CN104130648B - 一种水性皮纹漆及其涂装工艺 - Google Patents

Abstract

一种水性皮纹漆，该水性皮纹漆由，水性皮纹底漆，水性皮纹面漆和水性珐琅磁漆按照涂装工艺制得，底漆和面漆共同形成皮纹形状，珐琅磁漆负责颜色的修饰及皮纹效果的罩光保护。三种涂料采用了水性羟基丙烯酸树脂作为涂膜的主体树脂，并辅以甲醚化的三聚氰胺甲醛树脂作为高温交联剂，配方体系当中引入了水性CAB以及部分醇类溶剂以达到理想的表干速度，还利用气象二氧化硅和滑石粉等高吸油量的填料，来调节配方体系的临界PVC浓度，调整涂膜的收缩应力。水性皮纹漆的涂装工艺为：将水性皮纹底漆喷涂后，常温条件五分钟表面干燥再喷涂水性皮纹面漆，之后在150℃条件下恒温处理20分钟，再喷涂水性皮纹珐琅磁漆，后在150℃条件下恒温处理20分钟既得。

Description

一种水性皮纹漆及其涂装工艺

技术领域

本发明涉及油漆领域，特别涉及一种水性皮纹漆及其涂装工艺。

背景技术

皮纹涂装是一种比较成熟的工艺效果。经过涂料领域多年的研究和改进，目前市场上的皮纹漆无论在开裂效果、物理性能还是施工性能方面，都趋于稳定和完美。然而目前业界的皮纹漆均为油性涂料，VOC较高，气味大，对人体及环境的危害极大，难以满足国际国内日益严格的环保要求。涂料的水性化因其低VOC含量、环境友好的特点，是近年来涂料领域一直追求的一个发展方向，皮纹涂料也不例外。然而要将该种涂装工艺水性化，存在较多的难点：例如水的挥发速度较慢，施工周期较长，无法适应流水线作业；高温烘烤条件下，水容易沸腾导致漆膜沸腾起泡；水性涂料的挥发速度较慢，在流水线上竖喷容易导致流挂等等。基于以上各种原因，皮纹漆的水性化一直难以实现。

发明内容

为解决上述现有技术存在的问题，本发明的目的在于提供一种水性皮纹漆及其涂装工艺。

为达到上述目的，本发明的技术方案为：

一种水性皮纹漆，该水性皮纹漆由，水性皮纹底漆，水性皮纹面漆和水性珐琅磁漆按照涂装工艺制得。

进一步的，所述水性皮纹底漆，按重量份计，包括下列组份：

依次将水性羟基丙烯酸树脂、水性CAB、甲醚化三聚氰胺甲醛树脂、酸催化剂、醇醚类混合溶剂、水、水性色浆加入容器中，混合搅拌均匀制得水性皮纹底漆。

进一步的，所述的水性色浆为：水性炭黑色浆、水性氧化铁红色浆、水性氧化铁黄色浆中的一种或几种。

进一步的，所述水性皮纹面漆，按重量份计，包括下列组份：

依次将水性羟基丙烯酸树脂、水性CAB、甲醚化三聚氰胺甲醛树脂、酸催化剂、醇醚类混合溶剂、水、填料、调色颜料加入容器中，混合搅拌均匀，然后将物料转入砂磨机中研磨至细度不大于50微米既得所述水性皮纹面漆。

