CN109499730A - 一种农业蚕豆脱壳碾碎制粉机 - Google Patents

一种农业蚕豆脱壳碾碎制粉机 Download PDF

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Abstract

本发明公开一种农业蚕豆脱壳碾碎制粉机,包括支撑底座、脱壳上盖、脱壳底座、鼓风机、高速电机,还包括碾碎机构;所述脱壳底座安装在支撑底座上方,脱壳底座上方通过螺栓固定安装有脱壳上盖,脱壳底座内部安装有脱壳滚珠,脱壳滚珠可在脱壳底座内原地转动,脱壳底座和脱壳上盖中心线上安装有旋转轴,旋转轴上安装有刮板机构,脱壳底座下方一侧的支撑底座上安装有鼓风机,鼓风机下方安装有碾碎机构;本发明采用自动脱壳和鼓风分离以及碾碎成粉的三种工序,蚕豆在碾碎机构碾碎收集,直接运送到生产线生产的一体化的过程,避免了人工脱壳效率低,其他机器设备工序单一,对蚕豆本身造成损伤,大大提高了蚕豆酱的生产效率。

Description

一种农业蚕豆脱壳碾碎制粉机
技术领域
本发明涉及农业深加工技术领域,具体的是一种农业蚕豆脱壳碾碎制粉机。
背景技术
农业作为人类最基础的生存条件,在任何时代和经济条件下都是需要重视和发展的,现代化的设备给农业带来了巨大的效益的进步,也使人们在农业种植和加工方向更加的轻松,现代化的农业也需要对农产品的深加工进行初步的作业。
蚕豆作为我国重要的食材原料被广泛的应用在酱的制作过程中,蚕豆的大量的使用就需要对蚕豆包进行去壳处理,目前采用大量的人工去壳,也有存在机器的搅碎去壳,前一种效率低下,需要大量的人工去完成,后一种机器去壳效率较高,但是去壳后的蚕豆都受到不同程度的损伤,再集中存放后进入到碾碎环节的蚕豆已经变色甚至变质。因此,如何改善现有的蚕豆脱壳的效率低,效果不好,使机器在处理蚕豆壳的过程中不伤害到蚕豆本身,蚕豆壳经过物理方式可以与蚕豆分离开,并且直接进入到碾碎工艺,碾碎后的蚕豆直接应用到蚕豆酱的生产是本发明需要解决的问题。
发明内容
为了克服上述的技术问题,本发明的目的在于提供一种农业蚕豆脱壳碾碎制粉机,改善现有的蚕豆脱壳的效率低,效果不好,使机器在处理蚕豆壳的过程中不伤害到蚕豆本身,蚕豆壳经过物理方式可以与蚕豆分离开,并且直接进入到碾碎工艺,碾碎后的蚕豆直接应用到蚕豆酱的生产。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
一种农业蚕豆脱壳碾碎制粉机,包括支撑底座、脱壳上盖、脱壳底座、鼓风机、高速电机,还包括碾碎机构;所述脱壳底座安装在支撑底座上方,脱壳底座通过螺栓固定连接在支撑底座上,脱壳底座上方通过螺栓固定安装有脱壳上盖,脱壳底座内圆直径与脱壳上盖内圆直径相同,脱壳底座内部安装有脱壳滚珠,脱壳滚珠可在脱壳底座内原地转动,脱壳底座和脱壳上盖中心线上安装有旋转轴,旋转轴一端伸出脱壳底座和脱壳上盖,旋转轴上安装有刮板机构,脱壳底座下方一侧的支撑底座上安装有鼓风机,鼓风机下方安装有碾碎机构;
其中,所述脱壳滚珠为半圆柱形结构,脱壳滚珠上固定安装有多个并排设置的滚珠带,滚珠带从脱壳滚珠半圆柱形一边铺设到脱壳滚珠半圆柱形另一边,滚珠带上等距离安装有多个滚珠,滚珠在滚珠带上可原地转动;
