CN104126657B - 一种芦荟凝胶载深亚微米Ag的复合涂膜剂及其用于芦荟保鲜的方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种芦荟凝胶载深亚微米Ag的复合涂膜剂及其用于芦荟保鲜的方法，属于果蔬保鲜领域。本发明中复合涂膜剂的合成方法是先选用十二烷基磺酸钠等作为Ag的改性剂，辅以盐酸调节pH，在加热搅拌的条件下反应得到改性后的深亚微米Ag，后将其与芦荟凝胶、单甘脂、冰乙酸置于磁力加热搅拌器混合搅拌并超声脱气，得到芦荟凝胶/深亚微米Ag复合涂膜剂。并利用复合涂膜剂可制备复合膜。新鲜的芦荟茎叶经分级挑选、清洗去杂、整理切分、快速灭菌、涂膜包装、整理入库等方法处理后，能有效地保持其初始的色泽、表面弹性、水分及营养成分。本发明制备的复合涂膜剂和复合膜以及利用其保鲜的方法易于操作、性价比高，且前景广阔。

Description

一种芦荟凝胶载深亚微米Ag的复合涂膜剂及其用于芦荟保鲜的方法

技术领域

本发明涉及一种芦荟凝胶载深亚微米Ag的复合涂膜剂的制备及其用于芦荟保鲜的方法，属于果蔬保鲜、农产品贮藏加工技术、芦荟深加工技术、纳米技术、复合食品包装材料技术等领域。

背景技术

芦荟是集药用、保健、美容于一体的植物，其为百合科芦荟属，全球范围内约有368种，分布于地中海、中东和中美洲。我国于汉初引入种植，在贵州、福建、云南、广东、海南等地都有种植。药用芦荟有库拉索芦荟、好望角芦荟、斑纹芦荟及翠叶芦荟。其药用及保健美容价值如保护皮肤粘膜、预防雀斑和皱纹、消炎抗菌、洁净皮肤抗皮脂溢、预防化脓性皮肤病、预防粉刺、敛汗，除汗、减少头皮屑、美化毛发等。

芦荟叶提取物主要由两种成分组成，少量是叶肉中渗出的黄绿色汁液，其余为除黄绿色汁液外的凝胶。黄绿汁液主要含有有机酸、树脂、蒽醌及其苷；凝胶主要含单糖、多糖及聚合体，蛋白质，草酸钙，纤维等。芦荟凝胶大部分为糖类，并主要为有活性作用的多糖。多糖约占新鲜凝胶量的0.27％～0.5％，约占芦荟原汁干燥物重量的18％～30％，并且其所含蛋白质的量约占总量的9％，蛋白质一部分与多糖结合成为糖蛋白，一部分为酶。

通过包裹，浸入，涂层，喷淋等形式遮盖于物体表面由无毒害物质组成的薄层即为可食性膜，可阻止(或减少)气分(CO₂、O₂)、水等迁移，并具有一定的保护作用。可食保鲜膜的基础原料大致为四种：蛋白类、多糖类、脂质类和复合膜类，相比较而言复合膜性能更理想，保鲜效果更好，但目前应用较少，因而前景广阔。复合膜由蛋白质、脂质类、多糖中的某几种经一定处理而成。由于各成分性质不同，且具有互补性，因而复合膜性能更佳，另外涂膜液中加入脂类物质可以提高膜的隔水性能。

