CN104169098A - 防伪文件以及用于制造防伪文件的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种防伪文件(30″)、一种用于制造防伪文件(30″)的方法以及一种用于制造个性化的防伪文件(30″)的方法。防伪文件(30″)包括具有载体层(10)和热敏涂层(11)的载体衬底(1)，所述热敏涂层通过热作用、尤其是借助热打印头(911)发生颜色变化。防伪文件(30″)还包括至少在部分区域上透明的膜元件(2)和粘合剂层(3)，膜元件具有至少一个设有至少一个光学防伪标识(51、52)的装饰层(24、25)。粘合剂层(3)设置在膜元件(2)和载体衬底(1)之间。热敏涂层(11)设置在粘合剂层(3)和载体层(10)之间。在垂直于由载体衬底的上侧构成的平面观察时膜元件(2)至少在部分区域上覆盖热敏涂层(11)。

Description

防伪文件以及用于制造防伪文件的方法
技术领域
本发明涉及一种防伪文件、一种用于制造防伪文件的方法以及一种用于制造个性化的防伪文件的方法。
背景技术
越来越多地通过自动售票机提供车票和旅游信息。为了提高车票的防伪性，自动售票机通常装备有防伪纸，自动售票机在出具车票时为该防伪纸设置个性化的印刷字样(Aufdruck)，该印刷字样例如说明旅游目的地和有效期。防伪性在较长时间有效和更高价值的周票、月票或年票或在过境交通的国际车票中尤为重要。
发明内容
现在，本发明所基于的任务在于提高可个性化的防伪文件、尤其是车票和票的防伪性。
该任务通过这样的防伪文件来解决，其包括载体衬底；至少在部分区域上透明的膜元件；和粘合剂层，载体衬底具有载体层和热敏涂层，所述热敏涂层能通过热作用、尤其是借助热打印头发生颜色变化，膜元件具有至少一个设有至少一个光学防伪标识的装饰层，粘合剂层设置在膜元件和载体衬底之间，热敏涂层设置在粘合剂层和载体层之间并且在垂直于由载体衬底的上侧构成的平面观察时膜元件至少在部分区域上覆盖热敏涂层。
此外，该任务通过一种用于制造防伪文件的方法来解决，在其中，首先提供具有载体层和热敏涂层的载体衬底，所述热敏涂层通过热作用、尤其是借助热打印头发生颜色变化，然后，在载体衬底上这样施加至少在部分区域上透明的膜元件，使得所述热敏涂层设置在膜元件和载体层之间并且在垂直于由载体衬底的上侧构成的平面观察时膜元件至少在部分区域上覆盖热敏涂层，所述膜元件具有至少一个设有至少一个光学的防伪标识的装饰层。
此外，该任务还通过一种用于制造个性化的防伪文件的方法来解决，在其中，向打印机供应包括载体衬底和至少在部分区域上透明的膜元件的防伪纸，载体衬底具有载体层和热敏涂层，所述热敏涂层通过热作用发生颜色变化，在垂直于由载体衬底的上侧构成的平面观察时膜元件至少在部分区域上覆盖热敏涂层，并且打印机借助热打印头通过区域地激活热敏涂层的颜色变化这样写入第一信息，使得在垂直于由载体衬底的上侧构成的平面观察时膜元件覆盖至少一部分第一信息。
防伪文件在此不仅可理解为单个的防伪文件、如车票或票，也可理解为例如可通过剪切被分割为多个单个防伪文件的防伪纸。
已表明，通过这样的方法可显著提高防伪文件的防伪性。热敏涂层设置在膜元件和载体层之间，使得热敏层以及写入该区域中的数据无法再自由接近和通过膜元件防止了篡改尝试。因为不再能够在该区域中直接接近热敏层并且另外热敏层也通过粘合剂层与膜元件连接，机械篡改尝试将损坏膜元件和设置在膜元件上的防伪标识，从而很容易识别篡改尝试。另外，也通过热敏涂层的特殊性质增大了篡改尝试的难度，因为基于例如借助吹风机加热有价文件的剥离尝试将导致全表面的颜色变化，从而可立即发现这种伪造尝试。借助溶媒来消除个性化的印刷字样的剥离尝试的难度增大，因为溶媒一方面损坏地分离膜元件并且同时破坏热敏涂层的热敏性功能，这尤其是防止了借助热打印头的重新标记。尤其是以下述方式增大了借助喷墨打印技术或针式打印技术重新书写防伪文件的难度，即可发现书写内容位于膜元件上方。此外，特别要强调，通过本发明可特别低成本地实现上面所提到的优点。尚未个性化的防伪文件可低成本地大规模制造并且仅需使用价格低廉的打印机在没有附加操作步骤的情况下(例如无需附加地将一个膜层合到个性化的印刷字样上)使防伪文件个性化。因此，通过针对自动售票机的极少的技术费用即可实现防伪文件、尤其是票和车票的防伪性的显著提高。
本发明的有利扩展方案由从属权利要求给出。
根据本发明的一种优选实施例，为了施加膜元件，在载体衬底上使用冷粘合剂层或UV固化粘合剂层。冷粘合剂层在此理解为这样的粘合剂层，在其中在膜元件和载体衬底之间通过粘合剂层产生的粘附性仅通过将膜元件和载体衬底压制在一起来激活，即不是利用热激活。
作为冷粘合剂例如使用传统的在无压力作用和辐射的情况下固化的粘合剂或在压力作用下固化的粘合剂。
作为UV固化粘合剂优选使用含有下述材料类的粘合剂(数量说明为质量％)：
50-80 聚酯
