CN107344042A - 一种联袋式中药粉碎机除尘系统 - Google Patents

一种联袋式中药粉碎机除尘系统 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种联袋式中药粉碎机除尘系统,包括箱体,箱体底部无缝焊接集尘斗,箱体顶部合页连接盖体,盖体侧面开设有排气口,箱体底部侧面开设有进气口,箱体内侧上端设有凸缘,凸缘上端搭接花板,花板开设有多个通孔,每个通孔内插接一个骨架单元,多个骨架单元焊接为一体构成一个完整的骨架,每个骨架外侧套接有一个袋体,多个骨架以及套于骨架外侧的袋体等间距排列在花板中构成除尘过滤组件;箱体外侧挂设有气包,气包上安装有电磁脉冲阀,每个电磁脉冲阀连接一根气流输送管,每个气流输送管下方开设有多个排气孔,每个排气孔正下方对应一个骨架单元。本发明的有益效果是:该设计结构简单,清洗方便,可显著缩短除尘过滤组件的组装拆卸时间。

Description

一种联袋式中药粉碎机除尘系统
技术领域
本发明涉及除尘设备技术领域,尤其是涉及一种联袋式中药粉碎机除尘系统。
背景技术
近年来,随着对中药医疗的认可程度越来高,患者对中药制剂的需求量逐年攀升。由于中药原料主要为天然植物药材,所以中药生产厂家需要进行药材粉碎加工,以便于后续加工成片剂、胶囊以及汤剂所需的待熬制粉剂等等。由于中药在粉碎过程中严禁两种配方药混合,所以每粉碎完一种药材后就必须对粉碎机各个部分进行有效清理。其中,整个粉碎机最难清理的就是除尘箱。而且在清理除尘箱过程中,必须把每个布袋取出进行清洗,再对除尘箱侧壁清洗,所以工作强度比较大。
由于传统除尘系统中布袋即过滤袋体均为一个骨架外套一个袋体的结构,而每个除尘箱中需要安装最少十多个布袋,这样会导致布袋无论是在安装过程中还是在拆卸过程中均存在工作人员清洗过滤代替耗时长,劳动强度大的缺陷,进而造成中药粉碎加工效率低下的问题。
由此可见,如何研究出一种联袋式中药粉碎机除尘系统,具备结构简单、便于清洗、可节约组装拆卸时间的优点,是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
发明内容
为了解决上述问题,本发明提供了一种联袋式中药粉碎机除尘系统。
本发明一种联袋式中药粉碎机除尘系统,包括除尘用的箱体,所述箱体底部通过无缝焊接方式固定连接集尘斗,所述箱体顶部通过合页连接盖体,所述盖体侧面开设有用于排放洁净气流的排气口,所述箱体底部侧面开设有用于输入尘气的进气口,所述箱体内侧上端设有凸缘,所述凸缘上端搭接有花板,所述花板上开设有等间距分布的多个通孔,每个所述通孔内插接有一个骨架单元,多个所述骨架单元焊接为一体构成一个完整的骨架,每个所述骨架外侧套接有一个用于收集灰尘净化空气的袋体,多个所述骨架以及套于所述骨架外侧的袋体等间距排列在所述花板中构成除尘过滤组件;所述箱体外侧挂设有用于提供压缩气体的气包,所述气包上安装有用于产生空气流动脉冲的电磁脉冲阀,每个所述电磁脉冲阀连接一根气流输送管,所述气流输送管位于所述箱体内部上方,每个所述气流输送管下方开设有多个排气孔,每个所述排气孔正下方对应一个所述骨架单元。
进一步地,所述盖体和所述箱体之间设置有弹性密封垫圈,所述盖体与所述箱体扣合后通过插销固定连接。
进一步地,每个所述骨架单元上方与所述气流输送管的排气孔之间安装有用于增大压缩气体流速的文丘里管。
进一步地,每个所述骨架包括四至八个所述骨架单元。
进一步地,所述骨架单元的材质为不锈钢材料,所述骨架单元的侧壁上焊接有多条增强筋。
进一步地,所述袋体开口内缝合有弹性带,所述袋体通过所述弹性带与所述骨架上端的卡扣固定连接。
进一步地,所述花板上端的纵向限位结构为安装于所述箱体侧壁上的多个横向弹簧销,所述花板位于所述凸缘与所述弹簧销之间。
进一步地,所述集尘斗底部安装有除尘阀。
本发明一种联袋式中药粉碎机除尘系统,与现有技术相比具有以下优点:
首先,该联袋式中药粉碎机除尘系统中,通过将单个骨架单元焊接为一体,使多个所述骨架单元实现并联结构,并采用一个整体袋体进行外包,使所述箱体内的过滤组件在不降低除尘面积的前提下,有效提升了组装、拆卸该除尘过滤组件的工作效率,并显著降低了工作人员的劳动强度,同时大幅缩短了袋体清洗时间,从而明显提升了除尘箱的清洗效率,并能够有效促进中药粉碎工作的顺利进行。
