CN104154251A - 具有阻尼机构的清洁阀 - Google Patents

具有阻尼机构的清洁阀 Download PDF

Info

Publication number
CN104154251A
CN104154251A CN201410199840.5A CN201410199840A CN104154251A CN 104154251 A CN104154251 A CN 104154251A CN 201410199840 A CN201410199840 A CN 201410199840A CN 104154251 A CN104154251 A CN 104154251A
Authority
CN
China
Prior art keywords
plunger
housing
inner region
pressure
primary importance
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201410199840.5A
Other languages
English (en)
Other versions
CN104154251B (zh
Inventor
P-E.A.阿佩洛
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Andritz Aktiebor AG
Original Assignee
Alstom Technology AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Alstom Technology AG filed Critical Alstom Technology AG
Publication of CN104154251A publication Critical patent/CN104154251A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104154251B publication Critical patent/CN104154251B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K31/00—Actuating devices; Operating means; Releasing devices
    • F16K31/12—Actuating devices; Operating means; Releasing devices actuated by fluid
    • F16K31/122—Actuating devices; Operating means; Releasing devices actuated by fluid the fluid acting on a piston
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/02—Particle separators, e.g. dust precipitators, having hollow filters made of flexible material
    • B01D46/04—Cleaning filters
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/42—Auxiliary equipment or operation thereof
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K15/00—Check valves
    • F16K15/02—Check valves with guided rigid valve members
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K15/00—Check valves
    • F16K15/02—Check valves with guided rigid valve members
    • F16K15/025—Check valves with guided rigid valve members the valve being loaded by a spring
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K27/00—Construction of housing; Use of materials therefor
    • F16K27/04—Construction of housing; Use of materials therefor of sliding valves
    • F16K27/041—Construction of housing; Use of materials therefor of sliding valves cylindrical slide valves
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K47/00—Means in valves for absorbing fluid energy
    • F16K47/02—Means in valves for absorbing fluid energy for preventing water-hammer or noise

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Details Of Valves (AREA)
  • Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
  • Fluid-Pressure Circuits (AREA)

Abstract

本发明涉及一种具有阻尼机构的清洁阀。提供了脉冲阀(10,210)和使用脉冲阀(10,210)的方法。脉冲阀(10,210)包括阻尼机构(30,230)，其用以减小机械应力、减小操作噪音、减少压缩空气浪费和延长预期操作寿命。此类阻尼机构(30,230)布置在脉冲阀壳体(12,212)的内部区域(22,222)内。此外，脉冲阀(10,210)的内部区域(22,222)内的流体在脉冲阀壳体(12,212)的操作期间提供缓冲效应。