其中,所述碾碎机构通过碾碎轴安装在蚕豆出口的位置,碾碎轴两端通过轴承安装在蚕豆出口上,碾碎轴一端伸出蚕豆出口,碾碎轴伸出一端端部安装有碾碎带轮,碾碎带轮设置有一个皮带槽,碾碎带轮上安装有一个第二传动皮带,碾碎轴在蚕豆出口内部部分设置有麻花齿,麻花齿是间隔设置的凸出与凹陷,麻花齿凸出与蚕豆出口内侧下端的间距最小为0.1mm,麻花齿外侧设置有刮平板,刮平板顶部安装在蚕豆出口外侧上檐,刮平板底端斜向与麻花齿凸出相接触;
其中,所述刮板机构中间为圆筒状的刮板套筒,刮板套筒四个方向均设置有刮板刀,刮板刀通过刮板螺栓固定在刮板支撑上,刮板刀为长板结构,刮板支撑分别安装在刮板刀两端的位置,刮板支撑通过焊接固定安装在刮板套筒上,刮板机构轴向的投影是成十字交叉形状,刮板刀顶端与脱壳滚珠之间距离大于20mm;
其中,所述旋转轴通过两端的轴承安装在脱壳上盖和脱壳底座上,旋转轴伸出脱壳上盖和脱壳底座一侧的端点安装有旋转轴带轮,旋转轴带轮设置有两个皮带槽,旋转轴带轮上安装有两根第一传动皮带;
所述碾碎带轮、旋转轴带轮和电机带轮设置在同一侧,旋转轴带轮直径使电机带轮直径的四倍,碾碎带轮直径是电机带轮的两倍。
作为本发明进一步的方案,所述支撑底座分为第一支撑和第二支撑,第一支撑的最高位置高于第二支撑,第一支撑上安装有脱壳底座,脱壳底座最下端与第二支撑之间安装有鼓风管道,鼓风管道下方在第一支撑中安装有高速电机,鼓风管道和鼓风机、蚕豆壳出口均设置在第二支撑上,第二支撑下方空隙处设置有收集箱。
作为本发明进一步的方案,所述脱壳上盖为半圆柱形结构,脱壳上盖半圆柱切面的外侧设置有上盖接耳,上盖接耳上设置有均匀的螺栓孔,脱壳上盖上方一侧设置有矩形的上盖进料口,上盖进料口上通过螺栓固定安装有倒锥形的入料口,入料口与上盖进料口对应位置设置有矩形入料底。
作为本发明进一步的方案,所述脱壳底座为半圆柱形结构,脱壳底座半圆柱切面的外侧设置有底座上接耳,底座上接耳上均匀设置有多个螺栓孔,底座上接耳通过螺栓与上盖接耳连接,脱壳底座中间位置外侧凸出有底座下接耳,底座下接耳通过螺栓固定安装在第一支撑上,脱壳底座最下端设置有脱壳下出口,脱壳下出口安装有倾斜的蚕豆出口,蚕豆出口另一端伸入到收集箱中。
作为本发明进一步的方案,所述鼓风机通过螺栓固定安装在第二支撑上,并且风口水平朝向第一支撑一侧,鼓风机出口上安装有鼓风管道,鼓风管道另一端伸展至脱壳下出口位置,并在此位置与脱壳下出口、蚕豆壳出口和蚕豆出口四通连接,鼓风管道与蚕豆壳出口水平安装,蚕豆壳出口穿过第一支撑通向外部,鼓风管道上设置有鼓风调节,鼓风调节用于调整鼓风管道中风量的大小。
作为本发明进一步的方案,所述高速电机的主轴上安装有电机带轮,电机带轮上设置有三个皮带槽,最外端的皮带槽安装第二传动皮带,其余两个皮带槽安装两根第一传动皮带。
该农业蚕豆脱壳碾碎制粉机的工作方式,具体包括以下步骤:
步骤一、将收集箱放置在第二支撑下方,并且伸入到蚕豆出口的端口处,将高速电机和鼓风机接入到外部电源;
步骤二、打开鼓风机和高速电机的开关按钮,鼓风机将气流通过鼓风管道吹至蚕豆壳出口的另一端,通过鼓风调节改变气流大小以适应不同大小和重量的蚕豆壳,高速电机通过电机带轮上安装的第一传动皮带和第二传动皮带驱动旋转轴和碾碎轴的旋转,分别启动脱壳工序和碾碎工序;
