CN201491515U - 辣椒收获机 - Google Patents

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陈永成
宋海草
李玉林
李成松
张立新
胡爽吉
毕玉峰
段正彪
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Abstract

本实用新型涉及一种农业收获机械,尤其是一种用以采收辣椒的辣椒收获机。包括机架、地轮,机架上设有辣椒采摘装置、辣椒清选装置,辣椒采摘装置与辣椒清选装置之间设有输送装置I,辣椒清选装置后方设有输送装置II,所述辣椒采摘装置结构包括分禾器、至少1组滚筒式链带,每组滚筒式链带由两条相邻的滚筒式链带组成,在所述滚筒式链带的前方机架上设有风机I。与现有技术相比,本实用新型所提供的辣椒收获机可以在田间直接收获辣椒,大大节省了人力物力,其结构合理、方便实用,在实际工作过程中采净率高、采摘效果好,尤其适合大面积种植地区的大田作业,有效地提高了劳动效率。

Description

辣椒收获机
技术领域:
本实用新型涉及一种农业收获机械,尤其是一种用以采收辣椒的辣椒收获机。
背景技术:
现有技术中,辣椒的采摘方式有两种,一种是人工在田间直接采摘,可采摘不同品种的辣椒,且采摘干净、无破损,但人工劳动强度大,收获效率低,会带来劳动力短缺、收获成本过高等问题,另一种是先将椒株从田间割下,然后人工喂入辣椒采摘机中完成辣椒摘取工作,这种方式相对于人工田间采摘在工作效率上有了大大地提高,但是收获机械不能直接进行辣椒的田间收获作业,收割椒株的环节不利于提高劳动效率、降低生产成本。对于大面积种植辣椒地区仍需要一种能在田间直接收获、有效提高作业效率的辣椒采摘装置。
发明内容:
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种可在田间直接收获、结构合理、方便实用、采净率高、采摘效果好、有效提高劳动效率的辣椒收获机。
本实用新型的目的是这样实现的:
所述辣椒收获机包括机架2、地轮5,其特征在于机架2上设有辣椒采摘装置10、辣椒清选装置,辣椒采摘装置10与辣椒清选装置之间设有输送装置I9,辣椒清选装置后方设有输送装置II7,所述辣椒采摘装置10结构包括分禾器17、至少1组滚筒式链带,每组滚筒式链带由两条相邻的滚筒式链带20组成,每条滚筒式链带20分别由各相应的主动轮19、从动轮22驱动,所述两条相邻的滚筒式链带20的转动方向为相邻一侧向上运动,外侧向下运动,所述滚筒式链带20上设有梳齿23,在所述滚筒式链带20的前方机架21上设有风机I12。
所述的辣椒清选装置包括一级清选装置8和二级清选装置16,所述一级清选装置8结构为行星轮式清选装置,二级清选装置16设于一级清选装置8的下方,包括栅栏式输送带和位于栅栏式输送带下方的风机II13。所述行星轮式清选装置,由多组高低相错布置的运输辊子14组成,运输辊子14与传动链轮25相连接。
所述的辣椒清选装置后方所设输送装置II7连接设有人工捡拾台面6。所述人工捡拾台面6可以为一水平运输带。
所述的滚筒式链带20上所设前部梳齿23的长度比后部梳齿23的长度较短,每组滚筒式链带上所设梳齿23俯视呈“V”型间隙。
所述的滚筒式链带20设置数量最好为2~4组。
所述的滚筒式链带20上所设前部梳齿23的长度比后部梳齿23的长度较短,每组滚筒式链带上所设梳齿23俯视呈“V”型间隙。
所述的风机12位于每组相邻两条滚筒式链带20之间正对梳齿间隙设置,也可以位于每条滚筒式链带20正前方设置。
工作过程如下:
本实用新型在机车的带动下前进,辣椒采摘装置动力由机车动力带动,在采摘辣椒过程中,每组滚筒式链带的梳齿将辣椒从椒杆上捋下,利用梳齿对辣椒的抛送作用,风机I将辣椒吹到后面的输送装置I上,进入一级清选装置;
一级清选装装置为行星轮式清选装置,由多组高低相错布置的运输辊子组成,在辣椒及茎杆向前输送过程中,多组运输辊子上下浮动,辣椒、椒叶及细粒杂质从各运输辊子的间隙落下,长的茎杆运输到后部抛出;
一级清选装置主要清选大的辣椒杆,而辣椒及小的椒叶从一级清选装置缝隙漏下进入二级清选装置,二级清选装置利用风机II将椒叶等杂质吹出机体,输送带把辣椒送往下一级人工捡拾台上,进行最后清选,清选完毕后,将辣椒输送到储仓中。
与现有技术相比,本实用新型所提供的辣椒收获机可以在田间直接收获辣椒,大大节省了人力物力,其结构合理、方便实用,在实际工作过程中采净率高、采摘效果好,尤其适合大面积种植地区的大田作业,有效地提高了劳动效率。
附图说明:
图1为本实用新型实施例1的俯视结构示意图。
图2为图1的A-A方向结构示意图。
图3为图1的B向结构示意图。
图4为图2中的辣椒采摘装置结构示意图。
图5为图4的俯视的结构示意图。
图6为图4的右视结构示意图。
图7为辣椒采摘装置的主动轮、从动轮链传动示意图。
图8为本实用新型实施例1图1中所示一级清选装置运输棍子的结构示意图。
图9为图8中的A-A方向结构示意图。
图中所示1为牵引架,2为机架,3为主传动轴,4为升运器,5为地轮,6为人工捡拾台面,7为输送装置II,8为一级清选装置,9为输送装置I,10为辣椒采摘装置,11为变速箱,12为风机I,13为风机II,14为运输辊子,15为主动带轮,16为二级清选装置,17为分禾器,18为张紧轮,19为主动轮,20为滚筒式
具体实施方式:
实施例1:
参照附图1~图9,本实施例为包括机架2、地轮5,所述机架2上设有辣椒采摘装置10、辣椒清选装置,辣椒采摘装置10与辣椒清选装置之间设有输送装置I9,辣椒清选装置后方设有输送装置II 7。所述的辣椒清选装置包括一级清选装置8和二级清选装置16,所述一级清选装置8结构为行星轮式清选装置,二级清选装置16设于一级清选装置8的下方,包括栅栏式输送带和位于栅栏式输送带下方的风机II 13。所述辣椒采摘装置10结构包括分禾器17、2组滚筒式链带,每组滚筒式链带由两条相邻的滚筒式链带20组成,每条滚筒式链带20分别由各相应的主动轮19、从动轮22驱动,所述两条相邻的滚筒式链带20的转动方向为相邻一侧向上运动,外侧向下运动,所述滚筒式链带20上设有梳齿23,在所述滚筒式链带20的前方机架21上设有风机I 12,所述的风机12位于每条滚筒式链带20正前方设置。
实施例2:
与实施例1相比,本实施例不同地方在于所述的辣椒清选装置后方所设输送装置II 7连接设有人工捡拾台面6。
实施例3:
与实施例1相比,本实施例不同地方在于所述的滚筒式链带20设有3组。
实施例4:
与实施例1相比,本实施例不同地方在于所述的滚筒式链带20设有4组。
实施例5:
参照附图3,所述的滚筒式链带20上所设前部梳齿23的长度比后部梳齿23的长度较短,每组滚筒式链带上所设梳齿23俯视呈“V”型间隙。
实施例6:
与实施例1相比,本实施例不同地方在于所述的风机12位于每组两邻两条滚筒式链带20之间正对梳齿间隙设置。

