CN214554874U - 一种全自动点胶机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动点胶机，包括缓冲底座、控制开关、工作台、点胶装置、定量瓶、第一控制阀、第二控制阀和缓冲弹簧，所述缓冲底座位于整个装置的底端，所述缓冲底座内侧设有所述缓冲弹簧，所述缓冲底座一侧设有所述压力桶，所述控制开关一侧设有面板，所述缓冲底座上端设有所述工作台，所述工作台上端设有所述点胶装置，所述点胶装置上设有所述定量瓶，所述定量瓶内侧设有所述第一控制阀，所述第一控制阀底端设有所述第二控制阀，所述定量瓶底端设有点胶头。本实用新型设置的点胶机上设有定量瓶，通过第一控制阀和第二控制阀来控制点胶机下料的量，保证下料均匀，装置的底端设有缓冲弹簧，当装置工作过程中可以起到一定的缓冲作用。

Description

一种全自动点胶机

技术领域

本实用新型涉及点胶机技术领域，具体来说，涉及一种全自动点胶机。

背景技术

胶机，又称全自动点胶机、涂胶机、打胶机、灌胶机、滴胶机等，是专门对流体进行控制并将液体点滴、覆盖、涂覆、灌封于产品表面或产品内部的自动化机器。点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油、漆以及其它液体精确点、灌、注、涂、点滴到每个产品精确的位置，可以结合三轴平台实现打点、画线、圆弧或弧线以及不规则图形。点胶机是专门对流体进行控制，并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化点胶设备，主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置，可以用来实现打点、画线、圆型或弧型，高速连续点胶稳定/适应范围广。

全自动点胶机可替代人工作业，实现自动化生产，现有点胶机是通过三轴、四轴驱动点胶头移动到精确位置进行点胶，点胶头出胶口朝下，内部的流体向下挤出点涂到工件表面，目前点胶机点胶过程中量不好控制，且只能对工件的一个表面进行点胶点胶时间长，生产效率低，需要一种全自动点胶机来解决这一问题。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动点胶机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动点胶机，包括缓冲底座、控制开关、压力桶、工作台、点胶装置、定量瓶、第一控制阀、第二控制阀和缓冲弹簧，所述缓冲底座位于整个装置的底端，所述缓冲底座内侧设有所述缓冲弹簧，所述缓冲底座一侧设有所述压力桶，所述缓冲底座前侧设有所述控制开关，所述控制开关一侧设有面板，所述缓冲底座上端设有所述工作台，所述工作台上端设有所述点胶装置，所述点胶装置上设有所述定量瓶，所述定量瓶内侧设有所述第一控制阀，所述第一控制阀底端设有所述第二控制阀，所述定量瓶底端设有点胶头。

进一步的，所述压力桶与缓冲底座之间设有连接管，所述连接管与压力桶连通。

进一步的，所述缓冲底座上设有固定块，所述固定块固定于缓冲底座上。

进一步的，所述固定块两端均设有滑槽，所述工作台与滑槽滑动连接。

进一步的，所述缓冲底座上设有支撑柱，所述支撑柱固定于缓冲底座上。

进一步的，所述定量瓶上设有点胶管，所述点胶管与定量瓶连通。

进一步的，所述定量瓶内侧设有储存腔。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

(1)本实用新型是一种全自动点胶机，传统的点胶机下料过程中或多或少会出现料少或料多的情况，本装置设置的点胶机上设有定量瓶，通过第一控制阀和第二控制阀来控制点胶机下料的量，保证下料均匀，装置的底端设有缓冲弹簧，当装置工作过程中可以起到一定的缓冲作用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种全自动点胶机的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种全自动点胶机的定量瓶的结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的一种全自动点胶机的缓冲底座的结构示意图。

附图标记：

1、缓冲底座；2、控制开关；3、面板；4、压力桶；5、连接管；6、固定块；7、工作台；8、滑槽；9、支撑柱；10、连接块；11、点胶装置；12、点胶管；13、定量瓶；14、点胶头；15、第一控制阀；16、储存腔；17、第二控制阀；18、缓冲弹簧。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：

