CN104168802A - 食物均化器 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种食物均化器，该食物均化器包括驱动马达。驱动马达与沿旋转轴线延伸的可旋转的配合部分接合。均化器组件相对于驱动组件可移除地附接。均化器组件包括均化室、定位在均化室中的刀片组件以及沿旋转轴线从刀片组件延伸的从动轴。从动轴被容纳在配合部分中，使得由驱动马达导致的配合部分的旋转引起刀片组件绕旋转轴线的旋转。供给组件与均化器中的接收口接合并且供给食物产品。食物均化器包括冲洗系统，该冲洗系统包括与均化器组件接合的驱动组件。冲洗系统包括用于将液体分配至均化器组件的分配器组件。

Description

食物均化器

相关申请的交叉引证

本申请要求于2012年11月12日提交的美国临时申请第61/725,137号及于2013年3月15日提交的美国临时申请第61/789,822号的优先权，通过引用将其整体包含于此。

本发明的背景

技术领域

本发明总体上涉及一种食物均化器，该食物均化器通过操作简单的机器使人们能够容易地用冷冻水果、坚果、巧克力、未冷冻的食物和/或其它成分制造甜点/菜品（treat）。

背景技术

许多人非常喜欢冰激凌、冷冻果子露（sherbet）以及冷冻的类似冷冻甜点/菜品，但是在家里容易地用健康的成分制造冷冻甜点/菜品的机会可能会是一个挑战。同样，人们有许多机会从家以外的多种零售商处享用冰激凌、冷冻果子露以及冷冻的类似冷冻甜点/菜品。但是，选择/获取一种具有所有健康成分的甜点/菜品可能会是一个挑战。

人们需求一种操作简单的机器，通过所述机器使人们能够用冷冻水果、坚果、巧克力、未冷冻的食物和/或其它成分制造健康的甜点/菜品。具体地，需求一种操作简单的机器，该机器能够通过使成分均化成为具有类似于家以外的及可从零售环境获取的冰激凌和冷冻果子露的均一性的柔软质地来用冷冻水果等制造健康的甜点/菜品。

发明内容

下文中给出了本发明的简化概要以提供对本发明一些示例方面的基础理解。这个概要不是本发明的宽泛的综述。而且，这个概要既不旨在确定本发明的关键元件也不旨在描述本发明的范围。概要的唯一目的是以简化了的形式呈现本发明的一些概念，作为后续给出的更详细描述的前序。

根据一个方面，本发明提供了一种食物均化器，其包括驱动组件，该驱动组件包括驱动马达。驱动马达与沿旋转轴线延伸的可旋转配合部分接合。食物均化器包括相对于驱动组件可移除地附接的均化器组件。均化器组件包括均化室以及定位在均化室中的刀片组件。均化器组件包括沿旋转轴线从刀片组件延伸出的从动轴。从动轴容纳在配合部分中，从而通过驱动马达实现的配合部分的旋转引起刀片组件绕旋转轴线的旋转。

根据另一方面，本发明提供了一种食物均化器，所述食物均化器包括驱动组件，该驱动组件包括驱动马达。驱动马达与沿旋转轴线延伸的可旋转配合部分接合。食物均化器包括相对于驱动组件可移除地附接的均化器组件。均化器组件包括均化室、布置在均化室中的刀片组件，以及沿旋转轴线从刀片组件延伸出的从动轴。从动轴容纳在配合部分中，从而通过驱动马达实现的配合部分的旋转引起刀片组件绕旋转轴线的旋转。食物均化器包括被构造成与均化室中的接收口接合的供给组件。供给组件容纳被构造成输送至均化室内部的食物产品，使得刀片组件的旋转均化该食品产品。

根据又一方面，本发明提供了一种食物均化器，所述食物均化器包括冲洗系统，该冲洗系统包括被构造成与均化器组件接合的驱动组件，使得均化器组件的刀片组件是可通过驱动组件旋转的。冲洗系统包括被构造成用于分配液体的分配器组件。分配器组件与均化器组件接合，以使得液体通过均化器组件中的开口被分配至可旋转刀片组件。

附图说明

在参考附图阅读下文中的描述的基础上，本发明的前述和其它方面对于本发明所涉及领域中的技术人员将变得很明显，其中：

图1是根据本发明至少一个方面的包括均化器系统以及冲洗系统的示例性食物均化器的立体图；

图2是沿图1的线2-2截取的均化器系统的截面图，其中示例性筒被示例性均化器组件支撑；

图3是根据本发明的至少一个方面的示例性均化器组件的局部分解透视图；

图4是均化器组件的下侧透视图；

图5是可移除地支撑图4的均化器组件的示例性驱动组件基座的透视图；

图6是附接至驱动组件基座的均化器组件的透视图；

图7是沿图6的线7-7截取的附接至驱动组件基座的均化器组件的截面图；

图8是与图2相似的示例性食物均化器的截面图，但是示例性施力装置与位于筒中的活塞接合，其中冷冻食物位于筒中；

图9是与图8相似的食物均化器的截面图，但是活塞移动得邻近刀片组件并且基本上所有的冷冻食物都被从筒中挤出，抵靠着刀片组件以便粉碎和均化，然后进入供应容器；

图10是沿图1的线10-10截取的冲洗系统的截面图，其中均化器组件最初与冲洗系统分离；

图11是与图10相似的冲洗系统的截面图，但是均化器组件附接至驱动组件基座；

图12是与图11相似的冲洗系统的截面图，但是示例性分配器组件分配液体至刀片组件以用于刀片组件的清洗。

具体实施方式

下面描述并且在附图中图示出包含本发明的一个或者多个方面的示例性实施方式。这些图示出的实例不旨在限制本发明。例如，本发明的一个或者多个方面可以用在其它实施方式中以及甚至用在其它类型的装置中。此外，文中使用的特定术语仅仅是为了方便，而不应认为是对本发明的限制。仍然进一步地，在附图中，相同的数字标号被用于指代相同的元件。

图1图示出了能够粉碎和均化食物的示例性食物均化器20。食物均化器20包括均化器系统22，该均化器系统能够混合包括冷冻水果、坚果、巧克力、冰激凌、冰等的各种类型食物产品。但是，特殊的有效性是与冷冻水果的粉碎和均化相联系的。

