CN104160196A - 紧合皮带以及用于力锁合地连接管、特别是平端管的管联接件 - Google Patents

Abstract

一种用于力锁合地连接特别是平端管(2)的管联接件(1)所用的紧合皮带(6)具有彼此交叉的端部(6a、6b)，其中，紧合皮带(6)的两个彼此交叉的端部(6a、6b)的宽度总共最高相当于紧合皮带(6)在两个端部(6a、6b)之间的纵向部段中的宽度，并且在紧合皮带(6)的穿过另外那个端部(6b)的纵向狭缝(6c)引导的端部(6a)中还设置有至少一个在紧合皮带(6)的纵向上延伸的纵向狭缝(6d)。在应用这样的紧合皮带(6)下的管联接件具有密封元件(3)；必要时还具有包嵌密封元件(3)的锚定元件(4)，锚定元件(4)由在周向上彼此跟随的元件(4a)构成。在这种情况下，在紧合螺栓(8)的区域中，在锚定元件(4)中分别设置有一个凹陷部(4e)，紧合螺栓(8)的纵向部段至少部分地置于凹陷部(4e)中。

Description

紧合皮带以及用于力锁合地连接管、特别是平端管的管联接件

技术领域

本发明涉及一种用于力锁合地连接管、特别是平端管的管联接件所用的、根据权利要求1的前序部分所述的紧合皮带；以及涉及一种用于力锁合地连接管、特别是平端管的、根据权利要求6和13的前序部分所述的管联接件。

背景技术

此类管联接件(例如由斯特劳勃公司(STRAUB AG)以的名称投放市场)装配于两个管之间的对接部位上并且承担保持功能以及管的连接区域中的密封功能。为此，设置有至少一个由橡胶弹性材料制造的密封元件，密封元件被容纳在包嵌所述或每个密封元件的壳体中。由一系列在周向上彼此跟随的元件构成的壳体承担了传递基于内压力或外压力作用于所述管的力的任务。

在WO 2006/100628 A1中公开了用于管联接件的锚定元件，其元件由基本上沿管的轴向延伸的第一臂以及至少一个相对于第一臂成一锐角延伸的第二臂构造而成。所述元件之间的间距优选通过至少一个能够变形的过梁跨接。用于有待连接的管之间的过渡部的密封件保持在锚定元件的内部，在锚定元件的外侧还能够设置有包围锚定元件和密封件的壳体。

管的力锁合式连接通过如下的力来实现，该力通过至少一个在周向上包纳该锚定元件的紧合皮带来施加。紧合皮带的端部借助至少一个基本上沿切向的紧合螺栓来张紧，紧合螺栓在基本上沿管的轴向布置的栓柱上作用在紧合皮带的端部上并且将紧合皮带的端部彼此相向地拉引。

基于紧合皮带的端部之间的间距，使得在贴靠的紧合皮带的区域中均匀的力传递发生中断。这种中断必要时通过附加的构件以有缺陷的方式得到跨接。由于紧合螺栓的紧合力在紧合皮带的栓柱上的作用点在径向上相对于外部管周边隔开间距而使得对紧合螺栓加载弯曲负荷并且进而在紧合螺栓联锁件中产生紧合力。

在软管夹的领域中，在GB 229073 A中公开了如下的实施方式，根据该实施方式，紧合带自身的端部中的一个在相交在一起的状态中，被引导穿过一处在相对置的、相对于紧合带的余下长度扩宽的端部中的开口。两个端部构成环套地实施，并且容纳栓柱，紧合螺栓夹紧在栓柱之间。为了使软管夹得到紧合，栓柱进而还有紧合带的端部借助紧合螺栓被彼此受压分开。正如也在FR 599 968中描述地，能够凭借这样的软管夹而沿着软管或管的整个周边实现均匀的压紧。