Description

具有阻尼机构的清洁阀
技术领域
大体上，本公开涉及可用于清洁布置在可用于过滤穿过其的污染气体的过滤器设备中的过滤器单元的至少一部分(诸如过滤袋)的清洁阀。更具体地，本公开涉及具有阻尼机构的清洁阀，该阻尼机构实现增大罐压力用于增强每个清洁阀的过滤器区域清洁，而不危害清洁阀的可靠性。
背景技术
商业"袋滤室"类型的过滤器设备典型地由多个并联的过滤器单元构成，各个单元包含以过滤袋形式垂直地布置的过滤器元件的多个平行排。各个此类过滤袋具有顶端开口。被颗粒污染的气体经由过滤器设备的过滤器单元传送来过滤和收集携带在气体中的颗粒。通过过滤和收集携带在气体中的颗粒，产生了清洁气体。更具体而言，通过将污染气体传送到过滤器设备中用于穿过布置用于气流从多个过滤袋的外表面经由穿过过滤袋的侧部的气体移动而穿至过滤袋内的内部区域的一个或更多个过滤器单元而产生清洁气体。在从过滤袋的外表面穿至过滤袋内的内部区域时，由气体运送的颗粒污染物变为捕集在过滤袋的外表面上。因此，过滤袋的内部区域中的气体为如此产生的"清洁气体"。清洁气体经由形成在各个此类过滤袋的顶部中的顶端开口离开过滤袋的内部区域。就此而言，清洁气体从顶端开口流过过滤器单元共用的出口导管。
在过滤器设备的操作期间，负压典型地由布置在过滤器设备下游的风扇生成，引起气流穿过过滤器单元和过滤袋。当气体穿过多个过滤袋的侧部时，由于携带在气体中的灰尘和颗粒沉积在过滤袋的外表面上而形成灰尘团块，故清洁了气体。清洁过滤袋以除去灰尘团块对有效的装备操作和性能是必需的。
过滤袋的清洁使用呈沿与气体过滤方向相反的方向注入过滤袋中的压缩空气脉冲形式的压力介质来完成。成排的过滤袋使用同时生成和输送至给定排中的所有过滤袋的压缩空气脉冲来相继地清洁。这借助于布置用于相继地清洁各独立排的过滤袋的清洁单元来完成。各个清洁单元包括布置在上方且沿与其平行的相关联的排的过滤袋的长度延伸用于其清洁的喷管。各个喷管还包括分送管，其具有多个垂直地向下突出的管插口，该管插口利用定位成在该排中的过滤袋顶端开口正上方的各个独立管插口连接于其。这些管插口的功能在于经由喷嘴将压缩空气脉冲引导到相应过滤袋的顶端开口中的各个中。管插口通常具有大于与其相关联的喷嘴的直径大约1.5倍至2倍的直径。与其相关联的喷嘴由形成在分送管中的变化直径的圆孔构成。分送管中的圆孔的变化直径基于沿需要穿过其的压缩空气脉冲的一致分布的分送管的长度的管插口/喷嘴的总数来根据经验确定。就此而言，布置在分送管中离喷管较大距离的圆孔的直径大于布置在分送管中离喷管较小距离的圆孔的直径。通过如此改变圆孔的直径，实现了穿过其的压缩空气脉冲的一致分布。
在使用压缩空气脉冲清洁过滤袋时，阀暂时开启以建立压缩空气罐与喷管之间的连接，以将压缩空气脉冲输送穿过喷管及其相关联的分送管、管插口和喷嘴。就此而言，单个压缩空气脉冲相对同时地供应至一排中的过滤袋中的各个。因此，如上文所述的喷管用于利用压缩空气脉冲有效且高效地清洁独立的成排过滤袋。在清洁时，压缩空气脉冲移除在过滤袋的壁中和壁上集中和成块的灰尘和颗粒。形成在过滤袋上的灰尘团块由此通过从过滤袋的内部区域移动穿过过滤袋的侧壁且离开过滤袋至其外部的过滤器单元中的区域的压缩空气脉冲来松散。所得的松散的灰尘团块落出过滤袋外部用于料斗收集。
在操作清洁单元时，必要的是上述脉冲阀以相对低的压缩空气消耗在相对高的压力下输送压缩空气的清洁脉冲。脉冲阀通过柱塞或膜片后方的腔(通过电磁阀或导阀排空)起作用，由此柱塞或膜片由于柱塞或膜片的一侧上的空气罐压力与柱塞或膜片的另一侧上的腔压力之间的压差而以迅速加速度转移。柱塞或膜片由于压差而以相当大的速度转移，并且最终以非常高的动量来撞击端部位置。以非常高的动量撞击端部位置的柱塞或膜片在冲击之后产生显著地大声的噪音。同样，当柱塞或膜片撞击端部位置时，其冲击产生了相对高的机械应力。阀上的机械应力缩短了阀的预期操作寿命，并且在妨碍性能和/或需要替换时增加了系统的操作成本。此外，柱塞或膜片典型地在撞击端部位置之后以若干压力峰值反弹，引起了压缩空气浪费。因此，为了提高系统性能和降低系统操作成本，期望具有减小的机械应力、减小的操作噪音、减少的压缩空气浪费和延长的预期操作寿命的阀。
发明内容
鉴于上文，本装置为用于多个过滤器元件(诸如过滤袋)的有效脉冲压缩空气清洁的脉冲阀和使用脉冲阀的方法，其中，减小了阀机械应力、减小了阀操作噪音、减少了压缩空气浪费并且延长了阀预期操作寿命。就此而言，可用于过滤器单元的至少一部分的脉冲压缩空气清洁的主题脉冲阀装置的第一实施例包括具有可滑动地定位于其中的柱塞的壳体。壳体布置在压力容器或压缩空气罐的开口中，该压力容器或压缩空气罐包含具有大约10磅每平方英寸(psi)至大约100psi或大约60psi的压力的压缩空气。多个开口形成在壳体中，用于压缩空气从压力容器流过壳体并且流入喷管中。压缩空气流过喷管用于在柱塞处于第一位置或"开启"位置时有效地清洁过滤器单元的至少一部分。
流体地连接于壳体或在壳体上用于将流体供应至壳体内的内部区域或腔的流体供应源引起柱塞转移或移动至第二位置或"闭合"位置。当处于第二位置时，柱塞阻挡壳体中的多个开口，并且因此阻挡从压力容器或压缩空气罐至喷管的压缩空气流动。
压力容器或压缩空气罐中的压缩空气具有大约10psi至大约100psi或大约60psi的压力。当柱塞处于第一位置时，壳体的内部区域或腔内的流体压力显著小于压力容器内的压缩空气的压力。当柱塞处于第二位置时，壳体的内部区域或腔内的流体压力显著大于压力容器内的压缩空气的压力。
阻尼机构(诸如缓冲物)布置在脉冲阀壳体内，以减小或阻尼在柱塞移动至第一位置之后壳体与柱塞之间的冲击。内部阻尼机构同样在柱塞移动至第一位置之后减小柱塞的冲击噪音。除阻尼机构之外，壳体的内部区域或腔内的流体提供缓冲效应，其减小了在柱塞转移或移动至第一位置之后柱塞的冲击和冲击噪音。
