CN212238435U - 一种建筑废弃物用于制备干混砂浆原料的处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种建筑废弃物用于制备干混砂浆原料的处理系统，属于制备干混砂浆原料技术领域，该建筑废弃物用于制备干混砂浆原料的处理系统包括供料室、一级处理环节和二级处理环节，所述供料室一侧外壁设置有等待室，所述供料室一侧内壁通过螺钉固定有遮挡帘，所述供料室同一侧内壁分别通过风机座安装有两个相同的风机；通过设置遮挡帘，能够实现人料分离，起到了遮挡扬尘的作用；通过设置风机和吸尘室，能够有效的吸除扬尘；通过设置挡板，能够防止工作人员误操作将车辆倒入供料口内；通过设置遮挡帘为透明材质，能够便于工作人员观察内部情况；通过设置网兜，能够利用活性炭吸附性，进一步提升隔离灰尘的效果。

Description

一种建筑废弃物用于制备干混砂浆原料的处理系统

技术领域

本实用新型属于制备干混砂浆原料技术领域，具体涉及一种建筑废弃物用于制备干混砂浆原料的处理系统。

背景技术

在现有技术中，我国建筑垃圾的数量已占到城市垃圾总量的30％-40％。然而，绝大部分建筑垃圾未经任何处理，便被施工单位运往郊外或乡村，露天堆放或填埋，处理建筑垃圾已是迫在眉睫的问题，目前，建筑废弃物用于制备干混砂浆原料这一工艺能够变废为宝，是有效处理建筑废弃物的一种手段。

经过检索发现，在授权公告号为CN201721435863.7的中国专利中公开了一种建筑废弃物用于制备干混砂浆原料的处理系统，包括建筑废弃物处理系统、干混砂浆原料预处理系统和水泥窑；建筑废弃物处理系统包括密闭式预处理站和遴选分级系统；干混砂浆原料预处理系统包括竖式加热炉、冷却筛分机、辊压机和立式磨粉机；竖式加热炉通过高温板式出料机与滚筒式冷却筛分机连接；滚筒式冷却筛分机与粉磨系统连接；旋风筒、粉磨系统均与粉料收集装置连接。

但是上述技术方案由于密闭式预处理站仅设置了除尘器，因此还存在供料原料除尘效果不佳，易被工作人员吸入，影响健康的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种建筑废弃物用于制备干混砂浆原料的处理系统，旨在解决现有技术中的供料原料扬尘的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑废弃物用于制备干混砂浆原料的处理系统；包括供料室、一级处理环节和二级处理环节，所述供料室一侧外壁设置有等待室，所述供料室一侧内壁通过螺钉固定有遮挡帘，所述供料室同一侧内壁分别通过风机座安装有两个相同的风机，所述供料室另一侧内壁通过螺栓固定有吸尘管，所述吸尘管一侧外壁开设有圆周分布的透孔，所述吸尘管一端通过螺栓固定有吸尘室，所述吸尘室内设置有吸尘机，所述供料室底部内壁开设有供料口。

为了进一步提升隔离灰尘的效果，作为本实用新型一种优选的，所述供料室底部内壁焊接有挡板，且遮挡帘为透明材质，遮挡帘两侧外壁粘接有网兜，网兜内填充有活性炭颗粒。

为了在提升吸尘效果时避免碎石溅入吸尘管内，作为本实用新型一种优选的，所述吸尘管一端为喇叭型，透孔为圆台型，且透孔靠近吸尘室一面为较小面。

为了根据需求快速消除扬尘，作为本实用新型一种优选的，所述供料室顶部外壁通过螺栓固定有供水室，且供料室顶部内壁通过螺栓固定有均匀分布的喷头，供水室内部通过螺栓固定有水泵，且供水室底部内壁焊接有水箱，喷头通过软管连接于水泵的输出端，水箱一侧外壁通过另一软管连接于水泵的输入端。

