CN109966810B - 一种快开缓闭脉冲喷吹装置 - Google Patents
一种快开缓闭脉冲喷吹装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109966810B CN109966810B CN201910338822.3A CN201910338822A CN109966810B CN 109966810 B CN109966810 B CN 109966810B CN 201910338822 A CN201910338822 A CN 201910338822A CN 109966810 B CN109966810 B CN 109966810B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- valve
- air
- blowing pipe
- dust remover
- buffer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000007664 blowing Methods 0.000 title claims abstract description 65
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims abstract description 43
- 230000000670 limiting effect Effects 0.000 claims description 26
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 17
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 16
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 16
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 claims description 8
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 claims description 8
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 claims description 8
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 claims description 8
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 claims description 8
- 238000010030 laminating Methods 0.000 claims description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 6
- 238000004887 air purification Methods 0.000 abstract description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 6
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 3
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 3
- 241000282414 Homo sapiens Species 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- 241000282412 Homo Species 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D46/42—Auxiliary equipment or operation thereof
- B01D46/4227—Manipulating filters or filter elements, e.g. handles or extracting tools
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D46/66—Regeneration of the filtering material or filter elements inside the filter
- B01D46/68—Regeneration of the filtering material or filter elements inside the filter by means acting on the cake side involving movement with regard to the filter elements
