CN206028123U - 精密铸造的模壳废料筛选系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种精密铸造的模壳废料筛选系统,包括设有进料口和出料口的振动筛,其特征在于:所述的振动筛通过横梁安装在一支架内侧,振动筛下侧设有输送带,输送带两侧与支架连接,振动筛外侧设有与出料口对应的粉尘吸收罩,粉尘吸收罩前侧为开口且开口内设有孔板结构的过滤板,粉尘吸收罩内部设有与过滤板平行分布的至少一个过滤网,粉尘吸收罩背侧与支架连接;本实用新型结构设计合理,可以通过粉尘吸收罩对粉碎筛选过程中产生的粉尘进行集中处理,优化了作业环境,同时通过输送带将废料输送至指定位置,提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及精密铸造技术领域,尤其涉及一种精密铸造的模壳废料筛选系统。
背景技术
目前市面上的模壳粉碎设备在粉碎筛选的工作时,会产生大量的粉尘,造成严重的环境污染,而且工作人员需要在该环境下对模壳废料进行清理,使得工作效率很低,并影响工作人员的身体健康。
发明内容
鉴于以上所述现有技术的缺点,本实用新型的目的在于提供一种精密铸造的模壳废料筛选系统,保障了无粉尘的作业环境,提高了工作效率。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种精密铸造的模壳废料筛选系统,包括设有进料口和出料口的振动筛,其特征在于:所述的振动筛通过横梁安装在一支架内侧,振动筛下侧设有输送带,输送带两侧与支架连接,振动筛外侧设有与出料口对应的粉尘吸收罩,粉尘吸收罩前侧为开口且开口内设有孔板结构的过滤板,粉尘吸收罩内部设有与过滤板平行分布的至少一个过滤网,粉尘吸收罩背侧与支架连接。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:结构设计合理,可以通过粉尘吸收罩对粉碎筛选过程中产生的粉尘进行集中处理,优化了作业环境,同时通过输送带将废料输送至指定位置,提高了工作效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为粉尘吸收罩的剖面结构示意图。
图中,1振动筛、2出料口、3进料口、4支架、5输送带、6粉尘吸收罩、7过滤板、8过滤网、9横梁。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
根据附图1、2所示:本实用新型提供了一种精密铸造的模壳废料筛选系统,包括设有进料口3和出料口2的振动筛1,进料口3设置在振动筛1顶部,振动筛1采用双层振动筛结构,振动筛1的两个出料口2分别位于两侧;
所述的振动筛1通过横梁9安装在一支架4内侧,振动筛1下侧设有输送带5,输送带5两侧与支架4连接,振动筛1的出料口2与输送带5间隔3-5cm设置,振动筛1外侧设有与出料口2对应的粉尘吸收罩6,粉尘吸收罩6前侧为开口且开口内设有孔板结构的过滤板7,粉尘吸收罩6内部设有与过滤板7平行分布的两个过滤网8,过滤网8为初效过滤袋或初效过滤棉层,粉尘吸收罩6背侧与支架4连接;使用过程中通过将粉尘吸收罩6与风机连接,使粉尘吸收罩6对废料产生的粉尘进行吸收,同时通过过滤网8进行过滤,过滤板7用于防止杂物进入粉尘吸收罩6,起到一定的保护作用,同时筛选后的废料通过输送带5输送至指定位置,可以通过设置与出料口2一一对应的料箱自动对废料进行回收,减轻了工作人员的工作量,提高了工作效率,保障了无粉尘的作业环境。
以上所述仅为本实用新型的优先实施方式,只要以基本相同手段实现本实用新型的目的技术方案,都属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种精密铸造的模壳废料筛选系统,包括设有进料口和出料口的振动筛,其特征在于:所述的振动筛通过横梁安装在一支架内侧,振动筛下侧设有输送带,输送带两侧与支架连接,振动筛外侧设有与出料口对应的粉尘吸收罩,粉尘吸收罩前侧为开口且开口内设有孔板结构的过滤板,粉尘吸收罩内部设有与过滤板平行分布的至少一个过滤网,粉尘吸收罩背侧与支架连接。
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CN201620979966.9U CN206028123U (zh) | 2016-08-30 | 2016-08-30 | 精密铸造的模壳废料筛选系统 |
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CN (1) | CN206028123U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109290195A (zh) * | 2018-09-28 | 2019-02-01 | 安徽省全椒县龚记米业有限公司 | 一种小型谷物除尘装置 |
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2016
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