CN202860350U - 气流分级单元粉尘回收装置 - Google Patents
气流分级单元粉尘回收装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202860350U CN202860350U CN 201220515072 CN201220515072U CN202860350U CN 202860350 U CN202860350 U CN 202860350U CN 201220515072 CN201220515072 CN 201220515072 CN 201220515072 U CN201220515072 U CN 201220515072U CN 202860350 U CN202860350 U CN 202860350U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- air
- dust
- bag
- compressed air
- recovery device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种气流分级单元粉尘回收装置,包括分级机、旋风分离器和布袋除尘器通过引风机和管道连接,所述分级机料斗口设有双层气动阀,所述旋风分离器和布袋除尘器上分别通过蝶阀连接有料筒,其特征是:所述引风机出口连接有布袋除尘设备。有益效果:将催化裂化催化剂制备过程中包装车间粉尘处理再利用。将粉尘进行回收利用,达到了节能、降耗、保护环境的目的。减少了粉尘对周边人群健康的影响。
Description
技术领域
本实用新型属于炼油化工催化剂制备领域,尤其涉及一种气流分级单元粉尘回收装置。
背景技术
催化剂生产的单元分为原料成胶、喷雾成型、焙烧、洗涤、过滤、气流干燥、气流分级收料等。催化剂在原料成胶单元混合均匀成胶后,经喷雾干燥单元进行干燥成型,成型后的成品(粒径100微米内的粉末)由风机吸引经管道进入气流分级收料单元,风机口处粉尘进行直接排空处理,成品由气流分级下料口流入料筒中(DN300),在成品下落的过程中会扬起很多粉尘。而此单元主要是人工包装,即使工人戴着防尘口罩,也会吸进很多粉尘,粉尘对人体可引起中毒,或引起各种尘肺病。粉尘还使光照度和能见度降低,影响室内作业的视野。申请人曾就上述技术问题作了一些改造。详见附图2,在分级机的上方架一条管线(DN50-80),然后在分级机1、旋风分离器2、布袋除尘器3的下料口处引下三条分管线(DN35-45),管口与下料口齐平(方便包装),并在风机的入口处加一蝶阀控制风量大小。通过改进,包装车间的粉尘减少,但收集的粉尘都被排到了空气中。粉尘排放于大气中又严重污染了大气环境,危害周边人群健康。粉尘还能大量吸收太阳紫外线短波部分,严重影响儿童的生长发育。
实用新型内容
本实用新型是为了克服现有技术中的不足,提供一种气流分级单元粉尘回收装置,将包装车间的粉尘通过布袋除尘器进行回收后,再反投到成胶单元进行重复利用。
本实用新型为实现上述目的,通过以下技术方案实现,一种气流分级单元粉尘回收装置,包括分级机、旋风分离器和布袋除尘器通过引风机和管道连接,所述分级机料斗口设有双层气动阀,所述旋风分离器和布袋除尘器上分别通过蝶阀连接有料筒,其特征是:所述引风机出口连接有布袋除尘设备。
所述布袋除尘设备包括除尘器本体、若干个滤袋、压缩空气气包、滤室和灰斗,所述除尘器本体由滤室和滤室下方连接的灰斗构成整体,所述滤室内径向设置若干个滤袋,所述滤袋上方开口与压缩空气气道连通,所述压缩空气气道与置于除尘器本体外侧的压缩空气气包连接。
所述除尘器本体的滤室上方设有与其连通的净气室,所述净气室设有与大气联通的排风管。
所述压缩空气气包上连接有电磁阀。
有益效果:将催化裂化催化剂制备过程中包装车间粉尘处理再利用。将粉尘进行回收利用,达到了节能、降耗、保护环境的目的。降低了粉尘对周边人群健康的影响。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图;
图2是改造前气流分级单元的结构示意图。
图中:1、分级机,2、旋风分离器,3、布袋除尘器,4、引风机,5、双层气动阀,6、蝶阀,7、料筒,8、过滤状态下的滤袋,9、压缩空气气包,10、电磁阀,11、净气室,12、清灰状态下的滤袋,13、滤室,14、灰斗,15、管道,16、布袋除尘设备,17、除尘器本体,18、压缩空气气道,19、排风管。
具体实施方式
以下结合较佳实施例,对依据本实用新型提供的具体实施方式详述如下:详见附图,一种气流分级单元粉尘回收装置,包括分级机1、旋风分离器2和布袋除尘器3通过引风机4和管道15连接,所述分级机料斗口设有双层气动阀5,所述旋风分离器和布袋除尘器上分别通过蝶阀6连接有料筒7,所述引风机出口连接有布袋除尘设备16。所述布袋除尘设备包括除尘器本体17、若干个滤袋8、12、压缩空气气包9、滤室13和灰斗14,所述除尘器本体由滤室和滤室下方连接的灰斗构成整体,所述滤室内径向设置若干个滤袋,所述滤袋上方开口与压缩空气气道18连通,所述压缩空气气道与置于除尘器本体外侧的压缩空气气包连接。所述除尘器本体的滤室上方设有与其连通的净气室11,所述净气室设有与大气联通的排风管19。所述压缩空气气包上连接有电磁阀10。
工作过程:将引风机抽过来的粉尘气体引入到布袋除尘设备中,带粉尘的气体通过在滤室13中的过滤状态下的滤袋8将粉尘吸附、清灰状态下的滤袋12进行除尘清灰后变成洁净的气体排入大气中,滤下的粉尘经出口14进行回收。烟尘通过导管被吸入滤室内,均匀的进入布袋除尘器中部的箱体后,吸附在滤袋的外表上,含尘气体经滤袋过滤后进入净气室,经排风管排入大气。当滤袋阻力达到限定值时,清灰装置按压差程序打开电控脉冲阀进行脉冲喷吹,此时压缩空气将滤袋表面附着的粉尘抖落,经灰斗落下排出。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型的结构作任何形式上的限制。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。