混合的食物产品可以具有与冰激凌、冷冻果子露、冷冻酸奶等相同的均一性的柔软果泥状（puree）质地。虽然可以理解术语“均化”涉及组成成分的均匀混合物，但是用在本文中时，取决于使用的具体食物产品以及取决于它们被均化器系统22粉碎/破碎的程度，术语“均化”可以包括组成成分的略微均匀混合物，也可以包括组成成分的非均匀混合物。

食物均化器20包括冲洗系统24。在一些实例中，冲洗系统24邻近于和/或附接至均化器系统22。冲洗系统24包括冲洗壳体25，冲洗壳体包括限定出内部（图示在图10中）的一个或多个壁，组件、结构等被容纳在该内部中。如将参考图10至图12在下文中详细描述的，冲洗系统24能够在食物产品的混合/均化后冲洗/清洁均化器组件30。

关注均化器系统22，均化器系统22可包括均化器壳体32。均化器壳体32包括限定出内部（图示在图2中）的一个或多个壁，组件、结构等被容纳在该内部中。均化器壳体32能够支撑界面34，该界面能够可视地展示信息给用户。在一些实例中，界面34被配置使得用户能够键入/输入信息（例如，操作参数、选项等）至均化器系统22。尽管界面34被示出为定位在均化器壳体32的前侧，但是这样的定位不旨在限制。更确切地，在其他实例中，界面34可定位在均化器壳体32的侧壁上，等等。

均化器系统22可以包括盖36。在一个实例中，盖36相对于均化器壳体32能够在升高位置（如图示）和降低位置之间移动。盖36能够提供很多功能，包括安全功能（例如，在操作过程中限制用户接近均化器组件30）、清洁功能（例如，通过减少食物产品的溢出或其他非故意的/非目的性的飞溅来实现）等等。在一些实例中，容器38能被均化器壳体32支撑以接收食物产品。当盖36在降低位置时，容器38能被盖36覆盖。

食物均化器20包括能够帮助供给待均化食物产品的供给组件40。图1示出了供给组件40的部分。在一个实例中，供给组件40包括筒42。筒42限定了在第一端44和相对的第二端46之间延伸的细长结构。供给组件40的筒42限定了中空的内部48，在该内部中能够容纳食物产品。在一个具体实例中，在筒中的食物产品是冷冻水果。冷冻水果可以是水果片（例如，香蕉片）或整个水果（例如，整个浆果（berries））。另外，冷冻水果可以是单一水果种类（比如，仅有香蕉片）或可以是多种水果类型的混合物（例如，香蕉和浆果片）。

筒42包括多种大小、形状和结构。例如，如在图1中所图示的，筒42具有基本上是圆形截面的圆柱体形。但是筒42不限于此结构，并且在其他实例中，可以包括椭圆形横截面、梨形的（ovoid，卵形）横截面、四边形的（例如，正方形，矩形等等）横截面、多角形的（例如，多边形的）横截面，等等。同样的，筒42包括多种尺寸，如比所图示的更长或更短，或者限定了比所图示的更大的或更小的横截面尺寸。

供给组件40能够包括活塞50（概要地示出在图1中）。在一些实施方式中，活塞50具有基本上与筒42的内部48的横截面形状匹配的横截面（如，圆形的，例如）形状。同样地，活塞50可以具有小于或略微小于内部48的横截面尺寸的横截面尺寸，使得活塞50可以被容纳在筒42中。可以理解的是为了图示的目的，图1图示了活塞50与筒42断开连接/从中拆卸。但是，在使用/操作中，活塞50定位在筒42中。在至少一个实例中，活塞50被支撑在筒42的内部48的第二端46处。如下面将要详细描述的，活塞50能够相对于筒42可移动地被支撑。

转向图2，示出了沿图1的线2-2截取的均化器系统22的截面图。可以理解的是，在这个实例中，示出了筒42相对于均化器系统22处于接合/支撑位置中（相对图1的分离位置而言）。进一步地，可以理解的是，为了图示的便利性，在图2中未图示出所有的内部结构。事实上，在一些实例中，均化器系统22可以包括电子器件/电路、机械机构（泵、齿轮、致动器等），等等。

食物均化器20的供给组件40包括施力装置60（同样也图示在图8和图9中）。施力装置60位于均化器系统22中并且在此处的位置和提供力的操作将在下文进一步地呈现和详细说明。施力装置60被支撑在均化器壳体32内，并能够通过接合活塞的表面而向活塞50施加向下的力。

仍关注施力装置60，在一些实例中，施力装置60包括从施力装置60朝着活塞50向下地延伸的一个或多个接合结构62。虽然在一些实例中，设置有两个接合结构62，但是在其他实例中，可以设置任意数量的接合结构62（例如，一个或多个）。此外，一个或多个接合结构62在尺寸、形状和结构上可以是基本上相同的，或者在其他实例中，可以具有不同的尺寸、形状、结构，等等。

仍然参考图2，均化器系统22可以包括驱动组件70，该驱动组件设置在施力装置60下方并且与施力装置60相隔开。驱动组件70包括支撑在均化器壳体32中的驱动马达72。为了图示的便利性，在图2中大体地/概要地图示出了驱动马达72，但驱动马达72包括多种结构、尺寸、形状，等等。驱动马达72能够通过一个或多个支撑件或紧固件（例如，螺母、螺钉、螺栓、粘合剂、机械锁紧装置等）固定地支撑在均化器壳体32内。驱动马达72能够直接地或者间接地供给绕旋转轴线74的旋转运动。在一些实例中，驱动马达72可以包括可以在降低旋转速度的同时增加从驱动马达72供给的扭矩的变速箱、步降变速箱（step-down gearbox），等等。

驱动马达72能够接合和旋转驱动轴76。驱动轴76至少部分地被支撑在均化器壳体32中。驱动轴76可以附接至驱动马达的输出轴，使得驱动轴76大体上沿着旋转轴线74延伸。在一些实例中，驱动马达72可以引起驱动轴76绕旋转轴线74的旋转。在至少一个实例中，均化器组件30可相对于驱动组件70可移除地附接。特别地，均化器组件30可移除地附接至驱动轴76，使得驱动轴76的旋转能够引起均化器组件30的至少一部分的相应旋转。

现在转向图3，更加详细地图示出了均化器组件30。可以理解的是，为了图示的目的，以部分分解的方式图示出均化器组件30。进一步地，为了图示出均化器组件30的细节，图示出了与均化器系统22分离的均化器组件30。但是在操作中，如将在下文更详细描述的，均化器组件30能相对于驱动组件70附接以引起均化器组件30的至少一部分的旋转。