进一步的，所述的填料为以下一种或几种填料组成：800目滑石粉、1000目滑石粉、2000目滑石粉、沉淀硫酸钡、气相二氧化硅。

进一步的，所述的调色颜料为氧化铁红、氧化铁黄、炭黑的一种或几种的组合。

进一步的，水性珐琅磁漆，按重量份计，包括下列组份：

依次将水性羟基丙烯酸树脂、甲醚化三聚氰胺甲醛树脂、酸催化剂、醇醚类混合溶剂、水、色精、表面助剂、消光剂加入缸中，混合搅拌均匀既得所述水性珐琅漆。

进一步的，所述的色精为：水溶型各色色精、醇溶型各色色精中的一种或两种的组合。

进一步的，所述的表面助剂为水性流平剂、水性基材润湿助剂、水性消泡剂中的一种或几种的组合。

进一步的，所述的消光剂为以下一种或几种消光剂组成：蜡处理气相二氧化硅、无蜡处理气相二氧化硅。

进一步的，所述的水性羟基丙烯酸树脂为高玻璃化温度水性羟基丙烯酸树脂和低玻璃化温度水性羟基丙烯酸树脂的其中一种或一种以上的混合物。

进一步的，所述的水性CAB由以下一种或一种以上水性CAB组成：CAB3050、CMCAB-641-0.2、CMCAB-641-0.5。

进一步的，所述的甲醚化三聚氰胺甲醛树脂为高甲醚化三聚氰胺甲醛树脂和部分甲醚化三聚氰胺甲醛树脂中一种或一种以上的混合物。

进一步的，所述的酸催化剂由以下一种或一种以上酸催化剂组成：对甲苯磺酸吡啶盐、二壬基萘磺酸、二壬基萘二磺酸、十二烷基苯磺酸。

进一步的，所述的醇醚类混合溶剂由以下一种或几种溶剂组成：乙醇、丁醇、异丙醇、乙二醇单丁醚、二乙二醇单丁醚、丙酮缩甘油。

进一步的，上述水性皮纹漆的涂装工艺，具体为：将水性皮纹底漆喷涂后，常温条件五分钟表面干燥再喷涂水性皮纹面漆，之后在150℃条件下恒温处理20分钟，再喷涂水性皮纹珐琅磁漆，后在150℃条件下恒温处理20分钟既得。

该水性皮纹艺术涂装主要由水性皮纹底漆、水性皮纹面漆和水性珐琅磁漆三种涂料搭配组成。水性皮纹底漆和水性皮纹面漆共同形成主要的皮纹形状，而水性珐琅磁漆主要负责颜色的修饰以及对皮纹效果的罩光保护。三种涂料均采用了水性羟基丙烯酸树脂作为涂膜的主体树脂，并辅以甲醚化的三聚氰胺甲醛树脂作为高温交联剂，在高温条件下可以形成稳固的三维网状结构，以达到良好的漆膜物理性能。考虑到水的挥发速度较慢，难以适应流水线的涂装速度，因此配方体系当中引入了水性CAB以及部分醇类溶剂以达到理想的表干速度，此外还利用气象二氧化硅和滑石粉等高吸油量的填料，来调节配方体系的临界PVC浓度，并以此调整涂膜的收缩应力。

相对于现有技术，本发明的有益效果为：本发明水性皮纹漆及其涂装工艺特点在于，本发明提供的水性皮纹漆配套，完美的解决了皮纹涂料水性化的难题。其具有良好的阶梯挥发速率，在保证较高的初期快速挥发而缩短施工周期，以及减少流挂风险的同时，还能够保证在快速进入高温条件时漆膜不会沸腾，从而不会导致起泡。油性的皮纹漆由于挥发太快，往往无法反复喷涂，因此对施工人员的喷涂技巧要求较高，而水性皮纹漆挥发速度相对较慢，短时间内可以重复喷涂，皮纹效果更加易于控制，裂纹及裂缝大小也会更加平均，从而容易得到更好的工艺效果。该水性涂装工艺可以完全适应目前绝大多数防盗门厂的油性涂装流水线，因此无需对流水线上的涂装设备进行改变即可投入使用，最大限度的降低了新产品的推广难度。本专利开发了水性的皮纹艺术涂装产品，该艺术涂装所需的配套产品均采取水性化，最大限度的减少了环境污染和对施工工人的健康损害，为消费者提供了绿色环保的涂料产品。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明方案做进一步详细描述，