2-20 聚氨酯丙烯酸酯
10-15 增附剂
3-8 光引发剂
3-10 填料
0-5 丙烯酸酯单体
0.1-2 有机颜料
粘合剂层的固化优选借助波长为约250nm和约400nm之间的紫外辐射进行。
优选粘合剂层在人眼可见波长范围内构造成透明的、尤其是构造成透明和清晰的。
“透明”是指在人眼可见波长范围内大于50％、进一步优选大于80％、进一步优选大于90％的透射率。“清晰”的粘合剂层是指在光透射过粘合剂层时少于50％、进一步优选少于80％的透射光被散射。
优选粘合剂层具有1μm和10μm之间、优选1μm和5μm之间的层厚。
为了施加膜元件，优选在载体衬底上印上、尤其是借助凹版印刷、柔性版印刷或胶版印刷印上粘合剂层。优选粘合剂层的印上在此并非全表面、而是图案状地进行。由此如在下文中所说明的，可通过图案状的印刷字样来控制施加在载体衬底上的膜元件的造型，且无需为此制作相应昂贵的冲压或冲孔工具。
膜元件优选作为转印膜的一部分转印层被施加在载体衬底上。为了施加膜元件，尤其是在被印上到载体衬底上的粘合剂层上施加具有载体膜和可与该载体膜分离的转印层的转印膜，粘合剂层通过在此施加的压力或通过UV辐射活化并且随后剥离载体膜。在此与粘合剂层接触的并且因此粘附在载体衬底上的转印层区域与载体膜分离并且作为膜元件保留在粘合剂层上。通过为粘合剂层使用冷粘合剂和/或UV固化粘合剂在此也可确保热敏涂层不因施加膜元件被损坏或活化并且保持可书写，因为膜元件在不足以激活热敏涂层的热作用下被施加。
此外，通过上面所描述的方法可以以小的成本费用改变膜元件的造型。膜元件例如可构造成全表面的、条状形状或贴片形状。在使用图案状的、而非全表面的膜元件造型时还可实现另一优点，即，在此可通过膜元件的造型提供另一防伪标识。例如可在使用同一转印膜的情况下通过相应选择粘合剂层的印刷图案来相应不同地造型施加在载体衬底上的膜元件，从而为不同系列的防伪文件(如年票、月票、周票、天票)设置不同的防伪标识，该防伪标识通过膜元件的造型提供。膜元件在此例如可具有细结构化的边缘和/或细结构化的中断部或细网格，使得剥离尝试将破坏这些细结构。结构的细度仅受到粘合剂层打印机可达到的打印分辨率限制并且可小于眼睛的分辨率极限，尤其是结构的最小尺寸可约为300μm或以下。
膜元件优选在俯视图中具有这样的造型，其特点是至少在部分区域上结构化、尤其是细结构化的边缘，和/或其特点是膜元件具有多个中断部和/或膜元件由多个彼此分开地设置在载体衬底上的部分区域构成。边缘的结构元件、中断部和/或部分区域在此优选在至少一个方向上具有小于400μm、尤其是小于300μm、优选在300μm和50μm之间的横向尺寸。
尤其是细网格化施加的粘合剂层和因此相应细网格化的膜元件可以有利于达到，膜元件具有全表面施加的元件的光学效果，但膜元件中的细中断部可更好地通过热打印头即使在更高的打印速度和/或更低的打印温度下激活热敏涂层。细网格也可以仅仅在部分面积区域上设置，从而膜元件的一个面积区域被全表面地施加，并且另外一个面积区域被细网格化施加。
根据本发明的一种优选实施例，在施加膜元件之后借助热打印头通过区域地激活热敏涂层的颜色变化将第一信息这样写入防伪文件中，使得在垂直于由载体衬底的上侧构成的平面观察时膜元件覆盖至少一部分第一信息。第一信息优选涉及个性化信息、如有效日期、有效范围或顾客所希望的行驶目的地。如上所述，通过使膜元件覆盖至少一部分第一信息可大大增加事后篡改防伪文件的难度。
优选热打印头在写入第一信息时定位在载体衬底的朝向膜元件的一侧上。由热打印头的加热元件产生的热量因此穿过膜元件并且在相应区域中激活热敏涂层的颜色变化以便产生第一信息。
膜元件优选具有3μm和25μm之间、尤其是5μm和15μm之间的层厚。膜元件的在写入第一信息时位于热打印头的加热元件和热敏涂层之间的层以及粘合剂层相对于来自热打印头加热元件的热量具有一定的隔热效果，但这种隔热效果在实践中基于所述层的极小层厚对于充分激活热敏涂层而言可忽略不计，只要所选择的加热元件的书写速度不要过高并且温度不要过低。技术人员可以根据已知的未涂层的热敏纸的值在常规的热敏式打印机上为热打印头设置略高的温度级和/或略低的纸传输速度，以便实现足够好的打印效果。
根据本发明的一种优选实施例，膜元件的装饰层的至少其中一个光学防伪标识是在入射光中可识别的设置在膜元件透明区域中的防伪标识。
膜元件的透明区域优选在人眼可见波长范围内在至少一个空间方向上具有大于50％、进一步优选大于70％的(平均)透射率。优选这样构造膜元件的透明区域，使得观察者在至少一个空间方向上可看到设置在膜元件下方的光学信息。优选所述信息在此与在入射光中可识别的防伪标识叠加，由此观察者可在该区域中看到所述信息的组合。
优选在垂直于由载体衬底的上侧构成的平面观察时膜元件的透明区域至少在部分区域上覆盖热敏涂层。此外，优选通过区域地激活热敏涂层的颜色变化将光学可识别的第一信息这样写入防伪文件中，使得在垂直于由载体衬底的上侧构成的平面观察时膜元件的透明区域覆盖至少一部分第一信息。
