CN103168959B

CN103168959B - 一种克氏原螯虾无鱼粉配合饲料及其制备方法

Info

Publication number: CN103168959B
Application number: CN201310044707.8A
Authority: CN
Inventors: 潘明官; 许培玉; 周恒永
Original assignee: SHANGHAI NONGHAO FEED CO Ltd
Current assignee: Shanghai agricultural feed Limited by Share Ltd
Priority date: 2013-02-04
Filing date: 2013-02-04
Publication date: 2014-04-02
Anticipated expiration: 2033-02-04
Also published as: CN103168959A

Abstract

本发明公开一种克氏原螯虾无鱼粉配合饲料及其制备方法，以1000kg计，其含有下述物质：脱酚棉籽蛋白50kg，大豆浓缩蛋白160～200kg，大米蛋白粉130～150kg，鱼溶浆蛋白45～65kg，磷酸二氢钙20kg，花生粕130kg，虾壳粉30kg，小麦粉219.55kg，米糠88kg，磷脂油20kg，鱼油12kg，虾微量元素5kg，甜菜碱2.5kg，盐3kg，虾多维1.75kg，氯化胆碱1kg，左旋肉碱1kg，防霉剂1kg，膨润土40kg，乙氧基喹啉0.2kg。该克氏原螯虾无鱼粉配合饲料，解决了克氏原螯虾养殖成本高、对鱼粉依赖性强的问题，实现饲料成本投入最少化、效益最大化。

Description

一种克氏原螯虾无鱼粉配合饲料及其制备方法

技术领域

本发明涉及一种克氏原螯虾无鱼粉配合饲料及其制备方法。

背景技术

克氏原螯虾也叫红螯虾或者淡水小龙虾，肉洁白细嫩，味道鲜美，生长快速快，环境忍受度高，近年来在中国已经成为重要经济养殖品种，年产量占整个淡水龙虾产量的70-80%。但长期以来克氏原螯虾的人工配合饲料一直离不开高比例的优质鱼粉。国内每年因此要消耗大量鱼粉用于生产克氏原螯虾饲料，且随着水产业快速膨胀式发展，中国近十几年来鱼粉需求量连年逐步上升，单纯依靠鱼粉，已难满足水产业发展对鱼粉的需求，鱼粉价格逐年上升，已达到历史最高水平，这种高鱼粉配方技术及生产方式导致养殖户养殖成本偏高，经济效益偏低。且随着全球性的鱼粉资源的短缺，这种高比例鱼粉饲料将成为克氏原螯虾产业发展的重大瓶颈。

现有技术中，克氏原螯虾配合饲料中一般含有下述物质（以每1000kg计）：进口鱼粉240～250kg，面粉200～250kg，46%豆粕130～150kg（所述百分比为豆粕中的蛋白质占豆粕的质量百分比），玉米蛋白粉10～20kg，花生粕110～130kg，棉粕40～60kg，啤酒酵母10～30kg，米糠粕30～50kg，乌贼膏10～30kg，虾壳粉20kg，磷酸二氢钙5～15kg，磷脂油10～20kg，鱼油10～20kg，虾微量元素5kg，甜菜碱2.0kg，盐1kg，虾多维1.75kg，氯化胆碱1kg，防霉剂0.5kg，沸石粉40kg，乙氧基喹啉0.2kg，左旋肉碱0.5kg。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是目前养殖克氏原螯虾成本偏高，经济效益偏低的问题，提供一种克氏原螯虾无鱼粉配合饲料及其制备方法，能够用常规原料代替含高比例鱼粉的克氏原螯虾配合饲料，解决克氏原螯虾养殖成本高、对鱼粉依赖性强的问题，实现饲料成本投入最少化、效益最大化。