其次,所述骨架与所述花板插接后通过骨架上部的卡扣与所述花板卡接固定,从而可以显著提升骨架与花板之间的连接稳定性。而体积较大所述袋体中的弹性带与所述骨架同样通过所述卡扣卡接固定,这样如果需要将所述袋体从所述骨架上剥离开来只需拉扯所述弹性带,使所述弹性带从所述卡扣的卡槽中脱离下来即可,其操作也十分简单方便。
最后,所述盖体与所述箱体通过所述弹性密封垫圈实现密封连接,且所述盖体上设置排气口,所述箱体底部设置所述进气口使得尘气在所述箱体中的形成有效延长,进而使所述尘气中的灰尘尽可能多的被所述袋体过滤掉。因此,该设计在不改变所述箱体高度的前提下可以有效延长尘气的过滤行程,进而有效提高该除尘系统的除尘效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明中盖体打开后的结构示意图;
图3为本发明中花板、骨架以及袋体装配后的结构示意图;
图4为本发明中骨架的结构示意图。
图中:1、盖体,2、排气口,3、箱体,4、集尘斗,5、进气口,6、气包,7、电磁脉冲阀,8、花板,9、骨架,10、袋体。
具体实施方式
为了更好的理解本发明,下面结合具体实施例和附图对本发明进行进一步的描述。
如图1-4所示,一种联袋式中药粉碎机除尘系统,包括用于除尘的箱体3,所述箱体3底部通过无缝焊接技术固定连接有集尘斗4。之所以采用无缝焊接主要是为了使该除尘系统保持良好的密封状态,以防因尘气泄漏而对周边空气造成污染。
其中,所述集尘斗4为倒梯台结构,倒梯台底部开设有除尘孔,所述除尘孔上安装有除尘阀,在清洗所述集尘斗4时需要先将内部灰尘由除尘阀中排出,之后再从所述箱体3上方进行集尘斗4的侧壁清洗工作。
所述箱体3顶部通过合页连接盖体1,从而方便所述盖体1进行开启与闭合操作。所述盖体1侧面开设有用于排放洁净气流的排气口2,所述箱体3底部侧面开设有用于输入尘气的进气口5。该设计可以显著延长尘气的过滤行程,进而显著提升尘气净化效率。
为了提升所述箱体3与所述盖体1连接部位的密封效果,所以在所述盖体1和所述箱体3之间设置有弹性密封垫圈。为了使所述盖体1与所述箱体3之间扣合后具有足够强的连接强度,且开启时又十分方便,所以将所述盖体1的可开启活动端与所述箱体3之间设计为插销固定连接。
所述箱体3内侧上端设有凸缘,所述凸缘上端搭接有花板8,所述花板8上端的纵向限位结构为通过螺钉安装于所述箱体3侧壁上的多个横向弹簧销。所述花板8位于所述凸缘与所述弹簧销之间。所述凸缘为所述花板8的纵向底部支撑,所述弹簧销则为所述花板8的纵向顶部限位结构。该设计使得所述花板8既可以从所述箱体3中拆卸下来,又可以良好的固定在所述箱体3中。
所述花板8上开设有等间距分布的多个通孔,每个所述通孔内插接有一个骨架单元,多个所述骨架单元焊接为一体构成一个完整的骨架9,每个骨架9外侧套接有一个用于收集灰尘净化空气的袋体10。多个所述骨架9以及套于所述骨架9外侧的袋体10等间距排列在所述花板8中构成除尘过滤组件。该设计有效避免传统除尘过滤组件中需要将传统骨架逐一从所述花板8中取出的弊端,该设计一次性提出的所述骨架9就相当于一次性提出多个传统骨架。且所述袋体10为一个大过滤袋,从而可以显著缩短袋体10与骨架9的安装、拆卸时间。
为了进一步提高所述袋体10与所述骨架9之间的组装拆卸效率,所以在所述袋体10开口内缝合有弹性带,所述袋体10通过所述弹性带与所述骨架9上端的卡扣固定连接。
为了使所述骨架9适应不同体积箱体3的需求,所以将所述骨架9设计为包括四至八个骨架单元,以构成多种型号的骨架9,从而满足实际需求。为了有效延长所述骨架9的使用寿命,所以将所述骨架单元的材质设计为不锈钢材料,并且所述骨架单元的侧壁上焊接有多条增强筋,以提高所述骨架9的机械强度,增强其防变形能力。
所述箱体3外侧挂设有用于提供压缩气体的气包6,所述气包6上安装有用于产生空气流动脉冲的电磁脉冲阀7。每个所述电磁脉冲阀7连接一根气流输送管,所述气流输送管位于所述箱体3内部上方,每个气流输送管下方开设有多个排气孔,每个排气孔正下方对应一个所述骨架单元。每个所述骨架单元上方与所述气流输送管的排气孔之间安装有用于增大压缩气体流速的文丘里管。这样可以使每个袋体10在工作过程中保持一定频率的震动且保持张开状态,进而有效提升其滤尘效果。
以上对本发明的实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本发明的较佳实施例,不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本专利涵盖范围之内。

