CN210699199U - 节能低耗电煤源发电用高碳铬铁矿热电炉用负压反吸布袋除尘器的清灰装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种节能低耗电煤源发电用高碳铬铁矿热电炉用负压反吸布袋除尘器的清灰装置，主要包括布袋除尘器，所述布袋除尘器包括下部的倒锥形灰斗、中部的柱形布袋室及上部的洁净室；所述布袋室内设置若干滤袋；所述布袋室侧壁下部设置进风管，对向侧壁下部设置反吸风管，所述进风管上设置进风阀，所述反吸风管上设置反吸风阀；所述洁净室侧壁设置出风管，所述出风管上设置出风阀；所述布袋室和洁净室内均设置差压变送器；所述进风阀、反吸风阀、出风阀和差压变送器均与控制系统连接；本装置结构简单、成本低、性能好，清灰效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及节能低耗电煤源发电用高碳铬铁矿热电炉用附件领域，尤其涉及一种负压反吸布袋除尘器的清灰装置。
背景技术
高碳铬铁矿热电炉在冶炼的过程中，将产生大量的烟尘，与其配套的烟气处理用负压反吸风布袋除尘器已在国内外得到广泛应用。电炉除尘系统运行时，炉况不稳定，烟气波动系数大，主风机工作频率或进风阀门要随炉况进行调整，这就直接导致反吸风机在清灰过程中清灰强度不稳定，主风机工作频率高或进风阀门开度大，清灰强度低；反之清灰强度高。这种清灰强度的不稳定直接影响布袋除尘器的清灰效果和布袋的使用寿命。
中国专利CN2039957U公开了一种大布袋除尘器清灰装置，该专利利用安装在布袋室人孔上方的电动推杆装置，打开反吹管的进风口，在布袋室呈负压状态时吸进一定风量的自然风来抖动布袋达到清灰目的。但是该专利也存在清灰强度低的问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、成本低、性能好的节能低耗电煤源发电用高碳铬铁矿热电炉用负压反吸布袋除尘器的清灰装置。
为实现本实用新型提供以下技术方案：
节能低耗电煤源发电用高碳铬铁矿热电炉用负压反吸布袋除尘器的清灰装置，主要包括布袋除尘器，所述布袋除尘器包括下部的倒锥形灰斗、中部的柱形布袋室及上部的洁净室；所述布袋室内设置若干滤袋；所述布袋室侧壁下部设置进风管，对向侧壁下部设置反吸风管，所述进风管上设置进风阀，所述反吸风管上设置反吸风阀；所述洁净室侧壁设置出风管，所述出风管上设置出风阀；所述布袋室和洁净室内均设置差压变送器；所述进风阀、反吸风阀、出风阀和差压变送器均与控制系统连接；所述滤袋呈矩形均匀排布连接在布袋室与洁净室之间的花板上，所述相邻两排滤袋之间还错位设置辅助清灰装置，所述辅助清灰装置主要包括垂直设置的喷气管，所述喷气管外部套设带有出气孔的出气管，所述出气管顶部与花板连接，所述喷气管顶部穿出花板后与设置在洁净室内的喷气总管连接。
作为优选，所述反吸风管上还设置反吸风机，所述反吸风机为变频可调速风机，所述反吸风机的出风口与进风管连接，所述反吸风机与控制系统连接。
作为优选，所述出风管上还设置主风机，所述主风机为变频可调速风机，所述主风机与控制系统连接。
作为优选，所述灰斗底部还设置卸灰阀，所述卸灰阀与控制系统连接。
作为优选，所述喷气总管上设置喷气阀，所述喷气阀与控制系统连接。
作为优选，所述喷气管的长度与滤袋的长度一致或略小于滤袋的长度。
本实用新型的有益效果是：
第一：设置差压变送器，反吸风机为变频可调速风机，差压变送器将监测到的压力信号传送给控制系统，控制系统控制反吸风机根据差压变送器的反馈信息，时时调节清灰强度，使反吸状态下清灰压力控制在800～1200Pa之间。这样既保证滤袋清灰效果，又防止反吸清灰负压过大损坏滤袋；
第二：考虑到负压反吸清灰的缺点，负压反吸清灰属于弱清灰，设置辅助清灰装置，进一步加强清灰效果，辅助清灰装置与滤袋错位设置，在负压清灰吸瘪过程中，喷气管喷气，将吸附在滤袋外壁的灰尘吹落，当然喷气管喷气的强度由控制系统控制，并且设置出气管，避免喷气管喷出的高压强气体直接与滤袋外壁接触，损坏滤袋；在自然沉降状态时停止喷气，让粉尘自然沉降。
第三：反吸风机在工作时难免会将夹杂灰尘的气体吸出，因此将反吸风机的出风口与进风管连接，对反吸风机吸出的气体再次进行处理；
第四：本装置中清灰过程均由控制系统自动控制，结构简单、成本低、性能好。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为滤袋及辅助清灰装置装置俯视图。
图中：1是布袋除尘器、1.1是灰斗、1.2是布袋室、1.2.1是滤袋、1.3是洁净室、2是进风管、3是反吸风管、4是进风阀、5是反吸风阀、6是出风管、7是出风阀、8是差压变送器、9是控制系统、10是花板、11是辅助清灰装置、11.1是喷气管、11.2是出气管、12是喷气总管、13是喷气阀、14是反吸风机、15是主风机、16是卸灰阀、17是烟囱。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