步骤三、将从枝干上取下的蚕豆包从入料口中倒入,蚕豆包通过矩形的上盖进料口进入到脱壳工序中,蚕豆包在脱壳上盖和脱壳底座所形成的圆筒形的加工腔内被刮板机构不断的旋转,并且通过刮板刀与滚珠的共同作用将蚕豆壳切碎,在惯性力的作用下甩出蚕豆,剥落的蚕豆和蚕豆壳通过脱壳下出口进入到四通连接口,蚕豆壳由于体积大受到鼓风机吹来的气流作用将其改变方向吹到蚕豆壳出口位置,并在气流的作用下最终掉落到外部空间,蚕豆因为自身体积小受力面小并且重量大,直接落入到蚕豆出口的管道中;
步骤四、蚕豆在倾斜的蚕豆出口的管道中向碾碎机构方向移动,由于蚕豆出口是倾斜结构,所以麻花齿与蚕豆出口的内壁距离由大变小,最小的距离为0.1mm,可以在碾碎轴旋转的作用力下进入到麻花齿下碾碎,并且在旋转作用下继续移动落入到收集箱中,完成蚕豆脱壳和碾碎制粉的作业。
本发明的有益效果:
1、该农业蚕豆脱壳碾碎制粉机首先通过刮板机构的旋转运动将大块的蚕豆包在脱壳工序中与脱壳底座内侧的脱壳滚珠相互作用,利用刮板刀的风力刀片对蚕豆外壳进行切口,切开的蚕豆包又在刮板刀侧面的板面上被旋转的速度快速旋转,旋转的蚕豆包在离心力的作用下甩出蚕豆壳内部的蚕豆,蚕豆壳和蚕豆在重力的作用下从脱壳下出口位置进入到鼓风分离的工序。
2、鼓风机将气流加速,并在鼓风管道内水平运动,鼓风管道上设置的鼓风调节按钮,可根据蚕豆壳大小调整鼓风管道内部的风速大小,蚕豆壳大则调整鼓风调节变小,增大风速吹出大的蚕豆壳,蚕豆壳小则调整鼓风调节变大,减小风速吹出小的蚕豆壳,蚕豆因为体积小重量大,直接落入到脱壳底座下方的蚕豆出口管道中,而蚕豆壳则在气流的作用下通过水平设置的蚕豆壳出口落入到该机器的外部。
3、蚕豆穿过倾斜设置的蚕豆出口向手机箱方向移动,蚕豆出口位置设置的碾碎机构与安装在蚕豆出口管道内,并且根据需要调整碾碎距离,碾碎轴上才有麻花齿的结构使进入到碾碎工序的蚕豆可以在麻花齿与出口内壁之间的距离由大变小,这样才能将蚕豆一点点的旋转进入到麻花齿与出口内壁最小的位置,达到蚕豆可以不断进入到碾碎机构的目的,碾碎成粉状的蚕豆沫由于有水分会粘附在麻花齿上,采用刮平板将粘附在麻花齿上的蚕豆沫去除,掉落在收集箱中。
4、本发明采用自动脱壳和鼓风分离以及碾碎成粉的三种工序,使蚕豆包进入到该机器中可以实现自动去壳,再进行蚕豆与壳的分离,最后蚕豆在碾碎机构碾碎收集,直接运送到生产线生产的一体化的过程,避免了人工脱壳效率低,其他机器设备工序单一,对蚕豆本身造成损伤,大大提高了蚕豆酱的生产效率。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明整体结构正面示意图。
图2是本发明整体结构左面示意图。
图3是本发明整体结构俯视示意图。
图4是本发明中脱壳上盖半剖视结构示意图。
图5是本发明中入料口俯视结构示意图。
图6是本发明中刮板机构正面结构示意图。
图7是本发明中刮板机构侧面结构示意图。
图8是本发明中刮板机构和旋转轴轴向局部剖视示意图。
图9是本发明中刮板机构和旋转轴俯视结构示意图。
图10是本发明中脱壳底座半剖视结构示意图。
图11是本发明中脱壳滚珠3结构示意图。
图12是本发明中碾碎机构结构示意图。
