CN201450815U - 链带式花生收割机 - Google Patents
链带式花生收割机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201450815U CN201450815U CN2009200940647U CN200920094064U CN201450815U CN 201450815 U CN201450815 U CN 201450815U CN 2009200940647 U CN2009200940647 U CN 2009200940647U CN 200920094064 U CN200920094064 U CN 200920094064U CN 201450815 U CN201450815 U CN 201450815U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pinches
- chain
- wheel shaft
- belt type
- outside
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Agricultural Machines (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种农用机械，具体的说是一种由小四轮拖拉机拖带工作，同时收割两垄并可六垄归一放铺的链带式花生收割机。该链带式花生收割机包括主体机架，夹送机构，内外侧悬挂铰链，犁刀，机架前梁，传动带、传动机构，尾架；所述的夹送机构为链带式夹送机构，它包括设置在驱动轮轴和支撑轮轴之间的夹送链带、设置在主体机架和尾架上的扶秧杆；所述的尾架安装在驱动轮轴上，并且可绕驱动轮轴旋转。具有结构简单合理、收割成本低、工作效率高等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种农用机械，具体的说是一种由小四轮拖拉机拖带工作，同时收割两垄并可六垄归一放铺的链带式花生收割机。
背景技术
现有的花生收割机其结构是采用设置在多个槽轮上的两根三角带夹送秧苗式的结构形式，上述结构尽管在花生收割作业上给使用者带来了很多的方便，但在实际的使用中发现还是存在许多的缺点和不足，具体表现在：①、由于是采用两根三角带夹持秧苗，三角带的固定需要设置很多的槽轮，这样就使得设备的结构复杂，经常出现塞秧和掉带的现象；②、由于掉带现象的频繁出现，操作者重新安装上三角带需要将槽轮卸下，其过程特别繁琐，上一次三角带需要大约半个小时，费时费力，耽误农业生产，工作效率低；③、一根三角带的使用寿命只能用10墒地，经常需要更换，影响工作效率，同时增加了收割的成本；④、不能根据秧苗的疏松程度调整三角带的夹紧度，不能根据垄距调整归垄放铺的位置。
发明内容
本实用新型的目的是要提供一种结构简单合理、收割成本低、工作效率高的链带式花生收割机。
本发明的目的是这样实现的，该链带式花生收割机包括主体机架，夹送机构，内外侧悬挂铰链，犁刀，机架前梁，传动带、传动机构，尾架；所述的夹送机构为链带式夹送机构，它包括设置在驱动轮轴和支撑轮轴之间的夹送链带、设置在主体机架和尾架上的扶秧杆；所述的尾架安装在驱动轮轴上，并且可绕驱动轮轴旋转。
本实用新型由于采用上述结构具有以下优点：
1、本实用新型由小四轮拖拉机拖带工作，采用链带结构夹送秧苗，同时收割两垄并可六垄归一放铺，链带结构夹送秧苗在该机上的应用，提高了夹送带的使用寿命，避免了掉带和塞秧现象，提高了工作效率，降低了收割成本。
2、本实用新型上旋转式尾架的研制实现了六垄归一放铺的目的，它可根据果实生长的深度调整犁刀割地深度，根据秧苗的疏密程度调整夹送链带的夹紧度，同时还可根据垄距调整尾架的旋转角度使之达到最佳的归垄放铺位置。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
具体实施方式
由附图1所示：该链带式花生收割机包括主体机架1，夹送机构，内外侧悬挂铰链9、4，犁刀6，机架前梁8、由传动箱12、传动带13、主传动轴14和次传动轴21构成的传动机构，左尾架16，右尾架20。
所述的夹送机构包括内侧夹送部分I、外侧夹送部分II、尾部夹送部分III三个部分，其中内侧夹送部分I和外侧夹送部分II呈V字形设置，尾部夹送部分III设置在其端部。
所述的内侧夹送部分I由安装在主体机架1上的内侧扶秧杆7、内侧支撑轮轴10、安装在主驱动轮轴14与内侧支撑轮轴10之间的内侧夹送链带11构成。
所述的外侧夹送部分II由安装在主体机架1上的外侧扶秧杆5、外侧支撑轮轴3、安装在次驱动轮轴21与外侧支撑轮轴3之间的外侧夹送链带2构成。
所述的尾部夹送部分III由安装在与主体机架1连接的左尾架16上的尾部扶秧杆15、尾部支撑轮轴18、安装在次驱动轮轴21与尾部支撑轮轴18之间的尾部夹送链带19构成。
工作原理：
工作时主体机架前梁8上的悬挂铰链4和9与拖拉机牵引架和液压起升臂相连，由拖拉机牵引和起升。
犁刀6安装在主体机架前梁8上同时割地两垄深度可调。
传动箱12通过万向轴与拖拉机的动力输出轴连接取力，并通过传动带13驱动主驱动轮轴14及次驱动轮轴21旋转，这时安装在主驱动轮轴14与内侧支撑轮轴10上的内侧夹送链带11、安装在次驱动轮轴21与外侧驱动轮轴3上的外侧夹送链带2、安装在次驱动轮轴21与尾部支撑轮轴18上的尾部夹送链带19同时旋转工作。
扶秧杆5、7、15分别安装在主体机架1和左尾架16上，与夹送链带2、11、19配合工作夹持秧苗。
左尾架16、右尾架20分别安装在主驱动轮轴14及次驱动轮轴21上分别绕主驱动轮轴14及次驱动轮轴21旋转，后部由尾架联板17铰接在一起。旋转时两尾架始终保持平行状态。尾架的旋转角度根据垄距调整使之达到最佳的放垄和归垄放铺位置。
工作时首先调整好犁刀6的割地深度。在行进中犁刀6首先割断秧苗根部并把土犁松，之后夹送链带2、11夹送秧苗向后传送。尾部夹送链带19的作用就是夹送秧苗到不同垄间完成归垄放铺工作。
Claims (5)