为了防止脉冲阀内的柱塞"粘"在第一位置，主题脉冲阀可以可选为包括布置在壳体与柱塞之间的壳体的内部区域中的弹簧部件，以协助在压缩空气罐与壳体内部区域之间的压差的所需变化之后柱塞移动至第二位置。
主题脉冲阀的另一个实施例包括在柱塞与壳体之间延伸的膜片，以使阀内部区域与压缩空气罐流体地分离或密封。
主题脉冲阀装置还包括与壳体相关联的电磁阀等，用于控制至壳体的内部区域的流体流动。流体流动的该控制控制了壳体内部区域与压缩空气罐之间的压差，因此控制了柱塞的移动用于使用压缩空气脉冲清洁过滤袋。
使用用于清洁过滤器单元的至少一部分的主题脉冲阀装置的方法包括减小阀壳体的内部区域或腔内的流体压力以引起柱塞压差移动至第一位置，允许了压缩空气从压力容器或压缩空气罐流过与过滤器单元流体连接的喷嘴管，由此以压缩空气脉冲来清洁过滤器单元。增大阀壳体的内部区域或腔内的流体压力同样引起柱塞压差移动至第二位置，阻挡了压缩空气从压力容器或压缩空气罐并且因此从喷管的流动，直到过滤器单元的又一脉冲清洁由灰尘团块的累积指示。
出于该方法的目的，压力容器中的压缩空气具有大约10psi至大约100psi或大约60psi的压力。当柱塞处于第一位置时，壳体的内部区域内的流体压力显著小于压力容器或压缩空气罐内的压缩空气的压力。当柱塞处于第二位置时，壳体的内部区域内的流体压力显著大于压力容器内的压缩空气的压力。壳体内的压力使用电磁阀等出于主题方法的目的来控制，以控制至壳体的内部区域的流体流动，因此控制了内部区域的压力与压缩空气罐的压力之间的压差。
主题方法还包括在壳体内提供阻尼机构以减小或缓冲柱塞移动至第一位置之后壳体与柱塞之间的冲击。提供如本文所述的阻尼机构还减小了在柱塞移动至第一位置之后柱塞与壳体的冲击噪音。壳体的内部区域内的流体同样提供了缓冲效应，以减小在柱塞移动至第一位置之后柱塞的冲击和冲击噪音。
可选的是，弹簧部件可通过将弹簧布置在壳体与柱塞之间的壳体的内部区域中来协助柱塞移动至第二位置而在主题方法中使用。可选的是，主题方法同样可使用膜片来通过将膜片固定成在柱塞与壳体的内部区域之间延伸而将壳体内部区域流体地密封成与压力容器分开。
清洁布置在过滤器设备中来过滤穿过其的污染气体的过滤器单元的至少一部分(诸如过滤袋)的主题脉冲阀装置及使用其的方法除提到的其它特征之外，包括阻尼机构，其实现增大罐压力用于增强每个清洁阀的过滤器区域清洁，而不危害清洁阀的可靠性。
附图说明
现在将参照附图来更详细地描述根据本发明的实施例，在该附图中：
图1为根据本发明的脉冲阀装置的侧视截面图；以及
图2为根据本发明的脉冲阀装置的另一个实施例的侧视截面图。
具体实施方式
本文描述了脉冲阀，其可用于多个过滤器元件(诸如过滤袋)的有效压缩空气脉冲清洁，其中，减小了阀机械应力、减小了阀操作噪音、减少了压缩空气浪费，并且延长了阀的预期操作寿命。如图1中最佳地示出，主题阀装置10的第一实施例包括柱塞阀壳体12。柱塞阀壳体12由坚固的天然物(例如，铁、铝或其它金属)或合成物(例如，塑料、树脂或其它聚合物)制成，材料刚性适当并且耐用，用于稳健的工业使用和力。柱塞阀壳体12形成有具有开口32a的侧部32，侧部32与顶部34一体地形成或牢固地附接于顶部34。侧部32包括外表面36和内表面38。顶部34包括外表面40和内表面42。阻尼机构或缓冲物30在内表面38与外表面42的接合部处。缓冲物30可由能够在固体表面之间的反复冲击之后提供缓冲效应的天然或合成橡胶、硅树脂或类柔性材料制成。顶部34向外延伸超过外表面36以形成唇部44。就此而言，壳体12定位在压力容器24的开口46内，其中，唇部44邻接开口46的延伸边缘48，其中，外表面36的至少一部分与开口46的表面50接触，用于其间的气密性密封。压缩空气"CA"在压力容器24的内部区域26中。
柱塞18可滑动地定位在壳体12的内部区域22内。柱塞18同样由坚固的天然物(例如，铁、铝或其它金属)或合成物(例如，塑料、树脂或其它聚合物)制成，材料刚性适当且耐用，用于稳健的工业使用和力。柱塞18的侧部54的外表面52接触壳体12的侧部32的内表面38用于其间的气密性密封。侧部54的自由端部56邻接脉冲管28的端部58，用于其间的气密性密封。具有在其外表面64上的塞部分62的顶部60在与自由端部56相对的柱塞18的侧部54之间延伸。内表面66与外表面64相对。柱塞18的内表面66与喷管28的内部68流体连通。内部区域22在柱塞18的外表面64与壳体12的顶部34的内表面42之间延伸。内部区域22的面积"A"随柱塞18在壳体12内移动或滑动而变化。当柱塞18的顶部60在壳体12内向内移动以接触壳体12的顶部34的内表面42时，内部区域22的面积A最小化。在该第一或"开启"位置，顶部60接触柔韧的阻尼机构30，并且塞部分62配合到开口20中以邻接壳体12的密封座20a，以阻挡流体"F"从与壳体12集成地形成或牢固地附连于壳体12的电磁阀14的腔16流动。在该第一或"开启"位置，压缩空气CA从压力容器24的内部区域26流过开口32a并且流入喷管28中。
图2中最佳地示出了主题脉冲阀装置210的另一个实施例。脉冲阀装置210具有与图1中所示的脉冲阀装置10的那些共同的特征。就此而言，与图1的那些共同的图2中所示的特征使用相同的附图标记表示，但在它们之前具有数字"2"。如图2中所示，脉冲阀装置210包括壳体212。壳体212由坚固的天然物(例如，铁、铝或其它金属)或合成物(例如，塑料、树脂或其它聚合物)制成，材料刚性适当且耐用，用于稳健的工业使用和力。壳体212由侧部232形成，侧部232与顶部234一体地形成或牢固地附接于顶部234。在图2中，顶部234示为借助于螺钉234a牢固地附接于侧部232。侧部232包括外表面236和内表面238。顶部234包括外表面240和内表面242。壳体212定位在压力容器224的开口246上，其中，自由边缘245邻接开口246的延伸边缘248，并且自由边缘245的一部分与开口246的表面250接触，用于其间的气密性密封。压缩空气"CA"在压力容器224的内部区域226中。