本发明的一种克氏原螯虾无鱼粉配合饲料，以1000kg计，其配方含有下述物质：脱酚棉籽蛋白50kg，大豆浓缩蛋白160～200kg，大米蛋白粉130～150kg，鱼溶浆蛋白45～65kg，磷酸二氢钙20kg，花生粕130kg，虾壳粉30kg，小麦粉219.55kg，米糠88kg，磷脂油20kg，鱼油12kg，虾微量元素5kg，甜菜碱2.5kg，盐3kg，虾多维1.75kg，氯化胆碱1kg，左旋肉碱1kg，防霉剂1kg，膨润土40kg，乙氧基喹啉0.2kg。

本发明中，所述的脱酚棉籽蛋白是指本领域常规所述的饲料用脱酚棉籽蛋白，为棉籽加工棉籽后的副产物，用低温脱毒技术除去其中棉酚而得，主要成分一般为：粗蛋白50%～55%，粗灰分6.5%～8.0%，组纤维6%～9%，百分比为质量百分比。

本发明中，所述的大豆浓缩蛋白是指本领域常规所述的饲料用大豆浓缩蛋白，是用高质量的豆粕除去水溶性或醇溶性非蛋白部分后，所制得的大豆蛋白产品。主要成分一般为：粗蛋白65%～70%，粗脂肪<0.8%，粗灰分<6%，组纤维<4%，百分比为质量百分比。

本发明中，所述的大米蛋白粉是指本领域常规所述的饲料用大米蛋白粉，它是生产大米淀粉的副产物，主要成分一般为：粗蛋白65%～75%，粗脂肪<6%，粗灰分<4%，百分比为质量百分比。

本发明中，所述的鱼溶浆蛋白为生产鱼粉时的副产物，主要特点富含低聚肽、核酸及其他生长因子，含有极浓烈的鱼香味，诱食性适口性特别好。主要成分一般为：粗蛋白60%～70%，粗灰分2%～3%，粗脂肪2%～4%，百分比为质量百分比。

本发明中，所述的磷酸二氢钙为本领域常规所述的饲料用磷酸二氢钙，一般含钙量16%，含磷量21%，百分比为质量百分比。

本发明中，所述的花生粕为本领域常规所述的饲料用花生粕，一般是指提取花生油后的副产物。主要成分一般为：粗蛋白45～48%，粗灰分<7.0%，百分比为质量百分比。

本发明中，所述的虾壳粉为本领域常规所述的饲料用虾壳粉，一般是指加工虾仁后的副产物。主要成分一般为：粗蛋白30～32%，粗灰分<40.0%，百分比为质量百分比。

本发明中，所述的小麦粉为本领域常规所述的饲料用小麦粉，一般是指提取麸皮后的小麦粉。主要成分一般为：粗蛋白11～14%，粗灰分<1.2%，百分比为质量百分比。

本发明中，所述的米糠指本领域常规使用的饲料用米糠，为稻谷加工大米时的副产物，主要成分一般为：粗蛋白12%～13.5%，粗脂肪10%～18%，粗灰分5%～9%，组纤维6%～9%，百分比为质量百分比。

本发明中，所述的磷脂油为本领域常规所述的饲料用磷脂油，是从生产大豆油的油脚中提取出来的产物。一般磷脂含量为65%，百分比为质量百分比。

本发明中，所述的鱼油为本领域常规所述的饲料用鱼油，主要成分一般为：粗脂肪>99%，水分<1%，百分比为质量百分比。

本发明中，所述的虾微量元素为本领域常规所述的虾微量元素，一般由一水硫酸亚铁，一水硫酸锌，五水硫酸铜，一水硫酸锰，碘酸钙稀释剂，亚硒酸钠稀释剂组成。虾微量元素中各元素指标为：铁8000ppm，锌5000ppm，铜300ppm，锰1000ppm，碘200ppm和硒40ppm。