由于Ag⁺具有杀菌效率高、广谱抗菌、不易产生抗药性的特点，因此银离子与各类载体的结合成为抗菌剂研究的重要方向。深亚微米粒子(<250nm)的粒度分布较一般纳米银粒子较广，表面积分布稍大于常规的银粒子，使银与微生物接触的几率大大增加，并且依据复合作用杀菌机理(银的复合作用抗菌机理，即银在溶出抗菌的同时，还存在光催化抗菌等，金属溶出杀菌机理为载银抗菌材料在杀菌过程中，抗菌材料逐渐从表面溶出银离子，银离子在静电引力的作用下与带有负电荷的细胞壁相结合，取代其阳离子的位置，与蛋白质或其他阴离子基团结合，通过破坏膜的代谢来达到抗菌的目的。光催化杀菌是银离子在光的作用下激活空气或水中的氧，产生羟基自由基(·OH)及活性氧离子(O₂ ^—)，它们能破坏微生物细胞的增殖能力)，深亚微米银粒子接触抗菌、光催化抗菌效应均存在且较强，且在无光照条件下也具有较好的杀菌性能，因而深亚微米银粒子作用范围广，杀菌效果强，并且粒度分布广能有效增加机械强度、韧度、透水透气性。

我国在粮食、果蔬等农产品生产领域居世界首位，但一直忽视农产品产后资金投入和技术研究，致使该领域发展滞缓。目前物理保鲜技术主要有减压贮藏保鲜、气调贮藏保鲜、冷藏保鲜等，但初期投资大，耗能且工艺复杂。其他为各种防腐保鲜剂保鲜、化学保鲜及辐射贮藏保鲜，甚至使用人工合成杀菌剂，对食品品质产生了极大的影响。基于此，目前开发的抗菌膜涂剂能较综合地解决以上问题。从发展趋势上看，抗菌食品保鲜膜正迎来它蓬勃发展期，总的来说其发展趋势有以下几点：1)功能的多样化，2)抗菌材料的纳米化和复合化，3)抗菌与自发气调及较高机械强度的复合化。抗菌食品保鲜膜的研究在未来一段时间内将综合考虑抗菌、气调、机械强度等性能指标，实现性能的复合化。因此，抗菌保鲜膜剂尤其是纳米抗菌保鲜膜剂具有很好的市场与前景。

发明内容

本发明的目的之一在于提供一种芦荟凝胶载深亚微米Ag的复合涂膜剂和复合膜，复合涂膜剂使用芦荟凝胶与深亚微米Ag采取特定的方法复合而成，复合膜利用复合涂膜剂进一步制备而成，利用Ag⁺具有杀菌效率高、广谱抗菌、不易产生抗药性的特点，利用深亚微米银粒子作用范围广，杀菌效果强，粒度分布广，能有效增加待保鲜物品的机械强度、韧度、透水透气性的特性。该复合涂膜剂和复合膜能有效地保持其初始的色泽、表面弹性、水分及营养成分，对需要保鲜物具有抗菌、气调、提高机械强度的作用。

本发明的另一目的在于提供一种利用芦荟凝胶载深亚微米Ag的复合涂膜剂和复合膜进行芦荟保鲜的方法，将复合涂膜剂或复合膜用于芦荟保鲜方法中，旨在针对当下保鲜膜剂工艺中存在的二次污染、毒害化、保鲜效果不明显等技术问题。该方法能够解决当下保鲜膜剂工艺中存在的二次污染、毒害化、保鲜效果不显等技术问题。其绿色、无毒害、高效、性价比高及与芦荟生物相容性较好。

本发明的目的是通过下述技术方案来实现的。

作为本发明的一种实施方式，一种芦荟凝胶载深亚微米Ag的复合涂膜剂的制备方法，包括下述步骤：

1)制备芦荟凝胶：

将芦荟鲜叶洗净、去皮并采取湿磨法将其磨碎成浆糊状，用离心法进行多次分离，将大颗粒非胶状固态物筛除，向筛余液体中加稳定剂静置后，去除混合液上层漂浮的黄色液体，对剩余的混合液进行超声处理，再进一步对其进行冷冻、离心和回流提纯，最终得到无色胶状液体即为所述芦荟凝胶；

2)制备改性的深亚微米Ag：

取深亚微米Ag加入水中，加盐酸将pH调节至4～5.5，加入改性剂，其余量为水，在38～45℃条件下，置于磁力加热搅拌器上混合搅拌30～50min；将改性物趁热快速过滤，用无水乙醇洗涤、干燥后研磨，即得改性后的深亚微米Ag；

3)制备复合涂膜剂：

按照质量比称取改性后的深亚微米Ag，溶于冰乙酸溶液中，加入单甘脂，再加入芦荟凝胶，用盐酸调节混合液pH至4.8～5.8；再将混合液在25～35℃条件下，置于磁力搅拌器搅拌使混合液中各组份相互充分溶解，每搅拌5～10min则超声脱气15～20min，重复3次，即得芦荟凝胶载深亚微米Ag复合涂膜剂。

优选地，所述向筛余液体中加稳定剂为羧甲基纤维素钠CMC、藻酸丙二醇酯PGA、黄原胶、果胶或瓜尔豆胶；

所述混合液进行超声处理选择频率为20～25kHz，功率密度为0.3W/cm，超声处理10min；

所述回流提纯真空度为0.25～0.27Mpa，温度为50～60℃，浓缩至筛余液体与稳定剂比例为10：1。

优选地，所述改性的深亚微米Ag通过下述质量比的原料制备：

深亚微米Ag6.3～6.8％；改性剂1.1～1.6％，其余为水。

优选地，所述改性剂为十二烷基磺酸钠粉末、月硅酸钠、仲胺或季戊四醇。

优选地，所述复合涂膜剂通过下述质量比的原料制备：

改性的深亚微米Ag0.5～1％；芦荟凝胶4.5～7.0％；单甘脂2.0～2.5％；冰乙酸90～93％。

相应地，本发明给出了一种利用所述芦荟凝胶载深亚微米Ag的复合涂膜剂进行芦荟保鲜的方法，包括下述步骤：

1)选取成熟可用、肥厚、色泽鲜艳的新鲜叶片，根据采摘芦荟叶的品质划为中、良、优三个等级，及依据芦荟茎叶长度分别为<30cm、30～50cm、>50cm的标准进行划分；

2)将各等级的芦荟叶分级切分，切除叶面病变、干枯发皱、有褐色小斑点部位，芦荟叶根部采用灭菌钢刀片进行平滑切取，得到叶片可用部分；

3)将整理切分的鲜叶片浸入温度为8～15℃的循环流动二氧化氯水溶液中，二氧化氯浓度为30～200ppm，叶片浸泡时间为1～5min，浸泡完毕后用清水喷洗3次；

4)将清洗灭菌后的叶片呈单层摆放，将复合涂膜剂置于喷洒装置中，均匀喷洒于芦荟叶表面；喷洒完毕将叶片置于冷风处吹干，风速3～8m/s，吹干为止；

5)将喷洒有复合涂膜剂并风干的叶片依据优、良、中三个等级分别呈交叉状置于贮藏库的储物架上，在温度为0～4℃下通风储存，并将三个等级的芦荟叶片分开存放。

优选地，所述复合涂膜剂喷洒于芦荟叶表面保证涂膜厚度为0.01～0.025mm。

作为本发明的另一种实施方式，一种利用芦荟凝胶载深亚微米Ag的复合涂膜剂制备复合膜的方法，包括：

将上述制备芦荟凝胶载深亚微米Ag的复合涂膜剂中的步骤3)进一步制备为复合膜所用复合涂膜剂：

按照质量比为0.5～1％称取改性后的深亚微米Ag，溶于2.0～2.5％单甘脂中，加入88～92％浓度为0.6％的冰乙酸溶液中，再加入4.0～7.0％芦荟凝胶，1.5-2％的聚乙烯醇PVA，用盐酸调节混合液pH至4.8～5.8；再将混合液在25～35℃条件下，用磁力搅拌器搅拌使其充分溶解，每搅拌5～10min则超声脱气15～20min，重复3次，即得芦荟凝胶载深亚微米Ag复合膜用复合涂膜剂。

将上述复合膜用复合涂膜剂制备成复合膜：

将芦荟凝胶载深亚微米Ag的复合涂膜剂涂覆于光洁平整面上进行铺展，涂覆厚度为0.01～0.025mm、风干3～5min、用清水冲洗膜表面3次，每次3～5min，揭膜，风干，最后得到的复合膜。

相应地，利用芦荟凝胶载深亚微米Ag的复合膜进行芦荟保鲜的方法，包括下述步骤：

1)选取成熟可用、肥厚、色泽鲜艳的新鲜叶片，根据采摘芦荟叶的品质划为中、良、优三个等级，及依据芦荟茎叶长度分别为<30cm、30～50cm、>50cm的标准进行划分；

2)将各等级的芦荟叶分级切分，切除叶面病变、干枯发皱、有褐色小斑点部位，芦荟叶根部采用灭菌钢刀片进行平滑切取，得到叶片可用部分；

3)将整理切分的鲜叶片浸入温度为8～15℃的循环流动二氧化氯水溶液中，二氧化氯浓度为30～200ppm，叶片浸泡时间为1～5min，之后用清水喷洗3次；

4)将清洗灭菌后的叶片呈单层摆放，置于冷风处吹干，风速3～8m/s，吹干为止，在表面干燥的芦荟表面利用复合膜进行裹膜，用单层膜进行密实包裹，并将封口置于叶尖处，裹完后再进行排气处理；

5)将进行裹膜后的叶片依据优、良、中三个等级分别呈交叉状置于贮藏库的储物架上，在温度为0～4℃下通风储存，并将三个等级的芦荟叶片分开存放。

本发明的特点在于：

1、本发明应用芦荟凝胶作为复合涂膜剂的成膜剂，其本身富含各种多糖、单糖、蛋白质及其他有机物，在成分上更加符合复合膜的成分要求，是天然、理想的成膜剂。

2、本发明应用芦荟凝胶作为复合涂膜剂的成膜剂，并将复合涂膜剂用于芦荟保鲜，其在成分上与天然新鲜芦荟更加接近，因而不会产生涂膜剂对芦荟引进二次污染，成膜剂与芦荟有着更好的生物相容性，透气、透水性更好，不易产生排斥反应，且绿色天然，不会引入异味。

3、本发明应用芦荟凝胶作为复合涂膜剂的成膜剂，在芦荟保鲜中更加方便快捷、节约成本。芦荟采摘后迅速与空气反应，需要快速保存，该方法更加简易快捷，因而利于快速保鲜；芦荟凝胶产于新鲜芦荟之中，因而芦荟生产、保鲜企业可以直接获取原料，进行简单快捷的加工而得到复合涂膜剂，并且除凝胶外的废料可以作为发酵原料，实现了芦荟的综合高效利用，节约了成本，扩展了产品的应用范围。

4、本发明应用深亚微米银粒子(<250nm)作为复合涂膜剂的抗菌剂，抗菌保鲜效果更明显。深亚微米粒子的粒度分布较一般纳米银粒子较广，表面积分布稍大于常规的银粒子，使银与各种大小的微生物接触几率大大增加，并且依据复合作用杀菌机理，稍大粒径银粒子接触抗菌效果好、稍小粒径银粒子光催化抗菌效果好，在无光照条件下、水溶液条件下、干燥条件下均具有较好的杀菌性能，因而深亚微米银粒子作用范围广，杀菌效果强，并且粒度分布广能有效增加机械强度、韧度、透水透气性。目前关于深亚微米银粒子作为膜材料添加剂的研究还不多见，因而该发明具有一定的前瞻性和创新性。

5、由于深亚微米银粒子的粒径范围较广，加入后，增强了涂膜分子之间的连接强度，提高了涂膜的韧度与强度，相较于一般粒径纳米涂膜的机械性能更好，并且银粒子一直存在于涂膜中，具有长效抗菌保鲜效果，因而可用于芦荟的长期保鲜及贮存。