附图标记:支撑底座1、第一支撑11、第二支撑12、收集箱13、脱壳上盖2、上盖进料口21、上盖接耳22、入料口23、矩形入料底231、脱壳滚珠3、滚珠31、滚珠带32、脱壳底座4、底座上接耳41、底座下接耳42、脱壳下出口43、鼓风机5、鼓风管道51、鼓风调节511、蚕豆壳出口52、蚕豆出口53、高速电机6、电机带轮61、第一传动皮带62、第二传动皮带63、碾碎机构7、碾碎轴71、碾碎带轮711、麻花齿72、刮平板73、刮板机构8、刮板刀80、刮板支撑81、刮板螺栓82、刮板套筒83、旋转轴9、旋转轴带轮91。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图12所示,本发明为一种农业蚕豆脱壳碾碎制粉机,包括支撑底座1、脱壳上盖2、脱壳底座4、鼓风机5、高速电机6,还包括碾碎机构7;所述脱壳底座4安装在支撑底座1上方,脱壳底座4通过螺栓固定连接在支撑底座1上,脱壳底座4上方通过螺栓固定安装有脱壳上盖2,脱壳底座4内圆直径与脱壳上盖2内圆直径相同,脱壳底座4内部安装有脱壳滚珠3,脱壳滚珠3可在脱壳底座4内原地转动,脱壳底座4和脱壳上盖2中心线上安装有旋转轴9,旋转轴9一端伸出脱壳底座4和脱壳上盖2,旋转轴9上安装有刮板机构8,脱壳底座4下方一侧的支撑底座1上安装有鼓风机5,鼓风机5下方安装有碾碎机构7;所述支撑底座1起到支撑整个制粉机的作用,使蚕豆在脱壳和制粉过程中平稳运行,脱壳底座4与鼓风机5的并排设置为了平衡整个机器的中心,高速电机6驱动旋转轴9和碾碎机构7的旋转运动,鼓风机5将脱壳的蚕豆皮吹出管道,只将蚕豆瓣进入到碾碎机构7中碾碎;
其中,所述脱壳滚珠3为半圆柱形结构,脱壳滚珠3上固定安装有多个并排设置的滚珠带32,滚珠带32从脱壳滚珠3半圆柱形一边铺设到脱壳滚珠3半圆柱形另一边,滚珠带32上等距离安装有多个滚珠31,滚珠31在滚珠带32上可原地转动;所述脱壳滚珠3通过滚珠31的形式保护蚕豆的内部不受损伤或者损伤很小,脱壳滚珠3与刮板机构8共同作用将蚕豆表皮破坏,并且将外层表皮通过旋转作用与蚕豆瓣脱离,实现脱壳的目的;
其中,所述碾碎机构7通过碾碎轴71安装在蚕豆出口53的位置,碾碎轴71两端通过轴承安装在蚕豆出口53上,碾碎轴71一端伸出蚕豆出口53,碾碎轴71伸出一端端部安装有碾碎带轮711,碾碎带轮711设置有一个皮带槽,碾碎带轮711上安装有一个第二传动皮带63,碾碎轴71在蚕豆出口53内部部分设置有麻花齿72,麻花齿72是间隔设置的凸出与凹陷,麻花齿72凸出与蚕豆出口53内侧下端的间距最小为0.1mm,麻花齿72外侧设置有刮平板73,刮平板73顶部安装在蚕豆出口53外侧上檐,刮平板73底端斜向与麻花齿72凸出相接触;所述麻花齿72将上方下来的蚕豆瓣在滚动压力的作用下挤压碾碎,刮平板73将附着在麻花齿72上的蚕豆粉铲下落入到收集箱13中,蚕豆粉颗粒大小可根据麻花齿72与蚕豆出口53内侧下端的间距调整,碾碎轴71的动力由高速电机6带动的第二传动皮带63驱动;
