CN104137712B - 收割机脱粒滚筒 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种收割机脱粒滚筒，滚筒箱体包括侧护板、中间隔板、上盖板和滚筒箱底板；滚筒箱底板的中部向下弯曲，滚筒箱底板的前后侧分别形成挡板，上盖板设置在滚筒箱底板的敞开顶端上，滚筒箱底板的前侧挡板伸向夹持输送链；滚筒箱底板的底部靠近前侧挡板形成弧形凹槽，弧形凹槽为滚筒箱底板的最低部位；中间隔板固定在滚筒箱底板的一端面上，滚筒箱底板的另一端面与侧护板固定连接，滚筒箱底板、上盖板、中间隔板和侧护板组成脱粒滚筒腔体。粮食汇聚在弧形凹槽内由绞笼排出，此弧形凹槽位于滚筒箱体的前侧底部，这样滚筒箱底板的下方靠后侧就可以设置割台举升的摆臂，收割机的行驶底盘与割台的距离可以缩短。
Description
技术领域
本发明涉及一种收割机，尤其涉及一种收割机上使用的收割机脱粒滚筒。
背景技术
目前，收割机脱粒滚筒包括脱粒滚筒体和滚筒箱体。滚筒箱体的底板为半圆弧形，收割机脱粒滚筒的重心相对靠后，使前面的割台与后面的行驶底盘的距离增长，收割机的整体长度较长，体积较大，重量较重。
现有半喂入联合收割机都采用下置脱粒，秸秆脱粒后，经排草链夹持拽出脱粒滚筒后，排出至秸秆粉碎机构粉碎后排出或者直接排出。作为上置脱粒的方式一般都是脱粒机的左右两端及后面均设有防止粮食溢出高出滚筒的挡板，脱粒时秸秆是从前方进入至滚筒上方，脱粒后再从滚筒前方退出。脱粒时如果要紧靠近脱粒滚筒的一侧进入脱粒滚筒，从另一侧退出，在脱粒滚筒出口处，会因其开口出现粮食溢出的现象。
发明内容
针对现有技术中存在的上述不足，本发明提供了一种可缩短收割机的行驶底盘与割台距离的收割机脱粒滚筒。
为了解决上述技术问题，本发明采用了如下技术方案：
收割机脱粒滚筒，包括脱粒滚筒体和滚筒箱体，所述滚筒箱体包括侧护板、中间隔板、上盖板和滚筒箱底板；
所述滚筒箱底板的中部向下弯曲，滚筒箱底板的前后侧分别形成挡板，所述滚筒箱底板的前后侧挡板的顶部之间敞开，上盖板设置在滚筒箱底板的敞开顶端上，滚筒箱底板的前侧挡板伸向夹持输送链；滚筒箱底板的底部靠近前侧挡板形成弧形凹槽，所述弧形凹槽为滚筒箱底板的最低部位；
所述中间隔板固定在滚筒箱底板的一端面上，滚筒箱底板的另一端面与侧护板固定连接，所述滚筒箱底板、上盖板、中间隔板和侧护板组成脱粒滚筒腔体。
作为本发明的一种优选方案，所述脱粒滚筒体安装在脱粒滚筒腔体内，所述脱粒滚筒体的轴线与滚筒箱底板的板面平行；所述脱粒滚筒体靠近侧护板的一端圆周上均布多个扇形叶片，多个扇形叶片在轴向上的投影形成封闭，相邻两个扇形叶片在径向上形成开口。
作为本发明的另一种优选方案，所述侧护板上设置与弧形凹槽对接的绞笼筒，所述弧形凹槽和绞笼筒内均安装绞笼。
作为本发明的又一种优选方案，所述中间隔板的右侧设置一引流板，所述引流板靠近中间隔板的一侧比远离中间隔板的一侧低。
作为本发明的一种改进方案，所述侧护板为左侧护板，所述引流板远离中间隔板的一侧固定在右侧护板上。
作为本发明的另一种改进方案，在左侧护板和右侧护板的后侧顶部横向设置一支撑板，支撑板的两端分别与左侧护板和右侧护板固定；所述滚筒箱底板的后侧挡板通过一斜向设置的斜支撑板固定连接在支撑板上，所述斜支撑板与支撑板连接的一侧高于斜支撑板与滚筒箱底板的后侧挡板连接的一侧。
作为本发明的又一种改进方案，所述滚筒箱底板的底部由后侧挡板向弧形凹槽形成倾斜向下的斜板。
