CN113179753A - 一种稻、麦、谷免割脱粒收获机 - Google Patents

一种稻、麦、谷免割脱粒收获机 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种稻、麦、谷免割脱粒收获机，包括车架、耕田履带轮、耕田辊、免割脱粒装置；免割脱粒装置包括对称设于车架上方两侧的连杆，连杆中部设有第一油缸，连杆一端设有第二油缸，连杆另一端设有支撑架，2个支撑架之间的底部设有传送带，传送带外表面沿运动方向均匀阵列有挡粒条，挡粒条上沿其延伸方向均匀设有脱粒齿，2个支撑架之间的上端转动连接有卷穗轮，传送带的前方设有挡穗杆；传送带的后方设有吸谷机，车架上方设有储料仓。本发明能够在不用割断谷物茎秆的条件下对谷物进行高效快速地收割，效率高，工作稳定，不易损坏，可以边收割边将茎秆压入泥土，不需人工还田，在双抢时可以直接进行耕插秧田。

Description

一种稻、麦、谷免割脱粒收获机
技术领域
本发明涉及农业机械技术领域，具体是指一种稻、麦、谷免割脱粒收获机。
背景技术
目前，谷物收割大多使用联合收割机。联合收割机要先对收获谷物的茎秆进行切割，切割后再进行脱粒。这种方式存在着收割机结构复杂、整机重量大、维修成本高、保养成本高、功率消耗大、能源消耗大的缺点。另外由于割下了茎秆，不利于茎秆均匀还田，还田需人力重新抛撒。在双抢时由于土质松软，设备进入时容易陷田，不便进入田地进行耕插秧田。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服上述技术的缺陷，提供一种稻、麦、谷免割脱粒收获机。
为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为一种稻、麦、谷免割脱粒收获机：包括车架、对称设于车架下方两端的耕田履带轮、设于车架后端中部的耕田辊、设于车架前端的免割脱粒装置；所述免割脱粒装置包括对称设于车架上方两侧的连杆，所述连杆中部设有第一油缸，所述连杆一端设有第二油缸，所述连杆另一端设有支撑架，所述第一油缸的杆体与连杆转动连接，所述第一油缸的缸体与车架固连，所述第二油缸的杆体与连杆转动连接，所述第二油缸的缸体与车架转动连接，所述支撑架通过螺栓与连杆固连，2个所述支撑架之间的底部设有传送带，所述传送带通过滚轮与支撑架转动连接，所述传送带外表面沿运动方向均匀阵列有挡粒条，所述挡粒条上沿其延伸方向均匀设有脱粒齿，所述传送带两侧边缘设有侧挡带，2个所述支撑架之间的上端转动连接有卷穗轮，所述传送带的前方设有挡穗杆，所述挡穗杆与支撑架固连；所述传送带的后方设有吸谷机，所述车架上方设有储料仓，所述吸谷机设于车架上方；所述稻、麦、谷免割脱粒收获机设有动力装置、控制装置、传动机构，通过所述动力装置、控制装置、传动机构使稻、麦、谷免割脱粒收获机工作。
作为改进，所述储料仓上端开口，所述吸谷机的出料口位于储料仓上端。
作为改进，所述卷穗轮包括与支撑架转动连接的卷穗盘、沿卷穗盘圆周边缘均匀固连的卷穗杆。
作为改进，所述耕田辊的下端略高于耕田履带轮的下端。
本发明与现有技术相比的优点在于：本发明能够在不用割断谷物茎秆的条件下，对谷物进行高效快速地收割、集中存储，工作稳定，效率高，收集率高，避免浪费，结构紧凑，工作稳定，不易损坏，维修保养成本低，可以边收割边将茎秆压入泥土，不需人工还田，在双抢时可以直接进行耕插秧田，缩短二季插秧时间。
附图说明
图1是本发明一种稻、麦、谷免割脱粒收获机的结构示意图1。
图2是本发明一种稻、麦、谷免割脱粒收获机的结构示意图2。
图3是本发明一种稻、麦、谷免割脱粒收获机的结构示意图3。
图4是本发明一种稻、麦、谷免割脱粒收获机的部分结构示意图。
如图所示：1、车架，2、耕田履带轮，3、耕田辊，4、连杆，5、第一油缸，6、第二油缸，7、支撑架，8、传送带，9、挡粒条，10、脱粒齿，11、卷穗轮，12、挡穗杆，13、吸谷机，14、储料仓，15、卷穗盘，16、卷穗杆。
具体实施方式
下面结合附图对本发明一种稻、麦、谷免割脱粒收获机做进一步的详细说明。