柱塞218可移动地定位在壳体212的内部区域222内。柱塞218同样由坚固的天然物(例如，铁、铝或其它金属)或合成物(例如，塑料、树脂或其它聚合物)制成，材料刚性适当且耐用，用于稳健的工业使用和力。柱塞218的侧部254牢固地固定于膜片254a。膜片254a在顶部234与侧部232之间的附接点处牢固地固定在柱塞218的侧部254与壳体212之间，用于内部区域222与压力容器224的内部区域226之间的气密性密封。柱塞218的内表面257在开口246处邻接压力容器224。具有其间的气密性密封的喷嘴管228还固定在压力容器224的开口246处。具有在其外表面264上的塞部分262的顶部260在与内表面257相对的柱塞218的侧部254之间延伸。顶部260的外表面264包括一个或更多个阻尼机构或缓冲物230。缓冲物230可由能够在固体表面之间的反复冲击之后提供缓冲效应的天然或合成橡胶、硅树脂或类柔性材料制成。内部区域222在柱塞218的外表面264与壳体212的顶部234的内表面242之间延伸。内部区域222的面积"A"随调节柱塞218在壳体212内移动而变化。当柱塞218的顶部260在壳体212中向内移动以接触壳体212的顶部234的内表面242时，内部区域222的面积A最小化。在该第一或"开启"位置，塞部分262接触柔韧的缓冲物230，并且尺寸确定为配合到壳体212的开口220中的塞部分262阻挡流体从与壳体212集成地形成或牢固地附连于壳体212的电磁阀214的腔216流动。在该第一或开启位置，压力容器224的内部区域226内的压缩空气压力大于内部区域222内的流体压力。当主题脉冲阀处于该第一位置时，柱塞218的内表面257与开口246间隔开，从而允许压缩空气从内部区域226流过侧部232中的开口232a，穿过开口246并且到喷管228中。弹簧部件230a有助于柱塞218移动至第二或"闭合"位置。弹簧部件230a同样抵靠壳体212的内表面242阻尼或缓冲柱塞218的冲击和所得的冲击噪音。
当柱塞218的顶部260从壳体212向外移动用于柱塞218的外表面257在压力容器224的开口246之上接触时，内部区域222的面积A最大化。在该第二或"闭合"位置，柱塞218阻挡压缩空气流流过开口246。同样，塞部分262远离壳体212的开口220移动一距离，以允许流体从电磁阀214的腔216流至壳体212的内部区域222。在该第二或闭合位置，压力容器224的内部区域226内的压缩空气压力小于内部区域222内的流体压力。当主题脉冲阀处于该第二位置时，柱塞218的内表面257阻挡开口246，从而防止压缩空气从内部区域226流过侧部232中的开口232a，穿过开口246并且到喷管228中。
使用用于清洁过滤器单元的至少一部分的主题脉冲阀装置10,210的方法包括减小阀壳体12,212的内部区域或腔22,222内的流体压力以引起柱塞18,218压差移动至第一位置，从而允许压缩空气CA从压力容器或压缩空气罐24,224流过与过滤器单元流体连接的喷嘴管28,228，因此以压缩空气CA脉冲来清洁过滤器单元。增大阀壳体12,212的内部区域或腔22,222内的流体压力同样引起柱塞18,218压差移动至第二位置，从而阻挡了压缩空气CA从压力容器或压缩空气罐24,224并且因此从喷管28,228的流动，直到过滤器单元的又一脉冲清洁由灰尘团块的累积指示。
出于该方法的目的，压力容器24,224中的压缩空气CA具有大约10psi至大约100psi或大约60psi的压力。当柱塞18,218处于第一位置时，壳体12,212的内部区域22,222内的流体压力显著小于压力容器或压缩空气罐24,224内的压缩空气CA的压力。当柱塞18,218处于第二位置时，壳体12,212的内部区域22,222内的流体压力显著大于压力容器24,224内的压缩空气CA的压力。壳体12,212内的压力出于主题方法的目的使用电磁阀14,214等控制，以控制流至壳体12,212的内部区域22,222的流体，因此控制内部区域22,222的压力与压缩空气罐24,224的内部区域26,226的压力之间的压差。
主题方法还包括在壳体12,212内提供阻尼机构30,230，以在柱塞18,218移动至第一位置之后减小或缓冲壳体12,212与柱塞18,218之间的冲击。提供如本文描述的阻尼机构30,230还减小了在柱塞18,218移动至第一位置之后柱塞18,218与壳体12,212的冲击噪音。此外，阻尼机构30,230实现使用增大的罐压力来增强每个清洁阀的过滤器区域清洁，而不危害清洁阀的可靠性。在没有阻尼机构30,230的情况下，增大的罐压力危害清洁阀的可靠性，这是由于来自柱塞18,218与壳体12,212的所得的较高速度冲击的增大的机械应力引起的破坏或磨损。阻尼机构30,230缓冲柱塞18,218与壳体12,212的冲击，因此减轻了此类冲击的机械应力，并且减小了对清洁阀的破坏或磨损。因此，利用阻尼机构30,230，在增大罐压力的情况下不危害清洁阀的可靠性。
壳体12,212的内部区域22,222内的流体"F"同样提供了缓冲效应，以减小在柱塞18,218移动至第一位置之后的柱塞18,218的冲击和冲击噪音。
可选的是，弹簧部件230a可通过将弹簧部件230a布置在壳体12,212与柱塞18,218之间的壳体12,212的内部区域22,222中来在主题方法中使用，以协助柱塞18,218移动至第二位置。可选的是，主题方法同样可使用膜片254a来通过将膜片254a固定成在柱塞18,218与壳体12,212的内表面38,42,238,242之间延伸来将壳体12,212内部区域22,222流体地密封成与压力容器24,224的内部区域26,226分开。
尽管已经示出和描述了优选实施例，但可在不脱离本发明的精神和范围的情况下对其作出各种修改和替换。因此，将理解的是，本发明经由示出而非限制来描述。