- B01D46/681—Regeneration of the filtering material or filter elements inside the filter by means acting on the cake side involving movement with regard to the filter elements by scrapers, brushes or the like
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D46/66—Regeneration of the filtering material or filter elements inside the filter
- B01D46/70—Regeneration of the filtering material or filter elements inside the filter by acting counter-currently on the filtering surface, e.g. by flushing on the non-cake side of the filter
- B01D46/71—Regeneration of the filtering material or filter elements inside the filter by acting counter-currently on the filtering surface, e.g. by flushing on the non-cake side of the filter with pressurised gas, e.g. pulsed air
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2258/00—Sources of waste gases
- B01D2258/06—Polluted air
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
Abstract
本发明涉及空气净化技术领域，尤其涉及一种快开缓闭脉冲喷吹装置。包括：喷嘴、喷吹管以及气包，所述喷嘴设置在滤筒上方的除尘器箱体内，所述喷嘴一端通过喷吹管与设置在除尘器箱体外侧的气包连通，所述喷吹管上设置有缓冲装置，所述缓冲装置与喷吹管连通，所述缓冲装置与喷嘴之间的喷吹管内设置有阀门。所述缓冲装置包括缓冲气罐，并在缓冲气罐上设有装入喷吹管的插板阀和连接喷吹管的气孔，使得喷吹过程，缓冲气罐内压力高于喷吹管，插板阀在此压差作用下逐渐伸入喷吹管内产生降低气流流量的作用，形成喷吹气流逐渐降低的效果。进而克服了脉冲阀快速关闭产生气流骤停、导致清灰剥离粉尘回吸的问题。
Description
技术领域
本发明涉及空气净化技术领域，尤其涉及一种快开缓闭脉冲喷吹装置。
背景技术
随着社会的发展，人们对生活质量和自身健康越来越重视。然而人类在生产和生活中通过各种途径长年累月地向大气排放各种污染物，特别是粉尘颗粒物的污染占据了重要部分。粉尘不仅造成能见度降低，不利于人类的出行，还会影响人类的身体健康，防治粉尘污染是一项长期的重要任务。脉冲喷吹除尘器的主要作用就是通过过滤来清除气体中的粉尘。随着粉尘在滤料上的捕集，过滤阻力上升。为了保证过滤的正常进行，除尘器会周期性地向滤料反向喷吹压缩空气来清灰。清灰效率决定脉冲喷吹除尘器的性能。现有清灰方式主要有机械振打清灰、反吹清灰、声波清灰和压缩空气脉冲喷吹清灰。其中脉冲喷吹清灰效果好，应用广泛，具有快启快停的特点，喷吹时间极短(约 0.1-0.3s)。快启有利于逆向喷吹的气流形成清灰冲击波，提高滤芯清灰强度。快停则造成过滤风流的快速恢复，清灰气流骤停则过滤风流快速恢复，大量在清灰过程从滤芯剥离的粉尘来不及落入灰斗，易被重新恢复的过滤风流再次回吸至滤芯，导致清灰效果降低。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种快开缓闭脉冲喷吹装置。
为了实现本发明的目的,本发明采用的技术方案为：一种快开缓闭脉冲喷吹装置，包括除尘器本体，所述除尘器本体包括除尘器箱体、滤筒，所述滤筒为上端设置有开口的筒状结构，所述滤筒2侧壁为过滤元件，所述滤筒上端开口四周设置有与之侧壁密封固定的限位板，所述限位板四周与除尘器箱体内壁贴合密封，所述限位板上端的除尘器箱体一侧设置有出气口，限位板下端的除尘器箱体侧壁设置有进气口，还包括喷嘴、喷吹管以及气包，所述喷嘴设置在滤筒上方的除尘器箱体内，所述喷嘴一端通过喷吹管与设置在除尘器箱体外侧的气包连通，所述喷吹管上设置有缓冲装置，所述缓冲装置与喷吹管连通，所述缓冲装置与喷嘴之间的喷吹管内设置有阀门。
所述阀门为电磁脉冲阀。