但为了在此能够覆盖软管的不同直径，紧合带的长度能够通过分步地改变构成环套的端部的位置而得到改变。为了使紧合螺栓能被用于紧合螺栓的每一种长度，在GB 229073 A中，在紧合带中设置有单独的、分散的孔，用以将紧合螺栓引导穿过。但在此，总有紧合带的至少一个位置存在于紧合螺栓与密封件和/或软管或管之间，从而紧合螺栓总是占了管外周的外部的很显著的一部分并且进而由于紧合力的作用点在径向上隔开间距，也在这里产生了对紧合螺栓明显的弯曲负荷以及在紧合螺栓联锁件中的紧合力。

发明内容

由此，本发明的目的在于，提出如下的管联接件，在所述管联接件中，避免了上面提到的缺点。特别是应当确保以对紧合机构及其作用点尽可能小地加载负荷而在周边上尽可能均匀地对管加载负荷。

该目的通过独立权利要求1、6和13的特征得以实现。具有优点的改进方案在附图中以及在从属权利要求中加以描述。

根据本发明设置为：紧合皮带的两个相互交叉的端部的宽度总共最高相当于紧合皮带在这两个端部之间的纵向部段中的宽度，并且在紧合皮带的穿过另外那个端部的纵向狭缝引导的端部中还设置有至少一个在紧合皮带的纵向上延伸的纵向狭缝。“紧合皮带”这一概念特别涵盖紧合带或所有在其端部之间基本上平坦的或呈带状的紧合元件。

由此，除了将紧合力沿切向于管横截面的方向导出以及在整个周边上不中断地均匀地对管加载负荷，可以将同样如常地实施的紧合机构能够相当接近于靠外的管周边地布置。由此，例如处于带有在紧合皮带的端部上的栓柱的结构(栓柱和紧合带的端部借助一个或多个紧合螺栓能够被相互受压分开)中的紧合机构中的紧合力也同样像对紧合螺栓加载的弯曲负荷本身那样得以避免。

优选的是，两个端部中的每一个的宽度基本上等于紧合皮带的宽度的一半。所述端部自身能够具有优点地构造为闭合的环套。

当根据紧合皮带的具有优点的实施方式，使紧合皮带在其整个长度上连贯地呈双层地实施时，环套的制造是非常简单的。为此，紧合皮带可以优选由具有固定预设的长度的一体的闭合的带构成。

上面提到的目的根据本发明也通过开头给出类型的管联接件来实现，该管联接件的紧合皮带根据上述特征之一来实施。每个类型的紧合机构，优选为带有处在紧合皮带端部上的栓柱的常见紧合机构(紧合皮带的端部的间距能够通过至少一个基本上沿切向的紧合螺栓得以改变)由此能够沿径向看特别接近于管周边地布置。

特别是根据本发明的另一有利特征，至少一个紧合螺栓能够分别引导穿过紧合皮带的端部中的纵向狭缝。由此，紧合螺栓能够沿切向而且特别是接近于管周边地引导，从而即便当紧合力很大时，在各种类型的紧合机构中也仅出现最小的弯曲负荷加载以及还有仅最小的紧合力。

本发明的带有在应用至少一个紧合螺栓的情况下的紧合机构的有利的实施方式为了实现所述目的而以如下所述为特征：每个紧合螺栓以其螺纹部段拧入栓柱之一的螺纹孔中并且以其螺栓侧的端部在另外那个栓柱中容纳于凹陷部中，特别是容纳于盲孔中，凹陷部(优选为盲孔)的内直径至少在沿栓柱轴线的方向朝向外部变得更大。这一特征确保了减小紧合螺栓联锁件中的紧合力，以及当在包含栓柱和紧合螺栓的平面内，栓柱的轴线在紧合皮带的端部处发生改变时实现了几何上的补偿，这种轴线的改变例如在连接不同直径的管时出现。

为了配套地实现几何上的补偿以及还进一步减小或完全避免紧合螺栓联锁件中的紧合力，凹陷部(特别是盲孔)沿紧合螺栓的每个径向具有比紧合螺栓的螺纹侧的端部更大的直径，并且该凹陷部优选朝向外部呈锥形扩宽。

