CN101716444A - 分室静态常压式脉冲袋式除尘器 - Google Patents

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王钦海
王雷
马兆鹏
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Abstract

一种能源利用率高、生产运营成本低的分室静态常压式脉冲袋式除尘器，包括多个除尘箱体，每个除尘箱体都包括上部箱体、中部箱体、下部箱体，上部箱体上部开有出风口，每个上部箱体、每个中部箱体之间通过隔板分开，上部箱体与中部箱体连接处固定连接有多孔板，多孔板的开孔处设计有滤袋骨架，滤袋骨架外套接有滤袋，多孔板上方设计有喷吹管，喷吹管上连接有气包，喷吹管的端部连接有脉冲阀，除尘箱体外侧设计有进风管道，进风管道与每个除尘箱体的下部箱体连接处设计有进风阀，每个下部箱体底端设计有卸灰阀，下部箱体外表面的下部固定连接有支架，除尘箱体上连接有智能控制仪，智能控制仪分别控制每个除尘箱体内的进风阀、脉冲阀和卸灰阀。

Description

分室静态常压式脉冲袋式除尘器
技术领域
本发明涉及一种环保设备，尤其涉及一种分室静态常压式脉冲袋式除尘器。
背景技术
目前使用的喷吹式袋式除尘器的清灰和喷吹是在正压送风、反压喷吹并在同一除尘箱体内对其中各滤袋进行喷吹，而同时滤袋仍进行过滤，即清灰与过滤同时在同一除尘箱体中混合进行，清下来的粉尘会二次飞扬，有部分会被相邻的滤袋收取，造成滤袋二次吸附灰尘，灰尘清除不彻底，滤袋的通风量降低，导致除尘效率低，喷吹清灰是在正压下送风，反压喷吹的情况下需要的喷吹气压力高，喷吹气压力高要想保持过滤面积和处理风量就必须增大离心风机的功率和空气压缩机的功率，所以能源利用率低、能耗大，生产与运营成本高。
发明内容
本发明的目的是提供一种能源利用率高、生产运营成本低的分室静态常压式脉冲袋式除尘器。
为了实现上述目的，本发明采取的技术方案是：一种分室静态常压式脉冲袋式除尘器，包括多个除尘箱体，每个除尘箱体都包括上部箱体，上部箱体下端固定连接有中部箱体，中部箱体下端固定连接有下部箱体，上部箱体上部开有出风口，每个上部箱体、每个中部箱体之间通过隔板分开，其特征在于：所述的上部箱体与中部箱体连接处水平方向固定连接有多孔板，多孔板的开孔处设计有滤袋骨架，滤袋骨架穿过多孔板，滤袋骨架的上端与多孔板固定连接，滤袋骨架外套接有滤袋，滤袋骨架和滤袋位于中部箱体内，多孔板上方设计有喷吹管，喷吹管上连接有气包，喷吹管的端部连接有脉冲阀，喷吹管下表面带有喷孔，喷孔与多孔板的开孔相对应，除尘箱体外侧设计有进风管道，进风管道与每个除尘箱体的下部箱体和中部箱体分别相通，进风管道位于下部箱体上方，进风管道与每个除尘箱体的下部箱体连接处设计有进风阀，每个下部箱体底端设计有卸灰阀，下部箱体外表面的下部固定连接有支架，除尘箱体上连接有智能控制仪，智能控制仪分别控制每个除尘箱体内的进风阀、脉冲阀和卸灰阀。
本发明的优点效果是：由于本发明的这种结构，本设备是在静态常压下对各室轮流进行喷吹清灰，利用了低压压缩空气喷吹，所以本发明的使用适应性高，能够提高除尘效率，设备运行阻力低，能够处理的风量大，降低离心风机的功率；延长了滤袋、脉冲阀的使用寿命，减少了维护的工作量，提高了设备的可靠性，降低了设备的运行功率，节约了运营成本，无反压、清灰彻底，物料的回收率高，本设备的高度低，便于维修，本设备的除尘清洁度高达99％，脉冲阀的喷射气流要求降低，喷射的次数要求少，能够达到节能环保的效果。
附图说明
图1是本发明的主视图；
图2是图1的左视图；
图3是图1的俯视图。
附图中：1、上部箱体  2、中部箱体  3、滤袋骨架  4、滤袋  5、下部箱体  6、卸灰阀  7、支架  8、智能控制仪  9、进风阀  10、进风管道  11、气包  12、脉冲阀  13、喷吹管  14、多孔板  15、出风口
具体实施方式
下面结合附图与具体实施例对本发明做进一步描述：
一种分室静态常压式脉冲袋式除尘器，如图1、2、3所示，包括多个除尘箱体，每个除尘箱体都包括上部箱体1，上部箱体1下端固定连接有中部箱体2，中部箱体2下端固定连接有下部箱体5，上部箱体1上部开有出风口15，每个上部箱体1、每个中部箱体2之间通过隔板分开，其特征在于：所述的上部箱体1与中部箱体2连接处水平方向固定连接有多孔板14，多孔板14的开孔处设计有滤袋骨架3，滤袋骨架3穿过多孔板14，滤袋骨架3的上端与多孔板14固定连接，滤袋骨架3外套接有滤袋4，滤袋骨架3和滤袋4位于中部箱体2内，多孔板14上方设计有喷吹管13，喷吹管13上连接有气包11，喷吹管13的端部连接有脉冲阀12，喷吹管13下表面带有喷孔，喷孔与多孔板14的开孔相对应，除尘箱体外侧设计有进风管道10，进风管道10与每个除尘箱体的下部箱体5和中部箱体2分别相通，进风管道10位于下部箱体5上方，进风管道10与每个除尘箱体的下部箱体5连接处设计有进风阀，每个下部箱体5底端设计有卸灰阀6，下部箱体5外表面的下部固定连接有支架7，除尘箱体上连接有智能控制仪8，智能控制仪8分别控制每个除尘箱体内的进风阀9、脉冲阀12和卸灰阀6。
本发明通过离心风机收集的含尘气体通过进风管道送入每个除尘箱体内，在智能控制仪8的控制下，每个除尘箱体的进风阀打开，含尘气体从进风管道由上向下进入每个除尘箱体的下部箱体内，然后含尘气体急速扭转，向中部箱体进入，此时每个除尘箱体的卸灰阀为关闭状态，由于气体急速扭转产生惯性作用，气流速度减慢，气体中粗颗粒粉尘直接落入下部箱体5内，细小尘粒随气流向上进入中部箱体，这样粉尘就附着在滤袋4的外表面，而经过滤袋4过滤后的气体则为净化后的气体，净化后的气体进入上部箱体，然后直接通过出风口排到大气中，减少了对大气的污染，对环境起保护作用。在本发明在工作状态时，智能控制仪8定时输出清灰信号，在智能控制仪8的控制下，其中一个的除尘箱体的进风阀关闭，使此除尘箱体中为静态常压状态，然后脉冲阀逐个打开，喷吹管喷出低压压缩空气对滤袋进行喷吹清灰，使每个滤袋突然膨胀，从而振落滤袋外表面积附的灰尘，灰尘都落在下部箱体中，打开卸灰阀进行卸灰，卸灰完毕后关闭卸灰阀，粉尘过滤完成，然后此除尘箱体的的进风阀再次打开，继续进行粉尘过滤。在智能控制仪8的控制下，再关闭另一个除尘箱体的进风阀进行清灰，无论本发明包括几个除尘箱体，本发明都定时的循环工作。

