CN203027764U - 收割机扶禾脱粒总成 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种收割机扶禾脱粒总成,包括支架外壳、脱粒滚筒和固定安装于所述支架外壳并用于扶禾和将禾穗压至脱粒滚筒进行脱粒的扶禾压穗器;本实用新型结构将扶禾压穗器和脱粒滚筒集成设置,不仅使其扶禾和脱粒功能都能实现,而且通过扶禾链条带动多个扶禾拨齿进行扶禾和压穗,能大大提高扶禾率,保证脱粒滚筒脱粒效果,从而提高粮食收成总量,减少因漏扶而造成的经济损失。
Description
技术领域
本实用新型涉及收割机领域,特别涉及一种收割机扶禾脱粒总成。
背景技术
收割机是能够一次性完成谷类作物的收割、脱粒、清除杂物,直接从田间获取谷粒的收获机械,相对于人工收割可减少脱粒损失、降低劳动强度、节约劳动力,是大田作业不可缺少的农用机械。
脱粒装置是收割机上一个必不可少的核心部件,其主要是对谷物进行脱粒,现有技术中,脱粒装置多仅仅具有脱粒一个功能,与扶禾、压穗装置或其它部件分开设置,即使有些收割机将两者组装使用,但由于结构复杂,多造成使用不便。
因此,需要对收割机脱粒装置进行改进,不仅能使其扶禾、压穗和脱粒功能都能实现,而且结构简单,使用方便,能大大提高扶禾率,从而提高粮食收成总量,减少因漏扶而造成的经济损失。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供一种收割机扶禾脱粒总成,不仅使其扶禾、压穗和脱粒功能都能实现,而且结构简单,使用方便,能大大提高扶禾率,从而提高粮食收成总量,减少因漏扶而造成的经济损失。
本实用新型的收割机扶禾脱粒总成,包括支架外壳、脱粒滚筒和固定安装于所述支架外壳并用于扶禾和将禾穗压至脱粒滚筒进行脱粒的扶禾压穗器。
进一步,所述扶禾压穗器为为并列设置于所述支架外壳上方的两个,其包括上盖板、下盖板、扶禾链条、主动链轮和被动链轮,所述扶禾链条上安装设有用于扶禾和压穗的扶禾拨齿,所述上盖板和下盖板固定相连并内形成所述扶禾链条转动空间。
进一步,所述扶禾拨齿为由长直段和短直段构成的L形结构,其折弯处铰接固定于所述扶禾链条,所述转动空间内设置有用于支撑所述短直段并使扶禾拨齿沿收割机行进方向向后转动时所述长直段与转动动方向垂直的支撑板。
进一步,所述上盖板外侧设置有用于对脱粒作业范围以外的作物进行拨离的弧状支架。
进一步,所述支架外壳上方位于所述两个扶禾压穗器之间还设置有中加强板,所述中加强板和所述上盖板沿收割机行进方向前端设置有用于对禾杆进行分拢的分禾板。
进一步,所述分禾板呈锥针形结构设置。
进一步,所述支架外壳沿收割机行进方向前方并位于所述下盖板下方安装设置有用于分送禾穗的分禾轮,所述分禾轮为绞龙结构,其转轴与所述脱粒滚筒转轴平行。
进一步,所述支架外壳内还安装设置有用于将谷粒送出所述支架外壳的绞龙,所述绞龙位于所述脱粒滚筒沿收割机行进方向后下方。
进一步,所述支架外壳纵向截面为V字形结构。
本实用新型的有益效果:本实用新型的收割机扶禾脱粒总成,将扶禾压穗器和脱粒滚筒集成设置,不仅使其扶禾和脱粒功能都能实现,而且通过扶禾链条带动多个扶禾拨齿进行扶禾和压穗,能大大提高扶禾率,保证脱粒滚筒脱粒效果,从而提高粮食收成总量,减少因漏扶而造成的经济损失。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1B向视图;
图3为图2A-A向视图。
具体实施方式
图1为本实用新型结构示意图,图2为图1B向视图,图3为图2A-A向视图,如图所示:本实施例的收割机扶禾脱粒总成,包括支架外壳1、脱粒滚筒2和固定安装于所述支架外壳2并用于扶禾的扶禾压穗器3;支架外壳1上方为进穗口,脱粒滚筒通过轴承座安装于支架外壳,在支架外壳内做径向旋转,其自身结构包括转轴和固定设置于转轴的脱粒齿,属于现有技术,在此不再赘述。
本实施例中,包括支架外壳1、脱粒滚筒2和固定安装于所述支架外壳2并用于扶禾和将禾穗压至脱粒滚筒进行脱粒的扶禾压穗器3。
本实施例中,所述扶禾压穗器3为为并列设置于所述支架外壳1上方的两个,其包括上盖板32、下盖板、扶禾链条、主动链轮和被动链轮,所述扶禾链条上安装设有用于扶禾和压穗的扶禾拨齿31,所述上盖板和下盖板固定相连并内形成所述扶禾链条转动空间;扶禾拨齿31设置为多个,其通过主动链轮、被动链轮和扶禾链条驱动,主动链轮和被动链轮设置于上盖板和下盖板形成的转动空间内。