在此优选设置为：紧合螺栓设有呈球状倒圆的螺栓端部。

在所述管联接件的变型中，同样可以实现根据本发明的优点，其中，设置有用于跨接紧合皮带的端部之间间距的桥接件，所述桥接件设有用于紧合螺栓的凹陷部。优选的是，桥接件与紧合皮带的端部之一相连接。通过所述特征，紧合螺栓轴线在对管联接件进行紧合时尽可能地接近于管的最高点而置，其中，作为最小间距例如达到了紧合螺栓杆的外直径的一半。由此，紧合皮带的紧合力的力矢量尽可能良好地与紧合力的力矢量的连接线相重合，从而对紧合螺栓的弯曲负荷加载以及在管联接件的联锁部件中的紧合力能够减小或完全避免。

根据现有技术，公知有如下的管联接件，其至少一个由橡胶弹性的材料制成的密封元件布置在壳体内部。必要时，也可以设置有置于密封元件旁侧的薄片和/或至少一个包纳至少一个密封元件的锚定元件。例如在WO 2006/100628 A1对此公开的那样，此类锚定元件可以由一系列在周向上彼此跟随的元件构成，这些元件又分别具有基本上沿管的轴向延伸的第一臂和至少一个相对于第一臂成一锐角延伸的第二臂。

为了在这里也实现了具备尽可能接近于管周边延伸的紧合力的沿切向的紧合机构的上面所列出的优点，在紧合螺栓的区域中，在锚定元件中分别设有一个凹陷部，并且每个紧合螺栓的纵向部段分别至少部分地、优选基本上达到其直径的一半地分别置于一个凹陷部中。

本发明的优选实施方式的特征在于，在锚定元件的至少一个第一臂中加工出(优选压铸出)凹陷部。

优选同样设置为：在至少一个密封元件中加工出处于锚定元件的第一臂中的一个凹陷部和/或在桥接件中加工出相应的凹陷部，分别有一个紧合螺栓在所述凹陷部的区域中延伸或者说经过。

具有优点的是，可以设置有至少两个紧合螺栓，优选以相对于紧合皮带的纵向中间平面对称的方式来设置。

在所述或每个管的整个周边上效果上相同的而且同样对紧合皮带在其整个长度上均匀地加载负荷的力作用能够通过管联接件的另一种根据本发明的实施方式来实现，其中，两个栓柱延长超出紧合皮带的宽度，并且在紧合皮带的每个侧面上，至少分别将一个紧合螺栓设置在栓柱的延长的端部中。

附图说明

本发明的其他优点、特征和细节由后面的说明书获得，其中，参照附图对本发明的实施例加以介绍。在此，在权利要求和说明书中提及的特征分别单独地或者以任意组合构成本发明的关键内容。

附图标记列表是公开内容的组成部分。对附图相关联地而又全面地加以介绍。相同的附图标记代表相同的构件，具有不同附标的附图标记表示的是功能相同或相似的构件。

在此：

图1以透视图示出成套的根据本发明的管联接件的第一实施方式，

图2示出单单一个根据本发明的紧合皮带的透视示意图，但其处于与用在管联接件中的情况相同的状态中，

图3示出在连接两个管的情况下图1中的管联接件的垂直于紧合螺栓的剖面图，

图4示出图1中的管联接件在紧合螺栓的平面上的剖面图，

图5示出根据本发明的管联接件沿着紧合螺栓的剖面图，

图6示出两个直径不同的管的连接区域的纵剖面，带有相应变形的壳体的图示，

图7示出带有用于跨接紧合皮带的端部间的间距的桥接件的变型方案，以及

图8示出根据本发明的管联接件的另一变型方案，带有两个在侧部的紧合螺栓。

具体实施方式

图1以如管联接件1被构造用于连接两个管2(见图2)并且被装配到两个管2的端部之间的对接部位上的状态示出管联接件1。至少一个由橡胶弹性材料制成的密封元件3被设置为最内部的构件。所述或每个密封元件3优选被锚定元件4包纳和保持，锚定元件4由多个单独的并且在周向上彼此相邻而置的元件4a构成并且承担对由于内压力或外压力作用到管2上的力的传递。优选的是，至少一个薄片5贴靠在所述或每个密封元件3的端侧上以及锚定元件4的端侧的端部的内部，并且绕着相应的管2延伸，以便在施加力时防止密封元件3被压出去。必要时也可行的是，还有一壳体包围锚定元件4和薄片5。

