CN109430577A - 一种生态型河蟹饲料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于水产养殖领域,公开了一种生态型河蟹饲料及其制备方法。该饲料由下述原料制备而成:全脱脂蒸汽鱼粉、肉粉、发酵菜籽粕、花生饼、小麦、玉米、蝇蛆、高筋面粉、大豆磷脂油、鱼油、棕榈油、牡蛎壳粉、甘露寡聚糖、蟹预混料、富硒蛋氨酸、复合益生菌。发酵菜籽粕和复合益生菌的使用增强了饲料的利用率;同时采用的部分原料膨化及低温制粒工艺,避免了饲料加工过程中热敏性营养物质的损失,也保留了成品中一定数量的益生菌。用本发明的生态型河蟹饲料投喂河蟹,能显著提高河蟹的成活率、抗病力、成品品质及规格,降低饲料系数,养殖水体污染少且稳定,更加生态环保,促进养殖户增产增收。
Description
技术领域
本发明属于水产养殖技术领域,具体涉及一种生态型河蟹饲料及其制备方法。
背景技术
河蟹,学名又称中华绒螯蟹(Eriocheir sinensis),是我国长江流域重要的水产养殖品种,现养殖及加工规模为世界第一。目前,河蟹养殖大部分使用配合饲料,随着养殖规模的不断扩大,配合饲料的需求量增多。近年来,随着饲料原料价格的上涨,养殖成本逐渐升高,影响了养殖户的效益。且现有的河蟹配合饲料存在营养结构不均衡,生产工艺过于简单等问题。寻找性价比更高的饲料原料以及更合理的生产工艺,成为河蟹饲料急需解决的问题。
菜籽粕,即油菜籽经机械压榨提油后的产品,其粗蛋白含量在32%以上,粗纤维含量在12%以下,是水产饲料中重要的植物蛋白原料。中国的油菜籽总产量居世界首位。在水产配合饲料,菜籽粕常被选择为饲料原料,但是因为菜籽粕含有硫葡萄糖苷、芥子碱、芥酸、单宁等抗营养因子,导致菜籽粕在饲料配方中的使用量受到限制。如何有效的去除菜籽粕中的抗营养因子、提高利用率,对饲料配方的合理搭配,降低配方成本具有重要意义。
目前,硬颗粒饲料和膨化饲料采取为高温制粒工艺,在高温条件下,往往会导致蛋白质变形、氨基酸、维生素等热敏营养物质损失。怎样低温制粒也是饲料生产工艺研究的热点。
可见,开发生态型河蟹配合饲料,选择性价比更高的饲料原料及更优的生产工艺,使之满足河蟹的营养需求,提高饲料利用率,降低饲料系数,减少对环境的污染,使养殖水体更稳定,对河蟹养殖行业的发展具有重要意义。
发明内容
本发明的目的是提供一种生态型河蟹饲料及其制造方法,提高河蟹的成活率、抗病力、成品品质及规格,降低饲料系数,使得养殖水体污染少且稳定,更加生态环保。
为达到上述目的,本发明通过下述技术方案实现:
一种生态型河蟹饲料,该饲料由下述原料制备而成:全脱脂蒸汽鱼粉、肉粉、发酵菜籽粕、花生饼、小麦、玉米、蝇蛆、高筋面粉、大豆磷脂油、鱼油、棕榈油、牡蛎壳粉、甘露寡聚糖、蟹预混料、富硒蛋氨酸、复合益生菌。
优选的河蟹饲料,其中全脱脂蒸汽鱼粉5-20重量份、肉粉10-30重量份、发酵菜籽粕20-40重量份、花生饼6-12重量份、小麦10-26重量份、玉米3-7重量份、蝇蛆0.5-1.5重量份、高筋面粉5-15重量份、大豆磷脂油0.5-1.5重量份、鱼油1-3重量份、棕榈油1-3重量份、牡蛎壳粉6-10重量份、甘露寡聚糖0.05-0.3重量份、蟹预混料1-4重量份、富硒蛋氨酸0.1-0.3重量份、复合益生菌0.4-0.6重量份。
优选的河蟹饲料,其中全脱脂蒸汽鱼粉5重量份、肉粉11重量份、发酵菜籽粕36重量份、花生饼6重量份、小麦13重量份、玉米4重量份、蝇蛆1重量份、高筋面粉10重量份、大豆磷脂油1重量份、鱼油1重量份、棕榈油2重量份、牡蛎壳粉8.3重量份、甘露寡聚糖0.1重量份、蟹预混料1重量份、富硒蛋氨酸0.1重量份、复合益生菌0.5重量份。