实施例1：一种水性皮纹漆，该水性皮纹漆由，水性皮纹底漆，水性皮纹面漆和水性珐琅磁漆按照涂装工艺制得。

所述水性皮纹底漆，按重量份计，包括下列组份：

依次将水性羟基丙烯酸树脂、水性CAB、甲醚化三聚氰胺甲醛树脂、酸催化剂、醇醚类混合溶剂、水、水性色浆加入容器中，混合搅拌均匀制得水性皮纹底漆。

所述的水性色浆为：水性炭黑色浆。

所述水性皮纹面漆，按重量份计，包括下列组份：

依次将水性羟基丙烯酸树脂、水性CAB、甲醚化三聚氰胺甲醛树脂、酸催化剂、醇醚类混合溶剂、水、填料、调色颜料加入容器中，混合搅拌均匀，然后将物料转入砂磨机中研磨至细度不大于50微米既得所述水性皮纹面漆。

所述的填料为800目滑石粉。

进一步的，所述的调色颜料为炭黑。

进一步的，水性珐琅磁漆，按重量份计，包括下列组份：

依次将水性羟基丙烯酸树脂、甲醚化三聚氰胺甲醛树脂、酸催化剂、醇醚类混合溶剂、水、色精、表面助剂、消光剂加入缸中，混合搅拌均匀既得所述水性珐琅漆。

所述的色精为：水溶型色精。

所述的表面助剂为水性流平剂。

所述的消光剂为蜡处理气相二氧化硅。

所述的水性羟基丙烯酸树脂为高玻璃化温度水性羟基丙烯酸树脂。

所述的水性CAB为CAB3050。

所述的甲醚化三聚氰胺甲醛树脂为部分甲醚化三聚氰胺甲醛树脂。

所述的酸催化剂为对甲苯磺酸吡啶盐。

所述的醇醚类混合溶剂为乙醇。

上述水性皮纹漆的涂装工艺，具体为：将水性皮纹底漆喷涂后，常温条件五分钟表面干燥再喷涂水性皮纹面漆，之后在150℃条件下恒温处理20分钟，再喷涂水性皮纹珐琅磁漆，后在150℃条件下恒温处理20分钟既得。

实施例2：

一种水性皮纹漆，该水性皮纹漆由，水性皮纹底漆，水性皮纹面漆和水性珐琅磁漆按照涂装工艺制得。

进一步的，所述水性皮纹底漆，按重量份计，包括下列组份：

依次将水性羟基丙烯酸树脂、水性CAB、甲醚化三聚氰胺甲醛树脂、酸催化剂、醇醚类混合溶剂、水、水性色浆加入容器中，混合搅拌均匀制得水性皮纹底漆。

所述的水性色浆为：性氧化铁红色浆和水性氧化铁黄色浆的等比例混合物。

所述水性皮纹面漆，按重量份计，包括下列组份：

依次将水性羟基丙烯酸树脂、水性CAB、甲醚化三聚氰胺甲醛树脂、酸催化剂、醇醚类混合溶剂、水、填料、调色颜料加入容器中，混合搅拌均匀，然后将物料转入砂磨机中研磨至细度不大于50微米既得所述水性皮纹面漆。

所述的填料为1000目滑石粉和2000目滑石粉的任意比例混合。

所述的调色颜料为氧化铁红和氧化铁黄按质量比2:1的组合。

水性珐琅磁漆，按重量份计，包括下列组份：

依次将水性羟基丙烯酸树脂、甲醚化三聚氰胺甲醛树脂、酸催化剂、醇醚类混合溶剂、水、色精、表面助剂、消光剂加入缸中，混合搅拌均匀既得所述水性珐琅漆。

所述的色精为醇溶型色精。

所述的表面助剂为水性基材润湿助剂。

所述的消光剂为无蜡处理气相二氧化硅。

所述的水性羟基丙烯酸树脂为高玻璃化温度水性羟基丙烯酸树脂。

所述的水性CAB为CMCAB-641-0.5。

所述的甲醚化三聚氰胺甲醛树脂为高甲醚化三聚氰胺甲醛树脂。

所述的酸催化剂为：二壬基萘磺酸、二壬基萘二磺酸的等质量比混合。

所述的醇醚类混合溶剂为丁醇和乙二醇单丁醚的混合。

上述水性皮纹漆的涂装工艺，具体为：将水性皮纹底漆喷涂后，常温条件五分钟表面干燥再喷涂水性皮纹面漆，之后在150℃条件下恒温处理20分钟，再喷涂水性皮纹珐琅磁漆，后在150℃条件下恒温处理20分钟既得。