其中,所述刮板机构8中间为圆筒状的刮板套筒83,刮板套筒83四个方向均设置有刮板刀80,刮板刀80通过刮板螺栓82固定在刮板支撑81上,刮板刀80为长板结构,刮板支撑81分别安装在刮板刀80两端的位置,刮板支撑81通过焊接固定安装在刮板套筒83上,刮板机构8轴向的投影是成十字交叉形状,刮板刀80顶端与脱壳滚珠3之间距离大于20mm;所述刮板机构8由高速电机6驱动,通过旋转轴9的旋转带动刮板机构8高速旋转,刮板刀80将处于刮板刀80与脱壳滚珠3之间的蚕豆进行快速的击打,通过刮板刀80的利刃将蚕豆壳刮破,并且在惯性的作用下甩出蚕豆瓣,蚕豆瓣是两个合在一起的,并没有被分开,因此蚕豆瓣的重量要大于蚕豆壳,可以利用惯性甩出;
其中,所述旋转轴9通过两端的轴承安装在脱壳上盖2和脱壳底座4上,旋转轴9伸出脱壳上盖2和脱壳底座4一侧的端点安装有旋转轴带轮91,旋转轴带轮91设置有两个皮带槽,旋转轴带轮91上安装有两根第一传动皮带62;所述高速电机6通过两根第一传动皮带62驱动旋转轴,旋转轴9将动力传递给刮板机构8,刮板机构8开始蚕豆的脱壳作业;
所述碾碎带轮711、旋转轴带轮91和电机带轮61设置在同一侧,旋转轴带轮91直径使电机带轮61直径的四倍,碾碎带轮711直径是电机带轮61的两倍。
如图1所示,所述支撑底座1分为第一支撑11和第二支撑12,第一支撑11的最高位置高于第二支撑12,第一支撑11上安装有脱壳底座4,脱壳底座4最下端与第二支撑12之间安装有鼓风管道51,鼓风管道51下方在第一支撑11中安装有高速电机6,鼓风管道51和鼓风机5、蚕豆壳出口52均设置在第二支撑12上,第二支撑12下方空隙处设置有收集箱13;所述支撑底座起到支撑脱壳作业和碾碎作业的目的,并且将不同的元件设置在分开的第一支撑11和第二支撑12上,使机器结构的重心更加的平衡,使第一传动皮带62和第二传动皮带63在工作时不会产生共振,造成机器的损坏和人员的伤害。
如图1、图4和图5所示,所述脱壳上盖2为半圆柱形结构,脱壳上盖2半圆柱切面的外侧设置有上盖接耳22,上盖接耳22上设置有均匀的螺栓孔,脱壳上盖2上方一侧设置有矩形的上盖进料口21,上盖进料口21上通过螺栓固定安装有倒锥形的入料口23,入料口23与上盖进料口21对应位置设置有矩形入料底231;所述入料口23将蚕豆带壳的部分放入到矩形入料底231中,在重力作用下蚕豆通过上盖进料口21进入到脱壳上盖2中,并且与刮板机构8接触脱壳。
如图1、图2和图10所示,所述脱壳底座4为半圆柱形结构,脱壳底座4半圆柱切面的外侧设置有底座上接耳41,底座上接耳41上均匀设置有多个螺栓孔,底座上接耳41通过螺栓与上盖接耳22连接,脱壳底座4中间位置外侧凸出有底座下接耳42,底座下接耳42通过螺栓固定安装在第一支撑11上,脱壳底座4最下端设置有脱壳下出口43,脱壳下出口43安装有倾斜的蚕豆出口53,蚕豆出口53另一端伸入到收集箱13中;所述脱壳底座4通过螺栓安装在第一支撑11和脱壳上盖2,脱壳的蚕豆通过蚕豆出口53在重力作用下向收集箱13方向移动。
如图1所示,所述鼓风机5通过螺栓固定安装在第二支撑12上,并且风口水平朝向第一支撑11一侧,鼓风机5出口上安装有鼓风管道51,鼓风管道51另一端伸展至脱壳下出口43位置,并在此位置与脱壳下出口43、蚕豆壳出口52和蚕豆出口53四通连接,鼓风管道51与蚕豆壳出口52水平安装,蚕豆壳出口52穿过第一支撑11通向外部,鼓风管道51上设置有鼓风调节511,鼓风调节511用于调整鼓风管道51中风量的大小;所述鼓风机5将风通过鼓风管道51吹到四通接口位置,气流在水平方向上没有阻挡径直吹向蚕豆壳出口52,蚕豆壳具有较大的面积和较轻的重量,更容易被气流吹动,而蚕豆由于体积小受力面小,在重力作用下落至蚕豆出口53管道中。