Claims (4)
1.一种气流分级单元粉尘回收装置,包括分级机、旋风分离器和布袋除尘器通过引风机和管道连接,所述分级机料斗口设有双层气动阀,所述旋风分离器和布袋除尘器上分别通过蝶阀连接有料筒,其特征是:所述引风机出口连接有布袋除尘设备。
2.根据权利要求1所述的气流分级单元粉尘回收装置,其特征是:所述布袋除尘设备包括除尘器本体、若干个滤袋、压缩空气气包、滤室和灰斗,所述除尘器本体由滤室和滤室下方连接的灰斗构成整体,所述滤室内径向设置若干个滤袋,所述滤袋上方开口与压缩空气气道连通,所述压缩空气气道与置于除尘器本体外侧的压缩空气气包连接。
3.根据权利要求1或2所述的气流分级单元粉尘回收装置,其特征是:所述除尘器本体的滤室上方设有与其连通的净气室,所述净气室设有与大气联通的排风管。
4.根据权利要求3所述的气流分级单元粉尘回收装置,其特征是:所述压缩空气气包上连接有电磁阀。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201220515072 CN202860350U (zh) | 2012-10-09 | 2012-10-09 | 气流分级单元粉尘回收装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201220515072 CN202860350U (zh) | 2012-10-09 | 2012-10-09 | 气流分级单元粉尘回收装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN202860350U true CN202860350U (zh) | 2013-04-10 |
Family
ID=48027110
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 201220515072 Expired - Fee Related CN202860350U (zh) | 2012-10-09 | 2012-10-09 | 气流分级单元粉尘回收装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN202860350U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105148674A (zh) * | 2015-10-14 | 2015-12-16 | 安徽省绿巨人环境技术有限公司 | 炼胶废气处理方法及装置 |
CN108067472A (zh) * | 2016-11-17 | 2018-05-25 | 长沙中彬环保科技有限公司 | 粮食移动净化专用脉冲吹扫系统 |
-
2012
- 2012-10-09 CN CN 201220515072 patent/CN202860350U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105148674A (zh) * | 2015-10-14 | 2015-12-16 | 安徽省绿巨人环境技术有限公司 | 炼胶废气处理方法及装置 |
CN108067472A (zh) * | 2016-11-17 | 2018-05-25 | 长沙中彬环保科技有限公司 | 粮食移动净化专用脉冲吹扫系统 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201632155U (zh) | 长袋低压袋式除尘器 | |
CN207126314U (zh) | 一种带有排灰装置的脉冲除尘器 | |
CN201735277U (zh) | 一种布袋除尘器 | |
CN202860350U (zh) | 气流分级单元粉尘回收装置 | |
CN202460328U (zh) | 一种饲料粉末分离回收装置 | |
CN207786222U (zh) | 造粒机粉尘除尘装置 | |
CN203155026U (zh) | 废气除尘器 | |
CN206350959U (zh) | 一种粮油加工生产用粉尘处理装置 | |
CN202015999U (zh) | 一种两级联体式除尘器 | |
CN201067658Y (zh) | 移动式组合滤筒除尘器 | |
CN103706207A (zh) | 气流分级单元粉尘回收装置 | |
CN208975365U (zh) | 碎矿干式高压反吹风布袋除尘系统 | |
CN201921875U (zh) | 涂料粉体投料除尘装置 | |
CN207628112U (zh) | 一种袋式除尘器的进气导流装置 | |
CN207287017U (zh) | 三段式窑炉尾气收尘净化装置 | |
CN103157333A (zh) | 一种袋式除尘器 | |
CN206152520U (zh) | 一种脉冲布袋除尘装置 | |
CN203342569U (zh) | 一种气箱脉冲袋收尘器 | |
CN205042269U (zh) | 一种高效多级过滤排风装置 | |
CN204817195U (zh) | 一种超细粉体分级装置 | |
CN103203151A (zh) | 废气除尘器 | |
CN206355735U (zh) | 一种喷涂排烟过滤回收装置 | |
CN203379737U (zh) | 锰锌铁氧体喷雾造粒过筛细粉回收利用装置 | |
CN202376884U (zh) | 单程两段式粉末活性炭集料装置 | |
CN202438238U (zh) | 旋风除尘器 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130410 Termination date: 20141009 |
|
EXPY | Termination of patent right or utility model |