此外，优选这样设置膜元件的其中至少一个光学防伪标识，使得在垂直于由载体衬底的上侧构成的平面观察时该防伪标识至少在部分区域上覆盖热敏涂层和尤其是第一信息。
通过该措施可进一步提高防伪文件的防伪性。由此观察者可看到第一信息和膜元件的一个或多个防伪标识作为组合信息或彼此叠加的信息，或者第一信息由此获得光学可变外观。从而进一步加大了篡改难度并且也额外加大了防伪文件的仿造难度。
优选装饰层具有一个或多个提供防伪标识的层。所述层优选具有一个或多个下述元件：UV或IR印样，微缩印样、含有光变颜料的层、含有折射元件或衍射元件的层、各向同性或各向异性的亚光结构、浮雕全息图、体积全息图、零阶的衍射结构、生成与视角有关的色移效果的薄膜层元件和/或交联的液晶层。通过组合多个所述元件可进一步提高防伪性。UV印样在可见光下是不可见的并且仅在紫外光下、尤其是在特殊的紫外波长范围内可见。IR印样在可见光下是不可见的并且仅在红外光下、尤其是在特殊的红外波长范围内可见。
作为光变颜料在此优选使用薄膜层颜料或液晶颜料。折射元件例如由一个或多个透镜、微透镜阵列、棱镜或闪耀光栅构成。衍射元件优选由空间频率为100线/毫米至5000线/毫米的浮雕结构构成。浮雕结构优选具有介电的HRI(高折射率)层或LRI(低折射率)层，以便提高浮雕结构的可见性。各向异性亚光结构由具有与视角有关的不同散射效果的亚光结构构成。零阶的衍射结构优选由结构元件的间距小于可见光范围内的波长λ的浮雕结构构成。这种浮雕结构优选设有介电的HRI层或LRI层，以便利用由此形成的波导效应。生成与视角有关的色移效果的薄膜层元件包括一个或多个间隔层，其折射率不同于相邻层或介质的折射率并且间隔层具有人眼可见光波长范围内的λ的λ/2或λ/4的光学厚度。交联的液晶层优选是向列型或胆甾型液晶层，其加密可借助偏光镜识别的信息或显示出与视角有关的色移效果。
优选膜元件具有透明的复制层和透明的反射增强层。在复制层和反射增强层之间的分界面中优选成形提供光学防伪标识的浮雕结构。该浮雕结构在此例如可以是2D/3D全息图的浮雕结构、衍射防伪元件、如的浮雕结构，或者可以是折射结构、如微透镜阵列。
作为透明的反射增强层优选使用(介电)层，其折射率与复制层的折射率至少相差0.2。作为透明的反射增强层优选使用HRI层或LRI层、如硫化锌层。
此外，透明的反射增强层优选由金属层构成。在此这样选择金属层的层厚或其造型，使得该层在人眼可见波长范围内的平均透射率大于60％、优选大于80％。因此选择相应薄的金属层层厚以满足透射率条件。此外，金属层也可由一系列的多个设有金属层的金属的第一区和未设有金属层的金属的第二区构成，在此第一区和第二区的尺寸小于300μm、优选小于50μm。这种金属层可通过气相沉积法、如锡气相沉积，或通过对全表面施加的金属层的相应脱金属化来制出。
此外有利的是，膜元件除了透明的区域外还包括不透明的区域并且尤其是在不透明的区域中具有一个或多个在入射光中可识别的防伪标识。通过设置不透明和透明的区域以及造型这些区域为观察者提供易于识别的附加防伪标识并且进一步提高了防伪性。
此外，膜元件可构造成全表面透明的。
根据本发明的一种优选实施例，载体衬底包括热敏纸或由热敏纸构成。
优选载体层涂有热敏涂层并且热敏涂层至少在部分区域上延伸到载体层的体积中。由此进一步提高了防伪文件的防伪性，因为第一信息在写入时也延伸到载体层中并且因此进一步增大了事后篡改的难度。
此外已证明有效的是，载体层是纸、尤其是厚度在20μm和500μm之间、尤其是在50μm和200μm之间的纸，或载体层具有一个或多个纸层和/或塑料层。
根据本发明的一种优选实施例，载体衬底具有一个或多个提供第二光学信息的层。所述层优选包括防伪印样、彩色漆层、含有光变颜料、UV或IR活化颜料或染料的层。
所述层优选借助凹版印刷、胶版印刷或线雕凹印来施加。
热敏涂层优选在干燥后具有1和60g/m2之间的涂层重量。
热敏涂层优选具有在热作用下进行显色反应的染料。该显色反应尤其是导致观察者可识别的颜色变化、如从无色到一种颜色、如黑色或红色，或从第一颜色、如白色、到第二颜色、如红色。
所述染料优选在未激励状态中是无色的。此外，涂层优选具有共反应物，其在使用热时在熔化液中与染料进行显色反应。
热敏涂层优选在热作用之前是透明的并且尤其是无色的。在热作用之后优选发生向不透明的体色、尤其是深体色、如黑色的颜色变化。热敏涂层的活化区域的覆盖度优选大于50％、优选大于70％。
热敏涂层发生颜色变化的活化温度优选高于50℃、尤其是高于60℃。
防伪文件的制造优选在卷到卷过程中进行。此外，优选横向彼此隔开地重复进行在载体衬底上施加膜元件的步骤并且因此作为防伪文件获得可分割为多个单个的防伪文件的防伪纸。该防伪纸尤其是写入第一信息后例如在自动售票机中被分割为单个的防伪文件。