节能低耗电煤源发电用高碳铬铁矿热电炉用负压反吸布袋除尘器的清灰装置，主要包括布袋除尘器1，所述布袋除尘器1包括下部的倒锥形灰斗1.1、中部的柱形布袋室1.2及上部的洁净室1.3；所述布袋室1.2内设置若干滤袋1.2.1；所述布袋室1.2侧壁下部设置进风管2，对向侧壁下部设置反吸风管3，所述进风管2上设置进风阀4，所述反吸风管3上设置反吸风阀5；所述洁净室1.3侧壁设置出风管6，所述出风管6上设置出风阀7；所述布袋室1.2和洁净室1.3内均设置差压变送器8；所述进风阀4、反吸风阀5、出风阀7和差压变送器8均与控制系统9连接（图中未标出）；所述滤袋1.2.1呈矩形均匀排布连接在布袋室1.2与洁净室1.3之间的花板10上，所述相邻两排滤袋1.2.1之间还错位设置辅助清灰装置11，所述辅助清灰装置11（参考图2）主要包括垂直设置的喷气管11.1，所述喷气管11.1外部套设带有出气孔的出气管11.2，所述出气管11.2顶部与花板10连接，所述喷气管11.1顶部穿出花板10后与设置在洁净室1.3内的喷气总管12连接。
进一步地，所述反吸风管3上还设置反吸风机14，所述反吸风机14为变频可调速风机，所述反吸风机14的出风口与进风管2连接（图中未标出），所述反吸风机14与控制系统9连接（图中未标出）。
进一步地，所述出风管6上还设置主风机15，所述主风机15为变频可调速风机，所述主风机15与控制系统9连接（图中未标出）。
进一步地，所述灰斗1.1底部还设置卸灰阀16，所述卸灰阀16与控制系统9连接（图中未标出）。
进一步地，所述喷气总管12上设置喷气阀13，所述喷气阀13与控制系统9连接（图中未标出）。
进一步地，所述喷气管的长度与滤袋1.2.1的长度一致或略小于滤袋1.2.1的长度。
本装置中控制系统9可以是安装了自动控制软件的计算机，可以直接购买到。
根据差压变送器8传送给控制系统9的压力信号到达设定值，自动进入清灰程序：
第一步：启动反吸风机14，关闭进风阀4，同时打开反吸风阀5，打开喷气阀13，此时滤袋1.2.1的工作状态处于清灰状态（吸瘪），喷气管11.1喷气将滤袋1.2.1外壁的顽固粉尘吹落；
第二步：关闭出风阀7、反吸风阀5和喷气阀13，此时滤袋1.2.1内处于粉尘自然沉降状态；
第三步：打开进风阀4和出风阀7，滤袋1.2.1重新处于过滤状态（鼓起）；
反复进行上述三个步骤，使滤袋1.2.1清理干净，清灰程序转入下一个布袋除尘器1。
上述所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
Claims (6)
1.节能低耗电煤源发电用高碳铬铁矿热电炉用负压反吸布袋除尘器的清灰装置，主要包括布袋除尘器，所述布袋除尘器包括下部的倒锥形灰斗、中部的柱形布袋室及上部的洁净室；所述布袋室内设置若干滤袋；其特征在于：所述布袋室侧壁下部设置进风管，对向侧壁下部设置反吸风管，所述进风管上设置进风阀，所述反吸风管上设置反吸风阀；所述洁净室侧壁设置出风管，所述出风管上设置出风阀；所述布袋室和洁净室内均设置差压变送器；所述进风阀、反吸风阀、出风阀和差压变送器均与控制系统连接；所述滤袋呈矩形均匀排布连接在布袋室与洁净室之间的花板上，所述相邻两排滤袋之间还错位设置辅助清灰装置，所述辅助清灰装置主要包括垂直设置的喷气管，所述喷气管外部套设带有出气孔的出气管，所述出气管顶部与花板连接，所述喷气管顶部穿出花板后与设置在洁净室内的喷气总管连接。
2.根据权利要求1所述的节能低耗电煤源发电用高碳铬铁矿热电炉用负压反吸布袋除尘器的清灰装置，其特征在于：所述反吸风管上还设置反吸风机，所述反吸风机为变频可调速风机，所述反吸风机的出风口与进风管连接，所述反吸风机与控制系统连接。
3.根据权利要求1所述的节能低耗电煤源发电用高碳铬铁矿热电炉用负压反吸布袋除尘器的清灰装置，其特征在于：所述出风管上还设置主风机，所述主风机为变频可调速风机，所述主风机与控制系统连接。
4.根据权利要求1所述的节能低耗电煤源发电用高碳铬铁矿热电炉用负压反吸布袋除尘器的清灰装置，其特征在于：所述灰斗底部还设置卸灰阀，所述卸灰阀与控制系统连接。
5.根据权利要求1所述的节能低耗电煤源发电用高碳铬铁矿热电炉用负压反吸布袋除尘器的清灰装置，其特征在于：所述喷气总管上设置喷气阀，所述喷气阀与控制系统连接。
6.根据权利要求1所述的节能低耗电煤源发电用高碳铬铁矿热电炉用负压反吸布袋除尘器的清灰装置，其特征在于：所述喷气管的长度与滤袋的长度一致或略小于滤袋的长度。
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| CN116808736A (zh) * | 2023-08-03 | 2023-09-29 | 北京铝能清新环境技术有限公司 | 一种倒置滤芯反吸风过滤装置及方法 |
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