均化器组件30可以包括接收结构104。接收结构104限定了基本上中空的斜槽（chute）、通道、槽（trough），等等。在一些实例中，接收结构104包括第一接收口106和相对的第二接收口108。第一接收口106的尺寸/形状被设计成用于容纳供给组件40的部分，比如筒42（图示在图1和图2中）。在一些实例中，第一接收口106的内部具有多角形形状，该多角形形状基本上与筒42的第一端44的外侧形状（例如，匹配的多角形形状）相匹配。在这样实例中，筒42相对于接收结构104的第一接收口106是大体上不能移动/不能转动的。可以理解的是，接收结构104包括多种大小、形状、尺寸，等等，并且不特别地限制于图3的实例。

接收结构104可包括至少一个接收附接结构110。在图示的实例中，至少一个接收附接结构110包括一对接收附接结构110。在这个实例中，接收附接结构110定位在接收结构104的基本上相对的侧面处，并且靠近第二接收口108。但是，这样的位置不旨在限制，并且在其他实例中，接收附接结构110可以更接近/更远离第二接收口108地定位。接收附接结构110包括能够可释放地抓紧相应结构的可向外变形的卡扣结构。但是，将可理解的是，接收附接结构110不限于所图示出的设计/结构，并且接收附接结构110包括多种具有紧固/附接能力的结构，这些结构包括紧固件（例如，螺钉、螺母、螺栓，等等）、粘合剂、磁铁，等等。

接收结构104可附接至均化室116。均化室116具有大体上锥形的形状，接收口120延伸穿过均化室116。在一些实例中，接收口120限定了均化室116的外部和内部之间的路径。在一个实例中，接收口120具有的大小/形状基本上匹配接收结构104的第二接收口108的大小/形状。在一些实例中，均化室116的接收口120可以至少部分地将第二接收口108以及接收结构104容纳于其中。

均化室116可以包括邻近接收口120定位的至少一个附接结构122。在所图示的实例中，至少一个附接结构122包括两个附接结构122，所述附接结构布置在接收口120的基本相对侧上。虽然想象到的，对于一个或多个附接结构122可以有多个位置，但是在一些实例中，附接结构122可以基本上匹配接收附接结构110的位置。在一个实例中，附接结构122限定了向外延伸的壁架（ledge）、突出部、凸出部（outcropping），等等。附接结构122的大小/形状被设计成用于接合/配合接收附接结构110。这样，接收附接结构110能够可释放地抓紧附接结构122，使得接收结构104可释放地附接至均化室116。

均化室116可以包括分配口124。分配口124限定了从均化室116的内部向外部延伸的孔（aperture）、洞（hole）、孔口（orifice）等。在一些实例中，分配口124的尺寸被设计成用于允许食物产品离开均化室116。均化室116可包括位于均化室116的一端处并且基本上与接收口120相对的室开口126。

均化室116可以包括邻近室开口126定位的至少一个室附接结构130。在一个实例中，室附接结构130限定了从均化室116的外表面径向向外地延伸的壁架、突出部、凸出部等。在图示出的实例中，具有至少一个的室附接结构130，其包括布置在室开口126的基本相对侧部上的两个室附接结构130。

均化室116的大小以及形状被设计成用于容纳刀片组件140。刀片组件140具有与均化室116的锥形形状基本上匹配的大体锥形形状。在一些实例中，刀片组件140包括设置在相邻刀片栅（blade row，刀片列）146之间的至少一个凹陷部142。尽管可以设置多种数量的凹陷部142，但在所图示的实例中，刀片组件140包括总共六个凹陷部142。每个凹陷部142均可以具有相同、相似或不同的几何形状。在一个实例中，凹陷部142可以包括沿着刀片组件140的大体锥形几何形状的大体三角形几何形状。在至少一些实例中，凹陷部142可以具有倾斜的边缘/侧部以便于粉碎的/均化后的食物产品流进入凹陷部142及从凹陷部流出。凹陷部142与均化室116的内表面150（图示在图7中）之间的相交部可以产生泵型动作以促进食物产品的运动和/或均化。

刀片组件140可以包括一个或多个刀片栅146。在图示的实例中，刀片组件140包括总共六个刀片栅146，并且每个刀片栅146都布置在一对凹陷部142之间。但是，可以理解的是，可以设置任意数量的刀片栅146。在一些实例中，刀片栅146可以沿着刀片组件140的表面151从第一端152延伸至相对的第二端154。刀片栅146可以部分地从第一端152延伸至第二端154（例如，比整个长度短，如图示），或者，在其他实例中，可以从第一端152至第二端154延伸整个长度。虽然在所图示的实例中，刀片栅146围绕表面151基本上等距地隔开，但是在其他实例中，刀片栅146可以以多种成组、式样（patterns）、随机等的方式布置。

刀片栅146包括多个沿刀片栅146的长度延伸的刀片148。刀片148包括多种不同的几何形状和/或切割特征。在所图示的实例中，刀片148是锯齿状的以便于提供更好的切割和/或粉碎动作。例如，每个刀片148都可以具有形成重复的、三角形刀刃148a的一个或多个齿，其中刀刃148a形成了峰-谷锯齿。刀片148并不限于图3的包括三角形刀刃148a，其他的锯齿样式也是可预期的。例如，刀片148也可以包括平截头的（truncated）刀刃148b（如在图7中图示的），该刀刃具有平截头的、平峰（flattened peak）的大体三角形形状。在所图示的实例中，每个刀片栅146都包括三角形的刀刃148a或平截头的刀刃148b，因而刀片栅146是形状可变换的（例如，三角形的刀刃148a或平截头的刀刃148b）。这样，在这个实例中，三个刀片栅146包括三角形的刀刃148a同时三个刀片栅146包括平截头的刀刃148b。

刀片栅146中的不同类型的刀片148（例如，三角形的刀刃148a、平截头的刀刃148b，等等）提供了很多好处。在一些实例中，三角形的刀刃148a提供切割和/或粉碎的功能。特别地，三角形的刀刃148a能够切割/粉碎与刀片组件140接触的食物产品。平截头的刀刃148b能够提供切割/粉碎功能且同时能够使食物产品在均化室116内移动。例如，平截头的刀刃148b能够接触进入均化室116的食物产品并且引起食物产品朝向均化室116的分配口124移动。因此，刀片栅146的刀片148能够切割/粉碎进入均化室116的食物产品，同时使食物产品移动至分配口124，之后切割/粉碎后的食物产品离开均化室116。