优选防伪文件用作防伪纸、票、车票、音乐会票、机票、用于产品安全的标签或标记、软件证书等。
附图说明
下面参考附图借助多种实施例详细说明本发明。附图如下：
图1为用于说明用于制造防伪文件的方法的示意性原理图；
图2为用于说明用于制造个性化的防伪文件的方法的示意性原理图；
图3为转印膜的转印层的示意性俯视图；
图4a为防伪文件的示意性俯视图；
图4b为个性化的防伪文件的示意性俯视图；
图5为根据图3的转印膜的示意性剖面图；
图6a为载体衬底的示意性剖面图；
图6b为设有施加在其上的粘合剂层的载体衬底的示意性剖面图；
图6c为在将根据图3的转印膜施加到根据图6b的设有粘合剂层的载体衬底上之后的多层体的示意性剖面图；
图6d为在将转印膜从根据图6c的多层体上剥离之后防伪文件的示意性剖面图；
图7a为防伪文件和书写防伪文件的热打印头的示意性剖面图；
图7b为个性化的防伪文件的示意性剖面图。
具体实施方式
图1和图2示出用于制造防伪文件、尤其是票和车票的方法的原理过程。图1在此示出防伪文件在有利的大工业的卷到卷过程中的制造并且图2示出如此制出的防伪文件在销售点、如自动售票机上的个性化。
图1示出多个膜卷81、82、83和84、多个打印单元63、61和62、一个涂布装置70和一个分割装置73。
打印单元61和63优选是凹版印刷装置或胶版印刷装置。
在膜卷81上卷绕有膜幅材，该膜幅材构成载体层10。膜幅材被供应给打印单元63，所述打印单元在载体层10上印上热敏涂层，热敏涂层可通过热作用、尤其是借助热打印头发生颜色变化。热敏涂层在此可全表面或图案状地通过打印单元63被施加到载体层10上。
如此制出的包括载体层10和所施加的热敏涂层的多层体1'现在被供应给打印装置60，该打印装置可包括一个或多个打印单元61。打印单元63也可设置在单独的机器中，以致多层体1'在打印单元63和打印装置60之间被卷绕和再次退绕。借助打印单元61现在在多层体1'的上侧和/或下侧上印上一个或多个另外的层。这些层例如可以是显示光学信息的层、保护层和/或增附层。优选通过打印装置60在多层体1'的上侧和/或下侧上施加单色或多色的防伪印样。
如此制出的载体衬底1现在被供应给打印单元62。该打印单元62在载体衬底1的一侧上(热敏涂层也在该侧上被施加到载体层10上)印上粘合剂层。粘合剂层在此可全表面或图案状地被印上到载体衬底1上，这在下面还将被详细描述。印上的粘合剂层在此优选包括冷粘合剂和/或UV固化粘合剂。
然后，如此制出的膜幅材被供应给涂布装置70。在膜卷82上卷绕有构成转印膜20的膜幅材，该膜幅材也被供应给涂布装置70。涂布装置70优选具有涂布辊71和反压辊72，所述涂布辊和反压辊将包括设有粘合剂层的载体衬底的膜幅材和转印膜20压制到一起。通过在此所施加的压力和/或可选地在此附加作用的UV辐射使粘合剂层活化并且转印膜20的与粘合剂层接触的转印层区域与载体衬底1通过粘合剂层连接。接着，通过分离幅材将转印膜20从载体衬底1上剥离，在此与粘合剂层接触的转印层区域与转印膜20分离并且作为膜元件保留在粘合剂层上。剩下的转印膜20部分被卷绕到膜卷83上。之后，如此制出的膜幅材被供应给分割装置73，该分割装置将膜幅材分割为单个的、尤其是条状的预定长度的区域。接着，如此制出的在此由一张可被分离为大量单个的防伪文件的防伪纸制成的防伪文件30被卷绕到膜卷84上。
上面所描述的方法步骤无需在一个尤其是连续的卷到卷过程中进行。此外，有利的是省去打印单元63并且使用已经预制的、设有热敏涂层的衬底作为起始材料。在此尤其被证明有效的是使用热敏纸作为设有热敏涂层的衬底、如三菱的Thermoscript TF 12或三菱的Thermoscript TF 7067。
此外，还可省去打印装置60并且例如直接将卷绕到膜卷上的热敏纸供应给打印单元62。另外，例如也可在单独的生产装置中借助打印装置60打印热敏纸并且随后将如此制出的膜卷输送给打印单元62并且作为初始衬底被供应给打印单元62。
此外，也可省去分割装置73。
粘合剂的打印也可借助单张纸印刷机进行。此外，转印膜的施加也可借助相应的打印器来完成。此外，膜元件也可不作为转印膜的一部分转印层来施加，而是例如作为相应预裁剪的层合膜或相应预制的膜元件通过相应的反压来施加。在此情况下有利的是将粘合剂层施加到待涂布的膜元件上，而非施加到载体衬底上。
下面借助图3和图5说明转印膜20的结构。
转印膜20具有一个载体膜21和一个可与载体膜分离或者说剥离的转印层27。
载体膜21优选由厚度在6μm和125μm之间的塑料膜、如厚度为12μm的PET(聚对苯二甲酸乙二酯)膜制成。在载体膜21上施加有一个剥离层22，该剥离层22优选由含有蜡成分的层制成，该层使转印层27从载体膜21上的剥离更加简单。转印层27优选按顺序具有一个保护漆层23、一个或多个装饰层24、25和一个增附层26。保护漆层23的层厚优选约为1μm。增附层26的层厚优选小于1μm。可省去保护漆层23和增附层26以及也可进一步省去剥离层22。
