CN204293996U - 一种煤焦油过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种煤焦油过滤装置，包括并联设置的两个沉淀池，两个沉淀池的前后分别设置有换向阀，每个沉淀池的底部设置有一个排渣口，沉淀池的下游依次串联设置有砂石过滤器和陶瓷膜过滤器，砂石过滤器和陶瓷膜过滤器之间设置有电磁阀；砂石过滤器内设置有过滤网，过滤网进水侧设置有压力传感器和负压吸嘴，负压吸嘴连接在电动伸缩杆上，负压吸嘴紧贴过滤网设置；陶瓷膜过滤器内设置有螺旋盘管，螺旋盘管内壁设置有吸附网，螺旋盘管的末端设置有陶瓷过滤膜，螺旋盘管上连接有反洗进水管和反洗出水管。本实用新型能够改进现有技术的不足，提高了杂质过滤比率，缩短了维护时间。

Description

一种煤焦油过滤装置

技术领域

本实用新型涉及煤焦油净化技术领域，尤其是一种煤焦油过滤装置。

背景技术

煤焦油中一般都含有灰份、煤粉、喹啉不溶物、甲苯不溶物等杂质，在媒焦油使用提炼前，需要将这些杂质去除。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种煤焦油过滤装置，能够解决现有技术的不足，提高了杂质过滤比率，缩短了维护时间。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案如下。

一种煤焦油过滤装置，包括并联设置的两个沉淀池，两个沉淀池的前后分别设置有换向阀，每个沉淀池的底部设置有一个排渣口，沉淀池的下游依次串联设置有砂石过滤器和陶瓷膜过滤器，砂石过滤器和陶瓷膜过滤器之间设置有电磁阀；砂石过滤器内设置有过滤网，过滤网进水侧设置有压力传感器和负压吸嘴，负压吸嘴连接在电动伸缩杆上，负压吸嘴紧贴过滤网设置；陶瓷膜过滤器内设置有螺旋盘管，螺旋盘管内壁设置有吸附网，螺旋盘管的末端设置有陶瓷过滤膜，螺旋盘管上连接有反洗进水管和反洗出水管。

作为优选，所述负压吸嘴为锥形，开口处的内径与底部的内径之比为1∶5。

作为优选，所述陶瓷过滤膜采用二氧化硅陶瓷过滤膜。

采用上述技术方案所带来的有益效果在于：本实用新型首先利用两个沉淀池进行较大颗粒杂质的沉淀。一个沉淀池进行沉淀，另一个沉淀池进行送料，在每次送料结束后，打开排渣口将沉淀的杂质排出。两个沉淀池通过换向阀进行切换，实现连续生产，效率高。砂石过滤器中的过滤网过滤未被沉淀下来的剩余杂质。陶瓷膜过滤器中的螺旋盘管可以使煤焦油液产生离心力，使其中的灰分、喹啉不溶物、甲苯不溶物等向管壁移动，被吸附网吸附。最终煤焦油液中的剩余的少量杂质在陶瓷过滤膜处被过滤下来。随着杂质的累积，过滤网的通过性逐渐变差，这就使砂石过滤器内过滤网进水端一侧的压力逐渐增高，当压力传感器测量到压力超过限定值后，打开负压吸嘴，并通过电动伸缩杆的上下伸缩对过滤网上附着的杂质进行清理。与此同时，关闭电磁阀，使用反冲管对吸附网上和陶瓷过滤膜上吸附的灰分、喹啉不溶物、甲苯不溶物等进行反洗清洁。两个模块同时进行清洁，节约维护时间。负压吸嘴为锥形，开口处的内径与底部的内径之比为1∶5，可以提高负压吸嘴开口处的流速，增大吸力。