本实施例中,所述扶禾拨齿31为由长直段和短直段构成的L形结构,其折弯处铰接固定于所述扶禾链条,所述转动空间内设置有用于支撑所述短直段并使扶禾拨齿沿收割机行进方向向后转动时所述长直段与转动动方向垂直的支撑板;本部分结构在图中未表示,左右两个扶禾压穗器扶禾链条转动方向相反,扶禾拨齿31滑至底端时,其短直段在相应的支撑板的支撑作用下位于其滑动方向的反方向,进而使扶禾拨齿31的长直段与其滑动方向垂直处于水平位置,当扶禾拨齿31滑至顶端时,扶禾拨齿31的短直段与相应的支撑板脱离,使扶禾拨齿31的长直段在导向作用下处于其滑动方向的反方向上,减少扶禾拨齿31回滑所需空间;扶禾压穗器结构设计合理,扶禾拨齿31滑动平稳,可对倒伏谷穗进行扶直,使用性能较好。
本实施例中,所述上盖板32外侧设置有用于对脱粒作业范围以外的作物进行拨离的弧状支架33;减小车体行进过程中对作业范围外的作物造成的损伤,减少经济损失。
本实施例中,所述支架外壳1上方位于所述两个扶禾压穗器3之间还设置有中加强板4,所述中加强板4和所述上盖板32沿收割机行进方向前端设置有用于对禾杆进行分拢的分禾板34;分禾板可为多种结构,如圆柱状等,只要能满足对作业范围内的禾杆进行分拢的目的即可,本实施例中,所述分禾板34呈锥针形结构设置,锥针形结构前端为尖刺状,可方便快捷的插入禾杆与禾杆之间进行分拢。
本实施例中,所述支架外壳1沿收割机行进方向前方并位于所述下盖板下方安装设置有用于分送禾穗的分禾轮5,所述分禾轮5为绞龙结构,其转轴与所述脱粒滚筒2转轴平行;利于将由分禾板已隔断的穗头有序的进入支架外壳,避免主脱粒轮内部产生堵塞。
本实施例中,所述支架外壳1内还安装设置有用于将谷粒送出所述支架外壳的绞龙6,所述绞龙6位于所述脱粒滚筒2沿收割机行进方向后下方;绞龙包括转轴和设置于转轴上的螺旋导片,其通过轴承座安装于支架外壳,属于现有技术;螺旋结构可快速而有序的将谷粒和杂余送入输送槽内,结构简单且实用。
本实施例中,所述支架外壳1纵向截面为V字形结构;底部形成尖状,可有利于谷粒快速滑下,提供工作效率,节省工时。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (9)
1.一种收割机扶禾脱粒总成,其特征在于:包括支架外壳(1)、脱粒滚筒(2)和固定安装于所述支架外壳(2)并用于扶禾和将禾穗压至脱粒滚筒进行脱粒的扶禾压穗器(3)。
2.根据权利要求1所述的收割机扶禾脱粒总成,其特征在于:所述扶禾压穗器(3)为为并列设置于所述支架外壳(1)上方的两个,其包括上盖板(32)、下盖板、扶禾链条、主动链轮和被动链轮,所述扶禾链条上安装设有用于扶禾和压穗的扶禾拨齿(31),所述上盖板和下盖板固定相连并内形成所述扶禾链条转动空间。
3.根据权利要求2所述的收割机扶禾脱粒总成,其特征在于:所述扶禾拨齿(31)为由长直段和短直段构成的L形结构,其折弯处铰接固定于所述扶禾链条,所述转动空间内设置有用于支撑所述短直段并使扶禾拨齿沿收割机行进方向向后转动时所述长直段与转动动方向垂直的支撑板。
4.根据权利要求3所述的收割机扶禾脱粒总成,其特征在于:所述上盖板(32)外侧设置有用于对脱粒作业范围以外的作物进行拨离的弧状支架(33)。
5.根据权利要求4所述的收割机扶禾脱粒总成,其特征在于:所述支架外壳(1)上方位于所述两个扶禾压穗器(3)之间还设置有中加强板(4),所述中加强板(4)和所述上盖板(32)沿收割机行进方向前端设置有用于对禾杆进行分拢的分禾板(34)。
6.根据权利要求5所述的收割机扶禾脱粒总成,其特征在于:所述分禾板(34)呈锥针形结构设置。
7.根据权利要求6所述的收割机扶禾脱粒总成,其特征在于:所述支架外壳(1)沿收割机行进方向前方并位于所述下盖板下方安装设置有用于分送禾穗的分禾轮(5),所述分禾轮(5)为绞龙结构,其转轴与所述脱粒滚筒(2)转轴平行。
8.根据权利要求7所述的收割机扶禾脱粒总成,其特征在于:所述支架外壳(1)内还安装设置有用于将谷粒送出所述支架外壳的绞龙(6),所述绞龙(6)位于所述脱粒滚筒(2)沿收割机行进方向后下方。
9.根据权利要求8所述的收割机扶禾脱粒总成,其特征在于:所述支架外壳(1)纵向截面为V字形结构。
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