实施例3：

一种水性皮纹漆，该水性皮纹漆由，水性皮纹底漆，水性皮纹面漆和水性珐琅磁漆按照涂装工艺制得。

进一步的，所述水性皮纹底漆，按重量份计，包括下列组份：

依次将水性羟基丙烯酸树脂、水性CAB、甲醚化三聚氰胺甲醛树脂、酸催化剂、醇醚类混合溶剂、水、水性色浆加入容器中，混合搅拌均匀制得水性皮纹底漆。

所述的水性色浆为水性氧化铁黄色浆。

所述水性皮纹面漆，按重量份计，包括下列组份：

依次将水性羟基丙烯酸树脂、水性CAB、甲醚化三聚氰胺甲醛树脂、酸催化剂、醇醚类混合溶剂、水、填料、调色颜料加入容器中，混合搅拌均匀，然后将物料转入砂磨机中研磨至细度不大于50微米既得所述水性皮纹面漆。

所述的填料为气相二氧化硅。

所述的调色颜料为氧化铁黄。

水性珐琅磁漆，按重量份计，包括下列组份：

依次将水性羟基丙烯酸树脂、甲醚化三聚氰胺甲醛树脂、酸催化剂、醇醚类混合溶剂、水、色精、表面助剂、消光剂加入缸中，混合搅拌均匀既得所述水性珐琅漆。

所述的色精为：水溶型各色色精和醇溶型各色色精的混合。

所述的表面助剂为水性基材润湿助剂。

所述的消光剂为蜡处理气相二氧化硅和无蜡处理气相二氧化硅的等体积混合。

所述的水性羟基丙烯酸树脂为高玻璃化温度水性羟基丙烯酸树脂。

所述的水性CAB为CAB3050、CMCAB-641-0.2、CMCAB-641-0.5的等质量组合。

所述的甲醚化三聚氰胺甲醛树脂为高甲醚化三聚氰胺甲醛树脂和部分甲醚化三聚氰胺甲醛树脂按质量比3:1的组合。

所述的酸催化剂为十二烷基苯磺酸。

所述的醇醚类混合溶剂为丙酮缩甘油。

上述水性皮纹漆的涂装工艺，具体为：将水性皮纹底漆喷涂后，常温条件五分钟表面干燥再喷涂水性皮纹面漆，之后在150℃条件下恒温处理20分钟，再喷涂水性皮纹珐琅磁漆，后在150℃条件下恒温处理20分钟既得。

该水性皮纹艺术涂装主要由水性皮纹底漆、水性皮纹面漆和水性珐琅磁漆三种涂料搭配组成。水性皮纹底漆和水性皮纹面漆共同形成主要的皮纹形状，而水性珐琅磁漆主要负责颜色的修饰以及对皮纹效果的罩光保护。三种涂料均采用了水性羟基丙烯酸树脂作为涂膜的主体树脂，并辅以甲醚化的三聚氰胺甲醛树脂作为高温交联剂，在高温条件下可以形成稳固的三维网状结构，以达到良好的漆膜物理性能。考虑到水的挥发速度较慢，难以适应流水线的涂装速度，因此配方体系当中引入了水性CAB以及部分醇类溶剂以达到理想的表干速度，此外还利用气象二氧化硅和滑石粉等高吸油量的填料，来调节配方体系的临界PVC浓度，并以此调整涂膜的收缩应力。

