CN203916322U - 一种脉冲布袋除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种脉冲布袋除尘装置，包括进气口、布袋、文氏管、储气包、喷吹管、电磁脉冲装置、集灰斗和出风口，还包括倒流装置，所述倒流装置包括空心圆锥体和空心圆柱体，所述空心圆锥体顶端嵌入空心圆柱体一端同轴密封连接，所述空心圆锥体顶端嵌入部分设有导流孔，所述空心圆柱体与所述喷吹管固定连接。通过在脉冲喷吹管上加设倒流装置，将储气包中的压缩空气经过脉冲喷吹管的喷射一次加强气流后再次通过倒流装置的导流孔二次增强气流，使脉冲气流和诱导气流同时均匀地喷射入布袋，加强气流诱导作用，减少耗气量的同时使喷出气流均匀，达到更好的清灰效果。

Description

一种脉冲布袋除尘装置

技术领域

本实用新型涉及除尘技术领域，具体说的是一种脉冲布袋除尘装置。

背景技术

脉冲布袋除尘装置广泛运用于工业生产过程中产生的粉尘的净化，特别是对亚微米级的粉尘具有较好的收集效果，能有效净化空气中的粉尘，避免吸入人体后有害健康。现有的脉冲布袋除尘装置利用重力与上行气流的作用将粉尘吸入装置内通过布袋过滤，起到净化空气的作用，通过布袋可有效过滤空气中高达99％以上的粉尘。而在布袋表面的粉尘达到一定量影响使用的时候，需要将压缩空气喷射后高速通过文氏管诱导数倍于压缩空气的周围空气进入布袋，使布袋急剧膨胀抖落附着的粉饼。由于一定量压缩空气仅经过喷吹管的喷射而产生的高速风的诱导能力很有限，在实际运行中诱导气流反吹清灰的效果并不是很理想，因此，有必要提供一种既能加强气流的诱导能力，增强清除布袋上积灰效果，又能减少压缩空气耗气量的脉冲布袋除尘装置。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种设有倒流装置的脉冲布袋除尘装置，能有效加强气流诱导能力，提升清灰效果，又减少压缩空气的耗气量。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种脉冲布袋除尘装置，包括进气口、布袋、文氏管、储气包、喷吹管、电磁脉冲装置、集灰斗和出风口，还包括倒流装置，所述倒流装置包括空心圆锥体和空心圆柱体，所述空心圆锥体顶端嵌入空心圆柱体一端同轴密封连接，所述空心圆锥体顶端嵌入部分设有导流孔，所述空心圆柱体与所述喷吹管固定连接。

进一步地，所述空心圆锥体顶端嵌入部分沿圆周方向等距设有两个或两个以上的导流孔。

进一步地，所述空心圆锥体嵌入空心圆柱体一端同轴密封焊接固定。

进一步地，所述空心圆锥体嵌入空心圆柱体一端同轴通过密封圈固定连接。

进一步地，所述倒流装置的空心圆柱体与喷吹管螺纹连接或焊接固定。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：由于在喷吹管上固定设有倒流装置，所述倒流装置的空心圆锥体开口正对连接布袋的文氏管进气口，将压缩空气经过喷吹管后生成高速压缩气流喷射入倒流装置的空心圆柱体，高速压缩气流经过小空间的空心圆柱体内腔后经过空心圆锥体上设有的等距导流孔后进入广角的空心圆锥体内腔突然放大，经过放大处理后的均匀高速压缩气流喷射入到与之开口对应的文氏管，增强诱导气流的能力，诱导更多的周围气流后与高速压缩气流同时充分又均匀的进入布袋进行清灰。倒流装置的设置加强了气流的诱导作用，使更多的诱导气流均匀地进入布袋，不仅提高布袋的清灰效益，而且减少了压缩空气的耗气量。

附图说明

图1所示为现有的脉冲布袋除尘装置的结构示意图。

图2所示为本实用新型一实施例的脉冲布袋除尘装置的结构示意图。

图3所示为本实用新型一实施例的脉冲布袋除尘装置的倒流装置的结构示意图。

标号说明：

1、进气口； 2、布袋； 3、文氏管； 4、储气包；

5、喷吹管； 6、电磁脉冲装置； 7、集灰斗； 8、出风口；

9、除尘室； 10、净气室； 11、壳体； 12、隔板；

13、倒流装置； 14、空心圆柱体； 15、空心圆锥体； 16、导流孔。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