至少一个紧合皮带6在基本上整个周边上贴靠在锚定元件4的外侧上。必要时，紧合皮带6也可以直接铺放在密封件3上或者在紧合皮带的内侧设有密封垫。紧合皮带6的端部6a、6b设有沿管联接件1的轴向进而还有要连接的管2的轴向取向的栓柱7a、7b，至少一个紧合螺栓8夹紧在栓柱7a、7b之间。为了使紧合皮带6紧合，紧合螺栓8以如下方式扭转：产生一个从紧合皮带6的端部6a、6b的交叉部的区域远离指向的力。由此，栓柱7a、7b被移动到从紧合皮带6的端部6a、6b的交叉部的区域远离指向、彼此远离的位置或者说状态中。紧合力由此被朝切向于管横截面的方向导出并且同时通过基本上完全地贴靠在密封元件3或锚定元件4上的紧合皮带6而产生在对密封元件3、必要时还有锚定元件4以及最后还有管2在整个周边上无中断地均匀的力和负荷加载。当然也可以考虑其他紧合机构，其在不带或带有以其他方式布置的紧合螺栓8的情况下实现拉长。

为了使栓柱7a在居中地从紧合皮带6延伸出去的第一端部6a处穿过紧合皮带的相对置的端部6b的过程变得容易，栓柱7a的长度优选相当于紧合皮带6的端部6a的较小宽度。端部6b远离紧合皮带6的轮部件地延伸并且包裹紧合皮带6的相对置的端部6a，其中，栓柱7b的长度优选相当于紧合皮带6的整个宽度。

在图2中，单单示出紧合皮带，但其处在如在图1的管联接件中的使用状态中。优选的是，紧合皮带6在其整个长度上连贯地呈双层实施并且特别有利的是，紧合皮带6的端部6a、6b实施为闭合的环套，栓柱7a、7b被移入该环套中并且优选固定于其中。特别有利并且适合于较大力的传递的是如下的实施方式，其中，紧合皮带6由具有固定预设的长度的一体的闭合的带构成。

如在图1和图2中清楚可见地，紧合皮带6的环套状的端部6a、6b以如下方式彼此相嵌入：紧合皮带6的端部之一(在这里为端部6a)被引导穿过另外那个端部(在这里为端部6b)的至少一个在周向上延伸的纵向狭缝6c。两个端部6a、6b相交叉，其中，紧合皮带6的两个彼此相交叉的端部6a、6b的宽度优选总共基本上相当于紧合皮带6在其端部6a、6b之间的纵向分段上(纵向分段沿管圆周延伸)的宽度。优选的是，端部6a、6b中的每一个基本上形成了紧合皮带6在交叉区域中的宽度的一半。

如由图2特别良好地得出地，还在紧合皮带6的穿过另外那个端部6b的纵向狭缝6c引导的那个端部6a中设置有另一在紧合皮带6的周向上延伸的纵向狭缝6d。由此，能够使得紧合螺栓8在纵向狭缝6d的区域中引导并且尽可能接近地沿切向接近管外侧，这是因为在紧合螺栓8和管2之间仅存在密封元件3，最多还有锚定元件4和/或壳体，但不存在紧合皮带6的材料。由此，在端部6a、6b上，相对于紧合皮带6的余下宽度仅缺失掉所述或每个在栓柱7a、7b之间延伸的紧合螺栓8的直径。