Claims (7)

1.一种辣椒收获机,包括机架(2)、地轮(5),其特征在于机架(2)上设有辣椒采摘装置(10)、辣椒清选装置,辣椒采摘装置(10)与辣椒清选装置之间设有输送装置I(9),辣椒清选装置后方设有输送装置II(7),所述辣椒采摘装置(10)结构包括分禾器(17)、至少1组滚筒式链带,每组滚筒式链带由两条相邻的滚筒式链带(20)组成,每条滚筒式链带(20)分别由各相应的主动轮(19)、从动轮(22)驱动,所述两条相邻的滚筒式链带(20)的转动方向为相邻一侧向上运动,外侧向下运动,所述滚筒式链带(20)上设有梳齿(23),在所述滚筒式链带(20)的前方机架(21)上设有风机I(12),所述的辣椒清选装置包括一级清选装置(8)和二级清选装置(16),所述一级清选装置(8)结构为行星轮式清选装置,二级清选装置(16)设于一级清选装置(8)的下方,包括栅栏式输送带和位于栅栏式输送带下方的风机II(13)。
2.如权利要求1所述的辣椒收获机,其特征在于所述行星轮式清选装置,由多组高低相错布置的运输辊子(14)组成,运输辊子(14)与传动链轮(25)相连接。
3.如权利要求1所述的辣椒收获机,其特征在于所述的辣椒清选装置后方所设输送装置II(7)连接设有人工捡拾台面(6)。
4.如权利要求1或2或3所述的辣椒收获机,其特征在于所述的滚筒式链带(20)设有2~4组。
5.如权利要求1或2或3所述的辣椒收获机,其特征在于所述的滚筒式链带(20)上所设前部梳齿(23)的长度比后部梳齿(23)的长度较短,每组滚筒式链带上所设梳齿(23)俯视呈“V”型间隙。
6.如权利要求1或2或3所述的辣椒收获机,其特征在于所述的风机(12)位于每组相邻两条滚筒式链带(20)之间正对梳齿间隙设置。
7.如权利要求1或2或3所述的辣椒收获机,其特征在于所述的风机(12)位于每条滚筒式链带(20)正前方设置。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102177789A (zh) * 2011-03-01 2011-09-14 石河子大学 一种辣椒收获机清选分离装置
CN104969794A (zh) * 2015-06-24 2015-10-14 广西科技大学鹿山学院 大规模种植低小灌木及收集其花果的装置
CN105325117A (zh) * 2015-11-18 2016-02-17 哈尔滨理工大学 一种朝天椒采摘及秸秆清理设备

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