本实用新型提供的一种设有倒流装置的脉冲布袋除尘装置，通过将高速压缩空气喷入倒流装置的小空间圆柱体后经过空心圆锥体上的等距导流孔后进入广角的空心圆锥体内腔突然放大，能有效加强气流诱导能力，诱导更多的周围空气均匀地喷射入布袋2，提升清灰效果的同时，又减少压缩空气的耗气量。

请参阅图1，为现有的脉冲布袋2除尘装置的结构示意图，包括进气口1、布袋2、文氏管3、储气包4、喷吹管5、电磁脉冲装置6、集灰斗7、出风口8和壳体11等。

现有的脉冲除尘装置包括除尘室9、净气室10和集灰斗7三部分，除尘室9包括进气口1、布袋2、文氏管3、储气包4、喷吹管5和电磁脉冲装置6，所述布袋2的开口套装文氏管3后固定焊接在隔板12上，隔板12上设有多个垂直的布袋2，隔板12对应文氏管3进气口1设有相适配的开口；壳体11内部通过隔板12分为除尘室9和净气室10，净气室10包括喷吹管5和出风口8，正对每个文氏管3进气口1上方设有喷吹管5，喷吹管5上安装有控制其开合的电磁脉冲装置6，所述喷吹管5穿过壳体11与壳体11外部的储气包4连接。

含尘气体在负压气流的作用下由脉冲除尘装置的进气口1进入除尘室9，经过布袋2的过滤作用将粉尘从气体中分离出来吸附在布袋2上，净化后的干净气体从布袋2内部经过文氏管3进入净气室10，最后由出风口8排出。经过长时间的使用，过滤后沉积的粉尘在布袋2的外表面形成灰饼层，布袋2上的灰饼层达到一定厚度后将使除尘装置的运行阻力变大，当脉冲布袋2除尘装置的差压变送器检测到除尘室9与净气室10的压差后便会触发电磁脉冲装置6，通过电磁脉冲装置6开启与储气包4相通的喷吹管5，将储气包4中的压缩空气经过各个喷吹管5后喷出高速压缩空气，高速压缩空气喷射到各自对应的文氏管3后诱导大于高速压缩空气的周围空气灌入布袋2，使布袋2瞬间急剧膨胀，由于气流的反向作用，将布袋2上的粉尘脱落，电磁脉冲装置6关闭后将再次产生反向气流，使布袋2急剧回缩，经过布袋2的一涨一缩，将布袋2上的灰饼层抖落到集灰斗7，布袋2得到更新。

请参阅图2-图3，为本实用新型一实施例的脉冲布袋除尘装置的结构示意图和本实用新型一实施例的脉冲布袋除尘装置的倒流装置的结构示意图。

在上述现有的脉冲布袋2除尘装置的基础上，本实用新型提供的一种脉冲布袋除尘装置还包括倒流装置13，所述倒流装置13包括空心圆锥体15和空心圆柱体14，所述空心圆锥体15顶端嵌入空心圆柱体14一端同轴密封连接，所述空心圆锥体15顶端嵌入部分设有导流孔16，所述空心圆柱体14与所述喷吹管5固定连接。

本实用新型的脉冲布袋2除尘装置加设的倒流装置13包括空心圆柱体14和空心圆锥体15，将空心圆锥体15的顶端嵌入空心圆柱体14一端的底面进行同轴密封地固定连接。该空心圆锥体15与空心圆柱体14的连接方式并非唯一，具体的，还可以将空心圆锥体15顶端与空心圆柱体14一端的底面同一水平面的通过圆环密封固定连接。所述空心圆锥体15顶端嵌入部分设有导流孔16，同样的空心圆锥体15顶端被圆环环绕部分设有导流孔16；所述倒流装置13通过空心圆柱体14与喷吹管5固定连接。每一个喷吹管5上均安装有倒流装置13，当脉冲布袋2除尘装置需要更新布袋2时，电磁脉冲装置6开启，将压缩空气经过喷吹管5生成高速压缩气流喷射入倒流装置13的空心圆柱体14，高速压缩气流经过小空间的空心圆柱体14内腔后经过空心圆锥体15上设有的等距导流孔16后进入广角的空心圆锥体15内腔突然地放大，经过放大处理后的高速压缩气流喷射入到与之开口对应的文氏管3，大大增强诱导气流的能力，诱导周围的3-5倍高速压缩气流的诱导气流与高速压缩气流一起同时充分又均匀的进入布袋2进行清灰。倒流装置13的设置将高速压缩空气再次加压放大后使其增强了周围气流的诱导作用，使更多的诱导气流均匀地进入布袋2，提高布袋2的清灰效益，并且减少了压缩空气的耗气量。