1.一种链带式花生收割机，它包括主体机架，夹送机构，内外侧悬挂铰链，犁刀，机架前梁，传动机构，尾架；其特征在于：所述的夹送机构为链带式夹送机构，它包括设置在驱动轮轴和支撑轮轴之间的夹送链带、设置在主体机架和尾架上的扶秧杆；所述的尾架安装在驱动轮轴上，并且可绕驱动轮轴旋转。
2.根据权利要求1所述的一种链带式花生收割机，其特征在于：所述的夹送机构包括内侧夹送部分I、外侧夹送部分II、尾部夹送部分III三个部分，其中内侧夹送部分I和外侧夹送部分II呈V字形设置，尾部夹送部分III设置在其端部。
3.根据权利要求2所述的一种链带式花生收割机，其特征在于：所述的内侧夹送部分I由安装在主体机架上的内侧扶秧杆、内侧支撑轮轴、安装在主驱动轮轴与内侧支撑轮轴之间的内侧夹送链带构成。
4.根据权利要求2所述的一种链带式花生收割机，其特征在于：外侧夹送部分II由安装在主体机架上的外侧扶秧杆、外侧支撑轮轴、安装在次驱动轮轴与外侧支撑轮轴之间的外侧夹送链带构成。
5.根据权利要求2所述的一种链带式花生收割机，其特征在于：尾部夹送部分III由安装在与主体机架连接的左尾架上的尾部扶秧杆、尾部支撑轮轴、安装在次驱动轮轴与尾部支撑轮轴之间的尾部夹送链带构成。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2009200940647U CN201450815U (zh) | 2009-07-23 | 2009-07-23 | 链带式花生收割机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2009200940647U CN201450815U (zh) | 2009-07-23 | 2009-07-23 | 链带式花生收割机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201450815U true CN201450815U (zh) | 2010-05-12 |
Family
ID=42378144
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2009200940647U Expired - Fee Related CN201450815U (zh) | 2009-07-23 | 2009-07-23 | 链带式花生收割机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201450815U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103355051A (zh) * | 2012-04-10 | 2013-10-23 | 周永义 | 花生联合收获机 |
| CN103503625A (zh) * | 2012-06-27 | 2014-01-15 | 周永义 | 角度可调链带式花生收割机 |
-
2009
- 2009-07-23 CN CN2009200940647U patent/CN201450815U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103355051A (zh) * | 2012-04-10 | 2013-10-23 | 周永义 | 花生联合收获机 |
| CN103503625A (zh) * | 2012-06-27 | 2014-01-15 | 周永义 | 角度可调链带式花生收割机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204191111U (zh) | 可调地隙四驱折腰式田间管理动力平台 | |
| CN105165224A (zh) | 小型自走式大蒜联合收获机 | |
| CN204907139U (zh) | 小型自走式大蒜联合收获机 | |
| CN216331670U (zh) | 一种牵引式甘蔗田间收集搬运机 | |
| CN203608559U (zh) | 一种花生收获机 | |
| CN201450815U (zh) | 链带式花生收割机 | |
| CN203407220U (zh) | 一种微型半喂联合收割机 | |
| CN204907138U (zh) | 马铃薯杀秧收秧机 | |
| CN201123253Y (zh) | 一种液压折腰转向自走式玉米收获机 | |
| CN201315733Y (zh) | 新型独轮的多功能耕作机 | |
| CN108450139B (zh) | 一种白菜收获机 | |
| CN204762209U (zh) | 一种行距可调、可剥皮的玉米收获机摘穗台 | |
| CN205179650U (zh) | 一种与四轮配套的深松耕整机 | |
| CN202722027U (zh) | 角度可调链带式花生收割机 | |
| CN202931783U (zh) | 马铃薯联合收获机 | |
| CN204560263U (zh) | 一种玉米收割机 | |
| CN201479589U (zh) | 花生收割机 | |
| CN201846604U (zh) | 大姜收获机 | |
| CN202799676U (zh) | 一种自走式玉米收获机升运器 | |
| CN203206751U (zh) | 自走式四驱动玉米收获机 | |
| CN113179753A (zh) | 一种稻、麦、谷免割脱粒收获机 | |
| CN201577315U (zh) | 辣椒收获机 | |
| CN204733584U (zh) | 地下作物收获机 | |
| CN205408611U (zh) | 新式玉米收获机割台和卧式粉碎机的升降机构 | |
| CN203691957U (zh) | 带有中置还田机的四轮驱动玉米收获机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20100512 Termination date: 20140723 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |