CN205378815U - 一种芡实剥壳机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种芡实剥壳机,包括脱壳仓,脱壳仓的顶部安装有进料斗,进料斗包括壳体,壳体的底部固定有减速电机,减速电机输出轴端焊接有转轴,转轴的轴体上焊接有撞击棒,脱壳仓内安装有转动轴,转动轴通过连接杆固定连接有脱壳轴;脱壳轴正下方的脱壳仓内安装有板筛,板筛是由铁板和圆孔构成,板筛的下端两侧还安装有震动块;脱壳仓的底部还安装有支杆,支杆的下端安装在支腿内,支腿顶端开设有与支杆下端相配合的凹槽,凹槽内还设有弹簧,支腿的底端安装有滚轮。本实用新型可以对芡实进行预剥壳处理,提高成品的质量,降低生产成本,提高效率,且结构简单,脱壳效果好,提高筛分效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种剥壳机,具体是一种芡实剥壳机。
背景技术
芡实剥壳机是将芡实的芡实壳与芡实仁进行分离的设备,目前,市场上有各种各样的芡实剥壳机,但是他们的剥壳效果差,剥壳效率低,芡实壳和芡实仁不能很好的分离,需要人工二次分离,大大增加了人们的劳动强度,浪费了人们的大量时间,本实用新型提高一种芡实剥壳机,结构简单,采用脱壳轴与板筛的有效配合,使得脱壳效果好,效率高,采用风机,能够使得芡实壳和芡实仁有效的分离,大大减少了人们的劳动强度,节约了人们的劳动时间。目前,芡实加工领域中采用的剥壳机普遍使用的进料斗都是直接将芡实倾倒进去,而现有技术中的剥壳技术也不能完美的将芡实仁剥离出来,而且在剥离过程中往往由于剥壳部件的原因导致出口芡实碎裂,剥离的芡实不完整。现有技术中也出现了一些在进料斗中设置筛选板的方式对芡实进行预筛选,但效果并不理想;而且现有剥壳机移动不方便,且不具备抗震的功能。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种芡实剥壳机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种芡实剥壳机,包括脱壳仓,所述脱壳仓的顶部中心安装有连通脱壳仓内部的进料斗,进料斗包括壳体,壳体为锥形结构,壳体的底部固定有减速电机,减速电机固定于十字形底盘架上,并且处于整个壳体的中心处,减速电机输出轴端焊接有转轴,转轴的轴体上焊接有撞击棒,转轴顶端固定一个遮盖壳;所述脱壳仓内安装有转动轴,转动轴通过连接杆固定连接有脱壳轴,脱壳仓顶部左端安装有电动机,电动机与转动轴通过传动带传动连接;脱壳轴正下方的脱壳仓内安装有板筛,板筛是由铁板和圆孔构成,铁板上开有密集的圆孔;所述板筛的下端两侧还安装有震动块;所述脱壳仓的有下端安装有风机,脱壳仓的左下端安装有出壳口,脱壳仓的底部设置有出料斗,出料斗呈倒锥形结构,出料斗的底部开设有出料口;所述脱壳仓的底部还安装有支杆,支杆的下端安装在支腿内,支腿顶端开设有与支杆下端相配合的凹槽,所述凹槽内还设有弹簧,弹簧的顶端固定在支杆的底端,弹簧的底端固定在凹槽的底部,支腿的底端安装有滚轮。
作为本实用新型进一步的方案:所述撞击棒由刚性棒和刚性球组成,刚性棒中点固定在转动轴上,刚性球均匀分布于刚性棒上。
作为本实用新型再进一步的方案:所述遮盖壳为蛋壳形,遮盖壳凹面朝下,遮盖壳外壳边缘处均匀分布有凸棱。
作为本实用新型再进一步的方案:所述板筛为U形结构,板筛的四周固定在脱壳仓的内部。
作为本实用新型再进一步的方案:所述出壳口为L形结构,出壳口的右端固定在脱壳仓的外壁上。
作为本实用新型再进一步的方案:所述圆孔的直径大于芡实仁的最大直径。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型可以对芡实进行预剥壳处理,使得进一步剥壳的时候提高剥壳效果,提高成品的质量,减少因其他原因造成的产品破坏,降低生产成本,提高效率;且结构简单,采用脱壳轴与板筛的有效配合,使得脱壳效果好,效率高,而且板筛能够产生震动,提高筛分效率,采用风机,能够使得芡实壳和芡实仁有效的分离,大大减少了人们的劳动强度,节约了人们的劳动时间;而且方便移动,且移动过程中具有一定的抗震效果。
附图说明
图1为芡实剥壳机的结构示意图;
图2为芡实剥壳机中进料斗的结构示意图;
图3为芡实剥壳机中遮盖壳的结构示意图;
图4为芡实剥壳机中进料斗的底部仰视图;
图5为芡实剥壳机中转动轴的结构示意图;
图6为芡实剥壳机中板筛的结构示意图;
图7为芡实剥壳机中板筛的侧视图;
图中:1-脱壳仓、2-进料斗、21-壳体、22-减速电机、23-转轴、24-刚性棒、25-刚性球、26-遮盖壳、27-凸棱、28-底盘架、3-脱壳轴、4-转动轴、5-板筛、51-铁板、52-圆孔、6-震动块、7-风机、8-出料斗、9-出料口、10-电动机、11-传动带、12-连接杆、13-出壳口、14-支杆、15-支腿、16-凹槽、17-弹簧、18-滚轮。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-7,一种芡实剥壳机,包括脱壳仓1,脱壳仓1的顶部中心安装有连通脱壳仓1内部的进料斗2,所述进料斗2包括壳体21,壳体21为锥形结构,壳体21的底部固定有减速电机22,减速电机22固定于十字形底盘架28上,并且处于整个壳体21的中心处,减速电机22输出轴端焊接有转轴23,转轴23的轴体上焊接有撞击棒;运作时,倾入壳体21内部的芡实,减速电机22转动带动固定于转轴23上的撞击棒旋转,对下落的芡实进行一定的撞击使其轻微破碎,为后面的正式剥壳减轻负担,提高了成品的完整性,减少了浪费;所述脱壳仓1内安装有转动轴4,转动轴4通过连接杆12固定连接有脱壳轴3,脱壳仓1顶部左端安装有电动机10,电动机10与转动轴4通过传动带11传动连接;脱壳轴3正下方的脱壳仓1内安装有板筛5,板筛5是由铁板51和圆孔52构成,铁板51上开有密集的圆孔52,圆孔52的直径大于芡实仁的最大直径,板筛5为U形结构,板筛5的四周固定在脱壳仓1的内部;所述板筛5的下端两侧还安装有震动块6,震动块6可以对板筛5进行震动,使筛选的效果以及速率更快;所述脱壳仓1的有下端安装有风机7,脱壳仓1的左下端安装有出壳口13,出壳口13为L形结构,出壳口13的右端固定在脱壳仓1的外壁上,脱壳仓1的底部设置有出料斗8,出料斗8呈倒锥形结构,出料斗8的底部开设有出料口9;所述脱壳仓1的底部还安装有支杆14,支杆14的下端安装在支腿15内,支腿15顶端开设有与支杆14下端相配合的凹槽16,所述凹槽16内还设有弹簧17,弹簧17的顶端固定在支杆14的底端,弹簧17的底端固定在凹槽16的底部,支腿15的底端安装有滚轮18。
所述转轴23上的撞击棒由刚性棒24和刚性球25组成,刚性球25均匀分布与刚性棒24上。芡实下落的轨迹是不确定的,因此应布置至少两个的刚性球25,达到预剥壳的目的。值得注意的是,刚性棒24和刚性球25的组合可以布置多个,根据生产而定。
所述转轴23的顶端焊接有遮盖壳26,设置遮盖壳26的目的是防止被撞击的芡实飞溅出壳体21外造成浪费。
所述遮盖壳26的外壁面边缘处均匀焊接有凸棱27,遮盖壳26是凹面朝下,因此在运作时,旋转的遮盖壳26边缘有一定的离心力,为了利用离心力,设置的凸棱27可以带动下落的芡实均匀的甩入壳体1内部,从而提高了预剥壳的覆盖率,提高整体剥壳效率。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (6)
1.一种芡实剥壳机,包括脱壳仓,其特征在于,所述脱壳仓的顶部中心安装有连通脱壳仓内部的进料斗,进料斗包括壳体,壳体为锥形结构,壳体的底部固定有减速电机,减速电机固定于十字形底盘架上,并且处于整个壳体的中心处,减速电机输出轴端焊接有转轴,转轴的轴体上焊接有撞击棒,转轴顶端固定一个遮盖壳;所述脱壳仓内安装有转动轴,转动轴通过连接杆固定连接有脱壳轴,脱壳仓顶部左端安装有电动机,电动机与转动轴通过传动带传动连接;脱壳轴正下方的脱壳仓内安装有板筛,板筛是由铁板和圆孔构成,铁板上开有密集的圆孔;所述板筛的下端两侧还安装有震动块;所述脱壳仓的有下端安装有风机,脱壳仓的左下端安装有出壳口,脱壳仓的底部设置有出料斗,出料斗呈倒锥形结构,出料斗的底部开设有出料口;所述脱壳仓的底部还安装有支杆,支杆的下端安装在支腿内,支腿顶端开设有与支杆下端相配合的凹槽,所述凹槽内还设有弹簧,弹簧的顶端固定在支杆的底端,弹簧的底端固定在凹槽的底部,支腿的底端安装有滚轮。
2.根据权利要求1所述的芡实剥壳机,其特征在于,所述撞击棒由刚性棒和刚性球组成,刚性棒中点固定在转动轴上,刚性球均匀分布于刚性棒上。
3.根据权利要求1或2所述的芡实剥壳机,其特征在于,所述遮盖壳为蛋壳形,遮盖壳凹面朝下,遮盖壳外壳边缘处均匀分布有凸棱。
4.根据权利要求3所述的芡实剥壳机,其特征在于,所述板筛为U形结构,板筛的四周固定在脱壳仓的内部。
5.根据权利要求1或2或4所述的芡实剥壳机,其特征在于,所述出壳口为L形结构,出壳口的右端固定在脱壳仓的外壁上。
6.根据权利要求5所述的芡实剥壳机,其特征在于,所述圆孔的直径大于芡实仁的最大直径。
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CN201620033412.XU CN205378815U (zh) | 2016-01-14 | 2016-01-14 | 一种芡实剥壳机 |
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Cited By (1)
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CN107048429A (zh) * | 2017-05-12 | 2017-08-18 | 滁州学院 | 一种挤压轮式芡实破壳装置 |
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