请参阅图1-3，根据本实用新型实施例的一种全自动点胶机，包括缓冲底座1、控制开关2、压力桶4、工作台7、点胶装置11、定量瓶13、第一控制阀15、第二控制阀17和缓冲弹簧18，所述缓冲底座1位于整个装置的底端，所述缓冲底座1内侧设有所述缓冲弹簧18，所述缓冲底座1一侧设有所述压力桶4，所述缓冲底座1前侧设有所述控制开关2，所述控制开关2一侧设有面板3，所述缓冲底座1上端设有所述工作台7，所述工作台7上端设有所述点胶装置11，所述点胶装置11上设有所述定量瓶13，所述定量瓶13内侧设有所述第一控制阀15，所述第一控制阀15底端设有所述第二控制阀17，所述定量瓶13底端设有点胶头14。

通过本实用新型的上述方案，所述压力桶4与缓冲底座1之间设有连接管5，所述连接管5与压力桶4连通，所述缓冲底座1上设有固定块6，所述固定块6固定于缓冲底座1上，所述固定块6两端均设有滑槽8，所述工作台7与滑槽8滑动连接，所述缓冲底座1上设有支撑柱9，支撑柱9的作用是支持点胶装置11，所述支撑柱9固定于缓冲底座1上，所述定量瓶13上设有点胶管12，所述点胶管12与定量瓶13连通，所述定量瓶13内侧设有储存腔16。

在具体应用时，本实用新型是一种全自动点胶机，传统的点胶机下料过程中或多或少会出现料少或料多的情况，本装置设置的点胶机上设有定量瓶13，通过第一控制阀15和第二控制阀16来控制点胶机下料的量，保证下料均匀，装置的底端设有缓冲弹簧18，当装置工作过程中可以起到一定的缓冲作用。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限定本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种全自动点胶机，其特征在于，包括缓冲底座(1)、控制开关(2)、压力桶(4)、工作台(7)、点胶装置(11)、定量瓶(13)、第一控制阀(15)、第二控制阀(17)和缓冲弹簧(18)，所述缓冲底座(1)位于整个装置的底端，所述缓冲底座(1)内侧设有所述缓冲弹簧(18)，所述缓冲底座(1)一侧设有所述压力桶(4)，所述缓冲底座(1)前侧设有所述控制开关(2)，所述控制开关(2)一侧设有面板(3)，所述缓冲底座(1)上端设有所述工作台(7)，所述工作台(7)上端设有所述点胶装置(11)，所述点胶装置(11)上设有所述定量瓶(13)，所述定量瓶(13)内侧设有所述第一控制阀(15)，所述第一控制阀(15)底端设有所述第二控制阀(17)，所述定量瓶(13)底端设有点胶头(14)。

2.根据权利要求1所述的一种全自动点胶机，其特征在于，所述压力桶(4)与缓冲底座(1)之间设有连接管(5)，所述连接管(5)与压力桶(4)连通。

3.根据权利要求1所述的一种全自动点胶机，其特征在于，所述缓冲底座(1)上设有固定块(6)，所述固定块(6)固定于缓冲底座(1)上。

4.根据权利要求3所述的一种全自动点胶机，其特征在于，所述固定块(6)两端均设有滑槽(8)，所述工作台(7)与滑槽(8)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种全自动点胶机，其特征在于，所述缓冲底座(1)上设有支撑柱(9)，所述支撑柱(9)固定于缓冲底座(1)上。

6.根据权利要求1所述的一种全自动点胶机，其特征在于，所述定量瓶(13)上设有点胶管(12)，所述点胶管(12)与定量瓶(13)连通。

7.根据权利要求1所述的一种全自动点胶机，其特征在于，所述定量瓶(13)内侧设有储存腔(16)。

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