装饰层具有至少一个光学防伪标识。
装饰层在此也可具有一个或多个层，所述层用于生成相应的防伪标识。
例如装饰层可具有一个含有防伪印样、UV或IR印样、微缩印样或印刷字样的层或一个含有光变颜料的层。所述层例如借助适当的印刷方法通过印上相应的印刷材料产生，在此也可使用如凹版印刷，线雕凹印或移印等印刷方法。由所述层提供的防伪标识的特征在于：防伪印样、借助显微镜可识别的微缩印样、借助UV或IR照明可识别的UV或IR印样或由光变颜料产生的与视角有关的色移效果。
另外有利的是，装饰层包括多个层，其提供折射元件、衍射元件、各向异性亚光结构、浮雕全息图或零阶的衍射结构，这些层提供一个或多个光学可识别的、特别是光学可变的防伪标识。优选装饰层在此具有一个复制层和一个反射增强层，在此在复制层的表面中、尤其是在复制层与反射增强层之间的分界面中成形一个或多个浮雕结构。
根据图3和图5的实施例示出了具有这种装饰层的转印层27，该装饰层具有一个复制层24以及一个优选邻接该复制层的反射增强层25。
复制层24优选由层厚在1和3μm之间的热塑性或可UV固化的复制漆层构成。在使用热塑性复制层的情况下或在可UV固化的复制层中通过后续或同时的UV辐射，借助相应的复制工具利用热量和压力在复制层24的朝向反射增强层25定向的表面中成形浮雕结构。
如上面已经说明的，浮雕结构可以是2D/3D全息图的浮雕结构，该浮雕结构全息地生成并被复制到复制主部(Repliziermaster)上。此外，浮雕结构也可以是计算机生成的全息图和衍射元件、如这种浮雕结构优选具有100线/毫米和5000线/毫米之间的空间频率并且可选地具有许多不同区域，所述区域具有空间频率、方位角和/或浮雕形状不同并且因此生产所希望的光学可变外观的浮雕结构。此外，浮雕结构也可以是构成亚光结构、尤其是各向异性亚光结构的浮雕结构。各向异性亚光结构在此理解为散射特性与视角有关并且因此尤其是示出所希望的光学可变外观的亚光结构。这种亚光结构优选全息地生成，但也可通过相应由计算机生成的衍射元件阵列构成。此外，浮雕结构也可构成折射元件、如透镜、微透镜阵列或微棱镜。此外，浮雕结构也可构成零阶的衍射结构。这些衍射结构由光栅、尤其是规则光栅、如交叉光栅或线性光栅构成，在其中各个结构元件之间的距离小于可见光范围内的波长λ。通过这种浮雕结构提供了独特的光学可变防伪标识，在此在转动时为观察者显示颜色变化。
反射增强层25可构造成全表面或局部的。此外，反射增强层25也可区域地构造为不透明的反射增强层并且区域地构造为透明的反射增强层。
作为透明的反射增强层优选使用折射率与复制层24的折射率至少相差0.2的(透明)层。作为透明的反射增强层优选使用HRI层或LRI层、如硫化锌。此外，作为透明的反射增强层也可使用金属层，该金属层相应薄，使得该层对于人眼而言仍至少具有一定的剩余透射率，或者该金属层相应地细结构化，使得仍有足够的光穿过该层并且观察者仍可看到尤其是设置在该层下方的信息。
不透明的反射增强层优选由金属层或由设有相应不透明的漆层的透明的反射增强层构成。
作为用于反射增强层25的金属优选使用铝、银、金和铜。在此反射增强层25的不同区域也可由不同金属制成，所述金属基于其固有颜色产生相应不同的相应于光学防伪标识的光学外观。
此外，作为装饰层也可使用体积全息图层，在其中写入体积全息图。
此外，装饰层也可包括一个或多个生成与视角有关的色移效果的薄膜层元件。这种薄膜层元件具有一个或多个邻接具有不同折射率的介质的间隔层，所述间隔层的光学厚度分别在可见光范围内的波长λ的λ/2或λ/4的范围中。这种薄膜层元件按顺序例如可包括吸收层(如薄金属层)、介电间隔层和反射增强层，或包括偶数或奇数顺序的高和低折射率层，其用作间隔层。
此外，装饰层也可具有交联的液晶层。这种液晶层一方面显示借助偏光镜可识别的防伪标识。此外，在使用胆甾型液晶材料的情况下，通过这种液晶层还可提供显示与视角有关的色移效果的防伪标识。
图3示出转印膜20的转印层27的局部俯视图。如图3所示，该局部提供两个膜元件2用以施加到防伪文件上。提供各膜元件2的区段在此构造成相同的。膜元件2分别具有区域41和区域42，在区域41中膜元件构造成透明的，并且在区域42中膜元件2构造成不透明的。在透明的区域41中设置一个或多个防伪标识51并且在不透明的区域42中设置一个或多个防伪标识52。防伪标识51和52通过如上所述相应地构造装饰层被提供。防伪标识51因此构成在入射光中可识别的设置在膜元件2透明区域中的防伪标识，并且防伪标识52构成在入射光中可识别的设置在膜元件2不透明区域中的防伪标识。通过特殊地、图案状地造型透明区域41和不透明区域42还可在膜元件2中实现一种光学可识别的防伪标识。例如防伪标识51和52可分别通过衍射浮雕结构和/或亚光结构构成，其在不透明的区域42中设有不透明的尤其是由气相沉积的铝制成的金属反射层，并且在透明的区域41中设有透明的气相沉积的HRI反射层。