多个刀片148可以用多种方法制造。在一个实例中，刀片组件140的表面151可以用热塑性的材料形成。多个刀片148中的一些或全部可以与表面151一起模制，以形成整体的结构。锯齿或其他设计特征可以同样地模制。

可选地，如所示，刀片组件140的表面151可以用热塑性的材料形成，而多个刀片148可以用金属或其他硬质材料形成。多个刀片148中的每个都可以被独立制造（即冲压、铸造等）并且与刀片组件140的表面151装配在一起。可以理解的是，多个刀片148能够可移除地或不可移除地耦接至表面151。刀片148，布置在一起作为刀片栅146，可以用多种方法附接至表面151。例如，刀片栅146中的每个可以插入形成在刀片组件140的表面151的线型槽中。但是在其他实例中，刀片栅146可以通过紧固件（例如，螺母、螺栓、粘合剂、机械紧固件、卡扣装置等）附接至表面151。

刀片组件140可以包括设置在刀片组件140的第二端154处的球形支撑件156。在所图示的实例中，球形支撑件156位于大体锥形的刀片栅146的顶点处。球形支撑件156包括从刀片组件140的表面151向外地延伸的凸起的倒圆形状。在一些实例中，球形支撑件156可以接触均化室116的内表面150（如图7中所图示的）以相对于均化室116稳定刀片组件140。这样，在刀片组件140的旋转过程中，球形支撑件156可以在均化室116内旋转。

均化器组件30可以包括基座部分160。基座部分160可移除地耦接至均化室116以将刀片组件140保持在均化室116内。在一个实例中，密封元件162布置在刀片组件140的第一端152与基座部分160之间。例如，密封元件162可以容纳在刀片组件140的密封凹陷部164中，使得密封元件162环绕刀片组件140的第一端152延伸。密封元件162可以接触/接合基座部分160的壁167的内表面166，使得在刀片组件140和基座部分160之间形成密封。这样，基本限制了与刀片组件140接触的食物产品，使之不能进入基座部分160的内部168。密封元件162用如橡胶、硅树脂等柔软的、食物不能渗透的材料制造。

可以理解的是，密封元件162包括多种形状，例如提供多个密封点的单一整体密封、多重密封等等。虽然密封元件162可以包括当绕它的中心轴旋转时是大体上均一的几何形状，但它也可以有非均一几何形状。这样，图示在图3中的（及在图7中的）密封元件162不表示是对于密封元件162仅有的可能设计。事实上，图3的密封元件162能够执行基本上相同功能（例如，限制液体的非目的性通过/穿过密封元件162的通行），同时在形状、尺寸、位置等方面包括多种不同。

基座部分160包括具有大体倒圆的、圆形的基座主体170。基座主体170在第一侧172和相对的第二侧174之间延伸。关注第二侧174，第二侧174限定了基座部分160的内部168。内部168具有的大小和形状（例如，总体上倒圆的）基本匹配刀片组件140的第一端152的大小和形状。这样，在这个实例中，刀片组件140的第一端152可以被容纳在基座主体170的内部168中。基座主体170包括从第二侧174朝着刀片组件140向外地突起的基座延伸部176。基座延伸部176限定了倒圆的、总体上圆形的基座开口178，基座开口178延伸穿过基座延伸部176至基座主体170的第一侧172。

基座部分160包括一个或多个基座附接结构180。在图示的实例中，基座附接结构180包括一对基座附接结构180，这对基座附接结构定位在基座主体170的基本相对的侧面处。但是这样的定位不旨在限制，并且在其他的实例中，基座附接结构180可以定位的更靠近在一起，而不定位在基座主体170的相对的侧面上。基座附接结构180从基座主体170的壁167向外并且向下远离刀片组件140而突出。在一些实例中，基座附接结构180与基座主体170一起模制/形成，以形成整体的结构。但是在其他实例中，基座附接结构180能够可分离地附接/连接至基座主体170。

基座部分160包括一个或多个附接装置182。在图示的实例中，附接装置182包括布置在基座主体170的相对的侧面上的两个附接装置182。在至少一个实例中，附接装置182包括附接口184，所述附接口延伸穿过附接装置182。每个附接口184的尺寸/形状被设计成用于可移除地容纳基座主体170的基座附接结构180。附接装置182能进一步包括附接钩186，所述附接钩布置在附接装置182上与附接口184相对的端部处。在一些实例中，附接钩186限定了能够可释放地抓紧均化室116的室附接结构130的向外地突出的壁架、钩，等等。

在操作中，均化室116可以容纳刀片组件140，同时接触着基座主体170的第二侧174。均化室116能够可移除地附接至基座部分160的基座主体170。例如，附接装置182的附接口184容纳基座附接结构180，使得基座主体170相对于附接装置182是大体上不可移动的/不可旋转的。同时地，附接钩186能够接合并且抓紧均化室116的室附接结构130，使得均化室116相对于附接装置182是大体上不可移动的/不可旋转的。这样，附接装置182能够将均化室116附接至基座部分160的基座主体170，使得刀片组件140被容纳和支撑在均化室116内。

现在转向图4，图示出了完全装配状态的均化器组件30的下侧透视图。在这个实例中，接收结构104可移除地附接至均化室116（例如，通过接收附接结构110和附接结构122）。均化室116，在容纳刀片组件140的同时，附接至基座部分160的基座主体170（例如，通过附接装置182）。

可以理解的是，与图3的接收结构104相比较，图示在图4中的接收结构104可以在设计/外观上有轻微地变化。事实上，图3和图4的接收结构104能够执行基本相同的功能（例如，限定从筒42至刀片组件140的通道），同时可在形状、尺寸等上有相对较小的不同。此外，可以理解的是，比较图示在图3和图4中的接收附接结构110和/或附接结构122，接收附接结构110和/或附接结构122可以在设计/外观上有轻微地变化。事实上，接收附接结构110和附接结构122能够执行基本相同的功能（例如，将接收结构104附接至均化室116），同时可在形状、尺寸等上有相对较小的不同。

