CN104114257A - 阀布置 - Google Patents

Abstract

一种织物过滤器阀布置(9)适用于提供压缩气体脉冲来清洁织物过滤器(1)中的织物过滤袋(6)。阀布置(9)包括可相对于脉冲管(13)的第一端(16)的边缘(15)移动的柱塞(12)。当阀布置(9)闭合时，柱塞(12)抵接脉冲管(13)的第一端(16)的边缘(15)，因此阻塞了压缩气体向脉冲管(13)的内部(13a)的流动。密封材料的密封部分(19)布置在柱塞(12)和/或脉冲管(13)的第一端(16)的边缘(15)处。

Description

阀布置

技术领域

本发明涉及一种用于提供压缩气体脉冲来清洁至少一个织物过滤袋的阀布置。

背景技术

织物过滤器频繁地用于气体清洁系统。此类织物过滤器通常包括一定数目的过滤袋，气体可进入过滤袋中，同时气体中携带的颗粒或灰尘由过滤器织物阻挡，且止于过滤袋外。在此类织物过滤器已使用一段时间时，过滤袋的外表面或多或少由颗粒或灰尘覆盖，且过滤袋然后需要清洁，以便保持气体经过织物的适合的通路。过滤袋的清洁可通过将压缩空气脉冲提供至过滤袋内而使织物快速伸展来进行，从而"抖落"附接在过滤袋的外表面上的颗粒。为了能够将压缩空气脉冲提供至过滤袋，可提供阀布置。

EP 0 678 177公开了一种阀布置，其用于将压缩空气脉冲连接至用于清洁污染气体的过滤设备中的垂直地布置的袋形过滤袋上。尽管该阀布置良好地起作用，但在一些情况下仍可能需要改善。

发明内容

根据本文所示的一个方面，提供了一种用于提供压缩空气脉冲来清洁至少一个织物过滤袋的织物过滤器阀布置，其包括柱塞和具有第一端和第二端的脉冲管，其中柱塞和脉冲管可相对于彼此在阀布置的开启状态与闭合状态之间移动。处于闭合状态的柱塞布置成抵接脉冲管的第一端的边缘，且从而闭合脉冲管的第一端，且处于开启状态的柱塞布置成允许压缩气体进入脉冲管的第一端，从而提供从脉冲管的第二端发出的压缩气体脉冲。由密封材料制成的密封部分布置在柱塞和脉冲管的第一端的边缘中的至少一者处。因此，在阀布置的闭合状态中，在柱塞与脉冲管的第一端的边缘之间提供密封。

根据本文所示的其它方面，提供了一种织物过滤器清洁系统，其包括阀布置。

由以下附图和详细说明列举了上文所述的特征和其它特征。

附图说明

现在参看为示例性实施例的附图，且其中相似的元件被相似地标号：

图1示出了织物过滤器的示意性侧部横截面视图。

图2示出了阀布置的侧视图。

图3a-3f示出了图2的阀布置的细节的不同实施例的局部侧部橫截面视图。

具体实施方式

图1为织物过滤器1的示意性侧部横截面视图。织物过滤器1包括壳体2。导管3为通向壳体2的内部2a中的气体入口，以用于气体，颗粒材料如灰尘将从该气体移除。导管3在连接部3a处流体地连接，或与壳体2的下部2b整体结合形成。导管4为来自内部2a的清洁气体出口，其在连接部4a处连接，或与壳体2的上部2c整体结合形成。水平板5布置在导管3和4之间的壳体2的内部2a中。处于长形管状织物袋6形式的一定数目的织物过滤装置可移除地附接在板5中的开口5a中。通常，织物过滤器1可包括2到20000个此类织物袋6。在操作中，载有灰尘颗粒的气体(例如，来自燃烧设备的烟道气体)经由导管3进入壳体2的下部2b中。气体然后经过袋6的织物，且进入袋6的内部6a中，而灰尘颗粒收集在袋6的外表面6b上。然后，清洁气体从袋6的内部6a流过板5的开口5a，以经由导管4离开织物过滤器1。