如图1所示,所述高速电机6的主轴上安装有电机带轮61,电机带轮61上设置有三个皮带槽,最外端的皮带槽安装第二传动皮带63,其余两个皮带槽安装两根第一传动皮带62;所述高速电机6是该机器的动力源,通过电机带轮61驱动第一传动皮带62和第二传动皮带63,从而驱动刮板机构8和碾碎机构7进行脱壳和粉碎的作业。
该农业蚕豆脱壳碾碎制粉机的工作方式,具体包括以下步骤:
步骤一、将收集箱13放置在第二支撑12下方,并且伸入到蚕豆出口53的端口处,将高速电机6和鼓风机5接入到外部电源;
步骤二、打开鼓风机5和高速电机6的开关按钮,鼓风机5将气流通过鼓风管道51吹至蚕豆壳出口52的另一端,通过鼓风调节511改变气流大小以适应不同大小和重量的蚕豆壳,高速电机6通过电机带轮61上安装的第一传动皮带62和第二传动皮带63驱动旋转轴9和碾碎轴71的旋转,分别启动脱壳工序和碾碎工序;
步骤三、将从枝干上取下的蚕豆包从入料口23中倒入,蚕豆包通过矩形的上盖进料口21进入到脱壳工序中,蚕豆包在脱壳上盖2和脱壳底座4所形成的圆筒形的加工腔内被刮板机构8不断的旋转,并且通过刮板刀80与滚珠31的共同作用将蚕豆壳切碎,在惯性力的作用下甩出蚕豆,剥落的蚕豆和蚕豆壳通过脱壳下出口43进入到四通连接口,蚕豆壳由于体积大受到鼓风机5吹来的气流作用将其改变方向吹到蚕豆壳出口52位置,并在气流的作用下最终掉落到外部空间,蚕豆因为自身体积小受力面小并且重量大,直接落入到蚕豆出口53的管道中;
步骤四、蚕豆在倾斜的蚕豆出口53的管道中向碾碎机构7方向移动,由于蚕豆出口53是倾斜结构,所以麻花齿72与蚕豆出口53的内壁距离由大变小,最小的距离为0.1mm,可以在碾碎轴71旋转的作用力下进入到麻花齿72下碾碎,并且在旋转作用下继续移动落入到收集箱13中,完成蚕豆脱壳和碾碎制粉的作业。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明,所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种农业蚕豆脱壳碾碎制粉机,包括支撑底座(1)、脱壳上盖(2)、脱壳底座(4)、鼓风机(5)、高速电机(6),其特征在于,还包括碾碎机构(7);所述脱壳底座(4)安装在支撑底座(1)上方,脱壳底座(4)通过螺栓固定连接在支撑底座(1)上,脱壳底座(4)上方通过螺栓固定安装有脱壳上盖(2),脱壳底座(4)内圆直径与脱壳上盖(2)内圆直径相同,脱壳底座(4)内部安装有脱壳滚珠(3),脱壳滚珠(3)可在脱壳底座(4)内原地转动,脱壳底座(4)和脱壳上盖(2)中心线上安装有旋转轴(9),旋转轴(9)一端伸出脱壳底座(4)和脱壳上盖(2),旋转轴(9)上安装有刮板机构(8),脱壳底座(4)下方一侧的支撑底座(1)上安装有鼓风机(5),鼓风机(5)下方安装有碾碎机构(7);