本发明中，所述的甜菜碱为本领域常规所述的饲料用甜菜碱，一般为甜菜碱98%，百分比为质量百分比。

本发明中，所述的盐可为本领域常规所述的饲料用盐。

本发明中，所述的虾多维为本领域常规所述的虾多维，一般指标为含有维生素A5700000IU/kg，维生素D₃1400000IU/kg，维生素E57000IU/kg，维生素K₃10700mg/kg，维生素B₁6850mg/kg，维生素B₂11400mg/kg，维生素B₆11200mg/kg，维生素B₁₂28.5mg/kg，泛酸25200mg/kg，烟酸34200mg/kg，叶酸2170mg/kg，V_C100000mg/kg，肌醇142000mg/kg，以及生物素114mg/kg。

本发明中，所述的氯化胆碱为本领域常规所述的饲料用氯化胆碱，一般为氯化胆碱50%，百分比为质量百分比。

本发明中，所述的左旋肉碱为本领域常规所述的饲料用左旋肉碱，一般含量为20%，百分比为质量百分比。

本发明中，所述的防霉剂可为本领域现有的防霉剂。

本发明中，所述的膨润土指本领域常规使用的饲料用膨润土。主要指标一般为：水分<10%，百分比为质量百分比。

本发明中，所述的乙氧基喹啉为本领域常规所述的抗氧化剂，一般含量为60%，百分比为质量百分比。

本发明所述的克氏原螯虾无鱼粉配合饲料中还可含有本领域常规添加的各种其他添加剂，只要其不显著影响本发明克氏原螯虾无鱼粉配合饲料效果即可。

本发明的克氏原螯虾无鱼粉配合饲料特别适用于克氏原螯虾使用，并且还可适用于罗氏沼虾、南美白对虾使用。

本发明的克氏原螯虾无鱼粉配合饲料一较佳实例，以1000kg计其含有下述物质：脱酚棉籽蛋白50kg，大豆浓缩蛋白200kg，大米蛋白粉130kg，鱼溶浆蛋白45kg，磷酸二氢钙20kg，花生粕130kg，虾壳粉30kg，小麦粉219.55kg，米糠88kg，磷脂油20kg，鱼油12kg，虾微量元素5kg，甜菜碱2.5kg，盐3kg，虾多维1.75kg，氯化胆碱1kg，左旋肉碱1kg，防霉剂1kg，膨润土40kg，乙氧基喹啉0.2kg。

本发明的克氏原螯虾无鱼粉配合饲料又一较佳实例，以1000kg计，其由下述物质组成：脱酚棉籽蛋白50kg，大豆浓缩蛋白180kg，大米蛋白粉140kg，鱼溶浆蛋白55kg，磷酸二氢钙20kg，花生粕130kg，虾壳粉30kg，小麦粉219.55kg，米糠88kg，磷脂油20kg，鱼油12kg，虾微量元素5kg，甜菜碱2.5kg，盐3kg，虾多维1.75kg，氯化胆碱1kg，左旋肉碱1kg，防霉剂1kg，膨润土40kg，乙氧基喹啉0.2kg。

本发明的克氏原螯虾无鱼粉配合饲料再一较佳实例，以1000kg计其含有下述物质：脱酚棉籽蛋白50kg，大豆浓缩蛋白160kg，大米蛋白粉150kg，鱼溶浆蛋白65kg，磷酸二氢钙20kg，花生粕130kg，虾壳粉30kg，小麦粉219.55kg，米糠88kg，磷脂油20kg，鱼油12kg，虾微量元素5kg，甜菜碱2.5kg，盐3kg，虾多维1.75kg，氯化胆碱1kg，左旋肉碱1kg，防霉剂1kg，膨润土40kg，乙氧基喹啉0.2kg。

本发明的克氏原螯虾无鱼粉配合饲料另一较佳实例，以1000kg计其含有下述物质：脱酚棉籽蛋白50kg，大豆浓缩蛋白190kg，大米蛋白粉135kg，鱼溶浆蛋白50kg，磷酸二氢钙20kg，花生粕130kg，虾壳粉30kg，小麦粉219.55kg，米糠88kg，磷脂油20kg，鱼油12kg，虾微量元素5kg，甜菜碱2.5kg，盐3kg，虾多维1.75kg，氯化胆碱1kg，左旋肉碱1kg，防霉剂1kg，膨润土40kg，乙氧基喹啉0.2kg。