在所图示的实例中，刀片组件140可以包括位于刀片组件140的内部的从动轴200。可以理解的是，从动轴200在图3中用点化线图示出，这是因为在视觉上从动轴200被从刀片组件140的表面151挡住了。在一些实例中，从动轴200从刀片组件140的后表面突出并且大体位于刀片组件140的内部中。从动轴200被定向成延伸穿过基座主体170的基座开口178。在一些实例中，从动轴200具有的横截面尺寸（例如，在这个实例中的直径）小于基座开口178的横截面尺寸（例如，在这个实例中的直径），使得在从动轴200和基座延伸部176之间有空隙、空间，等等。

从动轴200可以具有有键的（keyed）几何形状以允许相对容易的接合。例如，从动轴200可以包括沿从动轴200的外表面圆周地延伸的一个或多个花键202（例如，齿、翅片（fin）、突出部等）。从动轴200不局限于所图示的花键202，并且在其他实例中，可以包括多种形状（例如，多角形的、方形的、六边形的，等等）等以提供键特征。

均化器组件30的基座部分160可以包括一个或多个均化器连接特征。在图示的实例中，基座部分160包括第一均化器连接特征206和第二均化器连接特征208。第一均化器连接特征206和第二均化器连接特征208限定了基座部分160的基座主体170中的开口、凹陷部、缝隙（gap）、缺口（indentation），等等。在这个实例中，第一均化器连接特征206和第二均化器连接特征208沿基座主体170的外边缘基本上彼此相对地定位。在这个实例中，第一均化器连接特征206和第二均化器连接特征208在基座主体170的外边缘中限定了基本上倒圆的缺口。但是可以理解的是，连接特征206、208包括多种大小、轮廓，等等，包括具有基本上平的侧面的矩形缺口，等等。

现在转向图5，图示出了用于可移除地支撑均化器组件30（图示在图3和图4中）的驱动组件基座220。可以理解的是，在这个实例中，为了图示的便利性并且为了更清晰地图示驱动组件基座220的各部分，与均化器组件30分离地图示出驱动组件基座220。但是在操作中，均化器组件30可以附接至驱动组件基座220和/或由该驱动组件基座支撑。

驱动组件基座220包括基座部分222。基座部分222限定了基本平的表面，均化器组件30可被支撑在该表面上。在一个实例中，基座部分222包括一个或多个附接结构。例如，一个或多个附接结构包括第一附接结构224和第二附接结构226。第一附接结构224和第二附接结构226间隔开的距离基本上与基座主体170的连接特征206、208（如在图4中所示）之间的距离相同。第一附接结构224和第二附接结构226布置在基座部分222的对角相对的转角处。在图示的实例中，第一附接结构224定位在左上角处，同时第二附接结构226对角地相对并且定位在右下角处。

第一附接结构224和第二附接结构226从基座部分222向外突出。在这个实例中，第一附接结构224和第二附接结构226在大小/形状/结构上基本上是相同的。但是在其他实例中，第一附接结构224和第二附接结构226可以有不同的大小、形状和/或结构。可以理解的是，尽管图5示出了两个附接结构224、226，但是在其他实例中，附接结构224、226可以包括任何数量的附接结构（例如，一个或多个附接结构），例如包括三个附接结构、四个附接结构，等等。第一附接结构224和第二附接结构226并不局限于定位在基座部分222的对角相对的转角处，并且在其他实例中，可以定位在基座部分222的任何多个位置处。

驱动组件基座220可以包括配合部分230。配合部分230从基座部分222向外延伸。在这个实例中，配合部分230位于基座部分222的中心处，位于第一附接结构224和第二附接结构226之间且基本上与第一附接结构224和第二附接结构226等距处。特别地，第一附接结构224、配合部分230以及第二附接结构226基本上是共线的。但是配合部分230不限于图示的位置，并且在一些实例中，配合部分230可相对于基座部分222偏心，位于更接近第一附接结构224或第二附接结构226处，等等。

配合部分230限定了配合口232，该配合口延伸穿过配合部分230。在一个实例中，配合口232具有的横截面的大小和形状基本上匹配从动轴200的横截面的大小和形状（图示在图4中）。在这个实例中，配合口232具有基本上圆形横截面的形状，匹配从动轴200的基本上圆形横截面的形状。但是在其他实例中，配合口232不局限于这样的形状，并且可以包括与从动轴200的形状能够或者不能匹配的其他多角形形状（比如，方形、矩形、三角形，等等）。

配合口232可以具有有键的几何形状以允许从动轴200与配合口232之间的接合。在这个实例中，配合口232包括一个或多个环绕配合口232的内表面圆周地延伸的花键234（例如，齿、翅片（fin）、突出部等）。花键234能够基本上匹配从动轴200的花键202的大小/形状，使得花键202、234能够啮合和配合。该啮合/配合允许从动轴200被可移除地容纳在配合口232中。可以理解的是，配合口232不限于所图示的花键234，并且在其他实例中，可以包括能提供键特征的多种形状（例如，多角形的、方形的、六角形的，等等）。在一些实例中，这些形状（例如，多角形的、方形的、六角形的，等等）可以匹配从动轴200的形状。

现在转向图6，图示出了均化器组件30与驱动组件基座220的基座部分222之间的接合。尽管在图6的中从视觉上被挡住（并且在图7中更清晰地图示出），驱动组件基座220的配合口232容纳刀片组件140的驱动轴200。同样地，驱动组件基座220的配合部分230被容纳在刀片组件140的基座开口178中。

均化器组件30能够可移除地附接至驱动组件基座220的基座部分222。可以理解的是，第二均化器连接特征208和第二附接结构226图示在图6中，同时第一均化器连接特征206和第一附接结构224从视觉上被挡住。第一附接结构224在大小、形状以及结构上基本上与第二附接结构226相同。这样，第一均化器连接特征206和第一附接结构224之间的接合大体上与第二均化器连接特征208和第二附接结构226之间的接合相同。

在一个实例中，第一附接结构224和第二附接结构226每个都包括限定了具有增大的横截面尺寸的壁架240。壁架240布置在每个附接结构224、226的端部处。壁架240的大小和形状被设计成能被容纳在第二均化器连接特征208的开口241和凹陷部242中。尽管从视觉上被挡住，但第一均化器连接特征206包括相同的开口241和凹陷部242。在图示的实例中，附接结构224、226插入进均化器连接特征206、208的相应开口241中。为了相对于基座部分222固定均化器组件30，均化器组件30能够沿第一方向246旋转。均化器组件30的旋转引起附接结构224、226的壁架240在均化器连接特征206、208的凹陷部242中移动。在这个实例中，第一方向246是逆时针方向，但是在其他实例中，第一方向246可以是顺时针方向。壁架240被容纳在凹陷部242中，这样限制了均化器组件30相对于基座部分222的非故意移除。