其中,所述脱壳滚珠(3)为半圆柱形结构,脱壳滚珠(3)上固定安装有多个并排设置的滚珠带(32),滚珠带(32)从脱壳滚珠(3)半圆柱形一边铺设到脱壳滚珠(3)半圆柱形另一边,滚珠带(32)上等距离安装有多个滚珠(31),滚珠(31)在滚珠带(32)上可原地转动;
其中,所述碾碎机构(7)通过碾碎轴(71)安装在蚕豆出口(53)的位置,碾碎轴(71)两端通过轴承安装在蚕豆出口(53)上,碾碎轴(71)一端伸出蚕豆出口(53),碾碎轴(71)伸出一端端部安装有碾碎带轮(711),碾碎带轮(711)设置有一个皮带槽,碾碎带轮(711)上安装有一个第二传动皮带(63),碾碎轴(71)在蚕豆出口(53)内部部分设置有麻花齿(72),麻花齿(72)是间隔设置的凸出与凹陷,麻花齿(72)凸出与蚕豆出口(53)内侧下端的间距最小为0.1mm,麻花齿(72)外侧设置有刮平板(73),刮平板(73)顶部安装在蚕豆出口(53)外侧上檐,刮平板(73)底端斜向与麻花齿(72)凸出相接触;
其中,所述刮板机构(8)中间为圆筒状的刮板套筒(83),刮板套筒(83)四个方向均设置有刮板刀(80),刮板刀(80)通过刮板螺栓(82)固定在刮板支撑(81)上,刮板刀(80)为长板结构,刮板支撑(81)分别安装在刮板刀(80)两端的位置,刮板支撑(81)通过焊接固定安装在刮板套筒(83)上,刮板机构(8)轴向的投影是成十字交叉形状,刮板刀(80)顶端与脱壳滚珠(3)之间距离大于20mm;
其中,所述旋转轴(9)通过两端的轴承安装在脱壳上盖(2)和脱壳底座(4)上,旋转轴(9)伸出脱壳上盖(2)和脱壳底座(4)一侧的端点安装有旋转轴带轮(91),旋转轴带轮(91)设置有两个皮带槽,旋转轴带轮(91)上安装有两根第一传动皮带(62);
所述碾碎带轮(711)、旋转轴带轮(91)和电机带轮(61)设置在同一侧,旋转轴带轮(91)直径使电机带轮(61)直径的四倍,碾碎带轮(711)直径是电机带轮(61)的两倍。
2.根据权利要求1所述的一种农业蚕豆脱壳碾碎制粉机,其特征在于,所述支撑底座(1)分为第一支撑(11)和第二支撑(12),第一支撑(11)的最高位置高于第二支撑(12),第一支撑(11)上安装有脱壳底座(4),脱壳底座(4)最下端与第二支撑(12)之间安装有鼓风管道(51),鼓风管道(51)下方在第一支撑(11)中安装有高速电机(6),鼓风管道(51)和鼓风机(5)、蚕豆壳出口(52)均设置在第二支撑(12)上,第二支撑(12)下方空隙处设置有收集箱(13)。
3.根据权利要求1所述的一种农业蚕豆脱壳碾碎制粉机,其特征在于,所述脱壳上盖(2)为半圆柱形结构,脱壳上盖(2)半圆柱切面的外侧设置有上盖接耳(22),上盖接耳(22)上设置有均匀的螺栓孔,脱壳上盖(2)上方一侧设置有矩形的上盖进料口(21),上盖进料口(21)上通过螺栓固定安装有倒锥形的入料口(23),入料口(23)与上盖进料口(21)对应位置设置有矩形入料底(231)。
