CN203407220U - 一种微型半喂联合收割机 - Google Patents
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Abstract
一种微型半喂联合收割机,包括行走装置、用于为收割机整体行进和运作提供动力驱动装置、传动装置、本体支架以及安装于本体支架的收割装置、扶禾装置、输送装置、脱粒装置和筛选装置。本实用新型的微型半喂联合收割机,结构简单,操作轻便快捷,生产制造成本低廉,使用安全可靠,人力肩抬转移方便,可实现两人抬起本微型半喂联合收割机,并能够一次性完成谷类作物的收割、脱粒、清除杂物,直接从田间获取谷粒的收获机械,相对于人工收割可减少脱粒损失、降低劳动强度、节约劳动力,是中小田及梯田作业不可缺少的农用机械。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种农作物收割机械,尤指一种微型半喂联合收割机。
背景技术
目前,在平原地区上常见的收割机,都为大型自动化联合收割机,该种大型自动化联合收割机结构复杂、重量大(人力肩抬无法实现)、田间转移困难,成本非常昂贵。在我国南方丘陵地区,水稻和小麦产区也是人口稠密区,加上我国实行家庭联产承包责任制,因此,常见的稻田和麦田面积较小且边界不规整,不宜使用大中型联合收获机作业,同时,南方绝大多数稻田之间无机耕道,田块之间只有较窄的田埂,双轮或多轮的作业机械转移极为不方便。因此,迫切需要一种作业效率高、地形适应能力强、操作简单、机构简单易于维修、人力肩抬转移方便的收割机械。
发明内容
为解决上述问题,本实用新型提供一种微型半喂联合收割机。
为实现上述目的,本实用新型采用如下的技术方案是:一种微型半喂联合收割机,包括行走装置、用于为收割机整体行进和运作提供动力驱动装置、传动装置、本体支架以及安装于本体支架的收割装置、扶禾装置、输送装置、脱粒装置和筛选装置,所述的传动装置包括蜗轮蜗杆和传动箱,所述的扶禾装置与所述的驱动装置通过软轴连接,设置在本体支架前端并在收割装置上方;所述的脱粒装置包括壳体、脱粒滚筒和位于脱粒滚筒下方筛网,脱粒滚筒设置有转轴并通过轴承转动连接于壳体,所述的输送装置由环形纵向夹持链贯穿环形横向输送链并呈90°设置于本体支架一端,所述的环形纵向夹持链和环形横向输送链通过传动箱与驱动装置连接。
其中,所述的环形纵向夹持链和环形横向输送链为同一转速。
其中,所述的传动装置包括传动箱和两个可插入所述的传动箱的蜗轮蜗杆,所述的传动箱包括十字相交的第一齿轮安装腔和第二齿轮安装腔,所述第一齿轮安装腔与第二齿轮安装腔在相交的部位相互连通以形成供第一齿轮和第二齿轮相齿合的齿合空间。
其中,所述的软轴为钢丝外套橡胶与金属合成套管。
其中,所述脱粒滚筒的前端呈锥形,所述脱粒滚筒的后端为轴流式脱粒滚筒,在脱粒滚筒的表面均匀分布有多排脱粒齿。
其中,所述的脱粒滚筒前端锥度为15°-85°,所述的多排脱粒齿呈平行排列或螺旋状排列,所述的脱粒滚筒内安装有至少两片螺旋叶片。
其中,所述的行走装置由车轮、轴杆和履带组成。
本实用新型的有益效果在于:
1、本实用新型的微型半喂联合收割机,结构简单,操作轻便快捷,生产制造成本低廉,故障率低、收割效率高、加工制作和日常维护容易,适合小块田地农作物收割;
2、本实用新型的微型半喂联合收割机,能够适用于多种地势条件下的农作物收割,且成本低廉,使用安全可靠,适合推广应用。
3、本实用新型的微型半喂联合收割机,人力肩抬转移方便,可实现两人抬起本微型半喂联合收割机。
4、本实用新型的微型半喂联合收割机,微型半喂联合收割机能够一次性完成谷类作物的收割、脱粒、清除杂物,直接从田间获取谷粒的收获机械,相对于人工收割可减少脱粒损失、降低劳动强度、节约劳动力,是中小田梯田作业不可缺少的农用机械。
附图说明
图1 是本实用新型结构图。
图2 是本实用新型分解图。
图3 是本实用新型的输送装置结构图。
图4 是本实用新型的软轴与传动装置的配合图。
图5 是本实用新型的脱粒滚筒结构图。
图6 是本实用新型的传动箱结构图。
图7 是本实用新型的传动箱内的齿轮传动结构图。
1.行走装置;11.车轮轴;12.带轴杆的车轮;13.橡胶履带;2.驱动装置;3.传动装置;31.传动箱;311.第一齿轮安装腔;312.二齿轮安装腔;32.蜗轮蜗杆;4.本体支架;5.收割装置;6.扶禾装置;61.软轴;7.输送装置;71环形横向输送链;72环形纵向夹持链;73悬挂式挡板;8.脱粒装置;81.壳体;82.脱粒滚筒;821.脱粒滚筒前端;822.排脱粒齿;823.螺旋叶片;83.筛网;9.筛选装置.
