CN218249198U - 一种生石灰配料除尘组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种生石灰配料除尘组件，包括粗孔滤网板、中孔滤网板、细孔滤网板、除尘滤芯以及除尘滤袋，预处理箱内部上侧放置有粗孔滤网板，预处理箱内部中间位置放置有中孔滤网板，预处理箱内部下侧放置有细孔滤网板，第一隔板右端面安装有除尘滤芯，第二隔板右侧套装有除尘滤袋，该设计解决了原有除尘装置除尘效果欠佳的问题，本实用新型结构合理，除尘效果好，并且后期便于维护。

Description

一种生石灰配料除尘组件

技术领域

本实用新型是一种生石灰配料除尘组件，属于生石灰加工技术领域。

背景技术

生石灰，又称烧石灰，主要成分为氧化钙，在对生石灰加工过程中，需要用到相应的加工设备对生石灰原料进行配料加工，而在此过程中会产生扬尘，所以需要安装除尘装置对这些扬尘进行过滤处理，避免扬尘污染周围环境和伤害工作人员身体健康。

中国专利号CN214513555U提出了一种石灰生产用的除尘设备，虽然通过U型管对粉尘进行初步的收集除尘，在通过水仓将含有粉尘的气体投入到水中进行反应，进行二次除尘，但该除尘设备除尘效果欠佳，并且后期维护难度大，现在急需一种生石灰配料除尘组件来解决上述出现的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种生石灰配料除尘组件，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，除尘效果好，并且后期便于维护。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种生石灰配料除尘组件，包括吸尘管、预处理箱、二次除尘箱以及多次除尘机构，所述预处理箱左端面上侧安装有吸尘管，所述预处理箱右侧设置有二次除尘箱，所述预处理箱和二次除尘箱内部均设置有多次除尘机构，所述多次除尘机构包括粗孔滤网板、中孔滤网板、细孔滤网板、除尘滤芯以及除尘滤袋，所述预处理箱内部上侧放置有粗孔滤网板，所述预处理箱内部中间位置放置有中孔滤网板，所述预处理箱内部下侧放置有细孔滤网板，所述预处理箱与二次除尘箱之间设置有鼓风机，所述二次除尘箱内部左侧插装有第一隔板，所述第一隔板右端面安装有除尘滤芯，所述二次除尘箱内部右侧插装有第二隔板，所述第二隔板右侧套装有除尘滤袋，所述二次除尘箱右端面嵌装有防护网。

进一步地，所述第一隔板内部开设有多组第一贯穿腔，且多组第一贯穿腔规格相同，所述除尘滤芯安装有多个，且多个除尘滤芯规格相同，所述除尘滤芯由粉尘过滤芯制成。

进一步地，所述第二隔板内部开设有多组第二贯穿腔，且多组第二贯穿腔规格相同，所述第二隔板右端面焊接有多组延伸管，且多组延伸管规格相同，所述除尘滤袋套装有多个，且多个除尘滤袋规格相同，多个所述除尘滤袋环形侧面左侧均套装有固定喉箍。

进一步地，所述粗孔滤网板、中孔滤网板和细孔滤网板均由多层金属烧结网制成，所述粗孔滤网板、中孔滤网板和细孔滤网板上端面中间位置均焊接有提拉把手，所述中孔滤网板网孔直径小于粗孔滤网板网孔直径，所述细孔滤网板网孔直径小于中孔滤网板网孔直径。

进一步地，所述鼓风机左端面设置有入风管，且入风管与预处理箱出口相连通，所述鼓风机右端面设置有出风管，且出风管与二次除尘箱入口相连通，所述鼓风机由离心鼓风机制成。

进一步地，所述预处理箱上端面安装有封堵箱盖，所述封堵箱盖上端面左右两侧对称设置有观察窗，所述二次除尘箱上端面安装有密封箱盖，且密封箱盖与封堵箱盖均为可拆装结构，所述吸尘管入口设置在外界生石灰加工设备旁边粉尘易散发区域。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种生石灰配料除尘组件，因本实用新型添加了粗孔滤网板、中孔滤网板、细孔滤网板、除尘滤芯以及除尘滤袋，当粉尘空气被吸入预处理箱中后，粗孔滤网板会对粉尘空气进行粗滤，紧接着中孔滤网板会对粉尘空气进行二次过滤，而后细孔滤网板会对粉尘空气进行细滤，然后鼓风机会将细滤后的粉尘空气输送至二次除尘箱中，此时多个除尘滤芯会对粉尘空气进行再次净化过滤，最后多个除尘滤袋会对粉尘空气进行最后净化过滤，通过我们的改进，使除尘装置除尘净化能力提高了2.5倍。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种生石灰配料除尘组件的结构示意图；

图2为本实用新型一种生石灰配料除尘组件中多次除尘机构的正视剖面图；

图3为本实用新型一种生石灰配料除尘组件中多次除尘机构的俯视剖面图；

图4为本实用新型一种生石灰配料除尘组件中二次除尘箱的结构图；

图中：1-吸尘管、2-预处理箱、21-封堵箱盖、3-二次除尘箱、31-密封箱盖、4-多次除尘机构、41-粗孔滤网板、42-中孔滤网板、43-细孔滤网板、44-鼓风机、441-出风管、442-入风管、45-第一隔板、46-除尘滤芯、47-第二隔板、471-延伸管、48-防护网、49-除尘滤袋、491-固定喉箍。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种生石灰配料除尘组件，包括吸尘管1、预处理箱2、二次除尘箱3以及多次除尘机构4，预处理箱2左端面上侧安装有吸尘管1，预处理箱2右侧设置有二次除尘箱3，预处理箱2和二次除尘箱3内部均设置有多次除尘机构4。

多次除尘机构4包括粗孔滤网板41、中孔滤网板42、细孔滤网板43、除尘滤芯46以及除尘滤袋49，预处理箱2内部上侧放置有粗孔滤网板41，预处理箱2内部中间位置放置有中孔滤网板42，预处理箱2内部下侧放置有细孔滤网板43，预处理箱2与二次除尘箱3之间设置有鼓风机44，二次除尘箱3内部左侧插装有第一隔板45，第一隔板45右端面安装有除尘滤芯46，二次除尘箱3内部右侧插装有第二隔板47，第二隔板47右侧套装有除尘滤袋49，二次除尘箱3右端面嵌装有防护网48，该设计解决了原有除尘装置除尘效果欠佳的问题。

第一隔板45内部开设有多组第一贯穿腔，且多组第一贯穿腔规格相同，除尘滤芯46安装有多个，且多个除尘滤芯46规格相同，除尘滤芯46由粉尘过滤芯制成，多组第一贯穿腔方便将粉尘空气导送至多个除尘滤芯46中，而多个由粉尘过滤芯制成的除尘滤芯46粉尘过滤效果更好，第二隔板47内部开设有多组第二贯穿腔，且多组第二贯穿腔规格相同，第二隔板47右端面焊接有多组延伸管471，且多组延伸管471规格相同，除尘滤袋49套装有多个，且多个除尘滤袋49规格相同，多个除尘滤袋49环形侧面左侧均套装有固定喉箍491，多组第二贯穿腔方便将粉尘空气导送至多个除尘滤袋49中，多组延伸管471方便多个除尘滤袋49与第二隔板47相连通，多个除尘滤袋49具有良好的透气性，集尘率高，易清灰，并且除尘效率可达98.99％，而固定喉箍491方便对除尘滤袋49进行固定。

粗孔滤网板41、中孔滤网板42和细孔滤网板43均由多层金属烧结网制成，粗孔滤网板41、中孔滤网板42和细孔滤网板43上端面中间位置均焊接有提拉把手，中孔滤网板42网孔直径小于粗孔滤网板41网孔直径，细孔滤网板43网孔直径小于中孔滤网板42网孔直径，由多层金属烧结网制成的粗孔滤网板41、中孔滤网板42和细孔滤网板43既有均匀稳定的过滤精度又有较高的强度与刚度，可以反复长期使用，而提拉把手方便工作人员依次对粗孔滤网板41、中孔滤网板42和细孔滤网板43进行提拉拆装。

鼓风机44左端面设置有入风管442，且入风管442与预处理箱2出口相连通，鼓风机44右端面设置有出风管441，且出风管441与二次除尘箱3入口相连通，鼓风机44由离心鼓风机制成，入风管442方便鼓风机44对预处理箱2进行抽吸，以便预处理箱2内部产生负压对吸尘管1进行抽吸，而出风管441方便鼓风机44向二次除尘箱3输送粉尘空气，预处理箱2上端面安装有封堵箱盖21，封堵箱盖21上端面左右两侧对称设置有观察窗，二次除尘箱3上端面安装有密封箱盖31，且密封箱盖31与封堵箱盖21均为可拆装结构，吸尘管1入口设置在外界生石灰加工设备旁边粉尘易散发区域，封堵箱盖21方便对预处理箱2上端面进行封堵，观察窗方便工作人员实时观察预处理箱2内部情况，而密封箱盖31方便对二次除尘箱3进行封堵。

作为本实用新型的第一个实施例：工作人员首先启动鼓风机44，使鼓风机44通电工作，此时预处理箱2内部会产生负压对吸尘管1进行抽吸，使吸尘管1入口对周围粉尘空气进行抽吸，而后粉尘空气会经过吸尘管1被吸入预处理箱2中，此时粗孔滤网板41会对粉尘空气进行粗滤，紧接着中孔滤网板42会对粉尘空气进行二次过滤，而后细孔滤网板43会对粉尘空气进行细滤；然后鼓风机44会将细滤后的粉尘空气输送至二次除尘箱3中，此时多个除尘滤芯46会对粉尘空气进行再次净化过滤，最后多个除尘滤袋49会对粉尘空气进行最后净化过滤，以此对空气中98.99％的粉尘进行阻拦，而被除尘滤袋49净化后的空气会经过防护网48被排出至外部，以此对粉尘空气进行多次过滤净化。

作为本实用新型的第二个实施例：在后期使用过程中，工作人员只需对封堵箱盖21进行拆卸打开，而后便可以依次对粗孔滤网板41、中孔滤网板42和细孔滤网板43进行提拉拆卸，以便分别对粗孔滤网板41、中孔滤网板42和细孔滤网板43进行清理或更换，而当对密封箱盖31进行拆卸打开后，便可以分别把第一隔板45和第二隔板47从二次除尘箱3中提拉取出，此时即可分别对多个除尘滤芯46和除尘滤袋49进行清理或更换。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种生石灰配料除尘组件，包括吸尘管、预处理箱、二次除尘箱以及多次除尘机构，其特征在于：所述预处理箱左端面上侧安装有吸尘管，所述预处理箱右侧设置有二次除尘箱，所述预处理箱和二次除尘箱内部均设置有多次除尘机构；

所述多次除尘机构包括粗孔滤网板、中孔滤网板、细孔滤网板、除尘滤芯以及除尘滤袋，所述预处理箱内部上侧放置有粗孔滤网板，所述预处理箱内部中间位置放置有中孔滤网板，所述预处理箱内部下侧放置有细孔滤网板，所述预处理箱与二次除尘箱之间设置有鼓风机，所述二次除尘箱内部左侧插装有第一隔板，所述第一隔板右端面安装有除尘滤芯，所述二次除尘箱内部右侧插装有第二隔板，所述第二隔板右侧套装有除尘滤袋，所述二次除尘箱右端面嵌装有防护网。

2.根据权利要求1所述的一种生石灰配料除尘组件，其特征在于：所述第一隔板内部开设有多组第一贯穿腔，所述除尘滤芯安装有多个，所述除尘滤芯由粉尘过滤芯制成。

3.根据权利要求1所述的一种生石灰配料除尘组件，其特征在于：所述第二隔板内部开设有多组第二贯穿腔，所述第二隔板右端面焊接有多组延伸管，所述除尘滤袋套装有多个，多个所述除尘滤袋环形侧面左侧均套装有固定喉箍。

4.根据权利要求1所述的一种生石灰配料除尘组件，其特征在于：所述粗孔滤网板、中孔滤网板和细孔滤网板均由多层金属烧结网制成，所述粗孔滤网板、中孔滤网板和细孔滤网板上端面中间位置均焊接有提拉把手。

5.根据权利要求1所述的一种生石灰配料除尘组件，其特征在于：所述鼓风机左端面设置有入风管，所述鼓风机右端面设置有出风管。

6.根据权利要求1所述的一种生石灰配料除尘组件，其特征在于：所述预处理箱上端面安装有封堵箱盖，所述封堵箱盖上端面左右两侧对称设置有观察窗，所述二次除尘箱上端面安装有密封箱盖。

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