CN109092629A - 一种半自动化双头点胶机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种半自动化双头点胶机，包括装置本体，所述装置本体包括桌台，所述桌台顶部设置有内部中空的工作台，所述工作台顶部固定安装有长板，所述长板顶部设置有活动板，所述活动板顶部两端均固定安装有固定板，所述固定板一侧设置有螺栓，本发明所达到的有益效果是：本装置设置有点胶筒体、按压杆、点胶口和刻度条，可通过观察刻度条来观察点胶筒体内部的胶体量，也可通过按压杆和刻度条的配合使用来手动控制点胶的流量和速率，使点胶工作更加的精准，使点胶更为的均匀，提高了产品的质量，本装置设置有两个胶体存储箱、第一气缸、第一活塞杆和点胶筒体，在工作中可实现双点胶筒体同时工作，提高了装置的工作速率。

Description

一种半自动化双头点胶机

技术领域

本发明涉及点胶装置，具体为一种半自动化双头点胶机，属于工件点胶设备技术领域。

背景技术

点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等，专门对流体进行控制，并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器，可实现三维、四维路径点胶，精确定位，精准控胶，不拉丝，不漏胶，不滴胶，点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置，可以用来实现打点、画线、圆型或弧型，传统的点胶机采用点胶针对工件进行点胶工作，针筒内部存储容量较小，需要常常更换，降低了装置的工作效率，传统的点胶机通常使用全自动化或者全手动化，无法对点胶的流量进行较为精准的控制，容易使点胶出现不均匀的情况，从而影响产品质量，传统的点胶机通常使用一个机头进行点胶，降低了工件点胶的速率。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种半自动化双头点胶机。

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

本发明一种半自动化双头点胶机，包括装置本体，所述装置本体包括桌台，所述桌台顶部设置有内部中空的工作台，所述工作台顶部固定安装有长板，所述长板顶部设置有活动板，所述活动板顶部两端均固定安装有固定板，所述固定板一侧设置有螺栓，所述螺栓一端穿过所述固定板螺纹连接有工件固紧板，所述活动板顶部放置有工件，所述工件位于两个工件固紧板之间，所述工作台内部一端设置有第一电机，所述第一电机输出端连接有第一丝杆，所述第一丝杆螺纹连接有第一活动块，所述第一活动块与所述活动板固定连接，所述工作台两侧一端均设置有侧板，两个所述侧板顶部一侧连接有顶板，所述顶板内部一端设置有第二电机，所述第二电机输出端连接有第二丝杆，所述第二丝杆螺纹连接有第二活动块，所述第二活动块顶部固定连接有直角架，所述直角架一侧内部顶端设置有第二气缸，第二气缸输出端连接有第二活塞杆，所述第二活塞杆底部固定连接有升降板，所述升降板一侧固定连接有连接板，所述连接板一侧两端的顶部和底部均固定安装有夹板，位于同一端的两个所述夹板之间夹放有点胶筒体，所述点胶筒体顶部设置有按压杆，所述点胶筒体底部设置有点胶口，所述侧板一侧固定安装有固定支架，所述固定支架内部设置有第一气缸，第一气缸输出端连接有第一活塞杆，所述第一活塞杆底部设置有胶体存储箱，所述胶体存储箱一侧表面设置有进胶开口，所述胶体存储箱与所述点胶筒体之间通过输送管连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述所述桌台底部四角处均固定安装有桌腿。

作为本发明的一种优选技术方案，所述工作台底部四角处均固定安装有支撑腿，支撑腿与桌台顶部均固定连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述工作台和长板顶部表面均设置有第一滑槽，活动板与长板之间通过第一滑槽和第一活动块滑动连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述顶板顶部表面设置有第二滑槽，直角架与顶板之间通过第二滑槽和第二活动块滑动连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述点胶筒体表面均设置有刻度条。

作为本发明的一种优选技术方案，所述侧板与顶板和工作台之间均通过安装孔和螺丝固定连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述点胶筒体位于长板和活动板的顶部，按压杆和第一活塞杆底部分别固定连接有与点胶筒体和胶体存储箱相契合的活塞。