Claims (20)

1. 一种可用于过滤器单元的脉冲压缩空气清洁的阀装置(10,210)，包括：
壳体(12,212)，其具有布置在包含压缩空气(CA)的压力容器(24,224)的开口(46,246)中的可滑动地定位于其中的柱塞(18,218)；
所述壳体(12,212)中的多个开口(32a,232a)，其用于在所述柱塞(18,218)处于第一位置时使压缩空气(CA)从所述压力容器(24,224)流过所述壳体(12,212)至可用于清洁过滤器单元的至少一部分的脉冲管(28,228)；
所述壳体(12,212)上的流体供应源，其用于将流体供应至所述壳体(12,212)内的内部区域(22,222)，以引起所述柱塞(18,218)移动至第二位置用于阻挡所述多个开口(32a,232a)，并且阻挡压缩空气(CA)从所述压力容器(24,224)流至所述脉冲管(28,228)；以及
阻尼机构(30,230)，其用以在柱塞(18,218)移动至所述第一位置之后缓冲所述柱塞(18,218)与所述壳体(12,212)的冲击。
2. 根据权利要求1所述的阀装置(10,210)，其特征在于，所述压力容器(24,224)中的所述压缩空气(CA)具有大约10psi至大约100psi的压力。
3. 根据权利要求1所述的阀装置(10,210)，其特征在于，当所述柱塞(18,218)处于所述第一位置时，所述壳体(12,212)的内部区域(22,222)内的所述流体压力小于所述压力容器(24,224)内的所述压缩空气(CA)的压力。
4. 根据权利要求1所述的阀装置(10,210)，其特征在于，当所述柱塞(18,218)处于所述第二位置时，所述壳体(12,212)的内部区域(22,222)内的所述流体压力大于所述压力容器(24,224)内的所述压缩空气(CA)的压力。
5. 根据权利要求1所述的阀装置(10,210)，其特征在于，所述阻尼机构(30,230)包括在所述柱塞(18,218)移动至所述第一位置之后减小所述壳体(12,212)与所述柱塞(18,218)之间的冲击的一个或更多个缓冲物(30,230)。
6. 根据权利要求1所述的阀装置(10,210)，其特征在于，所述阻尼机构(30,230)在所述柱塞(18,218)移动至所述第一位置之后减小所述柱塞(18,218)接触所述壳体(12,212)的冲击噪音。
7. 根据权利要求1所述的阀装置(10,210)，其特征在于，所述壳体(12,212)的内部区域(22,222)内的流体提供缓冲，用于在所述柱塞移动(18,218)至所述第一位置之后减小所述柱塞(18,218)与所述壳体(12,212)的冲击噪音。
8. 根据权利要求1所述的阀装置(10,210)，其特征在于，还包括在所述壳体(12,212)与所述柱塞(18,218)之间的所述壳体(12,212)的内部区域(22,222)中的弹簧部件(230a)，以协助所述柱塞(18,218)移动至所述第二位置。
9. 根据权利要求1所述的阀装置(10,210)，其特征在于，还包括在所述柱塞(18,218)与所述壳体(12,212)的内部区域(22,222)之间延伸的膜片(254a)。
10. 根据权利要求1所述的阀装置(10,210)，其特征在于，还包括所述壳体(12,212)上的阀，用于控制流体流至所述壳体(12,212)的内部区域(22,222)。
11. 一种使用阀装置(10,210)来清洁过滤器单元的至少一部分的方法，包括：
减小阀壳体(12,212)的内部区域(22,222)内的流体压力，引起柱塞(18,218)压差移动至第一位置，允许压缩空气(CA)从压力容器(24,224)流过与过滤器单元流体连接的脉冲管(28,228)，由此脉冲清洁所述过滤器单元；
增大阀壳体(12,212)的内部区域(22,222)内的流体压力，引起所述柱塞(18,218)压差移动至第二位置，阻挡压缩空气(CA)从压力容器(24,224)流过脉冲管(28,228)，直到指示所述过滤器单元的又一脉冲清洁；以及
在柱塞(18,218)移动至所述第一位置之后利用阻尼机构(30,230)来缓冲所述柱塞(18,218)与所述壳体(12,212)的冲击。
12. 根据权利要求11所述的方法，其特征在于，所述压力容器(24,224)中的所述压缩空气(CA)具有大约10psi至大约100psi的压力。
13. 根据权利要求11所述的方法，其特征在于，当所述柱塞(18,218)处于所述第一位置时，所述壳体(12,212)的内部区域(22,222)内的所述流体压力小于所述压力容器(24,224)内的所述压缩空气(CA)的压力。
14. 根据权利要求11所述的方法，其特征在于，当所述柱塞(18,218)处于所述第二位置时，所述壳体(12,212)的内部区域(22,222)内的所述流体压力大于所述压力容器(24,224)内的所述压缩空气(CA)的压力。
15. 根据权利要求11所述的方法，其特征在于，所述阻尼机构(30,230)包括在所述柱塞(18,218)移动至所述第一位置之后减小所述壳体(12,212)与所述柱塞(18,218)之间的冲击的一个或更多个缓冲物(30,230)。
16. 根据权利要求11所述的方法，其特征在于，所述阻尼机构(30,230)在所述柱塞(18,218)移动至所述第一位置之后减小所述柱塞(18,218)的冲击噪音。
17. 根据权利要求11所述的方法，其特征在于，所述壳体(12,212)的内部区域(22,222)内的流体提供缓冲(30,230)，在所述柱塞(18,218)移动至所述第一位置之后减小所述柱塞(18,218)的冲击噪音。
18. 根据权利要求11所述的方法，其特征在于，还包括在所述壳体(12,212)与所述柱塞(18,218)之间的所述壳体(12,212)的内部区域(22,222)中提供弹簧部件(230a)，以协助所述柱塞(18,218)移动至所述第二位置。
19. 根据权利要求11所述的方法，其特征在于，还包括将膜片(254a)固定成在所述柱塞(18,218)与所述壳体(12,212)的内部区域(22,222)之间延伸，以将所述内部区域(22,222)流体地密封成与所述压力容器(24,224)分开。
20. 根据权利要求11所述的方法，其特征在于，还包括提供所述壳体(12,212)上的阀(14,214)，用于控制流体流至所述壳体(12,212)的内部区域(22,222)。
CN201410199840.5A 2013-05-13 2014-05-13 具有阻尼机构的清洁阀 Expired - Fee Related CN104154251B (zh)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US13/892,683 US10343098B2 (en) 2013-05-13 2013-05-13 Cleaning valve with dampening mechanism
US13/892,683 2013-05-13
US13/892683 2013-05-13

