CN201491515U - 辣椒收获机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种农业收获机械，尤其是一种用以采收辣椒的辣椒收获机。包括机架、地轮，机架上设有辣椒采摘装置、辣椒清选装置，辣椒采摘装置与辣椒清选装置之间设有输送装置I，辣椒清选装置后方设有输送装置II，所述辣椒采摘装置结构包括分禾器、至少1组滚筒式链带，每组滚筒式链带由两条相邻的滚筒式链带组成，在所述滚筒式链带的前方机架上设有风机I。与现有技术相比，本实用新型所提供的辣椒收获机可以在田间直接收获辣椒，大大节省了人力物力，其结构合理、方便实用，在实际工作过程中采净率高、采摘效果好，尤其适合大面积种植地区的大田作业，有效地提高了劳动效率。

Description

辣椒收获机

技术领域：

本实用新型涉及一种农业收获机械，尤其是一种用以采收辣椒的辣椒收获机。

背景技术：

现有技术中，辣椒的采摘方式有两种，一种是人工在田间直接采摘，可采摘不同品种的辣椒，且采摘干净、无破损，但人工劳动强度大，收获效率低，会带来劳动力短缺、收获成本过高等问题，另一种是先将椒株从田间割下，然后人工喂入辣椒采摘机中完成辣椒摘取工作，这种方式相对于人工田间采摘在工作效率上有了大大地提高，但是收获机械不能直接进行辣椒的田间收获作业，收割椒株的环节不利于提高劳动效率、降低生产成本。对于大面积种植辣椒地区仍需要一种能在田间直接收获、有效提高作业效率的辣椒采摘装置。

发明内容：

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种可在田间直接收获、结构合理、方便实用、采净率高、采摘效果好、有效提高劳动效率的辣椒收获机。

本实用新型的目的是这样实现的：

所述辣椒收获机包括机架2、地轮5，其特征在于机架2上设有辣椒采摘装置10、辣椒清选装置，辣椒采摘装置10与辣椒清选装置之间设有输送装置I9，辣椒清选装置后方设有输送装置II7，所述辣椒采摘装置10结构包括分禾器17、至少1组滚筒式链带，每组滚筒式链带由两条相邻的滚筒式链带20组成，每条滚筒式链带20分别由各相应的主动轮19、从动轮22驱动，所述两条相邻的滚筒式链带20的转动方向为相邻一侧向上运动，外侧向下运动，所述滚筒式链带20上设有梳齿23，在所述滚筒式链带20的前方机架21上设有风机I12。

所述的辣椒清选装置包括一级清选装置8和二级清选装置16，所述一级清选装置8结构为行星轮式清选装置，二级清选装置16设于一级清选装置8的下方，包括栅栏式输送带和位于栅栏式输送带下方的风机II13。所述行星轮式清选装置，由多组高低相错布置的运输辊子14组成，运输辊子14与传动链轮25相连接。

所述的辣椒清选装置后方所设输送装置II7连接设有人工捡拾台面6。所述人工捡拾台面6可以为一水平运输带。

所述的滚筒式链带20上所设前部梳齿23的长度比后部梳齿23的长度较短，每组滚筒式链带上所设梳齿23俯视呈“V”型间隙。

所述的滚筒式链带20设置数量最好为2～4组。

所述的滚筒式链带20上所设前部梳齿23的长度比后部梳齿23的长度较短，每组滚筒式链带上所设梳齿23俯视呈“V”型间隙。

所述的风机12位于每组相邻两条滚筒式链带20之间正对梳齿间隙设置，也可以位于每条滚筒式链带20正前方设置。

工作过程如下：

本实用新型在机车的带动下前进，辣椒采摘装置动力由机车动力带动，在采摘辣椒过程中，每组滚筒式链带的梳齿将辣椒从椒杆上捋下，利用梳齿对辣椒的抛送作用，风机I将辣椒吹到后面的输送装置I上，进入一级清选装置；

一级清选装装置为行星轮式清选装置，由多组高低相错布置的运输辊子组成，在辣椒及茎杆向前输送过程中，多组运输辊子上下浮动，辣椒、椒叶及细粒杂质从各运输辊子的间隙落下，长的茎杆运输到后部抛出；

一级清选装置主要清选大的辣椒杆，而辣椒及小的椒叶从一级清选装置缝隙漏下进入二级清选装置，二级清选装置利用风机II将椒叶等杂质吹出机体，输送带把辣椒送往下一级人工捡拾台上，进行最后清选，清选完毕后，将辣椒输送到储仓中。

与现有技术相比，本实用新型所提供的辣椒收获机可以在田间直接收获辣椒，大大节省了人力物力，其结构合理、方便实用，在实际工作过程中采净率高、采摘效果好，尤其适合大面积种植地区的大田作业，有效地提高了劳动效率。