有时，需要从袋6的外表面6b移除收集的灰尘颗粒。脉冲气体导管7布置在织物过滤器1的上部2c中。脉冲气体导管7设有用于具有附接的袋6的各个开口5a的一个脉冲喷嘴8。脉冲气体导管7连接到阀布置9上，阀布置9流体地连接到压缩气体如加压空气的供应部上。压缩气体通常具有2到6 bar的绝对压力，以适于清洁袋6的外表面6b。

当已经确定适合从袋6的外表面6b移除收集的灰尘颗粒时，这种确定例如基于从上次移除灰尘颗粒起过去的一定时间，或达到的导管3与导管4之间测量到的气流中的一定压降，阀布置9开启较短时间段，通常是150到500 ms的时间段。阀布置9的短时间段的开启导致气体的短脉冲经由脉冲管13的内部13a流至流体地连接的脉冲气体导管7和相应的流体地连接的脉冲喷嘴8，进入袋6的内部6a中。作为此类气体脉冲的效果，袋6快速地膨胀，引起收集在其外表面6b上的大部分(如果不是所有)灰尘释放。此类释放的灰尘向下落入壳体2的漏斗10中。因此，导管7、喷嘴8和阀布置9形成织物过滤器1的清洁系统。有时，灰尘例如借助于螺旋件11从漏斗10移除。

图2示意性地示出了阀布置9的示例性实施例。阀布置9包括柱塞12和脉冲管13。柱塞12可在阀壳体14内在阀布置9的开启状态与闭合状态之间移动。在如图2中所示的闭合状态中，柱塞12抵接脉冲管13的开启的第一端16的边缘15，且从而闭合或阻塞脉冲管13的第一端16，以便存在于脉冲管13的第一端16周围的压力槽17中的压缩气体(例如，压缩空气)不能进入脉冲管13且流过其内部13a。在开启状态中，柱塞12从开启的第一端16的边缘15转移且并未抵接该边缘15，且允许压力槽17中的压缩气体进入脉冲管13中，且经由内部13a流至脉冲气体导管7和相应的流体地连接的脉冲喷嘴8。通过快速地开启和闭合阀布置9实现的压缩气体脉冲从流体地连接到脉冲气体导管7上的脉冲管13的第二端18发出，且继续至喷嘴8以清洁袋6。

还有可能将脉冲管13的边缘15布置成可移动来与柱塞12接触和脱离，或实际上，脉冲管13和/或其边缘15和柱塞12两者都可相对于彼此移动。换言之，脉冲管13的边缘15和柱塞12在压力槽17内协作，以闭合和开启用于压缩气体流入脉冲管13中的通路。柱塞12和脉冲管13由硬材料制成，硬材料例如钢或聚酰胺材料，或具有与那些材料的硬度类似或相当的任何其它适合的材料，且其在阀布置9开启和闭合以提供压缩气体脉冲时能够经得起两者之间的反复的碰撞。脉冲管13和柱塞12可由相同材料或不同材料制成。在任何情况下，柱塞12和脉冲管13的硬度和抗变形能力都意味着柱塞12和脉冲管13的第一端16的边缘15的形成中的公差较小。为了能够有效地提供压缩气体脉冲，且最大限度地减小压降，在阀布置9处于其闭合状态时，应当最大限度地减小任何气体泄漏。

在图3a-3f中详细示出的不同实施例中，密封材料的一个或多个密封部分19存在于柱塞12或存在于边缘15处，或存在于这两者中。密封材料可比形成柱塞12和脉冲管13的材料变形更大，以改善阀布置9的闭合状态中的脉冲管13的第一端16的闭合，同时放宽公差要求，因为密封部分19可补偿柱塞12和边缘15的抵接表面中的任何缺陷。在改善阀布置9的闭合时，可减少压缩气体的泄漏，继而又减少向织物过滤器清洁系统提供压缩气体的成本。