6、本发明进一步采用了芦荟凝胶载深亚微米Ag的复合涂膜剂制备复合膜，其相较于复合涂膜剂更易于保存、包装，且裹膜技术相对于喷膜技术更加简易，生产过程容易控制，但是其密闭保鲜效果略差于复合涂膜剂。

具体实施方式

下面将结合具体实施例来详细说明本发明，在此本发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。

以芦荟凝胶载深亚微米Ag的复合涂膜剂的制备方法为基础，将其分为复合涂膜剂的制备和复合膜的制备两种具体实施例，以相同保鲜时间内的腐烂率与含水率为参考标准，并且采取不同方法做了数组芦荟保鲜对照试验，得到以下两种具体实施例与表2的实施效果对比：

第一种实施方式(见表1实施例1-4)

制备复合涂膜剂，并利用复合膜剂进行芦荟保鲜的方法：

第一步，制备芦荟凝胶：

将芦荟鲜叶洗净、去皮并采取湿磨法将其磨碎成浆糊状，用离心法进行多次分离，将大颗粒非胶状固态物筛除，向筛余液体中加稳定剂(如羧甲基纤维素钠CMC、藻酸丙二醇酯PGA、黄原胶、果胶，瓜尔豆胶等)静置5～10min，去除混合液上层漂浮的黄色液体，对剩余的混合液进行超声处理(选择频率＝20～25kHz，功率密度＝0.3W/cm，10min)，再加入适量活性炭后进一步对其进行冷冻离心(0℃，12000r/min)和回流提纯(真空度为0.26Mpa，控制温度为50℃)，浓缩至筛余液体与稳定剂比例为10：1浓度，最终得到无色胶状液体即为所述芦荟凝胶。除凝胶外的废料可以作为发酵原料，回收利用。

第二步，制备改性的深亚微米Ag：

选用十二烷基磺酸钠、月硅酸钠、仲胺或季戊四醇为改性剂，取质量比为6.3～6.8％深亚微米Ag加入水中，加市售盐酸将pH调节至4～5.5，加入1.1～1.6％改性剂，其余量为水，置于磁力加热搅拌器上在38～45℃条件下混合搅拌30～50min。将改性物趁热过滤，用无水乙醇洗涤干燥后研磨，即得改性后的深亚微米Ag。

第三步，制备复合涂膜剂：

称取质量比为0.5～1％活化后的深亚微米Ag，溶于90～93％的浓度为0.6％冰乙酸溶液中，加入2.0～2.5％单甘脂，再加入4.5～7.0％芦荟凝胶，用盐酸将pH调节至4.8～5.8，再将混合液在25～35℃条件下，置于磁力搅拌器上搅拌使混合液中各组份相互充分溶解，每搅拌5～10min则超声脱气15～20min，重复3次，即得芦荟凝胶载深亚微米Ag复合涂膜剂。

第四步，利用复合涂膜剂进行芦荟保鲜：

新鲜的芦荟茎叶经分级挑选、整理切分、清洗灭菌、涂膜包装、整理入库等方法处理以达到贮藏保鲜的作用。

其茎叶分级挑选方法为：选取成熟可用、肥厚、色泽鲜艳的新鲜叶片，根据采摘芦荟叶的品质划分为中、良、优三个等级，及依据芦荟茎叶长度分别为<30cm、30～50cm、>50cm的标准进行划分；

芦荟保鲜方法，其整理切分方法为：将各等级的芦荟叶分级切分，切除叶面病变、干枯发皱、有褐色小斑点部位，芦荟叶根部采用灭菌钢刀片进行平滑切取，得到叶片可用部分。

其清洗灭菌方法为：将整理切分的鲜叶片浸入温度为8～15℃的循环流动二氧化氯水溶液中，二氧化氯浓度为30～200ppm，叶片浸泡时间为1～5min，之后用清水喷洗3次。

其涂膜包装方法为：将清洗灭菌后的叶片呈单层摆放，用喷洒装置装取复合涂膜剂若干，喷洒于芦荟叶表面，保证涂膜厚度为0.01～0.025之间。喷洒完毕将叶片置于冷风处吹干，风速3～8m/s，吹干为止。

其整理入库方法为：将喷洒有复合涂膜剂并风干后的叶片依据优、良、中三级别分别呈交叉状置于贮藏库的储物架上通风储存，并将温度设为冰点温度0～4℃，并将三级别的芦荟叶片分开存放。

第二种实施方式(见表1实施例1-4)

制备复合膜，并利用复合膜进行芦荟保鲜的方法：

第一步，制备芦荟凝胶：

将芦荟鲜叶洗净、去皮并采取湿磨法将其磨碎成浆糊状，用离心法进行多次分离，将大颗粒非胶状固态物筛除，向筛余液体中加稳定剂(如羧甲基纤维素钠CMC、藻酸丙二醇酯PGA、黄原胶、果胶，瓜尔豆胶等)静置5～10min，去除混合液上层漂浮的黄色液体，对剩余的混合液进行超声处理(选择频率＝20～25kHz，功率密度＝0.3W/cm，10min)，再进一步对其进行冷冻离心与回流提纯(真空度为0.27Mpa，控制温度为60℃)，浓缩至筛余液体与稳定剂比例为10：1浓度，最终得到无色胶状液体即为所述芦荟凝胶。除凝胶外的废料可以作为发酵原料，回收利用。

第二步，制备改性的深亚微米Ag：

选用十二烷基磺酸钠、月硅酸钠、仲胺或季戊四醇为改性剂，取质量比为6.3～6.8％深亚微米Ag加入水中，加市售盐酸将pH调节至4～5.5，加入1.1～1.6％改性剂，其余量为水，在38～45℃条件下，置于磁力加热搅拌器上混合搅拌30～50min。将改性物趁热快速过滤，用无水乙醇洗涤干燥后研磨，即得改性后的深亚微米Ag。

第三步，制备复合涂膜剂：

按照质量比称取质量比为0.5～1％活化后的深亚微米Ag，溶于2.0～2.5％单甘脂中，加入88～92％浓度为0.6％冰乙酸溶液中，再加入4.0～7.0％芦荟凝胶，1.5-2％的PVA，加入盐酸将pH调节至4.8～5.8，再将混合液在25～35℃条件下，置于磁力搅拌器搅拌使混合液中各组份相互充分溶解，每搅拌5～10min则超声脱气15～20min，重复3次，即得芦荟凝胶载深亚微米Ag复合膜用复合涂膜剂。

第四步，将芦荟凝胶载深亚微米Ag的复合膜用复合涂膜剂涂覆于玻璃板上进行铺展(厚度约为0.01～0.025mm)、风干(约为3～5min)、清洗(清水冲洗膜表面，每次3～5min，共3次)、揭膜，最后得到复合膜。

第五步，利用复合膜进行芦荟保鲜：

新鲜的芦荟茎叶经分级挑选、整理切分、清洗灭菌、涂膜包装、整理入库等方法处理，以达到贮藏保鲜的作用。

其茎叶分级挑选方法为：1)选取成熟可用、肥厚、色泽鲜艳的新鲜叶片，根据采摘芦荟叶的品质划为中、良、优三个等级，及依据芦荟茎叶长度分别为<30cm、30～50cm、>50cm的标准进行划分；

其整理切分方法为：将各等级的芦荟叶分级切分，切除叶面病变、干枯发皱、有褐色小斑点部位，芦荟叶根部采用灭菌钢刀片进行平滑切取，得到叶片可用部分。

其清洗灭菌方法为：将整理切分的鲜叶片浸入温度为8～15℃的循环流动二氧化氯水溶液中，二氧化氯浓度为30～200ppm，叶片浸泡时间为1～5min，之后用清水喷洗3次。

其裹膜包装方法为：将清洗灭菌后的叶片呈单层摆放，置于冷风处吹干，风速3～8m/s，吹干为止，将表面干燥的芦荟利用复合膜进行裹膜包装，用单层膜进行密实包裹，并将封口置于叶尖处，裹完后再进行排气处理。