本发明的克氏原螯虾无鱼粉配合饲料可按本领域常规方法制备，较佳的包括如下步骤，将虾微量元素、氯化胆碱、盐、虾多维、甜菜碱、左旋肉碱、防霉剂、乙氧基喹啉、膨润土按配方混合均匀，制成小料添加剂，鱼溶浆蛋白，大豆浓缩蛋白、大米蛋白粉、脱酚棉籽蛋白、小麦粉、磷酸二氢钙、花生粕、虾壳粉、米糠作为大原料均匀混合，然后与小料添加剂混合均匀，之后超微粉碎，再按配方中比例与磷脂油、鱼油再混合均匀，并加蒸汽进行调质，制粒、后熟化、后熟化后进入冷却塔快速冷却。

其中，较佳的，所述的大原料在一次混合机中进行混合；更佳的，所述的大原料通过电脑自动配料进入所述的一次混合机中。

其中，较佳的，所述的超微粉碎在超微粉碎机中进行；所述的超微粉碎的细度为95%的原料达到80目以上；所述百分比为占原料的质量百分比。

其中，较佳的，所述的超微粉碎后的均匀混合在二次混合机中进行。

其中，较佳的，所述的调质的温度为90~95℃。

其中，较佳的，所述的制粒在制粒机中进行。

其中，较佳的，所述的后熟化是在后熟化器中进行；所述的后熟化的温度为95℃以上；所述的后熟化的时间为30分钟。

其中，较佳的，所述的冷却塔为逆流式冷却塔。

其中，较佳的，所述的快速冷却后克氏原螯虾无鱼粉配合饲料的料温和室温温差在5℃以内，水分降到10%以下，百分比为质量百分比。

其中，所述的克氏原螯虾无鱼粉配合饲料制得之后，一般按照本领域常规方法过秤打包，入库即可。

在符合本领域常识的基础上，上述各优选条件，可任意组合，即得本发明各较佳实例。

本发明所用试剂和原料均市售可得。

本发明的积极进步效果在于：本发明的克氏原螯虾无鱼粉配合饲料利用价格便宜、来源丰富的动物副产品及植物蛋白代替现有使用昂贵鱼粉的饲料，使用效果相当，实现了饲料成本投入最少化、效益最大化，解决了养殖成本高的问题。

具体实施方式

下面通过实施例的方式进一步说明本发明，但并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。下列实施例中未注明具体条件的实验方法，按照常规方法和条件，或按照商品说明书选择。

下述实施例中，所用原料来源为：脱酚棉籽蛋白供货商是上海源耀贸易有限公司，大米蛋白粉供货商安徽汇佳生物技术有限公司，大豆浓缩蛋白供货商是山东万得福实业集团有限公司，鱼溶浆蛋白粉供货商是荣成市裕新水产饲料有限公司，小麦粉供货商是五得利集团江苏宿迁小麦粉有限公司，米糠供货商是中储粮（上海）米业有限责任公司，虾壳粉供货商是洞头海丰生物工程有限公司，花生粕供货商是山东鲁花浓香花生油有限公司。

实施例1

一种克氏原螯虾无鱼粉配合饲料，以1000kg计其含有下述物质：脱酚棉籽蛋白50kg，大豆浓缩蛋白200kg，大米蛋白粉130kg，鱼溶浆蛋白45kg，磷酸二氢钙20kg，花生粕130kg，虾壳粉30kg，小麦粉219.55kg，米糠88kg，磷脂油20kg，鱼油12kg，虾微量元素5kg，甜菜碱2.5kg，盐3kg，虾多维1.75kg，氯化胆碱1kg，左旋肉碱1kg，防霉剂1kg，膨润土40kg，乙氧基喹啉0.2kg。