水性皮纹艺术涂装的成型过程主要是利用水性皮纹底漆和水性皮纹漆之间的收缩应力差异来达成。在漆膜干燥的过程中，都会存在不同程度的收缩应力，如果底层和面层之间收缩应力差异较大，就会在两层漆膜之间形成较大的横向拉扯力。而湿膜状态下，漆膜各组分之间尚未形成稳定的交联结构，因此就容易被这种应力所破坏，漆膜表面被撕裂开来，最终形成不规则的皮纹状效果。利用这个原理，通过配方调整底面两层收缩应力，就可以控制花纹的大小以及开裂的方式，形成理想的水性皮纹艺术涂装。本发明提供的配套产品，即利用了这个原理。当水性皮纹面漆涂覆在表干的水性皮纹底漆上时，由于两层漆膜之间差异较大的收缩应力，使得水性皮纹面漆的漆膜被撕裂成大小不等的小块，形成皮纹效果。然后经过150℃×20分钟烘烤定型，再喷涂水性珐琅漆进行修色和保护，最终形成所需要的皮纹配套效果。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种水性皮纹漆，其特征在于，该水性皮纹漆由，水性皮纹底漆，水性皮纹面漆和水性珐琅磁漆按照涂装工艺制得；

所述水性皮纹底漆，按重量份计，包括下列组份：

依次将水性羟基丙烯酸树脂、水性CAB、甲醚化三聚氰胺甲醛树脂、酸催化剂、醇醚类混合溶剂、水、水性色浆加入容器中，混合搅拌均匀制得水性皮纹底漆；

所述水性皮纹面漆，按重量份计，包括下列组份：

依次将水性羟基丙烯酸树脂、水性CAB、甲醚化三聚氰胺甲醛树脂、酸催化剂、醇醚类混合溶剂、水、填料、调色颜料加入容器中，混合搅拌均匀，然后将物料转入砂磨机中研磨至细度不大于50微米既得所述水性皮纹面漆；

所述的水性珐琅磁漆，按重量份计，包括下列组份：

依次将水性羟基丙烯酸树脂、甲醚化三聚氰胺甲醛树脂、酸催化剂、醇醚类混合溶剂、水、色精、表面助剂、消光剂加入缸中，混合搅拌均匀既得所述水性珐琅磁漆。

2.根据权利要求1所述的水性皮纹漆，其特征在于，所述的水性羟基丙烯酸树脂为高玻璃化温度水性羟基丙烯酸树脂和低玻璃化温度水性羟基丙烯酸树脂的其中一种或二种以上的混合物。

3.根据权利要求1所述的水性皮纹漆，其特征在于，所述的水性CAB由以下一种或二种以上水性CAB组成：CAB3050、CMCAB-641-0.2、CMCAB-641-0.5。

4.根据权利要求1所述的水性皮纹漆，其特征在于，所述的甲醚化三聚氰胺甲醛树脂为高甲醚化三聚氰胺甲醛树脂和部分甲醚化三聚氰胺甲醛树脂中一种或二种以上的混合物。

5.根据权利要求1所述的水性皮纹漆，其特征在于，所述的酸催化剂由以下一种或二种以上酸催化剂组成：对甲苯磺酸吡啶盐、二壬基萘磺酸、二壬基萘二磺酸、十二烷基苯磺酸。

6.根据权利要求1所述的水性皮纹漆，其特征在于，所述的醇醚类混合溶剂由以下至少两种溶剂组成：乙醇、丁醇、异丙醇、乙二醇单丁醚、二乙二醇单丁醚、丙酮缩甘油。

7.一种如权利要求1所述的水性皮纹漆的涂装工艺，其特征在于，具体为：将水性皮纹底漆喷涂后，常温条件五分钟表面干燥再喷涂水性皮纹面漆，之后在150℃条件下恒温处理20分钟，再喷涂水性皮纹珐琅磁漆，后在150℃条件下恒温处理20分钟既得。