其整理入库方法为：将进行裹膜后的叶片依据优、良、中三个等级分别呈交叉状置于贮藏库的储物架上通风储存，并将温度设为冰点温度0～4℃，并将三个等级的芦荟叶片分开存放。

下述表1给出了制备复合涂膜剂和复合膜并进行芦荟保鲜的两种不同实施例。

表1采用两种实施方式制备复合涂膜剂和复合膜并进行芦荟保鲜

根据芦荟不同的保鲜方法，给出下述表2保鲜效果对比说明。

表2采用本发明技术应用芦荟保鲜实施效果对比

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种芦荟凝胶载深亚微米Ag的复合涂膜剂的制备方法，其特征在于，该方法包括下述步骤：

1)制备芦荟凝胶：

将芦荟鲜叶洗净、去皮并采取湿磨法将其磨碎成浆糊状，用离心法进行多次分离，将大颗粒非胶状固态物筛除，向筛余液体中加稳定剂羧甲基纤维素钠CMC-Na、藻酸丙二醇酯PGA、黄原胶、果胶或瓜尔豆胶，静置后，去除混合液上层的黄色液体，对剩余的混合液进行超声处理，选择频率为20～25kHz，功率密度为0.3W/cm，超声处理10min；再进一步加入活性炭对其进行冷冻、离心和回流提纯，最终得到无色胶状液体即为所述芦荟凝胶；

2)制备改性的深亚微米Ag：

取质量比6.3～6.8％的深亚微米Ag加入水中，加盐酸将pH调节至4～5.5，加入1.1～1.6％的改性剂，其余量为水，在38～45℃条件下，置于磁力加热搅拌器上混合搅拌30～50min；将改性物趁热快速过滤，用无水乙醇洗涤、干燥后研磨，即得改性的深亚微米Ag；

所述改性剂为十二烷基磺酸钠粉末、月桂酸钠、仲胺或季戊四醇；

3)制备复合涂膜剂：

按照质量比称取改性的深亚微米Ag，溶于冰乙酸溶液中，加入单甘脂，再加入芦荟凝胶，用盐酸调节混合液pH至4.8～5.8；再将混合液在25～35℃条件下，置于磁力搅拌器上搅拌使混合液中各组分相互充分溶解，每搅拌5～10min则超声脱气15～20min，重复3次，即得到芦荟凝胶载深亚微米Ag的复合涂膜剂；

所述复合涂膜剂通过下述质量比的原料制备：

改性的深亚微米Ag0.5～1％；芦荟凝胶4.5～7.0％；单甘脂2.0～2.5％；冰乙酸90～93％。

2.一种芦荟凝胶载深亚微米Ag复合膜用复合涂膜剂的制备方法，其特征在于，该方法包括下述步骤：

1)制备芦荟凝胶：

将芦荟鲜叶洗净、去皮并采取湿磨法将其磨碎成浆糊状，用离心法进行多次分离，将大颗粒非胶状固态物筛除，向筛余液体中加稳定剂羧甲基纤维素钠CMC-Na、藻酸丙二醇酯PGA、黄原胶、果胶或瓜尔豆胶，静置后，去除混合液上层的黄色液体，对剩余的混合液进行超声处理，选择频率为20～25kHz，功率密度为0.3W/cm，超声处理10min；再进一步加入活性炭对其进行冷冻、离心和回流提纯，最终得到无色胶状液体即为所述芦荟凝胶；

2)制备改性的深亚微米Ag：

取质量比6.3～6.8％的深亚微米Ag加入水中，加盐酸将pH调节至4～5.5，加入1.1～1.6％的改性剂，其余量为水，在38～45℃条件下，置于磁力加热搅拌器上混合搅拌30～50min；将改性物趁热快速过滤，用无水乙醇洗涤、干燥后研磨，即得改性的深亚微米Ag；