附图说明：

图1为本实用新型实施例1的俯视结构示意图。

图2为图1的A-A方向结构示意图。

图3为图1的B向结构示意图。

图4为图2中的辣椒采摘装置结构示意图。

图5为图4的俯视的结构示意图。

图6为图4的右视结构示意图。

图7为辣椒采摘装置的主动轮、从动轮链传动示意图。

图8为本实用新型实施例1图1中所示一级清选装置运输棍子的结构示意图。

图9为图8中的A-A方向结构示意图。

图中所示1为牵引架，2为机架，3为主传动轴，4为升运器，5为地轮，6为人工捡拾台面，7为输送装置II，8为一级清选装置，9为输送装置I，10为辣椒采摘装置，11为变速箱，12为风机I，13为风机II，14为运输辊子，15为主动带轮，16为二级清选装置，17为分禾器，18为张紧轮，19为主动轮，20为滚筒式

具体实施方式：

实施例1：

参照附图1～图9，本实施例为包括机架2、地轮5，所述机架2上设有辣椒采摘装置10、辣椒清选装置，辣椒采摘装置10与辣椒清选装置之间设有输送装置I9，辣椒清选装置后方设有输送装置II 7。所述的辣椒清选装置包括一级清选装置8和二级清选装置16，所述一级清选装置8结构为行星轮式清选装置，二级清选装置16设于一级清选装置8的下方，包括栅栏式输送带和位于栅栏式输送带下方的风机II 13。所述辣椒采摘装置10结构包括分禾器17、2组滚筒式链带，每组滚筒式链带由两条相邻的滚筒式链带20组成，每条滚筒式链带20分别由各相应的主动轮19、从动轮22驱动，所述两条相邻的滚筒式链带20的转动方向为相邻一侧向上运动，外侧向下运动，所述滚筒式链带20上设有梳齿23，在所述滚筒式链带20的前方机架21上设有风机I 12，所述的风机12位于每条滚筒式链带20正前方设置。

实施例2：

与实施例1相比，本实施例不同地方在于所述的辣椒清选装置后方所设输送装置II 7连接设有人工捡拾台面6。

实施例3：

与实施例1相比，本实施例不同地方在于所述的滚筒式链带20设有3组。

实施例4：

与实施例1相比，本实施例不同地方在于所述的滚筒式链带20设有4组。

实施例5：

参照附图3，所述的滚筒式链带20上所设前部梳齿23的长度比后部梳齿23的长度较短，每组滚筒式链带上所设梳齿23俯视呈“V”型间隙。

实施例6：

与实施例1相比，本实施例不同地方在于所述的风机12位于每组两邻两条滚筒式链带20之间正对梳齿间隙设置。

Claims (7)

1.一种辣椒收获机，包括机架(2)、地轮(5)，其特征在于机架(2)上设有辣椒采摘装置(10)、辣椒清选装置，辣椒采摘装置(10)与辣椒清选装置之间设有输送装置I(9)，辣椒清选装置后方设有输送装置II(7)，所述辣椒采摘装置(10)结构包括分禾器(17)、至少1组滚筒式链带，每组滚筒式链带由两条相邻的滚筒式链带(20)组成，每条滚筒式链带(20)分别由各相应的主动轮(19)、从动轮(22)驱动，所述两条相邻的滚筒式链带(20)的转动方向为相邻一侧向上运动，外侧向下运动，所述滚筒式链带(20)上设有梳齿(23)，在所述滚筒式链带(20)的前方机架(21)上设有风机I(12)，所述的辣椒清选装置包括一级清选装置(8)和二级清选装置(16)，所述一级清选装置(8)结构为行星轮式清选装置，二级清选装置(16)设于一级清选装置(8)的下方，包括栅栏式输送带和位于栅栏式输送带下方的风机II(13)。

2.如权利要求1所述的辣椒收获机，其特征在于所述行星轮式清选装置，由多组高低相错布置的运输辊子(14)组成，运输辊子(14)与传动链轮(25)相连接。

3.如权利要求1所述的辣椒收获机，其特征在于所述的辣椒清选装置后方所设输送装置II(7)连接设有人工捡拾台面(6)。

4.如权利要求1或2或3所述的辣椒收获机，其特征在于所述的滚筒式链带(20)设有2～4组。

5.如权利要求1或2或3所述的辣椒收获机，其特征在于所述的滚筒式链带(20)上所设前部梳齿(23)的长度比后部梳齿(23)的长度较短，每组滚筒式链带上所设梳齿(23)俯视呈“V”型间隙。

6.如权利要求1或2或3所述的辣椒收获机，其特征在于所述的风机(12)位于每组相邻两条滚筒式链带(20)之间正对梳齿间隙设置。

7.如权利要求1或2或3所述的辣椒收获机，其特征在于所述的风机(12)位于每条滚筒式链带(20)正前方设置。

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