所述蟹预混料由下述原料混合制备而成:
多维预混料10重量份、矿物元素预混料30重量份、50%氯化胆碱50重量份、维生素C 10重量份、胆固醇32重量份、牛磺酸13重量份、L-甘氨酸13重量份、细盐10重量份、小麦粉232重量份。
所述的复合益生菌由芽孢杆菌、乳酸菌和酵母菌混合组成。
其中芽孢杆菌、乳酸菌与酵母菌的重量比为2:1.5:1。
所述的一种生态型河蟹饲料制备方法为:
(1)将玉米粉碎后送入膨化机进行膨化,膨化后进入真空罐,开启真空泵将真空压力调为0.01-0.05MPa,将大豆磷脂油、鱼油、棕榈油放入储油罐中,开启真空罐进油阀,靠真空作用将油脂均匀喷吐于膨化物料;
(2)将上述处理过的原料与脱脂蒸汽鱼粉及其它原料按比例混合,混合物经超微粉碎使其细度100%通过80目、95%以上通过100目;
(3)在料温为75-80℃的条件下,制成硬颗粒料;冷却后包装。
本发明的有益效果是:所用原料来源稳定、可消化率高,搭配合理、营养均衡;发酵菜籽粕和复合益生菌的使用增强了饲料的利用率;同时采用的部分原料膨化及低温制粒工艺,避免了饲料加工过程中热敏营养物质的损失,也保留了成品中一定数量的益生菌和耐水性。本发明的饲料,能显著提高河蟹的成活率、抗病力、成品品质及规格,降低饲料系数,养殖水体污染少且稳定,更加生态环保,促进养殖户增产增收。
具体实施方式
对比试验
本发明饲料:实施例1饲料
对照组(无发酵菜籽粕和复合益生菌):全脱脂蒸汽鱼粉5kg、肉粉11kg、花生饼7kg、小麦10kg、玉米5kg、蝇蛆1kg、高筋面粉10kg、大豆磷脂油1kg、鱼油1kg、棕榈油2kg、牡蛎壳粉8.3kg、甘露寡聚糖0.1kg、蟹预混料1kg、富硒蛋氨酸0.1kg。
上述对照组所述蟹预混料由下述原料混合制备而成:
多维预混料10kg、矿物元素预混料30kg、50%氯化胆碱50kg、维生素C 10kg、胆固醇32kg、牛磺酸13kg、L-甘氨酸13kg、细盐10kg、小麦粉232kg。
上述对照组饲料的制备方法,其包括以下步骤:
(1)将小麦粉碎后送入膨化机进行膨化,膨化后进入真空罐,开启真空泵将真空压力降至0.05MPa,将大豆磷脂油、鱼油、棕榈油放入储油罐中,开启真空罐进油阀,靠真空作用将油脂均匀喷吐于膨化物料;
(2)将上述处理过的原料与脱脂蒸汽鱼粉及其它原料按比例混合,混合物经超微粉碎使其细度100%通过80目、95%以上通过100目;
(3)在料温为75℃的条件下,制成硬颗粒料;冷却后包装。
将实施例1饲料(含发酵菜籽粕和复合益生菌)和对照组饲料(无发酵菜籽粕和复合益生菌)分别投喂河蟹进行小水体对比试验。试验发现:实施例1饲料投喂的蟹塘存活率为95%,单蟹体重为200g,饲料系数为1.2,而对照组饲料投喂的蟹塘存活率为84%,单蟹体重为120g,饲料系数为1.5。可见,本发明饲料具有提高河蟹的成活率、抗病力、成品品质及规格,降低饲料系数的功效。养殖全程实施例1饲料投喂的蟹塘pH值日波动小于0.4,氨氮值0~0.1mg/L,亚硝酸盐值0~0.05mg/L。而对照组饲料投喂的蟹塘pH日波动大,最高日波动值达0.8,氨氮值0.1~0.2mg/L,亚硝酸盐值0.05~0.10mg/L。可见,本发明饲料能使水质更稳定且氮污染小。本发明的生产工艺采用部分原料膨化处理后,将油脂采用真空喷涂工艺,大大提高油脂的利用率并减少污染和残留,水中稳定性能好。进行75℃低温制粒工艺制得的颗粒所得饲料色泽均匀一致,无明显色差,无弯曲、裂纹、凹凸等异常颗粒,切口整齐并最大限度保留了活性物质及降低热敏性营养物质的损失。本发明水产饲料特别适用于蟹类水产动物的养殖。