在图1中置于栓柱7a、7b的纵向中部的紧合螺栓8以其螺栓部段8a拧入栓柱之一7a的螺纹孔中。紧合螺栓8的螺纹侧的端部8b与另外那个栓柱7b相接，例如被容纳在栓柱7b的凹陷部中，特别是容纳在盲孔7d中。为了使紧合皮带6紧合，紧合螺栓8以如下方式扭转：产生一个从紧合皮带6的端部6a、6b的交叉部的区域远离指向的力。由此，将栓柱7a、7b移动到远离紧合皮带6的端部6a、6b的交叉部的区域指向的、彼此远离的位置或者说状态中。由此，紧合力朝切向于管横截面的方向导出，并且同时通过基本上完全地贴靠在壳体4上的紧合皮带6而产生在对壳体4、密封元件3以及最后还有管2在整个周边上无中断地均匀的力和负荷加载。所述或每个紧合螺栓8基本上相对于管联接件1和要连接的管2沿切向定向。

在图3的剖面图中可见的是：锚定元件4的元件4a分别由一个基本上沿管2的轴向延伸的第一臂4b和至少一个相对于第一臂4b成一锐角延伸的第二臂4c构造而成。元件4a之间的间距由至少一个能够弹性或者还塑性地变形的过梁4d(参见图6)跨接，过梁4d在第一臂4b之间延伸。过梁4d可以交替地布置在第一臂4b的纵向中部的前面和后面。为了能够使紧合螺栓8的位置尽可能接近于管2的最高点，以降低对紧合螺栓8的弯曲负荷加载，优选的是，在第一臂4b中加工出凹陷部4e，这优选可以通过压铸来进行。在密封元件3中也优选为了容纳锚定元件4的凹陷部4e而设置有凹陷部3a。紧合螺栓8的中间纵向部段至少部分地、优选基本上达到其直径的一半地置于锚定元件4的凹陷部4e中。

在图4中以放大的视图示出紧合螺栓8在栓柱7a、7b中的安置方案。紧合螺栓8以其螺纹部段8a拧入栓柱7a中并且通过将其螺纹侧的端部8b抵靠在栓柱7b上，来施加一个对两个栓柱7a、7b彼此分开地加载负荷的力。为此，螺纹侧的端部8b容纳在栓柱7b中的盲孔7c中，盲孔7c优选至少沿栓柱7b的轴向具有比紧合螺栓8的螺纹侧的端部8b更大的直径。为了在所有方向上起效地减少在紧合螺栓联锁件中的紧合力以及当栓柱7a、7b的轴线彼此发生改变时在所有侧上实现几何补偿，盲孔7c优选在紧合螺栓8的整个周边上具有比紧合螺栓8的螺纹侧的端部8b更大的直径。由此，栓柱7a、7b的轴线相对于平行位置(如对于直径相同的管2的情况)的偏差在不对紧合螺栓8在每个方向上产生紧合力或加载弯曲负荷的情况下就可行，这正例如在连接直径不同的管2时所出现的情况(例如在图6中)。优选的是，紧合螺栓8的螺纹侧的端部8b设有呈球状倒圆的螺栓端部。

紧合机构的另一有利的实施方式出自图5的剖面图。在此，栓柱7b中的盲孔7c设有朝外呈锥形扩宽的部段7e，优选为盲孔7c的底部。

在图6中示出的是连接具有不同直径的管2的情况，但其中，仅示出管2和锚定元件4。于是，在成套的管联接件中，还在紧合皮带6的锚定元件4之上以及必要时在紧合皮带6与锚定元件4之间还存在一壳体。但明确可见的是锚定元件4的依照如下方式的优选实施方案：锚定元件4的一些元件4a的第三臂4f远离管轴线地取向。通过这种实施方案，未示出的所贴放的紧合皮带6即便在锚定元件4发生明确可见的锥状变形时，在不使用其他起固定作用或保持作用的构件的情况下仅通过锚定元件4的朝外定向的第三臂4f就被加保险，以防滑脱。

在图7中还示出管联接件1的如下实施方式，其中，设置有桥接件9，桥接件9设置用于跨接紧合皮带6的从锚定元件4上抬离的端部6a之间的间距，以便即使在利用根据本发明的紧合皮带6实现的非常狭窄的区域中也产生了沿径向朝内作用的压力。桥接件的端部9a优选呈箭头状地切开，以便防止在拉紧紧合皮带6期间，当在锚定元件4上滑动时在锚定元件4的元件4a之间卡住。同样在桥接件9中，有利地加工出凹陷部9b，由此，紧合螺栓8的螺纹部段8a容纳于其中，并且紧合螺栓8由此能够尽可能接近于要连接的管2的最高点地布置。