具体实施方式
请参阅图1-6所示,本实用新型关于一种微型半喂联合收割机,包括由行走装置1、用于为收割机整体行进和运作提供动力驱动装置2、传动装置3、本体支架4以及安装于本体支架4的收割装置5、扶禾装置6、输送装置7、脱粒装置8和筛选装置9,其中:收割装置5设置在扶禾装置6与脱粒装置8之间。
所述的扶禾装置6由左右各一个分禾器、扶禾链、扶禾指以及转动轮组成,转动轮由软轴61带动其运转,软轴61与传动箱连接,所述的软轴61为钢丝外套橡胶与金属合成套管。为了扩大扶禾装置的活动范围,可以通过传动箱31把软轴进行连接,达到增长软轴的长度,同时传动箱可以对软轴进行速度调整或方向调整。
所述的脱粒装置8包括壳体81、脱粒滚筒82和位于脱粒滚筒82下方筛网83,脱粒滚筒82设置有转轴并通过轴承转动连接于壳体81,所述脱粒滚筒的前端821呈锥形,锥度为15°-85°,所述脱粒滚筒82的后端为轴流式,在脱粒滚筒82的表面均匀分布有多排脱粒齿822,所述的多排脱粒齿822呈平行排列或螺旋状排列,所述的滚筒内安装有至少两片螺旋叶片823。将原有的横向布置的脱粒滚筒82改为轴向布置,简化了结构,节约了空间。
所述的输送装置7由环形纵向夹持链72贯穿环形横向输送链71并呈90°设置于本体支架4一端,支架一端设有悬挂式挡板73,悬挂式挡板73设置在环形纵向夹持链72一侧并在横向输送链71上方,所述的环形纵向夹持链72和横向输送链71通过传动箱31与驱动装置2连接。所述的环形纵向夹持链72和横向输送链71为同一转速。
所述的传动装置3包括传动箱31和两个可插入所述的传动箱31的齿轮32,所述的传动箱31包括十字相交的第一齿轮安装腔311和第二齿轮安装腔312,所述第一齿轮安装腔311与第二齿轮安装腔312在相交的部位相互连通以形成供第一齿轮和第二齿轮相齿合的齿合空间,所述的齿轮可为圆柱齿轮、锥齿轮、非圆齿轮、齿条、蜗杆蜗轮 、可为45度螺旋齿,也可作为90度齿轮。两齿轮可构成平面齿轮机构、直齿圆柱齿轮传动、外啮合齿轮传动、内啮合齿轮传动、齿轮齿条传动、斜齿圆柱齿轮传动、人字齿轮传动、空间齿轮机构、圆锥齿轮传动、交错轴斜齿轮传动、蜗轮蜗杆传动。
本实施例中,所述用于为收割机整体行进和运作提供动力的驱动装置2可为发动机或马达 用于分配动力并分别传递给行走装置1、收割装置5、扶禾装置6、输送装置7、脱粒装置8和筛选装置9,
一种微型半喂联合收割机的工作原理:通过扶禾装置6实现从低到高将稻麦扶正,分禾器将作物分开,在分禾器内部的作物在扶禾齿的作用下由收割装置5进行切割,切割后的作物沿着横向输送链移动,当作物被送至悬挂式挡板73处,稻穗部分被悬挂式挡板73挡住而倒卧于纵向夹持链,这时作物以穗部朝内、根部朝的方向通过禾纵向夹持链,紧接着,纵向夹持链输送稻穗进入脱粒装置8,而作物穗部通过脱粒滚筒82进行脱粒,剩下秸秆继续沿着夹持链运动,并最终经由纵向夹持链尾部抛出,稻麦脱粒后进入筛网83,筛选器将杂质吹除,谷粒落入风机吹送粮袋。
以上实施方式仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。
Claims (2)
1.一种微型半喂联合收割机,包括行走装置、用于为收割机整体行进和运作提供动力驱动装置、传动装置、本体支架以及安装于本体支架的收割装置、扶禾装置、输送装置、脱粒装置和筛选装置,所述的扶禾装置由分禾器、扶禾链、扶禾指以及转动轮组成,所述的传动装置包括齿轮和传动箱,其特征在于:
所述的扶禾装置与所述的驱动装置通过软轴连接,设置在本体支架前端并在收割装置上方;
所述的脱粒装置包括壳体、脱粒滚筒和位于脱粒滚筒下方筛网,脱粒滚筒设置有转轴并通过轴承转动连接于壳体,
所述的输送装置由环形纵向夹持链贯穿环形横向输送链并呈90°设置于本体支架一端,所述的环形纵向夹持链和环形横向输送链通过传动箱与驱动装置连接。
2.根据权利要求1所述的一种微型半喂联合收割机,其特征在于:所述的环形纵向夹持链和环形横向输送链为同一转速。
3.根据权利要求1所述的一种微型半喂联合收割机,其特征在于:所述的传动装置包括传动箱和两个可插入所述的传动箱的齿轮,所述的传动箱包括十字相交的第一齿轮安装腔和第二齿轮安装腔,所述第一齿轮安装腔与第二齿轮安装腔在相交的部位相互连通以形成供第一齿轮和第二齿轮相齿合的齿合空间。
4.根据权利要求1所述的一种微型半喂联合收割机,其特征在于:所述的软轴为钢丝外套橡胶与金属合成套管。
5.根据权利要求1所述的一种微型半喂联合收割机,其特征在于:所述脱粒滚筒的前端呈锥形,所述脱粒滚筒的后端为轴流式脱粒滚筒,在脱粒滚筒的表面均匀分布有多排脱粒齿。
6.根据权利要求5所述的一种微型半喂联合收割机,其特征在于:所述的脱粒滚筒前端锥度为15°-85°,所述的多排脱粒齿呈平行排列或螺旋状排列,所述的脱粒滚筒内安装有至少两片螺旋叶片。
7.根据权利要求1所述的一种微型半喂联合收割机,其特征在于:所述的行走装置由车轮、轴杆和履带组成。
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