CN104119729B - 一种用于包装机的钢表面防火涂料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于包装机的钢表面防火涂料及其制备方法，该钢表面防火涂料由包含以下重量份的组分制成：聚丙烯纤维素30-40份、聚磷酸铵10-15份、月桂醇8-10份、碳化硅5-8份、氮化硅3-5份、偶氮二异丁腈2-3份和明矾1-5份。本发明还提供了该钢表面防火涂料的制备方法，包括将上述原料搅拌、氮气条件下加压搅拌、保温等。本发明制得的钢表面防火涂料容易均匀喷涂在钢材表面，使其具有良好的防火性能，且通过该方法制得的钢表面防火涂料成本低廉、性能优异。
Description
技术领域
本发明属于钢表面涂料领域，特别涉及一种用于包装机的钢表面防火涂料及其制备方法。
背景技术
钢表面涂料是通过不同的喷涂工艺涂覆在产品表面，形成粘附牢固、连续、均匀的固态薄膜。
随着人类社会的不断进步，对不同性能的钢表面涂料的需求也日益增多，特别对于钢表面防火涂料的需求也日益增多。现有具有防火性能的钢表面涂料大都为含有卤素或含硫等环境危害型的原料，这样遇到火灾时，会释放出相应的气体，从而污染环境，对人们的健康和安全也易产生危害。
防火材料可用于可燃性基材表面，降低被涂覆物的表面的可燃性，能够起到阻滞火焰蔓延的速度的作用，可以一定程度上提高被涂覆物的耐火极限。
发明内容
针对上述的需求，本发明提供了一种用于包装机的钢表面防火涂料及其制备方法，制得的钢表面防火涂料容易均匀喷涂在钢材表面，使其具有良好的防火性能，且通过该方法制得的钢表面防火涂料成本低廉、性能优异。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种用于包装机的钢表面防火涂料，由包含以下重量份的组分制成：
聚丙烯纤维素30-40份，
聚磷酸铵10-15份，
月桂醇8-10份，
碳化硅5-8份，
氮化硅3-5份，
偶氮二异丁腈2-3份，
明矾1-5份。
所述的组分还包括0-1重量份颜料。
所述明矾为明矾粉。
一种用于包装机的钢表面防火涂料的制备方法，该方法包括以下步骤：
（1）将聚丙烯纤维素30-40份、聚磷酸铵10-15份、碳化硅5-8份、氮化硅3-5份和偶氮二异丁腈2-3份，在50-80℃下，搅拌1-2小时；
（2）将步骤1中的产物置于氮气气氛中，密闭加压条件下，40-50℃下搅拌30-50分钟，加入明矾1-5份、月桂醇8-10份和颜料0-1份，搅拌均匀，保温1小时，得到钢表面防火涂料。
所述步骤2中密闭加压的压强为2-3MPa。
所述步骤2中保温的温度为120℃。
与现有技术相比，本发明的有益效果：
（1）本发明制得的钢表面防火涂料容易均匀喷涂在钢材表面，使其具有良好的防火性能，且通过该方法制得的钢表面防火涂料成本低廉、性能优异。
（2）本发明的钢表面防火涂料，其制作方法简单、制作方便、设备投入少、便于涂覆，也适用机器喷涂。
（3）本发明的钢表面防火涂料具有一定的阻燃性，即使遇到受热，也不会分解出有害物质，因此是环境友好型涂料，同时本涂料能保护钢材表面，防止划伤和氧化等带来的损害。
（4）本发明的钢表面涂料可以制备成多重颜色，满足对不同颜色的要求。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
（1）将聚丙烯纤维素30kg、聚磷酸铵13kg、碳化硅8kg、氮化硅4kg和偶氮二异丁腈3kg，在80℃下，搅拌1小时；
（2）将步骤1中的产物置于氮气气氛中，密闭加压到2MPa，在40℃下搅拌50分钟，加入明矾粉4.5kg和月桂醇10kg，搅拌均匀，120℃下保温1小时，得到钢表面防火涂料。
将钢表面涂料在钢结构材料上形成2mm的涂层，测定得其耐火极限为96分钟。
实施例2
（1）将聚丙烯纤维素40kg、聚磷酸铵10kg、碳化硅5kg、氮化硅5kg和偶氮二异丁腈2kg，在50℃下，搅拌2小时；
（2）将步骤1中的产物置于氮气气氛中，密闭加压到2MPa，在40℃下搅拌30分钟，加入明矾粉5kg和月桂醇10kg，搅拌均匀，120℃下保温1小时，得到钢表面防火涂料。
将钢表面涂料在钢结构材料上形成2mm的涂层，测定得其耐火极限为92分钟。
实施例3
（1）将聚丙烯纤维素35kg、聚磷酸铵15kg、碳化硅6kg、氮化硅3kg和偶氮二异丁腈2kg，在70℃下，搅拌1小时；
（2）将步骤1中的产物置于氮气气氛中，密闭加压到3MPa，在50℃下搅拌40分钟，加入明矾粉1kg、月桂醇8kg和日落黄1kg，搅拌均匀，120℃下保温1小时，得到钢表面防火涂料。
将钢表面涂料在钢结构材料上形成2mm的涂层，测定得其耐火极限为99分钟。
本发明不限于这里的实施例，本领域技术人员根据本发明的揭示，不脱离本发明范畴所做出的改进和修改都应该在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种用于包装机的钢表面防火涂料的制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：
（1）将聚丙烯纤维素30-40份、聚磷酸铵10-15份、碳化硅5-8份、氮化硅3-5份和偶氮二异丁腈2-3份，在50-80℃下，搅拌1-2小时；
（2）将步骤1中的产物置于氮气气氛中，密闭加压条件下，40-50℃下搅拌30-50分钟，加入明矾1-5份、月桂醇8-10份和颜料0-1份，搅拌均匀，保温1小时，得到钢表面防火涂料。
2.根据权利要求1所述的用于包装机的钢表面防火涂料的制备方法，其特征在于，所述步骤2中密闭加压的压强为2-3MPa。
3.根据权利要求1所述的用于包装机的钢表面防火涂料的制备方法，其特征在于，所述步骤2中保温的温度为120℃。
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