当柱塞12抵接边缘15时，存在于柱塞12或边缘15或两者处的密封部分19可变形至一定程度，从而改善了闭合状态中的阀布置9的气密性。密封部分19的变形是可能的，因为密封部分19比柱塞12和脉冲管13的材料更软，或换言之，具有低于柱塞12和脉冲管13的硬度的变形硬度。用于制造密封部分19的适合的材料可包括聚合材料如塑料，或具有适合性质的其它材料，如，天然橡胶或合成橡胶。密封材料还可具有一些弹性性质。

图3a-3f中更详细地示出了柱塞12抵接边缘15的区域A中的密封部分19的布置的一定数目的非限制性示例。为了图示清楚起见，阀布置9在这里示出处于开启状态。

在图3a中，密封部分19布置在脉冲管13的第一端16的边缘15处。在图3b和3e中，密封部分19布置在柱塞12处。在图3d-3f，边缘15为"喇叭口"形，其具有更圆的轮廓，具有至边缘15的半径R。喇叭口的圆形轮廓便于在阀布置9处于其开启状态时压缩气体流入脉冲管13的开启的第一端16中。半径R可在5到15mm之间，或其可限定为R＞0.1乘以D，其中D为脉冲管13的直径。

在图3c和3d中，第一密封部分19a存在于柱塞12处，且第二密封部分19b存在于边缘15处。在图3f中，密封部分19处于柱塞12处和喇叭口形边缘15两者处，且更具体而言，基本上整个喇叭口形状都由密封材料制成。其它变型也是可能的，如图3d和3f中所示，如，密封材料的部分19仅存在于喇叭口形边缘15处，但没有柱塞12处的密封部分。

将注意地是具有布置在脉冲管边缘处的密封材料的部分使得容易将期望的几何形状提供至脉冲管入口，这继而又可在阀布置9开启时改善流入脉冲管中的压缩气体的流动特性。

当密封部分19布置在柱塞12处时，提供了在现有设备中实施本发明的实施例的容易的方式，因为替换或改变柱塞12相当简单。

最后，当密封部分19布置在柱塞12和边缘15两者处时，有可能组合两个位置之间的不同密封材料，这继而又可提供甚至更有效的密封。

密封材料的密封部分19,19a,19b可至少部分地整体结合到柱塞12和/或边缘15的材料中或与该材料制造成一件。当边缘15具有喇叭口形时，密封部分19或19b可至少部分地整体结合到喇叭口形边缘15中。将密封部分19整体结合或部分地整体结合于柱塞12和/或边缘15的材料中提供了密封部分的牢固附接，这允许其经得起在阀布置9重复地开启和闭合以经由脉冲气体导管7将压缩气体脉冲提供至喷嘴8时发生的柱塞12与脉冲管13之间的大量反复碰撞。

总之，本文提供的阀布置9提供了阀布置9中的改善的密封，其适于提供压缩气体脉冲来清洁织物过滤器1中的织物过滤袋6。阀布置9包括可相对于脉冲管13的第一端16的边缘15移动的柱塞12。当阀布置9闭合时，柱塞12抵接脉冲管13的第一端16的边缘15，因此阻塞了压缩气体向脉冲管13的内部13a的流动。密封材料的密封部分19布置在柱塞12和/或脉冲管13的第一端16的边缘15处。以此方式，减少了压缩气体进入脉冲管13的泄漏，这继而又减少了用于织物过滤器1的清洁设备的成本。同时放宽了柱塞12与脉冲管13的第一端16的边缘15之间的公差要求，因为密封材料由于其弹性和/或可变形性质而能够填充柱塞12与脉冲管13的抵接表面的形状中的任何不齐。这继而又意味着制造阀布置9中的成本减少。

尽管已经参照一定数目的优选实施例描述了本发明，但本领域的技术人员将理解的是，可制作出各种变化，且等同方案可替代其元件，而并未脱离本发明的范围。此外，可制作出许多改型，以使特定情形或材料适合本发明的教导内容，而不脱离其基本范围。因此，期望本发明不限于公开为用于执行本发明而构想出的最佳模式的特定实施例，而是本发明将包括落入所附权利要求的范围内的所有实施例。此外，用语第一、第二等的使用不表示任何顺序或重要性，而是用语第一、第二等用于将一个元件与另一个区分开。