克氏原螯虾无鱼粉配合饲料的制备方法包括如下步骤，将微量元素、氯化胆碱、盐、多维、甜菜碱、左旋肉碱、防霉剂、乙氧基喹啉、膨润土按配方混合均匀，制成小料添加剂，鱼溶浆蛋白，大豆浓缩蛋白、大米蛋白粉、脱酚棉籽蛋白、小麦粉、磷酸二氢钙、花生粕、虾壳粉、米糠等作为大原料进入配料仓，通过电脑自动配料将各大原料按配方进入一次混合机中，然后加入小料添加剂，混合均匀后进入超微粉碎机进行超微粉碎，超微粉碎的细度为95%的原料达到80目以上，百分比为质量百分比。超微粉碎后原料再按配方中比例进入二次混合机，同时在二次混合机中喷入磷脂油、鱼油，各种原料再混合均匀，并加蒸汽进行调质，调质温度90-95℃，调质后原料进入制粒机制粒、再进入后熟化器熟化、保证后熟化的温度95℃以上，后熟化的时间30分钟，熟化后进入逆流式冷却塔快速冷却，快速冷却后克氏原螯虾无鱼粉配合饲料的料温和室温温差在5℃以内，水分降到10%以下。

实施例2

克氏原螯虾无鱼粉配合饲料，以1000kg计其含有下述物质：脱酚棉籽蛋白50kg，大豆浓缩蛋白180kg，大米蛋白粉140kg，鱼溶浆蛋白55kg，磷酸二氢钙20kg，花生粕130kg，虾壳粉30kg，小麦粉219.55kg，米糠88kg，磷脂油20kg，鱼油12kg，虾微量元素5kg，甜菜碱2.5kg，盐3kg，虾多维1.75kg，氯化胆碱1kg，左旋肉碱1kg，防霉剂1kg，膨润土40kg，乙氧基喹啉0.2kg。

制备方法同实施例1。

实施例3

克氏原螯虾无鱼粉配合饲料，以1000kg计其含有下述物质：脱酚棉籽蛋白50kg，大豆浓缩蛋白160kg，大米蛋白粉150kg，鱼溶浆蛋白65kg，磷酸二氢钙20kg，花生粕130kg，虾壳粉30kg，小麦粉219.55kg，米糠88kg，磷脂油20kg，鱼油12kg，虾微量元素5kg，甜菜碱2.5kg，盐3kg，虾多维1.75kg，氯化胆碱1kg，左旋肉碱1kg，防霉剂1kg，膨润土40kg，乙氧基喹啉0.2kg。

制备方法同实施例1。

实施例4

克氏原螯虾无鱼粉配合饲料，以1000kg计其含有下述物质：脱酚棉籽蛋白50kg，大豆浓缩蛋白190kg，大米蛋白粉135kg，鱼溶浆蛋白50kg，磷酸二氢钙20kg，花生粕130kg，虾壳粉30kg，小麦粉219.55kg，米糠88kg，磷脂油20kg，鱼油12kg，虾微量元素5kg，甜菜碱2.5kg，盐3kg，虾多维1.75kg，氯化胆碱1kg，左旋肉碱1kg，防霉剂1kg，膨润土40kg，乙氧基喹啉0.2kg。

制备方法同实施例1。

对比例1

克氏原螯虾配合饲料，如背景技术中所述的饲料，其具体配方以每1000kg计为：进口鱼粉245kg，面粉231.05kg，46%豆粕140kg（所述百分比为豆粕中的蛋白质占豆粕的质量百分比），玉米蛋白粉20kg，花生粕120kg，棉粕55kg，啤酒酵母20kg，乌贼膏20kg，虾壳粉20kg，磷酸二氢钙10kg，磷脂油15kg，鱼油12kg，虾微量元素5kg，甜菜碱2.0kg，盐1kg，虾多维1.75kg，氯化胆碱1kg，防霉剂1kg，左旋肉碱1kg，沸石粉40kg，米糠粕40kg，乙氧基喹啉0.2kg。