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104154251A true CN104154251A (zh) 2014-11-19
CN104154251B CN104154251B (zh) 2018-06-05

Family

ID=50693437

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410199840.5A Expired - Fee Related CN104154251B (zh) 2013-05-13 2014-05-13 具有阻尼机构的清洁阀

Country Status (5)

Country Link
US (1) US10343098B2 (zh)
EP (1) EP2803886B1 (zh)
CN (1) CN104154251B (zh)
IN (1) IN2014DE01261A (zh)
PL (1) PL2803886T3 (zh)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9993762B2 (en) * 2013-05-13 2018-06-12 General Electric Technology Gmbh Quiet pulse valve
JP6355765B2 (ja) * 2015-01-30 2018-07-11 日立オートモティブシステムズ株式会社 燃料噴射弁
PL3130829T3 (pl) * 2015-08-12 2019-04-30 General Electric Technology Gmbh Zawór
US11092980B2 (en) * 2016-11-16 2021-08-17 General Electric Technology Gmbh Pulse valve with pressure vessel penetration
CN109966810B (zh) * 2019-04-25 2023-10-31 南昌大学 一种快开缓闭脉冲喷吹装置
CN110681223B (zh) * 2019-09-12 2021-10-19 凤台县晶谷粮油贸易有限公司 一种防止喷气管积灰的大米加工用脉冲袋式除尘器