实施例一：

本实施方式在上述实施方案的基础上，进一步的，所述空心圆锥体15顶端嵌入部分沿圆周方向等距设有两个或两个以上的导流孔16。导流孔16沿圆周方向等距均匀的设置能将高速压缩气流经过倒流装置13瞬间放大后均匀的喷射到文氏管3地诱导更多的周围气流同时均匀的喷射入布袋2中，优选所述导流孔16为4个，使喷射入布袋2的高速压缩气流和诱导气流剧增，同时又能使喷射入的气流均匀，更好的起到清灰作用。

实施例三：

本实施方式在上述实施方案的基础上，进一步的，所述空心圆锥体15嵌入空心圆柱体14一端同轴密封焊接固定。倒流装置13中的空心圆锥体15与空心圆柱体14的连接方式采用焊接固定，在保证密封性的同时更加紧固的连接空心圆锥体15和空心圆柱体14，不用担心采用螺纹连接一定时间后螺丝松动和密封性问题。

实施例四：

本实施方式在上述实施方案的基础上，进一步的，所述空心圆锥体15嵌入空心圆柱体14一端同轴通过密封圈固定连接。倒流装置13中空心圆锥体15与空心圆柱体14的连接面加设密封圈后固定连接，能更好的保证空心圆锥体15与空心圆柱体14之间的密封性，良好的密封性能增强所述高速压缩气流经过倒流装置13突然放大后气流的强度，进而诱导更多的周围气体进入布袋2，提高清灰能力。

实施例五：

本实施方式在上述实施方案的基础上，进一步的，所述倒流装置13的空心圆柱体14与喷吹管5螺纹连接或焊接固定。由于倒流装置13与喷吹管5连接部分的空心圆柱体14为圆柱型设计，通过空心圆柱体14表面螺纹与喷吹管5固定能很好的适配，将空心圆柱体14一部分旋入喷吹管5内部，不仅安装方式简单便捷，又能保证衔接紧固，不易脱落。而通过焊接方式固定连接倒流装置13与喷吹管5，一步到位衔接稳固，又保证密封性。

本实用新型提供的一种脉冲布袋2除尘装置，在喷吹管5上固定设有倒流装置13，所述倒流装置13的空心圆锥体15开口正对连接布袋2的文氏管3进气口1，将压缩空气经过喷吹管5后生成高速压缩气流喷射入倒流装置13的空心圆柱体14，高速压缩气流经过小空间的空心圆柱体14内腔后经过空心圆锥体15上设有的等距导流孔16后进入广角的空心圆锥体15内腔突然放大，经过放大处理后的均匀高速压缩气流喷射入到与之开口对应的文氏管3，增强诱导气流的能力，诱导更多的周围气流后与高速压缩气流同时充分又均匀的进入布袋2进行清灰。倒流装置13的设置既加强了气流的诱导作用，使更多的诱导气流均匀地进入布袋2，提高布袋2的清灰效益，又减少了压缩空气的耗气量。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (3)

1.一种脉冲布袋除尘装置，包括进气口、布袋、文氏管、储气包、喷吹管、电磁脉冲装置、集灰斗和出风口，其特征在于，还包括倒流装置，所述倒流装置包括空心圆锥体和空心圆柱体，所述空心圆锥体顶端嵌入空心圆柱体一端同轴密封连接，所述空心圆锥体顶端嵌入部分设有导流孔，所述空心圆柱体与所述喷吹管固定连接；

所述空心圆锥体顶端嵌入部分沿圆周方向等距设有两个或两个以上的导流孔；

所述倒流装置的空心圆柱体与喷吹管螺纹连接或焊接固定。

2.根据权利要求1所述的一种脉冲布袋除尘装置，其特征在于，所述空心圆锥体嵌入空心圆柱体一端同轴密封焊接固定。

3.根据权利要求1所述的一种脉冲布袋除尘装置，其特征在于，所述空心圆锥体嵌入空心圆柱体一端同轴通过密封圈固定连接。