为了对物料进行初步处理，作为本实用新型一种优选的，所述一级处理环节包括粉碎室和筛分室，粉碎室底部内壁通过螺栓固定有鄂式破碎机，颚式破碎机的输入端通过供料传输带连接于供料室的供料口，筛分室底部内壁通过螺栓固定有磁力筛分机，且筛分室通过一级输料传输带与粉碎室连接。

为了对铁料进行二次加工，作为本实用新型一种优选的，所述二级处理环节包括筛分输送带、剪切室和铁料出料管道，剪切室底部内壁通过螺栓固定有废铁剪切机，筛分输送带输入端连接于筛分室内部，且筛分输送带的一个输出端连接于剪切室内部，剪切室一侧内壁通过螺栓固定有铁料出料管道。

为了对石料进行二次加工，作为本实用新型一种优选的，所述二级处理环节还包括研磨室、除尘舱和石料出料管道，筛分输送带的另一个输出端连接于研磨室内部，研磨室底部内壁通过螺栓固定有石料研磨机，研磨室一侧外壁通过研磨出料管连接于除尘舱外壁，除尘舱顶部内壁通过螺栓固定有二级吸尘器，二级吸尘器吸尘口设置有过滤棉，石料出料管道通过螺栓固定于除尘舱一侧外壁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置遮挡帘，能够实现人料分离，起到了遮挡扬尘的作用；通过设置风机和吸尘室，能够有效的吸除扬尘；通过设置挡板，能够防止工作人员误操作将车辆倒入供料口内；通过设置遮挡帘为透明材质，能够便于工作人员观察内部情况；通过设置网兜，能够利用活性炭吸附性，进一步提升隔离灰尘的效果。

2、通过设置吸尘管一端为喇叭形，能够提升吸尘效果；通过设置透孔为圆台型，且透孔靠近吸尘室一面为较小面，能够在提升吸尘效果的同时有效地避免碎石溅入吸尘管内；通过设置供水室和喷头，能够根据需要向供料室内喷洒水雾，从而快速消除扬尘。

3、通过设置粉碎室、筛分室、剪切室和研磨室，能够将建筑废弃物中的石料和铁料进行加工利用；通过设置除尘舱，能够对石料进一步除尘，保证了制备干混砂浆的质量。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型供料室剖视的结构示意图；

图2为本实用新型中供料室剖视斜视的结构示意图；

图3为本实用新型中处理系统的结构示意图；

图中：1-供料室；2-遮挡帘；3-等待室；4-风机；5-挡板；6-吸尘室；7-吸尘管；8-供水室；9-透孔；10-喷头；11-粉碎室；12-筛分室；13-剪切室；14-铁料出料管道；15-筛分输送带；16-研磨室；17-除尘舱；18-石料出料管道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种建筑废弃物用于制备干混砂浆原料的处理系统，包括供料室1、一级处理环节和二级处理环节，所述供料室1一侧外壁设置有等待室3，所述供料室1一侧内壁通过螺钉固定有遮挡帘2，所述供料室1同一侧内壁分别通过风机座安装有两个相同的风机4，所述供料室1另一侧内壁通过螺栓固定有吸尘管7，所述吸尘管7一侧外壁开设有圆周分布的透孔9，所述吸尘管7一端通过螺栓固定有吸尘室6，所述吸尘室6内设置有吸尘机，所述供料室1底部内壁开设有供料口。

在本实用新型的具体实施例中，工作人员控制车辆自动卸车时，将车后部倒入供料室1内，而驾驶舱留在等待室3内，并操控车厢将物料倒入供料口中，两个风机4持续工作将扬尘吹向吸尘管7方向，吸尘室6内的吸尘机工作，将扬尘从吸尘管7外壁的透孔9吸入，此外；通过设置遮挡帘2，能够实现人料分离，起到了遮挡扬尘的作用。

具体的，所述供料室1底部内壁焊接有挡板5，且遮挡帘2为透明材质，遮挡帘2两侧外壁粘接有网兜，网兜内填充有活性炭颗粒。

本实施例中：通过设置挡板5，能够防止工作人员误操作将车辆倒入供料口内；通过设置遮挡帘2为透明材质，能够便于工作人员观察内部情况；通过设置网兜，能够利用活性炭吸附性，进一步提升隔离灰尘的效果。

