CN104139876A - 油漆灌装小车 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种油漆灌装小车，涉及油漆制造技术领域；包括小车平台，在所述小车平台上设置有称重装置，所述称重装置上设置有支承架，所述支承架上方设置有油漆接盘，所述油漆接盘的上方设有所述油漆储罐；所述小车平台的一侧设置有与所述称重装置连接的显示器，所述油漆接盘的出料口设有截止阀，所述油漆储罐的出料管上设有电控阀；本发明可以解决油漆包装过程费时费力、包装效率低的问题。
Description
技术领域
本发明涉及油漆制造技术领域，尤其是一种将油漆灌装、计量工序合二为一的小车。
背景技术
油漆生产企业中，最终产品——油漆的包装通常是先在油漆灌装机上将油漆灌进油漆桶，再将油漆桶移到计量装置上称重，最后将称重合格的油漆桶包装入库；由于油漆的灌装过程和称重过程是分别进行的，灌装过程的人员只是大概估算油漆灌装得差不多就移序，而在称重过程往往会发现前工序灌装的油漆不在规定的出厂标准范围内，这时只能进行增减油漆使其达到标准要求，这样就使整个油漆包装过程费时费力，包装效率低。
发明内容
本发明的目的是提供一种油漆灌装小车，它可以解决油漆包装过程费时费力、包装效率低的问题。
为了解决上述问题，本发明采用的技术方案是：
一种油漆灌装小车，包括小车平台，在所述小车平台上设置有称重装置，所述称重装置上设置有支承架，所述支承架上方设置有油漆接盘，所述油漆接盘的上方设有所述油漆储罐；所述小车平台的一侧设置有与所述称重装置连接的显示器，所述油漆接盘的出料口设有截止阀，所述油漆储罐的出料管上设有电控阀。
进一步的：所述电控阀为二位四通电磁阀。
进一步的：所述小车平台下方设有滚轮。
由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比具有如下有益效果：
1、本发明在油漆储贮罐的出口设置有电控阀，小车底板上设有称重装置，当油漆桶差不多达到设定的出厂标准重量时，通过控制装置切断电控阀，确保每次一次装漆量基本恒定；
2、本发明在油漆储贮罐与油漆桶之间设置油漆接盘，并在油漆接盘的出料口设置手动截止阀，在油漆储贮罐电动阀关闭时，通过手动截止阀微调，增加油漆量，使油漆桶的油漆达到出厂检验要求。
附图说明
图1是本发明示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明做进一步详述：
一种油漆灌装小车，包括小车平台10，在小车平台10上设置有称重装置9，称重装置9与设置在小车平台10左边的显示器6通过导线连接，称重装置9的上方固定有一个支承架5，支承架5上设置有油漆接盘4，油漆接盘4是一个上部为圆管、下部为漏斗状的壳体，其出料口设有手动的截止阀7，油漆接盘4上方固定有油漆储罐1，油漆储罐1的出料管3上设有电控阀2；电控阀2为二位四通电磁阀；小车平台10下方设有滚轮11。
使用时，将油漆灌装小车推到油漆储罐1的下方，使油漆储罐1的出料管3对准油漆接盘4，再将油漆桶8放到称重装置9的上面，使油漆接盘4的出料口对准油漆桶8的进口，此时打开手动截止阀7，并通过控制按钮（未画出）打开二位四通电磁阀2，此时油漆通过油漆储罐1的出料管3、油漆接盘4的出料口流进油漆桶8，随着油漆的不断流入，称重装置9通过显示屏6显示油漆桶8内油漆重量，当油漆桶8内油漆达到设定重量（略低于出厂标准要求重量）时，关闭控制按钮（未画出），同时调小手动截止阀7的开口大小，当显示屏6上显示油漆桶8的重量达到出厂标准要求时，关闭手动截止阀7，将油漆桶8封口后移出油漆灌装小车平台10，至此，一桶油漆重灌装、称重过程结束。
Claims (3)
1.一种油漆灌装小车，其特征在于：包括小车平台（10），在所述小车平台（10）上设置有称重装置（9），所述称重装置（9）上设置有支承架（5），所述支承架（5）上方设置有油漆接盘（4），所述油漆接盘（4）的上方设有所述油漆储罐（1）；所述小车平台（10）的一侧设置有与所述称重装置（9）连接的显示器（6），所述油漆接盘（4）的出料口设有截止阀（7），所述油漆储罐（1）的出料管（3）上设有电控阀（2）。
2.根据权利要求1所述的油漆灌装小车，其特征在于：所述电控阀（2）为二位四通电磁阀。
3.根据权利要求1或2所述的油漆灌装小车，其特征在于：所述小车平台（10）下方设有滚轮（11）。
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