为了从基座部分222移除均化器组件30，均化器组件30可以沿第二方向248旋转。在这个实例中，第二方向248是顺时针方向，并且是与第一方向246基本相反的。但是在其他实例中，第二方向248可以是逆时针方向。随着均化器组件30沿第二方向248移动，壁架240相对于凹陷部242移动。均化器组件30能够继续沿第二方向248移动直至壁架240与开口241对齐。在对齐的基础上，均化器组件30可以在移除方向250（例如，在远离基座部分222的方向）上移动，使得附接结构224、226的壁架240能够穿过均化器连接特征206、208的开口241。这样，均化器组件30可以相对于基座部分222可移除地附接。

现在转向图7，图7是沿图6的线7-7截取的示出均化器组件30和驱动组件基座220的截面图。在这个实例中，刀片组件140定位在均化室116中。在图示的实例中，沿旋转轴线74延伸的配合部分230包括外套管300和内套管302。外套管300（也图示在图5中）限定了配合部分230的外部部分。外套管300可基本上包围内套管302的至少一部分。特别地，外套管300具有比内套管302更大的横截面尺寸（例如直径）。在一些实例中，外套管300附接至驱动组件基座220的基座部分222和/或与驱动组件基座220的基座部分222一起形成，使得外套管300相对于基座部分222是大体上不可移动的/不可旋转的。

限定了配合口232的内套管302被容纳在外套管300中并延伸穿过外套管300。在一个实例中，内套管302通过至少一个轴承相对于外套管300被支撑。在这个实例中，至少一个轴承（例如，第一轴承306和第二轴承308）径向地定位在内套管302和外套管300之间。但是可以理解的是，可以设置任何数量的轴承（例如，一个或多个）。轴承306、308允许轴承306、308的内表面和外表面之间的至少一定程度的移动。例如，轴承306、308的内表面接触和/或附接至内套管302，同时轴承306、308的外表面接触和/或附接至外套管300。这样，轴承306、308可允许内套管302相对于外套管300旋转。在一些实例中，密封装置312接触外套管300和内套管302以限制外套管300和内套管302之间的溢出。

在操作中，驱动马达72通过与配合口232接合的驱动轴76而接合配合部分230并使配合部分旋转。特别地，驱动轴76能够以多种方式与配合口232接合。在一种可能的实例中，驱动轴76可以包括一个或多个花键，以与配合口232的花键234啮合。在另一种可能的实例中，驱动轴76可以牢固地附接至配合口232。在这些实例中，驱动轴76的旋转引起内套管302的对应旋转。由于轴承306、308接触外套管300和内套管302，因此当外套管300不旋转时，内套管302也能够旋转。

在这个实例中，从动轴200当被容纳在配合部分230的配合口232内时沿旋转轴线74延伸。从动轴200的花键202与配合口232的花键234配合和啮合。这样，由驱动马达72带动的配合部分230的内套管302的旋转可以引起从动轴200的旋转。从动轴200的该旋转同样地引起刀片组件140绕旋转轴线74的旋转。

现在转向图8和图9，将要描述均化器系统22的实例操作。参考图8，筒42的第一端插入进接收结构104中。在插入过程中，筒42最初可为倾斜的。但是，在插入过程完成后，筒42是大体竖直地定向的，如所图示的。

在一些实例中，接收结构104的尺寸/形状被设计成用于以配合方式容纳筒42的第一端44。例如，接收结构104可以具有与筒42的第一端44的形状基本匹配的形状，同时在尺寸上略微大于筒42。在一些可能的实例中，接收结构104包括由一个或多个平的侧面限定的多角形横截面开口。在这样的一个实例中，筒42的第一端44可以具有基本匹配的形状（例如，由一个或多个平的侧面限定的多角形横截面形状）。当被容纳在接收结构104中时，筒42相对于接收结构104是不可旋转的。特别地，筒42的第一端44能够接合/接触接收结构104的平的侧面，使得筒42被限制以不能旋转。

在均化器系统22的操作中，可以理解的是，活塞50插入/移动进入/移动穿过筒42的内部48。更具体地，活塞50被可移动地支撑在筒42的第二端46（作为开始点）处（简要地见图2）。食物产品（用序号350示出在图8中）被定位在筒42的内部48中，从筒42的第一端44朝向第二端46。在图示的实例中，食物产品350位于活塞50的第一侧上。如所述的，食物产品350包括任何数量/类型的食物产品，包括但不局限于，冷冻水果、坚果、巧克力、冰激凌、冰等等。但是，如所述的，具体的实例食物产品是冷冻水果，比如香蕉片。

在至少一些实例中，均化器系统22可包括传感器组件47。传感器组件47（大体地/概略地图示在图2、图8、图9中）包括任何结构和位置。在这个实例中，传感器组件47定位在邻近接收结构104处并且位于均化器壳体32内。传感器组件47可以包括任何数量的传感器，比如光传感器等等。在这些实例中，传感器组件47能够感测/检测筒42正确地插入并且被容纳在接收结构104中。然而传感器组件47不限于所图示的位置，并且在其他实例中，可以位于比所示位置更高或更低处，或位于均化器壳体32内的其他位置。同样地，传感器组件47不局限于包括单独一个传感器，并且可替代地，可以包括定位在均化器壳体32内不同位置的多个传感器。在一个可能的实例中，如果筒42未（或未正确地）安装在接收结构104中，传感器组件47可以警告用户（例如，可视警告、声音警告，等）。

如在图8和图9的截面视图中能够看到的，施力装置60位于均化器壳体32中且位于接收结构104上方的位置处，并且筒42被容纳在接收结构104中。如先前在图2中图示的，施力装置60具有不与筒42接合的初始位置，并且活塞50位于第二端46处。另外，施力装置60连接至电动马达、齿轮等等/可包括电动马达、齿轮等等，所述电动马达、齿轮等等可操作以提供运动并且因此提供所施加的力。可以理解的是，这些结构（例如，马达、齿轮等）可以具有多种结构、构造等等，而且因此不需要对本发明的这些特征进行具体的限制。