结合附图1-4，一种稻、麦、谷免割脱粒收获机，包括车架1、对称设于车架1下方两端的耕田履带轮2、设于车架1后端中部的耕田辊3、设于车架1前端的免割脱粒装置；所述免割脱粒装置包括对称设于车架1上方两侧的连杆4，所述连杆4中部设有第一油缸5，所述连杆4一端设有第二油缸6，所述连杆4另一端设有支撑架7，所述第一油缸5的杆体与连杆4转动连接，所述第一油缸5的缸体与车架1固连，所述第二油缸6的杆体与连杆4转动连接，所述第二油缸6的缸体与车架1转动连接，所述支撑架7通过螺栓与连杆4固连，2个所述支撑架7之间的底部设有传送带8，所述传送带8通过滚轮与支撑架7转动连接，所述传送带8外表面沿运动方向均匀阵列有挡粒条9，所述挡粒条9上沿其延伸方向均匀设有脱粒齿10，所述传送带8两侧边缘设有侧挡带，可以防止谷粒抛出，2个所述支撑架7之间的上端转动连接有卷穗轮11，所述传送带8的前方设有挡穗杆12，所述挡穗杆12与支撑架7固连；所述传送带8的后方设有吸谷机13，所述车架1上方设有储料仓14，所述吸谷机13设于车架1上方；所述稻、麦、谷免割脱粒收获机设有动力装置、控制装置、传动机构，通过所述动力装置、控制装置、传动机构使稻、麦、谷免割脱粒收获机工作。
所述储料仓14上端开口，所述吸谷机13的出料口位于储料仓14上端。
所述卷穗轮11包括与支撑架7转动连接的卷穗盘15、沿卷穗盘15圆周边缘均匀固连的卷穗杆16。
所述耕田辊3的下端略高于耕田履带轮2的下端。
本发明在具体实施时，通过所述动力装置、控制装置、传动机构使稻、麦、谷免割脱粒收获机工作：稻、麦、谷免割脱粒收获机不断前进，且前进的同时，卷穗轮11转动，卷穗杆16先接触到禾穗的上部，卷穗轮11在转动过程中将禾穗纳入卷穗轮11与传送带8之间，运转中的传送带8带动挡粒条9、脱粒齿10高速运动，脱粒齿10将禾穗上的谷物击打脱落，谷物通过设在传送带8上的挡粒条9以及惯性作用快速运动，会自动飞向吸谷机13的料斗中，谷物经吸谷机13落入储料仓14，达到免割脱粒收集谷物的目的。通过第一油缸5、第二油缸6的伸缩可以调节免割脱粒装置的位置及角度，通过耕田履带轮2、耕田辊3可将脱粒后的茎秆压入泥土，实现边收割、边还田。
本发明能够在不用割断谷物茎秆的条件下，对谷物进行高效快速地收割、集中存储，工作稳定，效率高，收集率高，避免浪费，结构紧凑，工作稳定，不易损坏，维修保养成本低，可以边收割边将茎秆压入泥土，不需人工还田，在双抢时可以直接进行耕插秧田，缩短二季插秧时间。
以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种稻、麦、谷免割脱粒收获机，其特征在于：包括车架(1)、对称设于车架(1)下方两端的耕田履带轮(2)、设于车架(1)后端中部的耕田辊(3)、设于车架(1)前端的免割脱粒装置；
所述免割脱粒装置包括对称设于车架(1)上方两侧的连杆(4)，所述连杆(4)中部设有第一油缸(5)，所述连杆(4)一端设有第二油缸(6)，所述连杆(4)另一端设有支撑架(7)，所述第一油缸(5)的杆体与连杆(4)转动连接，所述第一油缸(5)的缸体与车架(1)固连，所述第二油缸(6)的杆体与连杆(4)转动连接，所述第二油缸(6)的缸体与车架(1)转动连接，所述支撑架(7)通过螺栓与连杆(4)固连，2个所述支撑架(7)之间的底部设有传送带(8)，所述传送带(8)通过滚轮与支撑架(7)转动连接，所述传送带(8)外表面沿运动方向均匀阵列有挡粒条(9)，所述挡粒条(9)上沿其延伸方向均匀设有脱粒齿(10)，所述传送带(8)两侧边缘设有侧挡带，2个所述支撑架(7)之间的上端转动连接有卷穗轮(11)，所述传送带(8)的前方设有挡穗杆(12)，所述挡穗杆(12)与支撑架(7)固连；
所述传送带(8)的后方设有吸谷机(13)，所述车架(1)上方设有储料仓(14)，所述吸谷机(13)设于车架(1)上方；
所述稻、麦、谷免割脱粒收获机设有动力装置、控制装置、传动机构，通过所述动力装置、控制装置、传动机构使稻、麦、谷免割脱粒收获机工作。
2.根据权利要求1所述的一种稻、麦、谷免割脱粒收获机，其特征在于：所述储料仓(14)上端开口，所述吸谷机(13)的出料口位于储料仓(14)上端。
3.根据权利要求1所述的一种稻、麦、谷免割脱粒收获机，其特征在于：所述卷穗轮(11)包括与支撑架(7)转动连接的卷穗盘(15)、沿卷穗盘(15)圆周边缘均匀固连的卷穗杆(16)。
4.根据权利要求1所述的一种稻、麦、谷免割脱粒收获机，其特征在于：所述耕田辊(3)的下端略高于耕田履带轮(2)的下端。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115067068A (zh) * 2022-07-28 2022-09-20 宁夏中科精科检测技术有限公司 一种狐尾藻收割处理装置

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