所述缓冲装置包括缓冲气罐以及插板阀，所述缓冲气罐上端与喷吹管底部贴合，与所述缓冲气罐相贴合的喷吹管管段内设置有插板阀，所述插板阀下端穿过喷吹管伸入到缓冲气罐内与设置在缓冲气罐内的弹性装置连接，缓冲气罐与喷吹管之间保持气孔连接，气孔上安装调节阀；在电磁脉冲阀闭合的常态下，在调节阀的作用下，缓冲气罐与气包的气压相同，插板阀在弹性装置作用下阀门打开，当电磁脉冲阀打开时，气包以及喷吹管内的气压下降，而缓冲气罐在气孔和调节阀的限制作用下，气体流出较慢，气压相对较大，插板阀在压强作用下阀口慢慢关小，使喷嘴喷气缓闭。
所述弹性装置为插板阀弹簧，所述插板阀底部设置有挡板，所述插板阀弹簧设置在喷吹管下端与挡板之间。
所述插板阀的挡板上端设置有限位阀I、挡板下端设置有限位阀II，在压强作用下，若挡板向上运动，当接触到限位阀I时停止向上，若挡板向下运动，当接触到限位阀 II时停止向下；限位阀I和限位阀II上设置有螺纹可以通过旋转调节所限制的位置。
本发明的有益效果在于：
(1)气流缓闭功能。本发明在气包与脉冲阀之间的喷吹管上设有缓冲气罐，并在缓冲气罐上设有装入喷吹管的插板阀和连接喷吹管的气孔，使得喷吹过程，缓冲气罐内压力高于喷吹管，插板阀在此压差作用下逐渐伸入喷吹管内产生降低气流流量的作用，形成喷吹气流逐渐降低的效果。进而克服了脉冲阀快速关闭产生气流骤停、导致清灰剥离粉尘回吸的问题。
(2)插板阀开启速度可控。通过调节气孔上的调节阀，可以调节缓冲气罐内压力在喷吹过程中的下降速度，进而改变插板阀两端所受的压差，调整插板阀作用速度，控制喷吹气流降低的速率。
(3)插板阀自动恢复。在脉冲阀关闭后，气包压力在恢复的过程中，喷吹管内气体压力升高，插板阀位于喷吹管一端的压力高于缓冲气罐内的一端，插板阀在此压差作用下从喷吹管内恢复，同时喷吹管内气流通过气孔进入缓冲气罐，缓冲气罐恢复蓄势状态。
附图说明
下面结合附图和实施案例对本发明做进一步的说明。
图1是传统喷吹装置喷嘴的出口压力示意图。
图2是本发明喷吹装置喷嘴的出口压力示意图。
图3是本发明的一个脉冲喷吹装置整体结构示意图。
图中1为喷嘴，2为滤筒，3为电磁脉冲阀，4为插板阀，5为插板阀弹簧，6为限位阀I，7为限位阀II，8为气孔，9为调节阀，10为缓冲气罐，11为喷吹管，12为气包，13为除尘器箱体。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：
参见图1-3。
本发明公开了一一种快开缓闭脉冲喷吹装置，包括除尘器本体，所述除尘器本体包括除尘器箱体13、滤筒2，所述滤筒2为上端设置有开口的筒状结构，所述滤筒2侧壁为过滤元件，所述滤筒2上端开口四周设置有与之侧壁密封固定的限位板，所述限位板四周与除尘器箱体13内壁贴合密封，所述限位板上端的除尘器箱体13一侧设置有出气口，限位板下端的除尘器箱体13侧壁设置有进气口，还包括喷嘴1、喷吹管11以及气包12，所述喷嘴1设置在滤筒2上方的除尘器箱体13内，所述喷嘴1一端通过喷吹管 11与设置在除尘器箱体13外侧的气包12连通，所述喷吹管11上设置有缓冲装置，所述缓冲装置与喷吹管11连通，所述缓冲装置与喷嘴1之间的喷吹管11内设置有阀门。
所述阀门为电磁脉冲阀3。
所述缓冲装置包括缓冲气罐10以及插板阀4，所述缓冲气罐10上端与喷吹管11 底部贴合，与所述缓冲气罐10相贴合的喷吹管11管段内设置有插板阀4，所述插板阀 4下端穿过喷吹管11伸入到缓冲气罐10内与设置在缓冲气罐10内的弹性装置连接，缓冲气罐10与喷吹管11之间保持气孔8连接，气孔8上安装调节阀9；在电磁脉冲阀 3闭合的常态下，在调节阀9的作用下，缓冲气罐10与气包12的气压相同，插板阀4 在弹性装置作用下阀门打开，当电磁脉冲阀3打开时，气包12以及喷吹管11内的气压下降，而缓冲气罐10在气孔8和调节阀9的限制作用下，气体流出较慢，气压相对较大，插板阀4在压强作用下阀口慢慢关小，使喷嘴1喷气缓闭。
所述弹性装置为插板阀弹簧5，所述插板阀4底部设置有挡板，所述插板阀弹簧5设置在喷吹管11下端与挡板之间。
所述插板阀4的挡板上端设置有限位阀I6、挡板下端设置有限位阀II7，在压强作用下，若挡板向上运动，当接触到限位阀I6时停止向上，若挡板向下运动，当接触到限位阀II7时停止向下；限位阀I6和限位阀II7上设置有螺纹可以通过旋转调节所限制的位置。
本发明的使用原理简述如下：
结合图1、图2和图3，本发明提供的一种快开缓闭脉冲喷吹装置，主要包括喷嘴 1、电磁脉冲阀3、插板阀4、弹簧5、限位阀I6、限位阀II7、气孔8、调节阀9、缓冲气罐10、喷吹管11、气包12。除尘器箱体13内设有滤筒2，滤筒2的开口上方对应设置有喷嘴1，喷嘴1过通喷吹管连接气包，喷吹管上安装有脉冲阀，脉冲阀与气包之间的喷吹管上安装有缓冲气管，缓冲气罐10与主气管喷吹管之间保持气孔8连接，气孔8上安装调节阀9，缓冲气罐上设有插板阀4，插板阀4与缓冲气罐壁面之间设有弹簧5，插板阀一端装入喷吹管内，插板阀的另一端设有上限位阀I6和下限位阀II7。
需要清灰时候，发出信号启动脉冲阀3，此时压缩空气从气包12经过喷吹管11通过脉冲阀3从喷嘴1喷出，当高速气流从喷嘴喷出，形成清灰冲击波，产生清灰作用。然后通过关闭脉冲阀结束清灰。如果没有本发明所设计的缓冲气罐，喷吹气流快启快停，则喷嘴出口的压力曲线如图1所示变化。