本发明所达到的有益效果是：本发明结构设计合理，且设置有胶体存储箱、第一气缸、第一活塞杆、进胶开口、输送管和点胶筒体，点胶筒体内部存储量较大，能够支持长时间的工作，且胶体存储箱内部存放有大量的胶体，在点胶筒体内部存量不足时可用输送管输送，可自动输送胶体，减少了更换点胶筒体的时间，提高了装置的工作效率，本装置设置有点胶筒体、按压杆、点胶口和刻度条，可通过观察刻度条来观察点胶筒体内部的胶体量，也可通过按压杆和刻度条的配合使用来手动控制点胶的流量和速率，使点胶工作更加的精准，使点胶更为的均匀，提高了产品的质量，本装置设置有两个胶体存储箱、第一气缸、第一活塞杆和点胶筒体，在工作中可实现双点胶筒体同时工作，提高了装置的工作速率。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明图1中A处的放大图；

图3是本发明的工作台内部结构示意图；

图4是本发明图1中B处的放大图；

图5是本发明的顶板内部结构示意图；

图6是本发明的点胶筒体结构示意图。

图中：1、装置本体；2、桌台；3、桌腿；4、工作台；5、支撑腿；6、长板；7、第一滑槽；8、侧板；9、顶板；10、安装孔；11、第二滑槽；12、固定支架；13、第一活塞杆；14、胶体存储箱；15、进胶开口；16、直角架；17、第二活塞杆；18、升降板；19、连接板；20、夹板；21、点胶筒体；22、按压杆；23、点胶口；24、输送管；25、刻度条；26、活动板；27、固定板；28、螺栓；29、工件固紧板；30、工件；31、第一电机；32、第一丝杆；33、第一活动块；34、第二电机；35、第二丝杆；36、第二活动块。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例

如图1-6所示，一种半自动化双头点胶机，包括装置本体1，所述装置本体1包括桌台2，所述桌台2顶部设置有内部中空的工作台4，所述工作台4顶部固定安装有长板6，所述长板6顶部设置有活动板26，所述活动板26顶部两端均固定安装有固定板27，所述固定板27一侧设置有螺栓28，所述螺栓28一端穿过所述固定板27螺纹连接有工件固紧板29，所述活动板26顶部放置有工件30，所述工件30位于两个工件固紧板29之间，所述工作台4内部一端设置有第一电机31，所述第一电机31输出端连接有第一丝杆32，所述第一丝杆32螺纹连接有第一活动块33，所述第一活动块33与所述活动板26固定连接，所述工作台4两侧一端均设置有侧板8，两个所述侧板8顶部一侧连接有顶板9，所述顶板9内部一端设置有第二电机34，所述第二电机34输出端连接有第二丝杆35，所述第二丝杆35螺纹连接有第二活动块36，所述第二活动块36顶部固定连接有直角架16，所述直角架16一侧内部顶端设置有第二气缸，第二气缸输出端连接有第二活塞杆17，所述第二活塞杆17底部固定连接有升降板18，所述升降板18一侧固定连接有连接板19，所述连接板19一侧两端的顶部和底部均固定安装有夹板20，位于同一端的两个所述夹板20之间夹放有点胶筒体21，所述点胶筒体21顶部设置有按压杆22，所述点胶筒体21底部设置有点胶口23，所述侧板8一侧固定安装有固定支架12，所述固定支架12内部设置有第一气缸，第一气缸输出端连接有第一活塞杆13，所述第一活塞杆13底部设置有胶体存储箱14，所述胶体存储箱14一侧表面设置有进胶开口15，所述胶体存储箱14与所述点胶筒体21之间通过输送管24连接。

其中，所述所述桌台2底部四角处均固定安装有桌腿3，具有一定的承重作用。

其中，所述工作台4底部四角处均固定安装有支撑腿5，支撑腿5与桌台2顶部均固定连接，有较好的缓冲作用。

其中，所述工作台4和长板6顶部表面均设置有第一滑槽7，活动板26与长板6之间通过第一滑槽7和第一活动块33滑动连接，便于活动板26的移动。

其中，所述顶板9顶部表面设置有第二滑槽11，直角架16与顶板9之间通过第二滑槽11和第二活动块36滑动连接，便于直角架16的移动。

其中，所述点胶筒体21表面均设置有刻度条25，便于观察点胶筒体21内部存放量。

其中，所述侧板8与顶板9和工作台4之间均通过安装孔10和螺丝固定连接，使结构更加的稳定。

其中，所述点胶筒体21位于长板6和活动板26的顶部，按压杆22和第一活塞杆13底部分别固定连接有与点胶筒体21和胶体存储箱14相契合的活塞，可实现自动话点胶和胶体输送。