图6a示出供应给打印单元62的载体衬底1的剖面图。载体衬底1具有载体层10和上面提到的热敏涂层11以及由打印装置60施加的层12。如图6a所示，施加在载体层10上的热敏涂层至少在部分区域上延伸到载体层10的体积中。
载体层10优选是纸层，其优选具有70μm和250μm之间、如125μm的层厚。此外，载体层优选具有40至300g/m2的单位面积重量(烘干)。此外，载体层也可包括一个或多个纸层和/或塑料层并且尤其是包括一系列纸层和塑料层。
热敏涂层11可包括一个或多个层。热敏涂层例如可包括具有隔热特性的第一涂层(绝缘层)、施加于第一涂层上的热反应层和施加热反应层上的保护层。
绝缘层优选含有选自下述组的颜料，该组包括：高岭土、煅烧高岭土、碳酸钙、氧化锌、氧化铝、二氧化钛、二氧化硅、氢氧化铝、硫酸钡、硫酸锌、滑石粉、粘土、胶体二氧化硅、空心球颜料或它们的混合物。
热敏涂层优选具有热反应层，其例如含有在未激励状态中无色的隐色染料以及共反应物，它们在使用热时在熔化液中彼此反应。在隐色染料中内酯环热开环并且发生显色反应。热反应层优选含有染料原料(Farbgrundstoff)和/或显色材料。染料原理例如是三芳基甲烷系染料原料、二苯基甲烷系染料原料、螺系染料原料和荧烷系染料原料。显色材料可从在与染料原料的接触中引起显色反应的有机或无机材料中选择。显色材料优选是酸性的。无机显色材料例如是活性白土、绿坡缕石、胶体二氧化硅、硅酸铝等。有机显色材料例如是酚类化合物、酚类化合物或芳族羧酸和多价金属(如锌、镁、铝、钙、钛、锰、锡、镍和类似物)化合物的盐和/或锌硫氰酸盐的Pyrin复合体。
热敏涂层或构成热敏涂层的各个层在干燥后分别具有优选1至20g/m2的涂层重量(烘干)。
层12优选构成提供光学信息的层。该层优选包括防伪印样、彩色漆层、含有光变颜料、UV或IR活化颜料或染料的层。该层优选为所有有价文件、如所有票提供一致的基本信息。
之后，如图6b所示在如此制出的载体衬底1上施加粘合剂层3。该粘合剂层3在此优选图案状地在造型中施加，其造型应相应于载体衬底上膜元件2的造型。
如图6c所示，随后会聚转印膜20与载体衬底1，使得粘合剂层3设置在转印膜20和载体衬底1之间。通过与粘合剂层3的接触转印膜20在这些区域中粘附在载体衬底1上，以致在将转印膜20从载体衬底1上剥离后与粘合剂层3接触的转印层27区域与转印膜20分离并且作为膜元件2保留在载体衬底1上。如此产生的防伪文件30示例性地在图4a的俯视图中示出。
图4a示出具有载体衬底1和膜元件2的防伪文件30。载体衬底1的层12提供多个光学信息53，这些光学信息在图4a中示例性以虚线示出。
在根据图4a的实施例中，膜元件2具有条状造型并且在防伪文件30的整个宽度上延伸，但膜元件2也可具有任何其它造型、例如全表面地覆盖防伪文件30或例如被造型为贴片形式。膜元件2的造型如上所述由粘合剂层3的造型决定，因此膜元件2可具有任意形状。例如有利的是，在膜元件2的条状造型中棱边并非如图4a所示构造成直的，而是例如构造成锯齿状的或以图案的形式延伸或构成附加的防伪标识。
如上所述，膜元件2具有一个或多个透明的区域41，在透明区域中观察者在至少一个空间方向上可识别位于所述区域下方的载体衬底1区域。在区域41中，如图4a所示可穿过膜元件2看到施加在载体衬底1上的信息53。此外，在膜元件2的区域41中通过膜元件2的装饰层生成一个或多个防伪标识51，使得装饰层的所述一个或多个光学防伪标识设置在透明区域41之一中。
防伪标识51优选是这样的防伪标识，其通过衍射/反射反射回一部分入射光用以生成光学防伪标识并且传输一部分入射光，使得可穿过防伪标识51识别位于其下方的信息53并且所述信息与防伪标识光学叠加。这种防伪标识例如可通过上面所描述的具有复制层和透明的反射增强层的层结构生成。
此外，膜元件2优选还具有一个或多个不透明的区域42，在不透明的区域中观察者不能或难以识别位于其下方的载体衬底信息。此外，在不透明的区域42中设置防伪标识52。这些防伪标识在上述实施例中例如由具有成形的浮雕结构的复制层和不透明的反射增强层形成。
图2示出用于输出个性化的防伪文件的装置9的示意性结构。装置9例如是自动售票机。
装置9包括输入装置94、控制装置93、打印机91和输出装置92。为装置9供应根据图1制造的膜卷84。构造为防伪纸30的防伪文件从膜卷84上退绕并且被供应给打印机91。打印机91具有至少一热打印头911，所述热打印头911由控制装置93控制。热打印头911在此与防伪文件30的上侧接触，如图7a所示。因此热打印头911的加热元件912与防伪纸30的一侧接触，在该侧上膜元件2被施加到载体衬底1上。如图7b所示，由加热元件912产生的热量穿过膜元件2，从而使热敏涂层11局部活化并且发生颜色变化。通过控制装置93对热打印头911的相应控制，借助局部激活热敏涂层的颜色变化写入个性化信息54。