在本发明设计的缓冲气罐组件的作用下，喷吹过程中由于喷嘴气流的释放，气包和喷吹管压力降低，缓冲气罐10的内部压力大于喷吹管内。当此压差克服插板阀4所连接的弹簧的作用，插板阀4会逐渐关闭，从而实现喷吹气流逐渐降低的效果，使得喷吹气流具有快开缓闭的效果，然后再通过关闭脉冲阀结束清灰，喷嘴出口压力如图2所示。
若插板阀开启速度过快，可将调节阀9调大，使得缓冲气罐内气流在喷吹清灰过程中更容易进入喷吹管，缓冲气罐内与喷吹管内压差更小，则插板阀开始速度降低；反之，将调节阀9调小，则插板阀开启速度加快。
限位阀I和限位阀II用于限制插板阀的位置，可以调节插板阀开启的最大和最小范围。同时可以防止插板阀的两端接触壁面，导致气体压力无法作用在插板阀的端面产生压差。
当脉冲阀关闭，清灰停止，气包内空气压力在外力作用下恢复，喷吹管内气体压力也升高，当插板阀位于喷吹管一端的压力逐渐达到并高于缓冲气罐内的一端，在此压差和弹簧的共同作用下，插板阀从喷吹管内打开，同时喷吹管内气流通过气孔进入缓冲气罐，缓冲气罐恢复蓄势状态，直至下一次清灰的启动。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等同变换或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (1)
1.一种快开缓闭脉冲喷吹装置，包括除尘器本体，所述除尘器本体包括除尘器箱体（13）、滤筒（2），所述滤筒（2）为上端设置有开口的筒状结构，所述滤筒（2）侧壁为过滤元件，所述滤筒（2）上端开口四周设置有与之侧壁密封固定的限位板，所述限位板四周与除尘器箱体（13）内壁贴合密封，所述限位板上端的除尘器箱体（13）一侧设置有出气口，限位板下端的除尘器箱体（13）侧壁设置有进气口，其特征在于：还包括喷嘴（1）、喷吹管（11）以及气包（12），所述喷嘴（1）设置在滤筒（2）上方的除尘器箱体（13）内，所述喷嘴（1）一端通过喷吹管（11）与设置在除尘器箱体（13）外侧的气包（12）连通，所述喷吹管（11）上设置有缓冲装置，所述缓冲装置与喷吹管（11）连通，所述缓冲装置与喷嘴（1）之间的喷吹管（11）内设置有阀门；所述阀门为电磁脉冲阀（3）；所述缓冲装置包括缓冲气罐（10）以及插板阀（4），所述缓冲气罐（10）上端与喷吹管（11）底部贴合，与所述缓冲气罐（10）相贴合的喷吹管（11）管段内设置有插板阀（4），所述插板阀（4）下端穿过喷吹管（11）伸入到缓冲气罐（10）内与设置在缓冲气罐（10）内的弹性装置连接，缓冲气罐（10）与喷吹管（11）之间保持气孔（8）连接，气孔（8）上安装调节阀（9）；在电磁脉冲阀（3）闭合的常态下，在调节阀（9）的作用下，缓冲气罐（10）与气包（12）的气压相同，插板阀（4）在弹性装置作用下阀门打开，当电磁脉冲阀（3）打开时，气包（12）以及喷吹管（11）内的气压下降，而缓冲气罐（10）在气孔（8）和调节阀（9）的限制作用下，气体流出较慢，气压相对较大，插板阀（4）在压强作用下阀口慢慢关小，使喷嘴（1）喷气缓闭；所述弹性装置为插板阀弹簧（5），所述插板阀（4）底部设置有挡板，所述插板阀弹簧（5）设置在喷吹管（11）下端与挡板之间；所述插板阀（4）的挡板上端设置有限位阀I（6）、挡板下端设置有限位阀II（7），在压强作用下，若挡板向上运动，当接触到限位阀I（6）时停止向上，若挡板向下运动，当接触到限位阀II（7）时停止向下；限位阀I（6）和限位阀II（7）上设置有螺纹可以通过旋转调节所限制的位置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910338822.3A CN109966810B (zh) | 2019-04-25 | 2019-04-25 | 一种快开缓闭脉冲喷吹装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910338822.3A CN109966810B (zh) | 2019-04-25 | 2019-04-25 | 一种快开缓闭脉冲喷吹装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN109966810A CN109966810A (zh) | 2019-07-05 |
| CN109966810B true CN109966810B (zh) | 2023-10-31 |
Family
ID=67086338
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201910338822.3A Active CN109966810B (zh) | 2019-04-25 | 2019-04-25 | 一种快开缓闭脉冲喷吹装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN109966810B (zh) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111924924B (zh) * | 2020-07-16 | 2021-05-25 | 南昌大学 | 遗留矿井酸性废水的排放和封堵系统及方法 |