Claims (15)

1.一种用于提供压缩空气脉冲来清洁至少一个织物过滤袋(6)的织物过滤器阀布置(9)，包括柱塞(12)和具有第一端(16)和第二端(18)的脉冲管(13)，其中所述柱塞(12)和所述脉冲管(13)能够相对于彼此在所述阀布置(9)的开启状态与闭合状态之间移动，其中处于所述闭合状态的所述柱塞(12)布置成抵接所述脉冲管(13)的所述第一端(16)的边缘(15)，且从而闭合所述脉冲管(13)的所述第一端(16)，并且其中处于所述开启状态的所述柱塞(12)布置成允许压缩气体进入所述脉冲管(13)的所述第一端(16)中，从而提供从所述脉冲管(13)的所述第二端(18)发出的压缩气体脉冲，其特征在于，由密封材料制成的密封部分(19；19a；19b)布置在所述柱塞(12)和所述脉冲管(13)的所述第一端(16)的所述边缘(15)中的至少一者处，使得在所述阀布置(9)的所述闭合状态中，在所述柱塞(12)与所述脉冲管(13)的所述第一端(16)的所述边缘(15)之间提供密封。

2.根据权利要求1所述的阀布置，其特征在于，密封材料的所述密封部分(19；19a；19b)形成所述柱塞(12)和所述脉冲管(13)的所述第一端(16)的所述边缘(15)中的至少一者的整体部分。

3.根据前述权利要求中任一项所述的阀布置，其特征在于，第一密封部分(19a)布置在所述柱塞(12)处，以及其中第二密封部分(19b)布置在所述脉冲管(13)的所述第一端(16)的所述边缘(15)处。

4.根据前述权利要求中任一项所述的阀布置，其特征在于，所述脉冲管(13)的所述第一端(16)的所述边缘(15)具有喇叭口的形状。

5.根据权利要求4所述的阀布置，其特征在于，所述喇叭口形边缘(15)具有5到15mm的半径(R)。

6.根据权利要求4至权利要求5中任一项所述的阀布置，其特征在于，所述喇叭口形边缘(15)具有所述脉冲管(13)的直径(D)的至少0.1倍的半径(R)。

7.根据权利要求4至权利要求6中任一项所述的阀布置，其特征在于，所述密封部分(19)至少部分地整体结合到所述喇叭口形边缘(15)中。

8.根据前述权利要求中任一项所述的阀布置，其特征在于，所述柱塞(12)和所述脉冲管(13)由硬聚酰胺材料或钢制成，或由具有大体上类似的硬度的材料制成。

9.根据前述权利要求中任一项所述的阀布置，其特征在于，所述密封部分(19；19a；19b)的密封材料具有一定硬度，该硬度小于所述柱塞(12)的材料的硬度，且小于所述脉冲管(13)的所述第一端(16)的所述边缘(15)的硬度。

10.根据前述权利要求中任一项所述的阀布置，其特征在于，所述密封材料能够至少部分地变形。

11.根据前述权利要求中任一项所述的阀布置，其特征在于，所述密封材料包括聚合物材料。

12.根据前述权利要求中任一项所述的阀布置，其特征在于，所述密封材料包括塑料材料。

13.根据权利要求1至权利要求11中任一项所述的阀布置，其特征在于，所述密封材料包括天然橡胶或合成橡胶。

14.根据权利要求1至权利要求9中任一项所述的阀布置，其特征在于，所述脉冲管(13)布置成延伸经过适用于容纳压缩气体的压力槽(17)，使得所述脉冲管(13)的所述第一端(16)和内部(13a)在所述阀布置(9)的所述开启状态中与所述压力槽(17)中的所述压缩气体流体接触。

15.一种布置成用于清洁织物过滤器(1)的清洁系统，所述清洁系统包括根据权利要求1至权利要求14中任一项所述的阀布置(9)。