Claims (1)

1.一种分室静态常压式脉冲袋式除尘器，包括多个除尘箱体，每个除尘箱体都包括上部箱体(1)，上部箱体(1)下端固定连接有中部箱体(2)，中部箱体(2)下端固定连接有下部箱体(5)，上部箱体(1)上部开有出风口(15)，每个上部箱体(1)、每个中部箱体(2)之间通过隔板分开，其特征在于：所述的上部箱体(1)与中部箱体(2)连接处水平方向固定连接有多孔板(14)，多孔板(14)的开孔处设计有滤袋骨架(3)，滤袋骨架(3)穿过多孔板(14)，滤袋骨架(3)的上端与多孔板(14)固定连接，滤袋骨架(3)外套接有滤袋(4)，滤袋骨架(3)和滤袋(4)位于中部箱体(2)内，多孔板(14)上方设计有喷吹管(13)，喷吹管(13)上连接有气包(11)，喷吹管(13)的端部连接有脉冲阀(12)，喷吹管(13)下表面带有喷孔，喷孔与多孔板(14)的开孔相对应，除尘箱体外侧设计有进风管道(10)，进风管道(10)与每个除尘箱体的下部箱体(5)和中部箱体(2)分别相通，进风管道(10)位于下部箱体(5)上方，进风管道(10)与每个除尘箱体的下部箱体(5)连接处设计有进风阀，每个下部箱体(5)底端设计有卸灰阀(6)，下部箱体(5)外表面的下部固定连接有支架(7)，除尘箱体上连接有智能控制仪(8)，智能控制仪(8)分别控制每个除尘箱体内的进风阀(9)、脉冲阀(12)和卸灰阀(6)。
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PB01 Publication
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WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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