已证明特别有利的是，作为打印机91可使用下述打印机之一：CAB a4+(cab制造技术有限和两合公司，卡尔斯鲁厄，德国)，艾利丹尼森64-08(艾利丹尼森公司，美国)，斑马110Xi4(斑马技术公司，美国)。
优选这些打印机以下述参数运行：
当使用三菱的thermoscript TF 7067作为载体衬底时，
CAB a4+具有温度级2、4、6、8，速度为75、100、150、200mm/s；
艾利丹尼森64-08具有温度级25、50、75、100，速度为76.2、101.6、152.4mm/s；
斑马110Xi4具有温度级10、15、20、25，速度为76.2、101.6、152.4mm/s。
当使用三菱thermoscript TF 1267作为载体衬底时，
CAB a4+具有温度级2、4、6、8，速度为75、100、150、200mm/s；
艾利丹尼森64-08具有温度级25、50、75、100，速度为76.2、101.6、152.4mm/s；
斑马110Xi4具有温度级10、15、20、25，速度为76.2、101.6、152.4mm/s。
在输出装置92中可选地还从膜幅材分割和分离个性化的防伪文件30'，并且随后将其作为个性化的防伪文件30″输出。
在图4b中示例性示出防伪文件30″。
除了附加地通过局部激活热敏涂层11的颜色变化将个性化信息54写入防伪文件之外，防伪文件30″如根据图4a的防伪文件30那样构造。防伪文件30包括具有信息53的载体衬底1以及具有透明区域41、不透明区域42和防伪标识51和52的膜元件2。如图4b所示，信息54这样被写入防伪文件，使得至少一部分信息54被膜元件2的透明区域41覆盖。由此可穿过膜元件2看到至少一部分信息54。此外，膜元件2的至少一个设置在膜元件2透明区域41中的防伪标识51至少在部分区域上覆盖信息54。由此可穿过防伪标识51看到信息54并且信息54和防伪标识51彼此光学叠加，从而可进一步显著提高防伪性。

Claims (27)

1.防伪文件(30、30'、30″)、尤其是票，包括载体衬底(1)、至少在部分区域上透明的膜元件(2)和粘合剂层(3)，载体衬底具有载体层(10)和热敏涂层(11)，所述热敏涂层能通过热作用、尤其是借助热打印头(911)发生颜色变化，膜元件具有至少一个设有至少一个光学防伪标识(51、52)的装饰层(24、25)，粘合剂层(3)设置在膜元件(2)和载体衬底(1)之间，热敏涂层(11)设置在粘合剂层(3)和载体层(10)之间并且在垂直于由载体衬底的上侧构成的平面观察时膜元件(2)至少在部分区域上覆盖热敏涂层(11)。
2.根据权利要求1的防伪文件(30、30'、30″)，其特征在于，所述粘合剂层(3)由冷粘合剂和/或UV固化粘合剂制成。
3.根据上述权利要求之一的防伪文件(30、30'、30″)，其特征在于，所述粘合剂层(3)在人眼可见波长范围内是透明的、尤其是透明和清晰的。
4.根据上述权利要求之一的防伪文件(30、30'、30″)，其特征在于，所述粘合剂层(3)具有在1μm和10μm之间、尤其是1μm和5μm之间的层厚。
5.根据上述权利要求之一的防伪文件(30、30'、30″)，其特征在于，所述膜元件(2)具有在3μm和25μm之间、尤其是5μm和15μm之间的层厚。
6.根据上述权利要求之一的防伪文件(30、30'、30″)，其特征在于，所述装饰层(24、25)的其中至少一个光学防伪标识(51)是在入射光中可识别的、设置在膜元件(2)透明区域(41)中的防伪标识。
7.根据上述权利要求之一的防伪文件(30、30'、30″)，其特征在于，通过区域地激活热敏涂层(11)的颜色变化将光学可识别的第一信息(54)这样写入防伪文件中，使得在垂直于由载体衬底的上侧构成的平面观察时第一信息(54)的至少一部分被膜元件(2)的透明的第一区域(41)覆盖。
8.根据权利要求7的防伪文件(30、30'、30″)，其特征在于，膜元件(2)的其中至少一个光学防伪标识(51)位于第一区域(41)中并且在垂直于由载体衬底的上侧构成的平面观察时至少在部分区域上覆盖第一信息(54)。
9.根据上述权利要求之一的防伪文件(30、30'、30″)，其特征在于，所述装饰层(24、25)具有一个或多个提供防伪标识(51、52)的层(24、25)，所述层具有一个或多个选自下述组的元件：防伪印样、UV或IR印样、微缩印样、含有光变颜料的层、折射元件、衍射元件、各向异性亚光结构、浮雕全息图、体积全息图、零阶的衍射结构、生成与视角有关的色移效果的薄膜层元件和/或交联的液晶层。
10.根据上述权利要求之一的防伪文件(30、30'、30″)，其特征在于，所述膜元件(2)具有透明的复制层(24)和透明的反射增强层(25)，并且在复制层的表面中成形一个或多个浮雕结构，所述浮雕结构提供光学防伪标识(51、52)。