附图说明

图1是本实用新型一个具体实施方式的示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1，本实用新型的一种煤焦油过滤装置，包括并联设置的两个沉淀池1，两个沉淀池1的前后分别设置有换向阀2，每个沉淀池1的底部设置有一个排渣口15，沉淀池1的下游依次串联设置有砂石过滤器3和陶瓷膜过滤器4，砂石过滤器3和陶瓷膜过滤器4之间设置有电磁阀14；砂石过滤器3内设置有过滤网5，过滤网5进水侧设置有压力传感器6和负压吸嘴7，负压吸嘴7连接在电动伸缩杆8上，负压吸嘴7紧贴过滤网5设置；陶瓷膜过滤器4内设置有螺旋盘管9，螺旋盘管9内壁设置有吸附网10，螺旋盘管9的末端设置有陶瓷过滤膜11，螺旋盘管9上连接有反洗进水管12和反洗出水管13。

值得注意的是，所述负压吸嘴7为锥形，开口处的内径与底部的内径之比为1∶5。

此外，所述陶瓷过滤膜11采用二氧化硅陶瓷过滤膜，采购自江苏合兴环保科技有限公司。

其中，所述负压吸嘴7一端连接有输料管，所述输料管一端螺纹连接有杂质收集箱，所述电磁阀14上设有感应开关，所述感应开关通过无线连接有遥控装置，所述两个沉淀池1中均设有水泵，所述水泵上设有感应开关，所述感应开关通过无线与所述遥控装置相连。

本实用新型的工作原理是：本实用新型首先利用两个沉淀池1进行较大颗粒杂质的沉淀。一个沉淀池1进行沉淀，另一个沉淀池1进行送料，在每次送料结束后，打开排渣口15将沉淀的杂质排出。两个沉淀池1通过换向阀2进行切换，实现连续生产，效率高。砂石过滤器3中的过滤网5过滤未被沉淀下来的剩余杂质。陶瓷膜过滤器4中的螺旋盘管9可以使煤焦油液产生离心力，使其中的灰分、喹啉不溶物、甲苯不溶物等向管壁移动，被吸附网10吸附。最终煤焦油液中的剩余的少量杂质在陶瓷过滤膜11处被过滤下来。随着杂质的累积，过滤网5的通过性逐渐变差，这就使砂石过滤器3内过滤网5进水端一侧的压力逐渐增高，当压力传感器6测量到压力超过限定值后，打开负压吸嘴7，并通过电动伸缩杆8的上下伸缩对过滤网5上附着的杂质进行清理。与此同时，关闭电磁阀14，使用反冲管对吸附网10上和陶瓷过滤膜11上吸附的灰分、喹啉不溶物、甲苯不溶物等进行反洗清洁。两个模块同时进行清洁，节约维护时间。负压吸嘴7为锥形，开口处的内径与底部的内径之比为1∶5，可以提高负压吸嘴7开口处的流速，增大吸力。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种煤焦油过滤装置，其特征在于：包括并联设置的两个沉淀池(1)，两个沉淀池(1)的前后分别设置有换向阀(2)，每个沉淀池(1)的底部设置有一个排渣口(15)，沉淀池(1)的下游依次串联设置有砂石过滤器(3)和陶瓷膜过滤器(4)，砂石过滤器(3)和陶瓷膜过滤器(4)之间设置有电磁阀(14)；砂石过滤器(3)内设置有过滤网(5)，过滤网(5)进水侧设置有压力传感器(6)和负压吸嘴(7)，负压吸嘴(7)连接在电动伸缩杆(8)上，负压吸嘴(7)紧贴过滤网(5)设置；陶瓷膜过滤器(4)内设置有螺旋盘管(9)，螺旋盘管(9)内壁设置有吸附网(10)，螺旋盘管(9)的末端设置有陶瓷过滤膜(11)，螺旋盘管(9)上连接有反洗进水管(12)和反洗出水管(13)。

2.根据权利要求1所述的煤焦油过滤装置，其特征在于：所述负压吸嘴(7)为锥形，开口处的内径与底部的内径之比为1∶5。

3.根据权利要求1所述的煤焦油过滤装置，其特征在于：所述陶瓷过滤膜(11)采用二氧化硅陶瓷过滤膜。