所述改性剂为十二烷基磺酸钠粉末、月桂酸钠、仲胺或季戊四醇；

3)制备复合涂膜剂：

按照质量比为0.5～1％称取改性的深亚微米Ag，2.0～2.5％单甘脂，溶入88～92％浓度为0.6％的冰乙酸溶液中，再加入4.0～7.0％芦荟凝胶，1.5-2％的PVA，用盐酸调节混合液pH至4.8～5.8；再将混合液在25～35℃条件下，用磁力搅拌器搅拌使其充分溶解，每搅拌5～10min则超声脱气15～20min，重复3次，即得到芦荟凝胶载深亚微米Ag复合膜用复合涂膜剂。

3.利用权利要求2所述的制备方法得到的芦荟凝胶载深亚微米Ag复合膜用复合涂膜剂制备复合膜的方法，其特征在于，将芦荟凝胶载深亚微米Ag复合膜用复合涂膜剂涂覆于光洁平整面上进行铺展，涂覆厚度为0.01～0.025mm、风干3～5min、用清水冲洗膜表面3次，每次3～5min，揭膜，风干，最后得到复合膜。

4.一种利用权利要求1所述的制备方法得到的芦荟凝胶载深亚微米Ag的复合涂膜剂进行芦荟保鲜的方法，其特征在于，该方法包括下述步骤：

1)选取成熟、肥厚、色泽鲜艳的新鲜叶片，根据采摘芦荟叶的品质划分为优、良、中三个等级，及依据芦荟茎叶长度分别为<30cm、30～50cm、>50cm的标准进行划分；

2)将各等级的芦荟叶分级切分，切除叶面病变、干枯发皱、有褐色小斑点部位，芦荟叶根部采用灭菌钢刀片进行平滑切取，得到叶片可用部分；

3)将整理切分的鲜叶片浸入温度为8～15℃的循环流动二氧化氯水溶液中，二氧化氯浓度为30～200ppm，叶片浸泡时间为1～5min，浸泡完毕后用清水喷洗3次；

4)将清洗灭菌后的叶片呈单层摆放，将复合涂膜剂置于喷洒装置中，均匀喷洒于芦荟叶表面；喷洒完毕将叶片置于冷风处吹干，风速3～8m/s，吹干为止；

5)将喷洒有复合涂膜剂并风干的叶片依据优、良、中三个等级分别呈交叉状置于贮藏库的储物架上，在温度为0～4℃下通风储存，并将三个等级的芦荟叶片分开存放。

5.根据权利要求4所述的芦荟保鲜的方法，其特征在于，所述复合涂膜剂喷洒于芦荟叶表面保证涂膜厚度为0.01～0.025mm。

6.一种利用权利要求3所述的制备复合膜的方法制备得到的复合膜进行芦荟保鲜的方法，其特征在于，该方法包括下述步骤：

1)选取成熟可用、肥厚、色泽鲜艳的新鲜叶片，根据采摘芦荟叶的品质划为优、良、中三个等级，及依据芦荟茎叶长度分别为<30cm、30～50cm、>50cm的标准进行划分；

2)将各等级的芦荟叶分级切分，切除叶面病变、干枯发皱、有褐色小斑点部位，芦荟叶根部采用灭菌钢刀片进行平滑切取，得到叶片可用部分；

3)将整理切分的鲜叶片浸入温度为8～15℃的循环流动二氧化氯水溶液中，二氧化氯浓度为30～200ppm，叶片浸泡时间为1～5min，之后用清水喷洗3次；

4)将清洗灭菌后的叶片呈单层摆放，置于冷风处吹干，风速3～8m/s，吹干为止，在表面干燥的芦荟表面利用复合膜进行裹膜，用单层膜进行密实包裹，并将封口置于叶尖处，裹完后再进行排气处理；

5)将进行裹膜后的叶片依据优、良、中三个等级分别呈交叉状置于贮藏库的储物架上，在温度为0～4℃下通风储存。