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5533706A (en) * 1991-07-04 1996-07-09 Abb Flakt Ab Valve arrangement
WO1997018026A1 (en) * 1995-11-16 1997-05-22 George Wilson A method of operating a filter cleaning system, a valve and an air/gas cleaning assembly
EP2390539A1 (en) * 2010-05-27 2011-11-30 Aurelio Messina Valve and cleaning system for deduster
CN202460368U (zh) * 2012-03-17 2012-10-03 苏州宇洋环保设备制造有限公司 布袋除尘器的喷吹装置
CN102705529A (zh) * 2012-06-12 2012-10-03 上海尚泰环保配件有限公司 一种喷吹及控制气体分离的电磁脉冲阀

Family Cites Families (44)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US865479A (en) 1907-09-10 William Samuel Cooper Flushing-valve.
US914886A (en) 1907-05-03 1909-03-09 Frank Schreidt Valve.
US926400A (en) 1907-06-14 1909-06-29 Patrick J Freaney Valve.
US1548093A (en) 1922-08-28 1925-08-04 Joseph A Mccormick Flush valve
US2476400A (en) 1943-07-12 1949-07-19 Honeywell Regulator Co Flow controlling device
US2541176A (en) 1945-01-22 1951-02-13 Mason Neilan Regulator Company Control valve
US3253615A (en) 1963-10-16 1966-05-31 Armstrong Machine Works Valve assembly
US3446473A (en) 1964-11-23 1969-05-27 Monsanto Co Pulsed solenoid control valves
US4190230A (en) * 1975-05-05 1980-02-26 Gebrueder Buehler Ag Scavenging air valve for cleaning tubular air filter bodies
US4198029A (en) 1976-10-08 1980-04-15 Textron, Inc. Throttling control valve
GB8522480D0 (en) 1985-09-11 1985-10-16 Rilett J W Fluid valve
US4793589A (en) 1987-06-18 1988-12-27 Gilbarco Inc. Piston valve with proportional solenoid controlled pilot valve
DE3872385T2 (de) 1988-05-27 1992-12-10 Koppens Automatic Fabrieken Bv Absperrventil und regel-/mischsystem fuer fluide.
US5002594A (en) 1989-08-31 1991-03-26 Ransburg Corporation Filter pulse-down cartridge cleaning mechanism
DE3933169A1 (de) 1989-10-04 1991-04-18 Messerschmitt Boelkow Blohm Sitzventil
SE466362B (sv) 1990-06-21 1992-02-03 Flaekt Ab Ventilanordning, spec foer tryckluftspulser med varierande driftdata
DE4030086C1 (zh) 1990-09-21 1991-12-12 Herbert 7853 Steinen De Huettlin
IT230685Y1 (it) 1993-10-27 1999-06-09 Messina Aurelio Dispositivo di tenuta,su serbatoi tubolari e/o circolari, per valvole a membrana di sparo, per la pulizia dei filtri a manica
CN2191330Y (zh) 1994-06-04 1995-03-08 王錞 自锁式家用燃气安全电磁阀
SE503674C2 (sv) 1994-11-28 1996-07-29 Flaekt Ab Anordning för blandning av partikelformigt material och vätska
US5657790A (en) 1995-10-11 1997-08-19 Amtrol Inc. Valves for pressurized containers
JP3533348B2 (ja) 1999-09-16 2004-05-31 Ｓｍｃ株式会社 集塵機用バルブ
NL1013371C2 (nl) 1999-10-22 2001-04-24 Asco Controls Bv Inrichting en werkwijze voor het reinigen van een filter.
AUPR966801A0 (en) 2001-12-20 2002-01-24 Goyen Controls Co Pty Limited Cleaning air system control valves and methods of operating and constructing cleaning air systems
GB2394000B (en) 2002-10-10 2007-03-28 Lotus Car An arrangement of an internal combustion engine poppet valve and an actuator therefor
JP4242171B2 (ja) 2003-02-21 2009-03-18 メタウォーター株式会社 濾過器、及びフィルタモジュール
ITMO20030198A1 (it) 2003-07-03 2005-01-04 Autel S R L Gruppo per la pulizia di filtri
DE602005022836D1 (de) 2004-02-17 2010-09-23 Donaldson Co Inc Luftreinigeranordnungen, wartungsfähige filterelemente und verfahren
CN200961711Y (zh) 2006-10-11 2007-10-17 江苏科林集团有限公司 气缸式脉冲阀
DE102007017091A1 (de) 2007-04-10 2008-10-16 Mahle International Gmbh Ringfilterelement
CN101293158B (zh) * 2008-06-12 2011-01-26 武汉华保技术工程有限公司 用于除尘清灰的脉冲电磁阀
US20100108927A1 (en) 2008-11-06 2010-05-06 Maxitrol Company Silent solenoid valve for fluid regulation system
CN201462062U (zh) 2009-04-28 2010-05-12 上海袋式除尘配件有限公司 一种淹没式脉冲阀
EP2461888B1 (en) * 2009-08-03 2020-02-19 United Air Specialists, Inc Filter cleaning system and method
EP2528677B1 (en) * 2010-01-26 2017-08-23 Micropore, Inc. Adsorbent system for removal of gaseous contaminants
CN101879395B (zh) 2010-02-09 2012-08-22 中山市君禾机电设备有限公司 一种滤芯组件及其除尘装置
DE102010034867A1 (de) 2010-08-19 2012-02-23 DüRR DENTAL AG Rückschlagventil
US8382870B2 (en) 2010-09-24 2013-02-26 Maradyne Corporation Self-cleaning air filter
CN202158221U (zh) 2011-07-14 2012-03-07 上海袋式除尘配件有限公司 一种袋式除尘器用淹没式脉冲阀
EP2626122A1 (en) 2012-02-09 2013-08-14 Alstom Technology Ltd Valve arrangement
CA2862998C (en) 2012-03-14 2020-03-10 T-3 Property Holdings, Inc. Reduced cavitation oilfield choke
US20140332702A1 (en) 2013-05-13 2014-11-13 Alstom Technology Ltd High performance pulse valve
US9993762B2 (en) * 2013-05-13 2018-06-12 General Electric Technology Gmbh Quiet pulse valve
US20160076665A1 (en) 2014-09-17 2016-03-17 Alstom Technology Ltd Valve with small tank penetration diameter