如图8中所示，施力装置60沿向下方向352（大体地/概略地用箭头352表示）移动，进而接触活塞50。在接触活塞50之前和/或接触活塞50时，施力装置60绕旋转轴线356旋转354。在这个旋转中，随着活塞50沿向下方向352移动，施力装置60能够引起活塞50相对于筒42旋转。由于筒42的第二端46接合/接触接收结构104，筒42大体被限制而不能旋转。施力装置60能因此旋转活塞50使得活塞50相对于刀片组件140定向。通过相对于刀片组件140定向，活塞50的形状（例如，倒圆的，曲线的等等）被定向成用于匹配刀片组件140的大体上倒圆的形状。

随着施力装置60沿向下方向352移动，施力装置60能够施加力至食物产品350。特别地，施力装置60施加力至活塞50的第二侧，引起活塞50朝向筒42的第一端44移动。这样，活塞50和食物产品350相对于筒42朝着均化器系统22的刀片组件140能移动。沿向下方向352的该移动使得食物产品350从筒42的内部48被供给/分配并且从第一端44离开。

在食物产品350的该分配之前和/或过程中，刀片组件140被驱动组件70驱动。在一个实例中，驱动组件70的驱动马达72直接地或间接地提供绕旋转轴线74的旋转运动。驱动马达72能够接合驱动轴76并且使之旋转，所述驱动轴附接至驱动马达72的输出轴。如以上参照图7所述的，驱动轴76接合配合口232以引起刀片组件140绕旋转轴线74的旋转。

从筒42供给/分配的食物产品350能够进入均化室116的内部以与刀片组件140接触。在一个实例中，刀片组件140可以绕旋转轴线74以相当高的速率旋转以使得食物产品350被粉碎和/或均化，从而形成具有与冰激凌或冷冻果子露相似的均一性的柔软质地。包括多个刀片148的刀片栅146提供了多个功能。在一个实例中，三角形的刀刃148a切割、粉碎和/或均化食物产品350。在一个实例中，平截头的刀刃148b提供切割、粉碎和/或均化功能，同时还使得食物产品350在均化室116内朝向分配口124移动。在一些实例中，食物产品350与刀片栅146的刀片148之间的相互作用形成了均化后的产品360，该均化后的产品通过均化室116中的分配口124离开。定位在分配口124下方的容器38接收均化后的产品360。

现在转向图9，施力装置60继续沿向下方向352移动直至施力装置60处于完全延伸的位置，如图9所示。在完全延伸的位置，大部分的食物产品350已被粉碎和/或均化以形成均化后的产品360，同时少量的食物产品350残留在活塞50和刀片组件140之间。

现在转向图10，图10是沿图1的线10-10截取的冲洗系统24的实例的截面图。可以理解的是，为了图示的便利性，在图10中未示出所有的内部结构。事实上，在一些实例中，冲洗系统24可以包括电子器件/电路、机械结构（泵、齿轮、致动器等）、管、管道等等。

冲洗系统24包括驱动组件400。驱动组件400与均化器系统22的驱动组件70大体上是相同的。事实上，驱动组件400包括驱动马达402（大体上与驱动马达72相同）、旋转轴线404（大体上与旋转轴线74相同），以及沿旋转轴线404从驱动马达402延伸的驱动轴406（大体上与驱动轴76相同）。因此，驱动马达402、旋转轴线404，以及驱动轴406无需再次详细描述。

冲洗系统24包括驱动组件基座420。驱动组件基座420与均化器系统22的驱动组件基座220大体上是相同的。事实上，驱动组件基座420包括基座部分422（大体上与基座部分222相同）以及一个或多个附接结构424（大体上与第一附接结构224和第二附接结构226相同）。驱动组件基座420包括配合部分430（大体上与配合部分230相同）和配合口432（大体上与配合口232相同），所述配合部分从基座部分422延伸。在一些实例中，配合口432包括键特征，比如花键、齿等等。因此，驱动组件基座420、基座部分422、第一附接结构424、配合部分430以及配合口432无需再次详细描述。

冲洗系统24包括设置在驱动组件基座420上方并且与驱动组件基座间隔开的分配器组件450。分配器组件450包括分配器管道452。分配器组件450的分配器管道452是细长的管、软管（hose）、导管（conduit）、输送管（duct）等等，通过这些管可以分配诸如水、肥皂水等之类的液体。可以理解的是，分配器管道452包括多种大小、形状和构造，并且不局限于此处示出的实例。例如，分配器管道452可以具有更大或更小的横截面尺寸（例如，直径），使得通过分配器管道452几乎可以提供任何量的液体。

分配器管道452至少部分地被容纳在分配器盖454之内。分配器盖454包括不对称的、圆拱形的形状，分配器管道452的一端在该形状内延伸。虽然分配器盖454包括多种材料，但是在至少一个实例中，包括具有一定柔韧度的材料，比如高性类型（elastomer-type）材料。在图示的实例中，分配器盖454的前部分朝着驱动组件基座420向下突出的距离比分配器盖454的后部分更长。但是可以理解的是，分配器盖454不限于所图示的大小/形状，并且包括多种大小或形状。在至少一个实例中，分配器盖454具有与接收结构104的横截面大小/形状基本匹配的横截面大小/尺寸。

分配器盖454可以包括接合特征456。在这个实例中，接合特征456沿分配器盖454的端壁定位。尽管接合特征456包括多种结构/构造，在图示的实例中，接合特征456限定了突伸到分配器盖454的端壁中的沟道。接合特征456的大小可以被设计成用于容纳所述接收结构104的壁458的至少部分。通过容纳所述接收结构104的壁458，接合特征456能够相对于接收结构104连接分配器盖454，以限制液体通过分配器盖454和/或接收结构104外流。

现在转向图11，均化器组件30能够相对于驱动组件基座420被附接。在这个实例中，刀片组件140的从动轴200可以插入配合部分430的配合口432中。均化器连接特征206、208（图示在图4中）可以相对于驱动组件基座420的附接结构424（图示在图10中）被附接。这样，当需要时，驱动马达402能够使驱动轴406旋转，因此引起刀片组件140的旋转。

现在转向图12，由于均化器组件30附接至驱动组件基座420，分配器组件450能够沿向下方向（在图11中大体地/概略地用箭头470图示出）移动以接合均化器组件30。在这个实例中，接合特征456能够以配合方式接触并且容纳所述接收结构104的壁458的至少部分。在分配器盖454和接收结构104之间完成这个配合之后，刀片组件140可以被驱动马达402旋转。在一些实例中，刀片组件140旋转的速度可以与刀片组件140在均化器系统22中的粉碎/均化过程中的速度相似或者相同。但是在其他的实例中，刀片组件140的旋转速度可以比刀片组件140在均化器系统22中的旋转速度更快或者更慢。