具体的，在使用时，首先将工件30放置到活动板26的顶部，然后旋转螺帽，带动螺栓28转动，从而带动工件固紧板29移动，从而将工件30固定在活动板26顶部，然后根据点胶的需求，启动第一电机31和第二电机34，分别带动第一丝杆32和第二丝杆35转动，从而带动第一活动块33和第二活动块36移动，从而带动活动板26和直角架16移动，将活动板26和直角架16移动到点胶位置，然后启动第二气缸，带动第二活塞杆17向下移动，从而带动点胶筒体21向下移动，点胶筒体21移动到工件30顶部时，可启动第一气缸，带动第一活塞杆13向下移动，从而利用压强使点胶筒体21内部的胶体从点胶口23滴出，落在工件30顶部，从而实现了装置的自动化点胶功能，也可按下按压杆22，配合刻度条25将胶体从点胶口23中挤出，从而实现了装置的精准点胶控制，当点胶筒体21内部胶体不足时，可启动第一气缸，带动第一活塞杆13向下移动，从而利用压强将胶体存储箱14内部的胶体通过输送管24输送到点胶筒体21内部，当胶体存储箱14内部胶体不足时，可打开进胶开口15向胶体存储箱14内部加入胶体，实现了装置的自动进胶功能。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种半自动化双头点胶机，包括装置本体(1)，其特征在于，所述装置本体(1)包括桌台(2)，所述桌台(2)顶部设置有内部中空的工作台(4)，所述工作台(4)顶部固定安装有长板(6)，所述长板(6)顶部设置有活动板(26)，所述活动板(26)顶部两端均固定安装有固定板(27)，所述固定板(27)一侧设置有螺栓(28)，所述螺栓(28)一端穿过所述固定板(27)螺纹连接有工件固紧板(29)，所述活动板(26)顶部放置有工件(30)，所述工件(30)位于两个工件固紧板(29)之间，所述工作台(4)内部一端设置有第一电机(31)，所述第一电机(31)输出端连接有第一丝杆(32)，所述第一丝杆(32)螺纹连接有第一活动块(33)，所述第一活动块(33)与所述活动板(26)固定连接，所述工作台(4)两侧一端均设置有侧板(8)，两个所述侧板(8)顶部一侧连接有顶板(9)，所述顶板(9)内部一端设置有第二电机(34)，所述第二电机(34)输出端连接有第二丝杆(35)，所述第二丝杆(35)螺纹连接有第二活动块(36)，所述第二活动块(36)顶部固定连接有直角架(16)，所述直角架(16)一侧内部顶端设置有第二气缸，第二气缸输出端连接有第二活塞杆(17)，所述第二活塞杆(17)底部固定连接有升降板(18)，所述升降板(18)一侧固定连接有连接板(19)，所述连接板(19)一侧两端的顶部和底部均固定安装有夹板(20)，位于同一端的两个所述夹板(20)之间夹放有点胶筒体(21)，所述点胶筒体(21)顶部设置有按压杆(22)，所述点胶筒体(21)底部设置有点胶口(23)，所述侧板(8)一侧固定安装有固定支架(12)，所述固定支架(12)内部设置有第一气缸，第一气缸输出端连接有第一活塞杆(13)，所述第一活塞杆(13)底部设置有胶体存储箱(14)，所述胶体存储箱(14)一侧表面设置有进胶开口(15)，所述胶体存储箱(14)与所述点胶筒体(21)之间通过输送管(24)连接。

2.根据权利要求1所述的一种半自动化双头点胶机，其特征在于，所述所述桌台(2)底部四角处均固定安装有桌腿(3)。

3.根据权利要求1所述的一种半自动化双头点胶机，其特征在于，所述工作台(4)底部四角处均固定安装有支撑腿(5)，支撑腿(5)与桌台(2)顶部均固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种半自动化双头点胶机，其特征在于，所述工作台(4)和长板(6)顶部表面均设置有第一滑槽(7)，活动板(26)与长板(6)之间通过第一滑槽(7)和第一活动块(33)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种半自动化双头点胶机，其特征在于，所述顶板(9)顶部表面设置有第二滑槽(11)，直角架(16)与顶板(9)之间通过第二滑槽(11)和第二活动块(36)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种半自动化双头点胶机，其特征在于，所述点胶筒体(21)表面均设置有刻度条(25)。

7.根据权利要求1所述的一种半自动化双头点胶机，其特征在于，所述侧板(8)与顶板(9)和工作台(4)之间均通过安装孔(10)和螺丝固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种半自动化双头点胶机，其特征在于，所述点胶筒体(21)位于长板(6)和活动板(26)的顶部，按压杆(22)和第一活塞杆(13)底部分别固定连接有与点胶筒体(21)和胶体存储箱(14)相契合的活塞。