CN201030272Y - 高浓分离喷吹气箱脉冲袋式除尘器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高浓分离喷吹气箱脉冲袋式除尘器，它含有箱体、滤袋、灰斗，灰斗设置在箱体的下方，箱体的内部中央设有烟尘通道，滤袋通过上花板和下花板设置在箱体烟尘通道两侧的多个单元室内，还含有导流锥、粉尘初分装置，导流锥设置在烟尘通道的下方，粉尘初分装置位于所述下花板的下方，该装置由布风板、均流锥和抑尘锥构成，均流锥设置在布风板的下方、抑流锥设置在均流锥的下方。本实用新型该除尘器不仅除尘效率高，而且结构简单。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种烟气除尘设备，尤其是一种高浓分离喷吹气箱脉冲袋式除尘器。
背景技术
目前高浓分离喷吹气箱脉冲袋式除尘器，广泛应用在水泥厂的水泥立窑、烘干机等设备所排放出的烟气除尘。该除尘器主要包括箱体、滤袋、排风管、喷吹风管、灰斗、排灰阀、进风管。灰斗设置在箱体的下方，排灰阀设置在灰斗的下方。箱体的内部中央设有烟尘通道。滤袋设置在箱体烟尘通道两侧的多个单元室内。在单元室内滤袋的上方设有净化室。进风管、排风管和喷吹风管位于箱体的顶部上方。该除尘器的工作原理是，含尘气体由进风管经烟尘通道向下运动进入灰斗时，含尘气体中部分大颗粒粉尘受惯性力作用被分离出来，落入灰斗的底部。含尘气体与灰斗碰撞后向上运动进入滤袋时，气体穿过滤袋，粉尘被阻留在滤袋的内表面上。经滤袋过滤后的洁净气体进入单元室内的净化室并由出风管排出。由于含尘气体与灰斗碰撞时，会使灰斗中已收集的粉尘飞扬，使进入滤袋内的含尘浓度增大，这大大降低了除尘器的除尘效率。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种高浓分离喷吹气箱脉冲袋式除尘器，该除尘器不仅除尘效率高，而且结构简单。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：它含有箱体、滤袋、灰斗，灰斗设置在箱体的下方，箱体的内部中央设有烟尘通道，滤袋通过上花板和下花板设置在箱体烟尘通道两侧的多个单元室内，还含有导流锥、粉尘初分装置，导流锥设置在烟尘通道的下方，粉尘初分装置位于所述下花板的下方，该装置由布风板、均流锥和抑尘锥构成，均流锥设置在布风板的下方、抑流锥设置在均流锥的下方。
由于在烟尘通道的下方设有导流锥，含尘气体进入灰斗时，经导流锥的拦阻改变了运动方向，避免了与灰斗中已收集的粉尘的碰撞，从而不会发生粉尘飞扬现象，有助于提高除尘效率。同时由于在下花板的下方设有粉尘初分装置，含尘气体在进入滤袋之前，必须先通过该装置，含尘气体的颗粒与该装置的均流锥和抑尘锥碰撞后失去动能落入灰斗内，含尘气体的粉尘得到初分离，从而使含尘气体中的粉尘浓度得到降低；粉尘浓度得到降低的含尘气体通过粉尘初分装置的布风板时，含尘气体的一部分能够均匀进入滤袋，另一部分的含尘气体与布风板相碰撞后失去动能下落到灰斗内，含尘气体的粉尘得到进一步的分离、粉尘浓度得到进一步的降低。这大大提高了除尘器的除尘效率。由于仅在烟尘通道的下方增设一个导流锥、在下花板的下方增设粉尘初分装置，而导流锥和粉尘初分装置的结构都比较简单、制作容易。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明。
附图是本实用新型的结构示意图。
附图中：1.进风管，2.三通切换阀，3.喷吹风管，4.排风管，5.净化室，6.上花板，7.滤袋，8.箱体，9.下花板，10.布风板，11.均流板，12.抑尘锥，13.灰斗，14.导流锥，15.排灰阀，16.烟尘通道。
具体实施方式
附图中，箱体8的下方设有灰斗13，灰斗13的下端设有排灰阀15。箱体8的内部中央设有烟尘通道16。滤袋7通过上花板6和下花板9设置在箱体8的烟尘通道16两侧的多个单元室内，在单元室内上花板6的上方设有净化室5。箱体8的顶部装有三通切换阀2，该阀与箱体8内的单元室上部的净化室5相联，排风管1与三通切换阀2相联，喷吹风管3与三通切换阀2相联。喷吹风管3与风机出口相联，该风机的进口与排风管4的支管相联，图中未示。导流锥14设置在烟尘通道16的下方。下花板9的下方设有粉尘初分装置。该装置由布风板10、均流锥11和抑尘锥12构成。均流锥11设置在布风板10的下方、抑流锥12设置在均流锥11的下方。布风板10为设有若干通气孔的平板，均流锥11一般设有多个。工作时，水泥立窑或烘干机等排放出的含尘烟气，经进风管1进入箱体8的烟尘通道16内，接着进入灰斗13内部，由于导流锥14的拦阻，含尘气体与之发生碰撞，其中的部分粉尘颗粒失去动能落入灰斗13中，粉尘得到预分离，含尘气体的浓度得到降低。经导流锥14拦阻的烟气改变运动方向，流向粉尘初分装置。含尘气体的颗粒与该装置的均流锥11和抑流锥12碰撞后失去动能落入灰斗13内，使含尘气体的浓度得到进一步的降低。这些气体通过布风板10时，一部分含尘气体能够均匀经下花板9进入滤袋7内，另一部分含尘气体与布风板10碰撞后失去动能落入灰斗13内，含尘气体的浓度得到又一次的降低。从下花板9进入箱体8内各单元室中的滤袋7内的含尘气体，其中的粉尘被滞留在滤袋7内表面，含尘气体经滤袋7的过滤得到净化，净化的气体通过上花板6经净化室5，从三通切换阀2及排风管4排出。除尘器运行一段时间后，滤袋7内表面捕集的粉尘层增厚，除尘器的运行阻力增加。当增加到一定值后，微机指令三通切换阀2使该分室与排风管4的联通中断、同时三通切换阀2使喷吹风管3与该分室相联通，其它分室排出的一部分洁净热气由排风管4的支管经风机进入喷吹风管3，这时由于三通切换阀2已使喷吹风管3与该分室相联通，洁净热气到达该分室，此时的气流方向与排风时的气流方向相反，洁净热气在风机的作用下将原来膨胀的滤袋7压瘪变形，清除掉滤袋7内表面附着的粉尘，清下的粉尘落入灰斗13内。清灰完毕后，只需指令三通切换阀2使该分室与排风管3相联通、同时三通切换阀2使喷吹风管3与该分室相联通的中断，即可恢复过滤除尘工作状态。
Claims (1)
1.一种高浓分离喷吹气箱脉冲袋式除尘器，它含有箱体、滤袋、灰斗，灰斗设置在箱体的下方，箱体的内部中央设有烟尘通道，滤袋通过上花板和下花板设置在箱体烟尘通道两侧的多个单元室内，其特征在于：还含有导流锥、粉尘初分装置，导流锥设置在烟尘通道的下方，粉尘初分装置位于所述下花板的下方，该装置由布风板、均流锥和抑尘锥构成，均流锥设置在布风板的下方、抑流锥设置在均流锥的下方。
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