11.根据权利要求10的防伪文件(30、30'、30″)，其特征在于，所述透明的反射增强层(30、30'、30″)由折射率与复制层(24)的折射率至少相差0.2的层、尤其是HRI层或LRI层构成。
12.根据权利要求10或11的防伪文件(30、30'、30″)，其特征在于，所述透明的反射增强层由金属层构成，这样选择该金属层的层厚和/或造型，使得其在人眼可见波长范围内具有大于60％、优选大于80％的平均透射率。
13.根据上述权利要求之一的防伪文件(30、30'、30″)，其特征在于，所述装饰层(24、25)的至少一个光学防伪标识(52)是在入射光中可识别的设置在膜元件(2)的不透明区域(42)中的防伪标识。
14.根据上述权利要求之一的防伪文件(30、30'、30″)，其特征在于，所述载体衬底(1)包括热敏纸(10、11)。
15.根据上述权利要求之一的防伪文件(30、30'、30″)，其特征在于，所述载体层(10)涂有热敏涂层(11)并且所述热敏涂层(11)至少在部分区域上延伸到载体层(10)的体积中。
16.根据上述权利要求之一的防伪文件(30、30'、30″)，其特征在于，所述载体层(10)是纸层、尤其是厚度在20μm和500μm之间、尤其是在50μm和250μm之间的纸层，或载体层具有一个或多个纸层和/或塑料层。
17.根据上述权利要求之一的防伪文件(30、30'、30″)，其特征在于，所述载体衬底(1)具有一个或多个提供第二光学信息(53)的层(12)、尤其是具有防伪印样、彩色漆层、含有光变颜料、UV或IR活化颜料或染料的层。
18.根据上述权利要求之一的防伪文件(30、30'、30″)，其特征在于，所述热敏涂层(11)在干燥后具有1和60g/m2之间的涂层重量。
19.根据上述权利要求之一的防伪文件(30、30'、30″)，其特征在于，所述热敏涂层在热作用之前是透明的并且尤其是无色的并且在热作用之后显示出向不透明的体色、尤其是深体色的颜色变化。
20.根据上述权利要求之一的防伪文件(30、30'、30″)，其特征在于，所述热敏涂层(11)发生颜色变化的活化温度高于50℃、尤其是高于60℃。
21.用于制造防伪文件(30、30'、30″)、尤其是票的方法，包括下述步骤：
－提供具有载体层(10)和热敏涂层(11)的载体衬底(1)，所述热敏涂层通过热作用、尤其是借助热打印头(911)发生颜色变化，
－在载体衬底(1)上这样施加至少在部分区域上透明的膜元件(2)，使得所述热敏涂层(11)设置在膜元件(2)和载体层(10)之间并且在垂直于由载体衬底的上侧构成的平面观察时膜元件(2)至少在部分区域上覆盖热敏涂层(11)，所述膜元件具有至少一个设有至少一个光学防伪标识(51、52)的装饰层(24、25)。
22.根据权利要求21的方法，其特征在于，为了施加膜元件(2)在载体衬底(1)上，印上、尤其是图案状地印上粘合剂层(3)、尤其是冷粘合剂层或UV固化粘合剂层。
23.根据权利要求22的方法，其特征在于，为了施加膜元件(2)，在粘合剂层(3)上施加具有载体膜(21)和可与该载体膜分离的转印层(27)的转印膜(20)，并且剥离载体膜(21)，使得在与粘合剂层(3)接触的区域中转印层(27)与载体膜(21)分离并且作为膜元件(2)保留在粘合剂层(3)上。
24.根据权利要求21至23之一的方法，其特征在于，在施加膜元件(2)之后借助热打印头(911)通过区域地激活热敏涂层(11)的颜色变化将第一信息(54)这样写入防伪文件(30)中，使得在垂直于由载体衬底的上侧构成的平面观察时第一信息(54)的至少一部分被膜元件(2)覆盖。
25.根据权利要求24的方法，其特征在于，所述热打印头(911)在写入第一信息(54)时定位在载体衬底(1)的朝向膜元件(2)的一侧上。
26.根据权利要求21至25之一的方法，其特征在于，横向彼此隔开地重复进行在载体衬底(1)上施加膜元件(2)的步骤，并且因此设有横向彼此隔开的膜元件(2)的载体衬底(1)尤其是也在写入第一信息(54)之后被分割为各单个的防伪文件(30″)。
27.用于制造个性化的防伪文件(30'、30″)的方法，包括下述步骤：
－供应包括载体衬底(1)和至少在部分区域上透明的膜元件(2)的防伪纸(30)，载体衬底具有载体层(10)和热敏涂层(11)，所述热敏涂层通过热作用发生颜色变化，在垂直于由载体衬底的上侧构成的平面观察时膜元件(2)至少在部分区域上覆盖热敏涂层(11)，
－借助热打印头(911)通过区域地激活热敏涂层(11)的颜色变化这样写入第一信息(54)，使得在垂直于由载体衬底的上侧构成的平面观察时第一信息(54)的至少一部分被膜元件(2)覆盖。
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