如在图8中所示地，也可以替代居中的紧合螺栓8地在栓柱7a、7b的每个端部上分别设置一个紧合螺栓，其中，还可以沿着栓柱7a、7b设置有其他紧合螺栓8。有利的是：为此，两个栓柱7a、7b延长超出紧合皮带6的宽度，从而紧合螺栓8被置于紧合皮带6的宽度之外。栓柱7a、7b可以为此在必要时分多部分地或者还以能伸缩式延长的方式来实施，以便使栓柱7a、7b在交叉穿过紧合皮带6的端部6a、6b之后就达到实际所希望的长度。

附图标记列表

1      管联接件

2      管

3      密封元件

3a     密封元件凹陷部

4      锚定元件

4a     锚定元件的元件

4b     第一臂

4c     第二臂

4d     过梁

4e     壳体凹陷部

4f     朝外的第三臂

5      薄片

6      紧合皮带

6a、6b 紧合皮带端部

6c     第一紧合皮带端部中的纵向狭缝

6d     第二紧合皮带端部中的纵向狭缝

7a、7b 栓柱

7c     螺纹孔

7d     盲孔

7e     盲孔的锥形底部

8      紧合螺栓

8a     螺纹部段

8b     螺纹侧的端部

9      桥接件

9a     桥接件端部

9b     桥接件凹陷部

Claims (17)

1.一种紧合皮带(6)，用于通过在周向上包纳管(2)中的至少一个管、特别是包纳管(2)的管端部的方式力锁合地连接管、特别是平端管(2)的管联接件(1)，其中，所述紧合皮带(6)的端部(6a、6b)能够与基本上沿管(2)的轴向布置的栓柱(7a、7b)相连接并且在管(2)的周向上看来彼此交叉，其中，所述紧合皮带(6)的端部中的一个被引导穿过另外那个端部的至少一个在周向上延伸的纵向狭缝，并且为了使所述紧合皮带(6)紧合，所述端部(6a、6b)的间距能够以如下方式改变：端部(6a、6b)远离其交叉部的区域地移动，其特征在于，所述紧合皮带(6)的两个彼此交叉的端部(6a、6b)的宽度总共最高相当于所述紧合皮带(6)在所述两个端部(6a、6b)之间的纵向部段中的宽度，并且在所述紧合皮带(6)的穿过另外那个端部(6b)的纵向狭缝(6c)引导的端部(6a)中还设置有至少一个在所述紧合皮带(6)的纵向上延伸的纵向狭缝(6d)。

2.根据权利要求1所述的紧合皮带，其特征在于，两个端部(6a、6b)中每一个的宽度基本上相当于所述紧合皮带(6)的宽度的一半。

3.根据权利要求1或2中至少一个所述的紧合皮带，其特征在于，所述紧合皮带(6)的所述端部(6a、6b)构造为闭合的环套。

4.根据权利要求1至3中至少一个所述的紧合皮带，其特征在于，所述紧合皮带(6)在其整个长度上连贯地呈双层实施。

5.根据权利要求1至3中至少一个所述的紧合皮带，其特征在于，所述紧合皮带(6)由具有固定预设的长度的一体的闭合的带构成。

6.一种管联接件(1)，用于力锁合地连接管、特别是平端管(2)，所述管联接件(1)具有：至少一个密封元件(3)和至少一个在周向上包纳所述管(2)中的至少一个管、特别是包纳管(2)的管端部的紧合皮带(6)，其中，所述紧合皮带的端部(6a、6b)的间距能够利用紧合机构加以改变，所述紧合机构包括基本上沿所述管(2)的轴向布置的栓柱(7a、7b)，为了拉紧所述紧合皮带(6)，所述栓柱的间距通过至少一个基本上沿切向的紧合螺栓(8)以如下方式加以改变：两个栓柱(7a、7b)进而还有所述紧合皮带(6)的所述端部(6a、6b)能够远离所述端部的交叉部的区域地移动，其特征在于，至少一个紧合皮带(6)根据权利要求1至5中至少一个来实施。