Claims (8)

1.一种联袋式中药粉碎机除尘系统,包括箱体(3),其特征在于:所述箱体(3)底部通过无缝焊接方式固定连接集尘斗(4),所述箱体(3)顶部通过合页连接盖体(1),所述盖体(1)侧面开设有用于排放洁净气流的排气口(2),所述箱体(3)底部侧面开设有用于输入尘气的进气口(5),所述箱体(3)内侧上端设有凸缘,所述凸缘上端搭接有花板(8),所述花板(8)上开设有等间距均匀分布的多个通孔,每个所述通孔内插接有一个骨架单元,多个所述骨架单元焊接为一体构成一个完整的骨架(9),每个所述骨架(9)外侧套接有一个用于收集灰尘净化空气的袋体(10),多个所述骨架(9)以及套于所述骨架(9)外侧的袋体(10)等间距均匀排列在所述花板(8)内以构成整个除尘过滤组件;
所述箱体(3)外侧挂设有用于提供压缩气体的气包(6),所述气包(6)上安装有用于产生空气流动脉冲的电磁脉冲阀(7),每个所述电磁脉冲阀(7)连接一根气流输送管,所述气流输送管位于所述箱体(3)内部上方,每个所述气流输送管下方开设有多个排气孔,每个所述排气孔正下方对应一个所述骨架单元。
2.根据权利要求1所述的联袋式中药粉碎机除尘系统,其特征在于:所述盖体(1)和所述箱体(3)之间设置有弹性密封垫圈,所述盖体(1)与所述箱体(3)扣合后通过插销固定连接。
3.根据权利要求1所述的联袋式中药粉碎机除尘系统,其特征在于:每个所述骨架单元上方与所述气流输送管的排气孔之间安装有用于增大压缩气体流速的文丘里管。
4.根据权利要求1所述的联袋式中药粉碎机除尘系统,其特征在于:每个所述骨架(9)包括四至八个所述骨架单元。
5.根据权利要求1所述的联袋式中药粉碎机除尘系统,其特征在于:所述骨架单元的材质为不锈钢材料,所述骨架单元的侧壁上焊接有多条增强筋。
6.根据权利要求1所述的联袋式中药粉碎机除尘系统,其特征在于:所述袋体(10)开口内缝合有弹性带,所述袋体(10)通过所述弹性带与所述骨架(9)上端的卡扣固定连接。
7.根据权利要求1所述的联袋式中药粉碎机除尘系统,其特征在于:所述花板(8)上端的纵向限位结构为安装于所述箱体(3)侧壁上的多个横向弹簧销,所述花板(8)位于所述凸缘与所述弹簧销之间。
8.根据权利要求1-7中任意一项所述的联袋式中药粉碎机除尘系统,其特征在于:所述集尘斗(4)底部安装有除尘阀。
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