作为本发明的进一步改进方案，扶禾机构上的一扶禾盖板设置在滚筒箱底板的敞口端上方，扶禾机构上的另一扶禾盖板设置在引流板的上方，两个扶禾盖板的上方设置割台上罩。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、此收割机脱粒滚筒在滚筒箱底板上设置弧形凹槽，弧形凹槽内设置绞笼，粮食汇聚在弧形凹槽内由绞笼排出，此弧形凹槽位于滚筒箱体的前侧底部，这样滚筒箱底板的下方靠后侧就可以设置割台举升的摆臂，收割机的行驶底盘与割台的距离可以缩短，收割机的整体长度缩短，结构紧凑，重量较轻。
2、脱粒滚筒体靠近侧护板的一端圆周上均布多个扇形叶片，多个扇形叶片在轴向上的投影形成封闭，脱粒后的秸秆，只能从两扇形叶片之间的螺旋形开口处被夹持输送链带出，能起到限制脱粒后的粮食溢出的作用。
附图说明
图1为收割机脱粒滚筒的结构示意图；
图2为收割机脱粒滚筒的局部结构示意图；
图3为滚筒箱底板和绞笼配合的结构示意图；
图4为滚筒箱底板的结构示意图；
图5为脱粒滚筒体的结构示意图。
图中：1—脱粒滚筒体；2—侧护板；3—中间隔板；4—上盖板；5—滚筒箱底板；6—夹持输送链；7—弧形凹槽；8—脱粒滚筒腔体；9—扇形叶片；10—绞笼筒；11—绞笼；12—引流板；13—右侧护板；14—支撑板；15—斜支撑板；16—斜板；17—扶禾盖板；18—割台上罩；19—上压草板；20—脱粒滚筒体端盖；21—脱粒齿；22—脱粒齿安装板。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细地描述。
如图1-4所示，收割机脱粒滚筒包括脱粒滚筒体1和滚筒箱体，滚筒箱体包括侧护板2、中间隔板3、上盖板4和滚筒箱底板5。
其中，滚筒箱底板5的中部向下弯曲，如图4所示，滚筒箱底板5的前后侧分别形成挡板，滚筒箱底板5的前后侧挡板的顶部之间敞开，上盖板4设置在滚筒箱底板5的敞开顶端上，滚筒箱底板5的前侧挡板伸向夹持输送链6。滚筒箱底板5的底部靠近前侧挡板形成弧形凹槽7，弧形凹槽7为滚筒箱底板5的最低部位，滚筒箱底板5的底部由后侧挡板向弧形凹槽7形成倾斜向下的斜板16。侧护板2上设置与弧形凹槽7对接的绞笼筒10，弧形凹槽7和绞笼筒10内均安装绞笼11。
中间隔板3固定在滚筒箱底板5的右端面上，滚筒箱底板5的左端面与侧护板2固定连接，滚筒箱底板5、上盖板4、中间隔板3和侧护板2组成脱粒滚筒腔体8。中间隔板3的右侧设置一引流板12，引流板12靠近中间隔板3的一侧比远离中间隔板3的一侧低，引流板12远离中间隔板3的一侧固定在右侧护板13上，上盖板4设置在滚筒箱体1的上方，左扶禾板设置在滚筒箱体1的上方，滚筒箱体1的前方设置脱粒夹持输送链的上压草板19。脱粒过程中，落入引流板12上的粮食会沿着引流板12的倾斜表面滚入脱粒滚筒腔体8内，进而进入弧形凹槽7内由绞笼11排出。
脱粒滚筒体1安装在脱粒滚筒腔体8内，脱粒滚筒体1的轴线与滚筒箱底板5的板面平行，脱粒滚筒体1的左端设置脱粒滚筒体端盖20，脱粒滚筒体1上设置脱粒齿21，脱粒滚筒体1由脱粒齿安装板22连接而成，如图5所示。脱粒滚筒体1靠近侧护板2的一端圆周上均布多个扇形叶片9，多个扇形叶片在轴向上的投影形成封闭，相邻两个扇形叶片在径向上形成开口，该开口便于排出脱粒后的秸秆蕙部以及杂物。脱粒后的秸秆，从两扇形叶片9之间的螺旋形开口处被夹持输送链6带出，能起到限制脱粒后的粮食溢出的作用。
在左侧护板和右侧护板13的后侧顶部横向设置一支撑板14，支撑板14的两端分别与左侧护板和右侧护板13固定。滚筒箱底板5的后侧挡板通过一斜向设置的斜支撑板15固定连接在支撑板14上，斜支撑板15与支撑板14连接的一侧高于斜支撑板15与滚筒箱底板5的后侧挡板连接的一侧。