具体的，所述吸尘管7一端为喇叭型，透孔9为圆台型，且透孔9靠近吸尘室6一面为较小面。

本实施例中：通过设置吸尘管7一端为喇叭形，能够提升吸尘效果；通过设置透孔9为圆台型，且透孔9靠近吸尘室6一面为较小面，能够在提升吸尘效果的同时有效地避免碎石溅入吸尘管7内。

具体的，所述供料室1顶部外壁通过螺栓固定有供水室8，且供料室1顶部内壁通过螺栓固定有均匀分布的喷头10，供水室8内部通过螺栓固定有水泵，且供水室8底部内壁焊接有水箱，喷头10通过软管连接于水泵的输出端，水箱一侧外壁通过另一软管连接于水泵的输入端。

本实施例中：供水室8内的水泵，能够将水箱内的水抽出，并通过喷头10喷出，形成水雾；通过设置供水室8和喷头10，能够根据需要向供料室1内喷洒水雾，从而快速消除扬尘。

具体的，所述一级处理环节包括粉碎室11和筛分室12，粉碎室11底部内壁通过螺栓固定有鄂式破碎机，颚式破碎机的输入端通过供料传输带连接于供料室1的供料口，筛分室12底部内壁通过螺栓固定有磁力筛分机，且筛分室12通过一级输料传输带与粉碎室11连接。

本实施例中：物料通过供料口和传送带运送至粉碎室11，粉碎室11内的颚式破碎机对物料进行初步破碎，再将物料通过一级输料传输带传输至筛分室12，筛分室12内部的工作人员通过磁力筛分机对破碎后物料中的混凝土、钢筋铁料等进行筛分。

具体的，所述二级处理环节包括筛分输送带15、剪切室13和铁料出料管道14，剪切室13底部内壁通过螺栓固定有废铁剪切机，筛分输送带15输入端连接于筛分室12内部，且筛分输送带15的一个输出端连接于剪切室13内部，剪切室13一侧内壁通过螺栓固定有铁料出料管道14。

本实施例中：筛分室12内筛选出的铁料由工作人员通过筛分输送带15传输至剪切室13，工作人员通过废铁剪切机对铁料进行剪切，并通过铁料出料管道14输出铁料。

具体的，所述二级处理环节还包括研磨室16、除尘舱17和石料出料管道18，筛分输送带15的另一个输出端连接于研磨室16内部，研磨室16底部内壁通过螺栓固定有石料研磨机，研磨室16一侧外壁通过研磨出料管连接于除尘舱17外壁，除尘舱17顶部内壁通过螺栓固定有二级吸尘器，二级吸尘器吸尘口设置有过滤棉，石料出料管道18通过螺栓固定于除尘舱17一侧外壁。

本实施例中：筛分室12内筛选出的石料由工作人员通过筛分输送带15的另一边传输至研磨室16，工作人员通过石料研磨机对石料进行研磨，并通过研磨出料管输送至除尘舱17，由二级吸尘器对研磨过的石料进行二次除尘，最终由石料出料管道18输出。

本实用新型的工作原理及使用流程：工作人员控制车辆自动卸车时，将车后部倒入供料室1内，而驾驶舱留在等待室3内，并操控车厢将物料倒入供料口中，两个风机4持续工作将扬尘吹向吸尘管7方向，吸尘室6内的吸尘机工作，将扬尘从吸尘管7外壁的透孔9吸入，此外；通过设置遮挡帘2，能够实现人料分离，起到了遮挡扬尘的作用；而挡板5能够防止工作人员误操作将车辆倒入供料口内；工作人员能够根据需要开启供水室8内的水泵，将水箱内的水抽出，并通过喷头10喷出，形成水雾，从而快速消除扬尘；当工作人员供料时，物料通过供料口和传送带运送至粉碎室11，粉碎室11内的颚式破碎机对物料进行初步破碎，再将物料通过一级输料传输带传输至筛分室12，筛分室12内部的工作人员通过磁力筛分机对破碎后物料中的混凝土、钢筋铁料等进行筛分；筛分室12内筛选出的铁料由工作人员通过筛分输送带15传输至剪切室13，工作人员通过废铁剪切机对铁料进行剪切，并通过铁料出料管道14输出铁料；筛分室12内筛选出的石料由工作人员通过筛分输送带15的另一边传输至研磨室16，工作人员通过石料研磨机对石料进行研磨，并通过研磨出料管输送至除尘舱17，由二级吸尘器对研磨过的石料进行二次除尘，最终由石料出料管道18输出。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种建筑废弃物用于制备干混砂浆原料的处理系统，其特征在于：包括供料室(1)、一级处理环节和二级处理环节，所述供料室(1)一侧外壁设置有等待室(3)，所述供料室(1)一侧内壁通过螺钉固定有遮挡帘(2)，所述供料室(1)同一侧内壁分别通过风机座安装有两个相同的风机(4)，所述供料室(1)另一侧内壁通过螺栓固定有吸尘管(7)，所述吸尘管(7)一侧外壁开设有圆周分布的透孔(9)，所述吸尘管(7)一端通过螺栓固定有吸尘室(6)，所述吸尘室(6)内设置有吸尘机，所述供料室(1)底部内壁开设有供料口。

2.根据权利要求1所述的建筑废弃物用于制备干混砂浆原料的处理系统，其特征在于：所述供料室(1)底部内壁焊接有挡板(5)，且遮挡帘(2)为透明材质，遮挡帘(2)两侧外壁粘接有网兜，网兜内填充有活性炭颗粒。

3.根据权利要求2所述的建筑废弃物用于制备干混砂浆原料的处理系统，其特征在于：所述吸尘管(7)一端为喇叭型，透孔(9)为圆台型，且透孔(9)靠近吸尘室(6)一面为较小面。

4.根据权利要求3所述的建筑废弃物用于制备干混砂浆原料的处理系统，其特征在于：所述供料室(1)顶部外壁通过螺栓固定有供水室(8)，且供料室(1)顶部内壁通过螺栓固定有均匀分布的喷头(10)，供水室(8)内部通过螺栓固定有水泵，且供水室(8)底部内壁焊接有水箱，喷头(10)通过软管连接于水泵的输出端，水箱一侧外壁通过另一软管连接于水泵的输入端。

5.根据权利要求4所述的建筑废弃物用于制备干混砂浆原料的处理系统，其特征在于：所述一级处理环节包括粉碎室(11)和筛分室(12)，粉碎室(11)底部内壁通过螺栓固定有鄂式破碎机，颚式破碎机的输入端通过供料传输带连接于供料室(1)的供料口，筛分室(12)底部内壁通过螺栓固定有磁力筛分机，且筛分室(12)通过一级输料传输带与粉碎室(11)连接。

6.根据权利要求5所述的建筑废弃物用于制备干混砂浆原料的处理系统，其特征在于：所述二级处理环节包括筛分输送带(15)、剪切室(13)和铁料出料管道(14)，剪切室(13)底部内壁通过螺栓固定有废铁剪切机，筛分输送带(15)输入端连接于筛分室(12)内部，且筛分输送带(15)的一个输出端连接于剪切室(13)内部，剪切室(13)一侧内壁通过螺栓固定有铁料出料管道(14)。

7.根据权利要求6所述的建筑废弃物用于制备干混砂浆原料的处理系统，其特征在于：所述二级处理环节还包括研磨室(16)、除尘舱(17)和石料出料管道(18)，筛分输送带(15)的另一个输出端连接于研磨室(16)内部，研磨室(16)底部内壁通过螺栓固定有石料研磨机，研磨室(16)一侧外壁通过研磨出料管连接于除尘舱(17)外壁，除尘舱(17)顶部内壁通过螺栓固定有二级吸尘器，二级吸尘器吸尘口设置有过滤棉，石料出料管道(18)通过螺栓固定于除尘舱(17)一侧外壁。

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