制备方法包括如下步骤，将虾微量元素、氯化胆碱、盐、虾多维、甜菜碱、左旋肉碱、防霉剂、乙氧基喹啉、沸石粉按配方混合均匀，制成小料添加剂，进口鱼粉、面粉、46%豆粕、玉米蛋白粉、花生粕、棉粕、啤酒酵母、乌贼膏、虾壳粉、磷酸二氢钙、米糠粕等作为大原料进入配料仓，通过电脑自动配料将各大原料按配方进入一次混合机中，然后加入小料添加剂，混合均匀后进入超微粉碎机进行超微粉碎，超微粉碎的细度为95%的原料达到80目以上，百分比为质量百分比。超微粉碎后原料再按配方中比例进入二次混合机，同时在二次混合机中喷入磷脂油、鱼油，各种原料再混合均匀，并加蒸汽进行调质，调质温度90-95℃，调质后原料进入制粒机制粒、再进入后熟化器熟化、保证后熟化温度95℃以上，后熟化时间30分钟，熟化后进入逆流式冷却塔快速冷却，冷却后料温和室温温差在5℃以内，水分降到10%以下。

效果实施例1

选用克氏原螯虾苗1500尾，采用对比例饲料进行驯化，驯化时间为10d，在克氏原螯虾完全适应养殖环境，摄食活跃，且没有意外死亡的情况下进入正式试验。随机分成5组，每组3个重复。分别饲喂实施例1~4以及对比例1的不同饲料。试验地点在上海金山区兴塔镇上海海洋大学和上海农好产学研基地进行。试验时间120天。各结果记录于表1~2中。

表1实施例1~4以及对比例1的饲料对克氏原螯虾生长性能的影响

由表1可见，实施例不含鱼粉饲料在生长速度，摄食量，料比、成活率上与对比例没有差别。实施例饲料可完全取代传统高鱼粉饲料。

表2实施例1~4以及对比例1的饲料对克氏原螯虾养殖成本、经济效益对比

由表2可见：实施例饲料比对比例饲料每吨至少便宜1860元，用实施例饲料养殖克氏原螯虾，每养成1kg克氏原螯虾，养殖户至少能多收益2.74元。一般克氏原螯虾亩产在2000斤以上，每亩克氏原螯虾能多收益2740元以上。实施例比对比例经济效益显著。

结论：由上述实施例与对比例的饲料的使用对比可知，本发明提供的克氏原螯虾无鱼粉配合饲料能全部替代传统高鱼粉料，对克氏原螯虾生长、成活率等无不良影响，且成本低，养殖效益高，减少了对优质鱼粉的依赖，为克氏原螯虾养殖的可持续发展具有较大的指导意义和参考应用价值。

Claims

1.一种克氏原螯虾无鱼粉配合饲料，其特征在于：以1000kg计，由以下物质制成：脱酚棉籽蛋白50kg，大豆浓缩蛋白160～200kg，大米蛋白粉130～150kg，鱼溶浆蛋白45～65kg，磷酸二氢钙20kg，花生粕130kg，虾壳粉30kg，小麦粉219.55kg，米糠88kg，磷脂油20kg，鱼油12kg，虾微量元素5kg，甜菜碱2.5kg，盐3kg，虾多维1.75kg，氯化胆碱1kg，左旋肉碱1kg，防霉剂1kg，膨润土40kg，乙氧基喹啉0.2kg。

2.如权利要求1所述的克氏原螯虾无鱼粉配合饲料，其特征在于：以1000kg计，由以下物质制成：脱酚棉籽蛋白50kg，大豆浓缩蛋白200kg，大米蛋白粉130kg，鱼溶浆蛋白45kg，磷酸二氢钙20kg，花生粕130kg，虾壳粉30kg，小麦粉219.55kg，米糠88kg，磷脂油20kg，鱼油12kg，虾微量元素5kg，甜菜碱2.5kg，盐3kg，虾多维1.75kg，氯化胆碱1kg，左旋肉碱1kg，防霉剂1kg，膨润土40kg，乙氧基喹啉0.2kg。