| CN112915675B (zh) * | 2021-01-21 | 2024-05-07 | 南昌大学 | 一种阻碍碰撞式脉喷清灰滤筒除尘装置 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106621585A (zh) * | 2016-09-13 | 2017-05-10 | 南昌大学 | 一种翻朵式滤芯及其尘饼清除装置 |
| CN108579264A (zh) * | 2018-06-22 | 2018-09-28 | 南昌大学 | 分段式脉冲反吹空气滤芯再生系统及其方法 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10343098B2 (en) * | 2013-05-13 | 2019-07-09 | General Electric Company | Cleaning valve with dampening mechanism |
-
2019
- 2019-04-25 CN CN201910338822.3A patent/CN109966810B/zh active Active
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106621585A (zh) * | 2016-09-13 | 2017-05-10 | 南昌大学 | 一种翻朵式滤芯及其尘饼清除装置 |
| CN108579264A (zh) * | 2018-06-22 | 2018-09-28 | 南昌大学 | 分段式脉冲反吹空气滤芯再生系统及其方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN109966810A (zh) | 2019-07-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109966810B (zh) | 一种快开缓闭脉冲喷吹装置 | |
| CN204745914U (zh) | 一种脉冲袋式除尘器 | |
| CN201140010Y (zh) | 脉冲反吸风袋式除尘器 | |
| CN208852580U (zh) | 一种脉冲立式滤筒除尘器 | |
| CN209333381U (zh) | 一种脉冲除尘器 | |
| CN200961246Y (zh) | 扫路车除尘装置 | |
| CN212396156U (zh) | 一种脉冲喷吹除尘器 | |
| CN210385145U (zh) | 一种快开缓闭脉冲喷吹装置 | |
| CN218901234U (zh) | 一种具有反吹功能的滤筒除尘器 | |
| CN203281166U (zh) | 高温陶瓷除尘器的反冲装置 | |
| CN210385217U (zh) | 一种热湿空气除尘装置 | |
| CN208032127U (zh) | 一种带有分流装置的布袋除尘器 | |
| CN205683739U (zh) | 一种新型的滤袋式除尘装置 | |
| CN202036879U (zh) | 袋式除尘器脉冲引流清灰装置 | |
| CN203916322U (zh) | 一种脉冲布袋除尘装置 | |
| CN111773838A (zh) | 一种脉冲喷吹除尘器 | |
| CN2420262Y (zh) | 双流速滤水帽 | |
| CN201052445Y (zh) | 脉冲自洁式空气过滤器中的文丘里管 | |
| CN220589368U (zh) | 一种滤筒反吹装置 | |
| CN203429148U (zh) | 快开式天然气过滤器 | |
| CN201551924U (zh) | 除尘器的脉冲反吹器 | |
| CN219423859U (zh) | 一种生产天然山泉水的过滤设备 | |
| CN213313991U (zh) | 仓顶除尘器 | |
| CN203235344U (zh) | 旋风除尘装置 | |
| CN204699486U (zh) | 一种全自动自清洗过滤器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Wu Quanquan Inventor after: Li Jianlong Inventor after: Luo Min Inventor after: Wu Daishe Inventor before: Li Jianlong Inventor before: Wu Quanquan Inventor before: Luo Min Inventor before: Wu Daishe |
|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |