CN204275687U - 新型离线脉冲袋滤器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型离线脉冲袋滤器，包括除尘箱体和收集箱体，除尘箱体设置在收集箱体上，除尘箱体内设置多个独立箱体单元，每个独立箱体单元内设置多排滤袋，独立箱体单元上部设置对应烟道，烟道上均设有离线阀，每排滤袋的上方均设置一喷吹系统，喷吹系统包括喷吹管以及设置在喷吹管侧壁上的数个喷吹口，喷吹管的一端设置有脉冲阀，另一端为封闭结构。本实用新型将喷吹管设置在每排滤袋的上方，使得喷吹管上的喷吹口点对点喷吹，压缩空气经聚束管聚束后吹入滤袋，提高了袋滤器的清灰效率，从而提高了袋滤器的过滤效率以及设备的安全程度，也提高了滤袋的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉末收集装置领域，特别是涉及一种新型离线脉冲袋滤器。
背景技术
烟尘气体通过袋式除尘器过滤，在滤袋表面形成粉尘初尘，在以后的除尘过程中，粉尘初尘便成为了滤袋的主要过滤层。随着粉尘阻力相应增加，当滤袋两侧的压差增加到一定时，会将已附在滤袋层上的细粉尘挤走，使除尘效率明显下降。因此，当除尘器阻力在到一定值后要及时清灰。
现有的标准袋滤器的设计均为袋滤器内设置滤袋用于过滤粉尘，需要清灰时，则将袋滤器上的离线阀关闭，使得袋滤器箱体内气流不流通，然后打开脉冲阀，对袋滤器箱体内部进行清灰，通过压缩空气迅速进入袋滤器箱体内产生气体膨胀，滤袋抖动达到清灰的目的。由于一个袋滤器箱体对应单独的脉冲阀，而一个袋滤器箱体内部有若干个滤袋，一个脉冲阀控制一束压缩空气对多条布袋同时喷吹，不可避免会存在喷吹力度不均匀和喷吹力不足的现象，导致清灰效果不理想，容易造成积料损坏设备，尤其是超负荷生产时容易造成设备的爆炸，从而降低生产效率，浪费资源。
发明内容
本实用新型为了克服上述技术问题的不足，提供了一种新型离线脉冲袋滤器，可以完全解决上述技术问题。
解决上述技术问题的技术方案如下：
新型离线脉冲袋滤器，包括除尘箱体和收集箱体，所述的除尘箱体设置在收集箱体上，所述的除尘箱体一侧壁上设置有进风口，另一侧壁上设置有出风口，所述的除尘箱体内设置多个独立箱体单元，每个独立箱体单元内设置多排滤袋，所述的独立箱体单元上部设置对应烟道，所述的烟道上均设有离线阀，每排滤袋的上方均设置一喷吹系统，所述的喷吹系统包括喷吹管以及设置在喷吹管侧壁上的数个喷吹口，所述的喷吹管的一端设置有脉冲阀，另一端为封闭结构。
所述的滤袋为圆筒形或者扁平状，由纤维织物制成。
所述的喷吹管的喷吹口处还设置有聚束管，所述的聚束管为筒形，所述的聚束管的轴线与所述的喷吹管的轴线垂直。
所述的聚束管与喷吹管活动连接，即可根据压缩空气力度大小自我调节喷吹方向，聚束之后的压缩空气更加有力道，可实现无死角喷吹；且聚束管破裂或者损坏便于更换。
所述的聚束管下端与滤袋口之间的距离为40mm。
本实用新型的有益效果是：结构简单，将喷吹管设置在每排滤袋的上方，使得喷吹管上的喷吹口点对点喷吹，压缩空气经聚束管聚束后吹入滤袋，提高了袋滤器的清灰效率，从而提高了袋滤器的过滤效率以及设备的安全程度，也提高了滤袋的使用寿命。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型的主视结构示意图；
图2为本实用新型的侧视结构示意图；
图3为本实用新型的俯视结构示意图；
图4为喷吹管的结构示意图；
图中：1为除尘箱体，2为收集箱体，3为进风口，4为出风口，5为独立箱体单元，6为离线阀，7为喷吹系统，8为喷吹管，9为喷吹口，10为脉冲阀，11为聚束管，12为烟道。
具体实施方式
实施例1：
一种新型离线脉冲袋滤器，包括除尘箱体1和收集箱体2，所述的除尘箱体1设置在收集箱体2上，所述的除尘箱体1一侧壁上设置有进风口3，另一侧壁上设置有出风口4，所述的除尘箱体1内设置多个独立箱体单元5，每个独立箱体单元5内设置多排滤袋，所述的独立箱体单元5上部设置对应烟道12，所述的烟道12上均设有离线阀6，每排滤袋的上方均设置一喷吹系统7，所述的喷吹系统7包括喷吹管8以及设置在喷吹管8侧壁上的数个喷吹口9，所述的喷吹管8的一端设置有脉冲阀10，另一端为封闭结构。
所述的滤袋5为圆筒形或者扁平状，由纤维织物制成。
所述的喷吹管8的喷吹口9处还设置有聚束管11，所述的聚束管11为筒形，所述的聚束管11的轴线与所述的喷吹管8的轴线垂直。
所述的聚束管11与喷吹管8活动连接，即可根据压缩空气力度大小自我调节喷吹方向，聚束之后的压缩空气更加有力道，可实现无死角喷吹；且聚束管破裂或者损坏便于更换。
所述的聚束管11下端与滤袋口之间的距离为40mm。
离线阀6安装在独立箱体单元上部的烟道上，为翻板式结构，其开闭动作通过连杆由外置气缸来实现。当除尘室内滤袋阻力大于规定值时，程序控制电磁换向阀，利用压缩空气推动气缸、关闭离线翻板，降低除尘室的抽吸力，使滤袋两侧压力相等，除尘室负压区变为常压区，以便于喷吹管对其进行反吹，达到清灰的目的。当清灰工作完毕后，离线阀开启，除尘室重新投入正常工作状态。
本实用新型的有益效果是：结构简单，将喷吹管伸入每条滤袋，使得喷吹管上的喷吹口点对点喷吹，压缩空气经聚束管聚束后吹入滤袋，提高了袋滤器的清灰效率，从而提高了袋滤器的过滤效率以及设备的安全程度，也提高了滤袋的使用寿命。
实施例2：
一种新型离线脉冲袋滤器，包括除尘箱体1和收集箱体2，所述的除尘箱体1设置在收集箱体2上，所述的除尘箱体1一侧壁上设置有进风口3，另一侧壁上设置有出风口4，所述的除尘箱体1内设置多个独立箱体单元5，每个独立箱体单元5内设置多排滤袋，所述的独立箱体单元5上部设置对应烟道12，所述的烟道12上均设有离线阀6，每排滤袋的上方均设置一喷吹系统7，所述的喷吹系统7包括喷吹管8以及设置在喷吹管8侧壁上的数个喷吹口9，所述的喷吹管8的一端设置有脉冲阀10，另一端为封闭结构。
所述的喷吹管8的喷吹口9处还设置有聚束管11，所述的聚束管11为筒形，所述的聚束管11的轴线与所述的喷吹管的轴线垂直。
所述的聚束管11与喷吹管8活动连接。
所述的喷吹管8为变口径设置，从设置脉冲阀10的一端到封闭端的口径呈递减形状。
采用变口径的结构，使得喷吹管离脉冲阀越远位置处自身的聚束力度越强，保证了压缩空气透过各个聚束管的力度更加均匀，进一步地起到保护滤袋，延长滤袋寿命的效果，且制作简单方便。
带粉尘的气体从进风口进入除尘箱体，通过滤袋进行过滤，粉尘留在滤袋外表面，干净的气体进入滤袋中，滤袋的上部通过管道系统将干净的气体引入至出风口处。滤袋外表面的粉尘一部分由于重力作用下落至收集箱体中，另一部分通过喷吹装置吹出的脉冲气体使得滤袋抖动而掉落至收集箱体内。
Claims (5)
1.新型离线脉冲袋滤器，包括除尘箱体和收集箱体，所述的除尘箱体设置在收集箱体上，所述的除尘箱体一侧壁上设置有进风口，另一侧壁上设置有出风口，所述的除尘箱体内设置多个独立箱体单元，每个独立箱体单元内设置多排滤袋，其特征在于，所述的独立箱体单元上部设置对应烟道，所述的烟道上均设有离线阀，每排滤袋的上方均设置一喷吹系统，所述的喷吹系统包括喷吹管以及设置在喷吹管侧壁上的数个喷吹口，所述的喷吹管的一端设置有脉冲阀，另一端为封闭结构。
2.根据权利要求1所述的新型离线脉冲袋滤器，其特征在于，所述的滤袋为圆筒形或者扁平状，由纤维织物制成。
3.根据权利要求1所述的新型离线脉冲袋滤器，其特征在于，所述的喷吹管的喷吹口处还设置有聚束管，所述的聚束管为筒形，所述的聚束管的轴线与所述的喷吹管的轴线垂直。
4.根据权利要求3所述的新型离线脉冲袋滤器，其特征在于，所述的聚束管与喷吹管活动连接。
5.根据权利要求4所述的新型离线脉冲袋滤器，其特征在于，所述的聚束管下端与滤袋口之间的距离为40mm。
Priority Applications (1)
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| CN201420607896.5U CN204275687U (zh) | 2014-10-20 | 2014-10-20 | 新型离线脉冲袋滤器 |
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| CN201420607896.5U CN204275687U (zh) | 2014-10-20 | 2014-10-20 | 新型离线脉冲袋滤器 |
Publications (1)
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| CN (1) | CN204275687U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106110784A (zh) * | 2016-08-26 | 2016-11-16 | 江苏新鹏重型机电制造有限公司 | 用于窑尾低压脉冲袋式除尘器的清灰系统 |
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2014
- 2014-10-20 CN CN201420607896.5U patent/CN204275687U/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106110784A (zh) * | 2016-08-26 | 2016-11-16 | 江苏新鹏重型机电制造有限公司 | 用于窑尾低压脉冲袋式除尘器的清灰系统 |
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