7.根据权利要求6所述的管联接件，其特征在于，至少一个紧合螺栓(8)分别引导穿过所述紧合皮带(6)的所述端部(6a、6b)中的一个纵向狭缝。

8.根据权利要求6或7所述的管联接件，其特征在于，每个紧合螺栓(8)以其螺纹部段(8a)拧入所述栓柱之一(7a)的螺纹孔(7c)中，并且以其螺纹侧的端部(8b)在另外那个端部(7b)中容纳在凹陷部中，特别是容纳在盲孔(7d)中，所述凹陷部、特别是所述盲孔的内直径至少沿所述栓柱(7b)的轴向朝外变得更大。

9.根据权利要求8所述的管联接件，其特征在于，所述凹陷部、特别是所述盲孔(7d)在所述紧合螺栓(8)的每个径向上具有比所述紧合螺栓(8)的螺纹侧的端部(8b)更大的直径，并且优选朝向外部呈锥形地扩宽。

10.根据权利要求6至9中至少一个所述的管联接件，其特征在于，所述紧合螺栓(8)设有呈球状倒圆的螺栓端部(8b)。

11.根据权利要求6至10中至少一个所述的管联接件，其特征在于，设置有桥接件(9)，用以跨接所述紧合皮带(6)的所述端部(6a、6b)之间的间距，所述桥接件(9)对应每个紧合螺栓(8)分别设有一个凹陷部(9b)。

12.根据权利要求11所述的管联接件，其特征在于，所述桥接件(9)与所述紧合皮带(6)的所述端部(6a、6b)中的一个相连接。

13.根据权利要求6至12中至少一个所述的管联接件(1)，具有：至少一个由橡胶弹性材料制成的密封元件(3)；必要时还有壳体；置于所述密封元件(3)旁侧的薄片；以及至少一个包纳所述至少一个密封元件(3)的、由一系列在周向上彼此跟随的元件(4a)构成的锚定元件(4)，所述元件(4a)又具有基本上沿所述管(2)的轴向延伸的第一臂(4b)以及至少一个相对于第一臂(4b)成一锐角延伸的第二臂(4c)，其中，所述元件(4a)之间的间距优选由至少一个相对于所述管基本上沿切向延伸的、能够弹性或塑性变形的过梁(4d)跨接，并且所述锚定元件(4)的至少一些元件(4a)设有第三臂(4f)，第三臂(4f)远离管轴线朝外取向，其特征在于，在所述紧合螺栓(8)的区域中，在所述锚定元件(4)中分别设置有一个凹陷部(4e)，并且每个紧合螺栓(8)的纵向部段分别至少部分地、优选基本上达到其直径的一半地分别置于一个凹陷部(4e)中。

14.根据权利要求13所述的管联接件，其特征在于，在所述锚定元件(4)的至少一个第一臂(4b)中加工出、优选压铸出所述凹陷部(4e)。

15.根据权利要求13或14中至少一个所述的管联接件，其特征在于，在至少一个密封元件(3)中加工出处于所述锚定元件(4)的第一臂(4b)中的凹陷部(4e和/或9b)和/或者在所述桥接件(9)中加工出相应的凹陷部(3a)，分别有一个所述紧合螺栓(8)在所述凹陷部的区域中延伸或者说经过。

16.根据权利要求6至15中至少一个所述的管联接件，其特征在于，设置有至少两个紧合螺栓(8)，优选以相对于所述紧合皮带(6)的纵向中间平面对称的方式来设置。

17.根据权利要求16所述的管联接件，其特征在于，两个栓柱(7a、7b)延长超出所述紧合皮带(6)的宽度，并且在所述紧合皮带(6)的每个侧面上，至少分别将一个紧合螺栓(8)设置在所述栓柱(7a、7b)的延长的端部中。