3.如权利要求1所述的克氏原螯虾无鱼粉配合饲料，其特征在于：以1000kg计，由以下物质制成：脱酚棉籽蛋白50kg，大豆浓缩蛋白180kg，大米蛋白粉140kg，鱼溶浆蛋白55kg，磷酸二氢钙20kg，花生粕130kg，虾壳粉30kg，小麦粉219.55kg，米糠88kg，磷脂油20kg，鱼油12kg，虾微量元素5kg，甜菜碱2.5kg，盐3kg，虾多维1.75kg，氯化胆碱1kg，左旋肉碱1kg，防霉剂1kg，膨润土40kg，乙氧基喹啉0.2kg。

4.如权利要求1所述的克氏原螯虾无鱼粉配合饲料，其特征在于：以1000kg计，由以下物质制成：脱酚棉籽蛋白50kg，大豆浓缩蛋白160kg，大米蛋白粉150kg，鱼溶浆蛋白65kg，磷酸二氢钙20kg，花生粕130kg，虾壳粉30kg，小麦粉219.55kg，米糠88kg，磷脂油20kg，鱼油12kg，虾微量元素5kg，甜菜碱2.5kg，盐3kg，虾多维1.75kg，氯化胆碱1kg，左旋肉碱1kg，防霉剂1kg，膨润土40kg，乙氧基喹啉0.2kg。

5.如权利要求1所述的克氏原螯虾无鱼粉配合饲料，以1000kg计，由以下物质制成：脱酚棉籽蛋白50kg，大豆浓缩蛋白190kg，大米蛋白粉135kg，鱼溶浆蛋白50kg，磷酸二氢钙20kg，花生粕130kg，虾壳粉30kg，小麦粉219.55kg，米糠88kg，磷脂油20kg，鱼油12kg，虾微量元素5kg，甜菜碱2.5kg，盐3kg，虾多维1.75kg，氯化胆碱1kg，左旋肉碱1kg，防霉剂1kg，膨润土40kg，乙氧基喹啉0.2kg。

6.如权利要求1-5任一项所述的克氏原螯虾无鱼粉配合饲料的制备方法，其特征在于：其包括如下步骤，将虾微量元素、氯化胆碱、盐、虾多维、甜菜碱、左旋肉碱、防霉剂、乙氧基喹啉、膨润土按配方混合均匀，制成小料添加剂，鱼溶浆蛋白，大豆浓缩蛋白、大米蛋白粉、脱酚棉籽蛋白、小麦粉、磷酸二氢钙、花生粕、虾壳粉、米糠作为大原料均匀混合，然后与小料添加剂混合均匀，之后超微粉碎，再按配方中比例与磷脂油、鱼油再混合均匀，并加蒸汽进行调质，制粒、后熟化，后熟化后进入冷却塔快速冷却；所述的调质的温度为90～95℃；所述的后熟化的温度为95℃以上；所述的后熟化的时间为30分钟；所述的快速冷却后克氏原螯虾无鱼粉配合饲料的料温和室温温差在5℃以内，水分降到10%以下，百分比为质量百分比。

7.如权利要求6所述的制备方法，其特征在于：所述的大原料在一次混合机中进行混合；所述的大原料通过电脑自动配料进入所述的一次混合机中。

8.如权利要求6所述的制备方法，其特征在于：所述的超微粉碎在超微粉碎机中进行；所述的超微粉碎的细度为95%的原料达到80目以上；所述百分比为占原料的质量百分比；所述的超微粉碎后的均匀混合在二次混合机中进行。

9.如权利要求6所述的制备方法，其特征在于：所述的制粒在制粒机中进行；所述的后熟化是在后熟化器中进行。

10.如权利要求6所述的制备方法，其特征在于：所述的冷却塔为逆流式冷却塔。