4.根据权利要求1所述的一种农业蚕豆脱壳碾碎制粉机,其特征在于,所述脱壳底座(4)为半圆柱形结构,脱壳底座(4)半圆柱切面的外侧设置有底座上接耳(41),底座上接耳(41)上均匀设置有多个螺栓孔,底座上接耳(41)通过螺栓与上盖接耳(22)连接,脱壳底座(4)中间位置外侧凸出有底座下接耳(42),底座下接耳(42)通过螺栓固定安装在第一支撑(11)上,脱壳底座(4)最下端设置有脱壳下出口(43),脱壳下出口(43)安装有倾斜的蚕豆出口(53),蚕豆出口(53)另一端伸入到收集箱(13)中。
5.根据权利要求1所述的一种农业蚕豆脱壳碾碎制粉机,其特征在于,所述鼓风机(5)通过螺栓固定安装在第二支撑(12)上,并且风口水平朝向第一支撑(11)一侧,鼓风机(5)出口上安装有鼓风管道(51),鼓风管道(51)另一端伸展至脱壳下出口(43)位置,并在此位置与脱壳下出口(43)、蚕豆壳出口(52)和蚕豆出口(53)四通连接,鼓风管道(51)与蚕豆壳出口(52)水平安装,蚕豆壳出口(52)穿过第一支撑(11)通向外部,鼓风管道(51)上设置有鼓风调节(511),鼓风调节(511)用于调整鼓风管道(51)中风量的大小。
6.根据权利要求1所述的一种农业蚕豆脱壳碾碎制粉机,其特征在于,所述高速电机(6)的主轴上安装有电机带轮(61),电机带轮(61)上设置有三个皮带槽,最外端的皮带槽安装第二传动皮带(63),其余两个皮带槽安装两根第一传动皮带(62)。
7.根据权利要求1所述的一种农业蚕豆脱壳碾碎制粉机,其特征在于,该农业蚕豆脱壳碾碎制粉机的工作方式,具体包括以下步骤:
步骤一、将收集箱(13)放置在第二支撑(12)下方,并且伸入到蚕豆出口(53)的端口处,将高速电机(6)和鼓风机(5)接入到外部电源;
步骤二、鼓风机(5)将气流通过鼓风管道(51)吹至蚕豆壳出口(52)的另一端,通过鼓风调节(511)改变气流大小以适应不同大小和重量的蚕豆壳,高速电机(6)通过电机带轮(61)上安装的第一传动皮带(62)和第二传动皮带(63)驱动旋转轴(9)和碾碎轴(71)的旋转,分别启动脱壳工序和碾碎工序;
步骤三、将从枝干上取下的蚕豆包从入料口(23)中倒入,蚕豆包通过矩形的上盖进料口(21)进入到脱壳工序中,蚕豆包在脱壳上盖(2)和脱壳底座(4)所形成的圆筒形的加工腔内被刮板机构(8)不断的旋转,并且通过刮板刀(80)与滚珠(31)的共同作用将蚕豆壳切碎,在惯性力的作用下甩出蚕豆,剥落的蚕豆和蚕豆壳通过脱壳下出口(43)进入到四通连接口,蚕豆壳受到鼓风机(5)吹来的气流作用将其改变方向吹到蚕豆壳出口(52)位置,并在气流的作用下最终掉落到外部空间,蚕豆直接落入到蚕豆出口(53)的管道中;
步骤四、蚕豆在倾斜的蚕豆出口(53)的管道中向碾碎机构(7)方向移动,由于蚕豆出口(53)是倾斜结构,所以麻花齿(72)与蚕豆出口(53)的内壁距离由大变小,最小的距离为0.1mm,可以在碾碎轴(71)旋转的作用力下进入到麻花齿(72)下碾碎,并且在旋转作用下继续移动落入到收集箱(13)中。
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CN112675972A (zh) * 2020-12-07 2021-04-20 温州劲格生态农业科技发展有限公司 土壤污染处理用防扬尘土壤粉碎研磨机

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