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5533706A (en) * 1991-07-04 1996-07-09 Abb Flakt Ab Valve arrangement
WO1997018026A1 (en) * 1995-11-16 1997-05-22 George Wilson A method of operating a filter cleaning system, a valve and an air/gas cleaning assembly
EP2390539A1 (en) * 2010-05-27 2011-11-30 Aurelio Messina Valve and cleaning system for deduster
CN202460368U (zh) * 2012-03-17 2012-10-03 苏州宇洋环保设备制造有限公司 布袋除尘器的喷吹装置
CN102705529A (zh) * 2012-06-12 2012-10-03 上海尚泰环保配件有限公司 一种喷吹及控制气体分离的电磁脉冲阀

Also Published As

Publication number Publication date
EP2803886B1 (en) 2020-06-24
EP2803886A3 (en) 2014-11-26
IN2014DE01261A (zh) 2015-06-12
CN104154251B (zh) 2018-06-05
EP2803886A2 (en) 2014-11-19
US20140332038A1 (en) 2014-11-13
US10343098B2 (en) 2019-07-09
PL2803886T3 (pl) 2021-01-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104154251A (zh) 具有阻尼机构的清洁阀
JP6666095B2 (ja) 小さな容器進入部直径を有するバルブ
CN101489462B (zh) 用于清洁吸尘器的过滤器的方法以及执行该方法的吸尘器
CN104154256A (zh) 安静的脉冲阀
EP3673969A3 (en) Dust collecting units
US20090126564A1 (en) Diaphragm actuated blow-back valve and reservoir
KR20160043099A (ko) 유체 처리 시스템
CN104114257A (zh) 阀布置
CN202464834U (zh) 小粒度粉料全封闭输送和除尘装置
US8246840B1 (en) Method and apparatus for changing a diesel engine fuel filter
WO2009145468A3 (ko) 레일궤도용 공기정화장치
CN103302992B (zh) 图像形成装置
CN107249764A (zh) 用于处理工件的设备和方法
US10092872B2 (en) Valve with small vessel penetration diameter
CN101987271B (zh) 除尘装置以及除尘系统
KR20160039647A (ko) 재료 반송 채널에서 반송 재료에 작용하는 장치
CA2547361A1 (en) An assembly for delivering solid particulate matter for loading
CN103282096B (zh) 集尘器
CN201411180Y (zh) 二位二通电磁阀控制型空气炮
KR20170028526A (ko) 반도체 공장 배기덕트로부터 분진 포집, 이송 및 배출 시스템
WO2009022650A1 (ja) 塗装機洗浄液回収装置
CN110603397A (zh) 阀、此类阀的用途、包括此类阀的分离器以及清洁分离器主体的方法
CN210012342U (zh) 真空输送管路清洁装置
KR101324381B1 (ko) 연료탱크용 에어필터장치
US1100688A (en) Fluid-pressure-purifying system.

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
CB02 Change of applicant information

Address after: Baden, Switzerland

Applicant after: GENERAL ELECTRIC TECHNOLOGY GmbH

Address before: Baden, Switzerland

Applicant before: Alstom Technology Ltd.

COR Change of bibliographic data
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20220520

Address after: Sweden 'Vic Coase

Patentee after: Andritz aktiebor AG

Address before: Baden, Switzerland

Patentee before: GENERAL ELECTRIC TECHNOLOGY GmbH

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20180605