扶禾机构上的一扶禾盖板17设置在滚筒箱底板5的敞口端上方，扶禾机构上的另一扶禾盖板17设置在引流板12的上方，两个扶禾盖板17的上方设置割台上罩18，割台上罩18挡着入口处散落的粮食，使散落的粮食掉落在引流板12上，通过引流板12引进脱粒滚筒腔体8内。
此收割机脱粒滚筒在滚筒箱底板5上设置弧形凹槽7，弧形凹槽7内设置绞笼11，进入脱粒滚筒腔体8的作物穗部，在脱粒筒体1旋转过程中进行脱粒，粮食集中汇聚在弧形凹槽7内，由绞笼11排出，通过左侧护板上的绞笼筒输送后，再转向提升排出粮食。此弧形凹槽7位于滚筒箱体的前侧底部，这样滚筒箱底板5的下方靠后侧就可以设置割台举升的摆臂，收割机的行驶底盘与割台的距离可以缩短，收割机的整体长度缩短，结构紧凑，重量较轻。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (6)
1.收割机脱粒滚筒，包括脱粒滚筒体(1)和滚筒箱体，其特征在于：所述滚筒箱体包括侧护板(2)、中间隔板(3)、上盖板(4)和滚筒箱底板(5)；
所述滚筒箱底板(5)的中部向下弯曲，滚筒箱底板(5)的前后侧分别形成挡板，所述滚筒箱底板(5)的前后侧挡板的顶部之间敞开，上盖板(4)设置在滚筒箱底板(5)的敞开顶端上，滚筒箱底板(5)的前侧挡板伸向夹持输送链(6)；滚筒箱底板(5)的底部靠近前侧挡板形成弧形凹槽(7)，所述弧形凹槽(7)为滚筒箱底板(5)的最低部位；所述滚筒箱底板(5)的底部由后侧挡板向弧形凹槽(7)形成倾斜向下的斜板(16)；
所述中间隔板(3)固定在滚筒箱底板(5)的一端面上，滚筒箱底板(5)的另一端面与侧护板(2)固定连接，所述滚筒箱底板(5)、上盖板(4)、中间隔板(3)和侧护板(2)组成脱粒滚筒腔体(8)；
所述脱粒滚筒体(1)安装在脱粒滚筒腔体(8)内，所述脱粒滚筒体(1)的轴线与滚筒箱底板(5)的板面平行；所述脱粒滚筒体(1)靠近侧护板(2)的一端圆周上均布多个扇形叶片(9)，多个扇形叶片在轴向上的投影形成封闭，相邻两个扇形叶片在径向上形成开口。
2.根据权利要求1所述的收割机脱粒滚筒，其特征在于：所述侧护板(2)上设置与弧形凹槽(7)对接的绞笼筒(10)，所述弧形凹槽(7)和绞笼筒(10)内均安装绞笼(11)；脱粒滚筒体(1)由脱粒齿安装板(22)连接而成，脱粒滚筒体(1)上设置脱粒齿(21)。
3.根据权利要求1所述的收割机脱粒滚筒，其特征在于：所述中间隔板(3)的右侧设置一引流板(12)，所述引流板(12)靠近中间隔板(3)的一侧比远离中间隔板(3)的一侧低。
4.根据权利要求3所述的收割机脱粒滚筒，其特征在于：所述侧护板(2)为左侧护板，所述引流板(12)远离中间隔板(3)的一侧固定在右侧护板(13)上。
5.根据权利要求4所述的收割机脱粒滚筒，其特征在于：在左侧护板和右侧护板(13)的后侧顶部横向设置一支撑板(14)，支撑板(14)的两端分别与左侧护板和右侧护板(13)固定；所述滚筒箱底板(5)的后侧挡板通过一斜向设置的斜支撑板(15)固定连接在支撑板(14)上，所述斜支撑板(15)与支撑板(14)连接的一侧高于斜支撑板(15)与滚筒箱底板(5)的后侧挡板连接的一侧。
6.根据权利要求3所述的收割机脱粒滚筒，其特征在于：扶禾机构上的一扶禾盖板设置在滚筒箱底板(5)的敞口端上方，扶禾机构上的另一扶禾盖板设置在引流板(12)的上方，两个扶禾盖板(17)的上方设置割台上罩(18)。
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