制备实施例
实施例1
一种河蟹饲料,它由以下的原料制成:
全脱脂蒸汽鱼粉5kg、肉粉11kg、发酵菜籽粕36kg、花生饼7kg、小麦10kg、玉米5kg、蝇蛆1kg、高筋面粉10kg、大豆磷脂油1kg、鱼油1kg、棕榈油2kg、牡蛎壳粉8.3kg、甘露寡聚糖0.1kg、蟹预混料1kg、富硒蛋氨酸0.1kg、复合益生菌0.5kg。
上述实施例所述蟹预混料由下述原料混合制备而成:
多维预混料10kg、矿物元素预混料30kg、50%氯化胆碱50kg、维生素C 10kg、胆固醇32kg、牛磺酸13kg、L-甘氨酸13kg、细盐10kg、小麦粉232kg。
上述所述的复合益生菌由芽孢杆菌、乳酸菌和酵母菌混合组成,芽孢杆菌、乳酸菌与酵母菌的重量比为2:1.5:1。
上述河蟹饲料的制备方法,其包括以下步骤:
(1)将小麦粉碎后送入膨化机进行膨化,膨化后进入真空罐,开启真空泵将真空压力降至0.05MPa,将大豆磷脂油、鱼油、棕榈油放入储油罐中,开启真空罐进油阀,靠真空作用将油脂均匀喷吐于膨化物料;
(2)将上述处理过的原料与脱脂蒸汽鱼粉及其它原料按比例混合,混合物经超微粉碎使其细度100%通过80目、95%以上通过100目;
(3)在料温为75℃的条件下,制成硬颗粒料;冷却后包装。
在养蟹塘中使用上述饲料,饲料系数为1.2,成活率达95%,养殖全程水质稳定,氨氮值0~0.1mg/L,亚硝酸盐值0~0.05mg/L,显著降低了对养殖水的氮污染。
实施例2
一种河蟹饲料,它由以下的原料制成:
全脱脂蒸汽鱼粉10kg、肉粉10kg、发酵菜籽粕35kg、花生饼6kg、小麦13kg、玉米4kg、蝇蛆0.5kg、高筋面粉10kg、大豆磷脂油1kg、鱼油1kg、棕榈油1kg、牡蛎壳粉6.75kg、甘露寡聚糖0.1kg、蟹预混料1kg、富硒蛋氨酸0.15kg、复合益生菌0.5kg。
上述实施例所述蟹预混料由下述原料混合制备而成:
多维预混料10kg、矿物元素预混料30kg、50%氯化胆碱50kg、维生素C 10kg、胆固醇32kg、牛磺酸13kg、L-甘氨酸13kg、细盐10kg、小麦粉232kg。
上述所述的复合益生菌由芽孢杆菌、乳酸菌和酵母菌混合组成,芽孢杆菌、乳酸菌与酵母菌的重量比为2:1.5:1。
上述河蟹饲料的制备方法,其包括以下步骤:
(1)将小麦粉碎后送入膨化机进行膨化,膨化后进入真空罐,开启真空泵将真空压力降至0.04MPa,将大豆磷脂油、鱼油、棕榈油放入储油罐中,开启真空罐进油阀,靠真空作用将油脂均匀喷吐于膨化物料;
(2)将上述处理过的原料与脱脂蒸汽鱼粉及其它原料按比例混合,混合物经超微粉碎使其细度100%通过80目、95%以上通过100目;
(3)在料温为70℃的条件下,制成硬颗粒料;冷却后包装。
在养蟹塘中使用上述饲料,饲料系数为1.3,成活率达92%,养殖全程水质稳定,氨氮值0~0.1mg/L,亚硝酸盐值0~0.05mg/L,显著降低了对养殖水的氮污染。
实施例3
一种河蟹饲料,它由以下的原料制成,
全脱脂蒸汽鱼粉11.5kg、肉粉11kg、发酵菜籽粕28.5kg、花生饼7kg、小麦15kg、玉米3kg、蝇蛆0.5kg、高筋面粉10kg、大豆磷脂油0.5kg、鱼油2kg、棕榈油1.5kg、牡蛎壳粉6.8kg、甘露寡聚糖0.1kg、蟹预混料2kg、富硒蛋氨酸0.2kg、复合益生菌0.4kg。
上述实施例所述蟹预混料由下述原料混合制备而成:
多维预混料10kg、矿物元素预混料30kg、50%氯化胆碱50kg、维生素C 10kg、胆固醇32kg、牛磺酸13kg、L-甘氨酸13kg、细盐10kg、小麦粉232kg。
上述所述的复合益生菌由芽孢杆菌、乳酸菌和酵母菌混合组成,芽孢杆菌、乳酸菌与酵母菌的重量比为2:1.5:1。
上述河蟹饲料的制备方法,其包括以下步骤:
(1)将小麦粉碎后送入膨化机进行膨化,膨化后进入真空罐,开启真空泵将真空压力降至0.03MPa,将大豆磷脂油、鱼油、棕榈油放入储油罐中,开启真空罐进油阀,靠真空作用将油脂均匀喷吐于膨化物料;
(2)将上述处理过的原料与脱脂蒸汽鱼粉及其它原料按比例混合,混合物经超微粉碎使其细度100%通过80目、95%以上通过100目;
(3)在料温为65℃的条件下,制成硬颗粒料;冷却后包装。
在养蟹塘中使用上述饲料,饲料系数为1.35,成活率达90%,养殖全程水质稳定,氨氮值0~0.1mg/L,亚硝酸盐值0~0.05mg/L,显著降低了对养殖水的氮污染。
Claims (7)
1.一种河蟹饲料,其特征在于该饲料由下述原料制备而成:全脱脂蒸汽鱼粉、肉粉、发酵菜籽粕、花生饼、小麦、玉米、蝇蛆、高筋面粉、大豆磷脂油、鱼油、棕榈油、牡蛎壳粉、甘露寡聚糖、蟹预混料、富硒蛋氨酸、复合益生菌。
2.根据权利要求1所述的一种优选的河蟹饲料,其中全脱脂蒸汽鱼粉5-20重量份、肉粉10-30重量份、发酵菜籽粕20-40重量份、花生饼6-12重量份、小麦10-26重量份、玉米3-7重量份、蝇蛆0.5-1.5重量份、高筋面粉5-15重量份、大豆磷脂油0.5-1.5重量份、鱼油1-3重量份、棕榈油1-3重量份、牡蛎壳粉6-10重量份、甘露寡聚糖0.05-0.3重量份、蟹预混料1-4重量份、富硒蛋氨酸0.1-0.3重量份、复合益生菌0.4-0.6重量份。
3.根据权利要求1所述的一种优选的河蟹饲料,其中全脱脂蒸汽鱼粉5重量份、肉粉11重量份、发酵菜籽粕36重量份、花生饼6重量份、小麦13重量份、玉米4重量份、蝇蛆1重量份、高筋面粉10重量份、大豆磷脂油1重量份、鱼油1重量份、棕榈油2重量份、牡蛎壳粉8.3重量份、甘露寡聚糖0.1重量份、蟹预混料1重量份、富硒蛋氨酸0.1重量份、复合益生菌0.5重量份。
4.根据权利要求1-3任一项所述的一种河蟹饲料,其中蟹预混料由下述原料混合制备而成:
多维预混料10重量份、矿物元素预混料30重量份、50%氯化胆碱50重量份、维生素C 10重量份、胆固醇32重量份、牛磺酸13重量份、L-甘氨酸13重量份、细盐10重量份、小麦粉232重量份。
5.根据权利要求1-3任一项所述的一种河蟹饲料,其中复合益生菌由芽孢杆菌、乳酸菌和酵母菌混合组成。
6.根据权利要求5所述的一种河蟹饲料,其中芽孢杆菌、乳酸菌与酵母菌的重量比为2:1.5:1。
7.根据权利要求1-4任一项所述的一种河蟹饲料,其特征在于饲料的制备方法为:
(1)将玉米粉碎后送入膨化机进行膨化,膨化后进入真空罐,开启真空泵将真空压力降至0.01-0.05MPa,将磷脂油、鱼油、棕榈油放入储油罐中,开启真空罐进油阀,靠真空作用将油脂均匀喷吐于膨化物料;
(2)将上述处理过的原料与脱脂蒸汽鱼粉及其它原料按比例混合,混合物经超微粉碎使其细度100%通过80目、95%以上通过100目;
(3)在料温为75-80℃的条件下,制成硬颗粒料;冷却后包装。
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20190308 |
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