在刀片组件140的旋转之前或过程中，液体500（用箭头500大体地图示出）从分配器组件450被分配。例如，液体500可以穿过分配器管道452，之后液体500被引导穿过接收结构104。至少部分地由于与接收结构104的壁458配合的接合特征456，基本上限制了液体500的非故意飞溅。液体500可以穿过均化室116中的接收口120并且接触旋转的刀片组件140（包括刀片栅146、刀片148等），以清洁刀片组件140。可以理解的是，液体500可以移除均化器系统22内在操作中出现在刀片组件140上的一些或者全部食物副产品。例如，液体500可以移除水果片、冰、液体或半液体物质，等等。刀片组件140的旋转确保了刀片组件140的基本上全部都与液体500接触以确保相对完全的清洁。

液体500，与任何食物副产品一起，可以作为清洁后的液体510（大体地/概略地用箭头图示出）通过分配口124离开。清洁后的液体510可以用多种方法收集和/或处理。在一些实例中，清洁后的液体510可以通过开口、排放口等进行处理。在另一个实例中，清洁后的液体510可通过过滤器（例如，筛虑栅、编织网等）以从液体中分离食物副产品。然后带有需处理的食物产品的过滤器可以周期性地移除。在又一个实例中，清洁后的液体510可以被收集在容器中，之后容器中的容纳物可被周期性地处理。

在以上本发明已参考上述的实例实施方式进行了说明。在阅读和理解本说明书的前提下，可以产生其他的修改或变形。如果这些修改或变形进入所附权利要求的范围内，上述的实例实施方式包含的一个或多个本发明的特征旨在包括所有这些修改和变形在本发明的范围内。

Claims (20)

1.一种食物均化器，包括：

驱动组件，所述驱动组件包括驱动马达，所述驱动马达与沿旋转轴线延伸的能旋转的配合部分接合；以及

均化器组件，所述均化器组件相对于所述驱动组件能移除地附接，所述均化器组件包括：

均化室；

刀片组件，所述刀片组件定位在所述均化室内；以及

从动轴，所述从动轴沿所述旋转轴线从所述刀片组件延伸，

其中，所述从动轴被容纳在所述配合部分之中，使得由所述驱动马达导致的所述配合部分的旋转引起所述刀片组件绕所述旋转轴线的旋转。

2.根据权利要求1所述的食物均化器，其中，所述配合部分包括配合口，所述刀片组件的所述从动轴被容纳在所述配合口中。

3.根据权利要求2所述的食物均化器，其中，所述配合口包括多个花键，所述多个花键被构造成用于当所述从动轴被容纳在所述配合口中时与所述从动轴的花键配合。

4.根据权利要求3所述的食物均化器，其中，所述配合部分包括被容纳在外套管中的内套管，所述外套管具有比所述内套管更大的横截面尺寸。

5.根据权利要求4所述的食物均化器，其中，所述内套管限定了所述配合口，通过所述驱动马达使得所述内套管相对于所述外套管能旋转。

6.根据权利要求5所述的食物均化器，其中，所述配合部分包括径向地定位在所述内套管与所述外套管之间的至少一个轴承。

7.根据权利要求1所述的食物均化器，其中，所述刀片组件包括一个或多个刀片栅，每个所述刀片栅包括多个刀片。

8.根据权利要求7所述的食物均化器，其中，至少一个所述刀片栅中的所述多个刀片包括三角形的刀刃。

9.根据权利要求8所述的食物均化器，其中，至少一个所述刀片栅中的所述多个刀片包括平截头的刀刃，所述平截头的刀刃具有平峰的三角形形状。

10.一种食物均化器，包括：

驱动组件，所述驱动组件包括驱动马达，所述驱动马达与沿旋转轴线延伸的能旋转的配合部分接合；

均化器组件，所述均化器组件相对于所述驱动组件能移除地附接，所述均化器组件包括：

均化室；

刀片组件，所述刀片组件布置在所述均化室内；以及

从动轴，所述从动轴沿所述旋转轴线从所述刀片组件延伸，

其中所述从动轴被容纳在所述配合部分之中，使得由所述驱动马达导致的所述配合部分的旋转引起所述刀片组件绕所述旋转轴线的旋转；

供给组件，被构造成与所述均化室中的接收口接合，所述供给组件容纳食物产品，所述食物产品被设定为被供给至所述均化室的内部，从而使得所述刀片组件的旋转均化所述食物产品。

11.根据权利要求10所述的食物均化器，其中，所述均化器组件包括接收结构，所述接收结构能移除地附接至所述均化室的所述接收口。

12.根据权利要求11所述的食物均化器，其中，所述均化器组件包括分配口，所述分配口与所述接收口基本相对地布置，并且均化后的食物产品被设定为通过所述分配口离开所述均化室。

13.根据权利要求10所述的食物均化器，其中，所述刀片组件包括大体锥形的几何形状。

14.根据权利要求13所述的食物均化器，其中，所述刀片组件包括从所述刀片组件的第一端延伸至相对的第二端的一个或多个刀片栅。

15.根据权利要求14所述的食物均化器，其中，所述刀片组件包括布置在相邻刀片栅之间的至少一个凹陷部。

16.一种食物均化器，包括：

冲洗系统，所述冲洗系统包括：

驱动组件，被构造成用于与均化器组件接合，使得通过所述驱动组件使所述均化器组件的刀片组件能旋转；以及

分配器组件，被构造成用于分配液体，所述分配器组件与所述均化器组件接合，使得所述液体通过所述均化器组件中的开口被分配至能旋转的所述刀片组件。

17.根据权利要求16所述的食物均化器，其中，所述分配器组件包括与所述均化器组件接合的分配器盖。

18.根据权利要求17所述的食物均化器，其中，所述分配器组件包括延伸穿过所述分配器盖的分配器管道，所述分配器管道被构造成用于通过所述均化器组件中的所述开口分配所述液体。

19.根据权利要求17所述的食物均化器，其中，所述分配器盖包括接合特征，所述接合特征限定了延伸到所述分配器盖的端壁中的沟槽。

20.根据权利要求19所述的食物均化器，其中，所述接合特征被构造成用于容纳所述均化器组件的接收结构的壁。