CN104031442B - 抗菌防腐涂料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
抗菌防腐涂料及其制备方法，该抗菌防腐涂料包括按照质量份数计的如下原料：丙烯酸树脂66-70份、蓖麻油16-23份、醋酸乙烯酯10-13份、碳酸二甲酯4-6份、纳米硅微粉15-18份、聚丙烯酰胺2-7份、3-氨基丙基三乙氧基硅烷1-6份、N-乙基对甲苯磺酰胺1-4份、氧化锌5-10份、竹炭粉2-6份、水90-100份、乙醇20-30份、乙酸乙酯10-14份。本发明将丙烯酸树脂和其他添加剂的合理复配，使得本发明涂料具有优异的抗菌防腐性能和优良的附着性；同时N-乙基对甲苯磺酰胺和3-氨基丙基三乙氧基硅烷的加入使该涂料具有优异的附着力、耐冲击性和耐水性。
Description
技术领域
本发明属于涂料技术领域，具体涉及一种抗菌防腐涂料及其制备方法。
背景技术
涂料即油漆，也是一种材料，它可以覆盖在物体表面，对其尽心保护和装饰，或者起到标志的作用，它可以通过不同工艺涂覆在物体表面，形成牢固的保护膜，称为漆膜或者涂层。现代的涂料发展迅速，正在逐步成为一类具有多种功能的工程材料。
涂料是用有机材料或者无机材料或者有机材料和无机材料的混合物来保护和装饰物体的一种材料。不论何种涂料，均由成膜物质、次成膜物质和辅助成膜物质三种基本物质组成。现有的涂料，其功能发展的较以前更为完善，而传统的涂料不具有抗菌防腐的作用，现有涂料虽有些具有防腐抗菌功能，但是一般是通过添加一些对人体有潜在危害的防腐剂来达到防腐抗菌的作用，而不是注重涂料本身各组分之间的协同作用所达到的抗菌防腐作用。且现有的防腐涂料其防腐抗菌效果并不理想。
发明内容
本发明的目的是提供一种抗菌防腐涂料及其制备方法，该涂料具有良好的防腐抗菌性能。
本发明采用了如下的技术方案：
抗菌防腐涂料，包括按照质量份数计的如下原料：丙烯酸树脂66-70份、蓖麻油16-23份、醋酸乙烯酯10-13份、碳酸二甲酯4-6份、纳米硅微粉15-18份、聚丙烯酰胺2-7份、3-氨基丙基三乙氧基硅烷1-6份、N-乙基对甲苯磺酰胺1-4份、氧化锌5-10份、竹炭粉2-6份、水90-100份、乙醇20-30份、乙酸乙酯10-14份。
所述的抗菌防腐涂料，包括按照质量份数计的如下原料：丙烯酸树脂66-68份、蓖麻油16-20份、醋酸乙烯酯10-11份、碳酸二甲酯4-5份、纳米硅微粉15-17份、聚丙烯酰胺2-4份、3-氨基丙基三乙氧基硅烷1-5份、N-乙基对甲苯磺酰胺1-3份、氧化锌5-8份、竹炭粉2-5份、水90-95份、乙醇20-25份、乙酸乙酯10-13份。
所述的抗菌防腐涂料，包括按照质量份数计的如下原料：丙烯酸树脂68份、蓖麻油20份、醋酸乙烯酯11份、碳酸二甲酯5份、纳米硅微粉17份、聚丙烯酰胺4份、3-氨基丙基三乙氧基硅烷5份、N-乙基对甲苯磺酰胺3份、氧化锌8份、竹炭粉5份、水95份、乙醇25份、乙酸乙酯13份。
抗菌防腐涂料的制备方法，包括以下步骤：
第一步：按照质量配比，将丙烯酸树脂66-70份、蓖麻油16-23份、醋酸乙烯酯10-13份、碳酸二甲酯4-6份、纳米硅微粉15-18份、聚丙烯酰胺2-7份、3-氨基丙基三乙氧基硅烷1-6份混合分散均匀，在40-55℃下搅拌30min，静置、冷却，得混合物A；
第二步：将步骤一所得混合物A与N-乙基对甲苯磺酰胺1-4份、氧化锌5-10份、竹炭粉2-6份、水90-100份、乙醇20-30份、乙酸乙酯10-14份混合搅拌均匀，即得。
所述的抗菌防腐涂料的制备方法，其中步骤一中在43℃下搅拌30min。
有益效果
本发明将丙烯酸树脂和其他添加剂的合理复配，使得本发明涂料具有优异的抗菌防腐性能和优良的附着性；同时N-乙基对甲苯磺酰胺和3-氨基丙基三乙氧基硅烷的加入使该涂料具有优异的附着力、耐冲击性和耐水性。
具体实施方式
实施例1
抗菌防腐涂料，包括按照质量份数计的如下原料：丙烯酸树脂66kg、蓖麻油16kg、醋酸乙烯酯10kg、碳酸二甲酯4kg、纳米硅微粉15kg、聚丙烯酰胺2kg、3-氨基丙基三乙氧基硅烷1kg、N-乙基对甲苯磺酰胺1kg、氧化锌5kg、竹炭粉2kg、水90kg、乙醇20kg、乙酸乙酯10kg。
本实施例的制备方法，包括以下步骤：
第一步：按照质量配比，将丙烯酸树脂66kg、蓖麻油16kg、醋酸乙烯酯10kg、碳酸二甲酯4kg、纳米硅微粉15kg、聚丙烯酰胺2kg、3-氨基丙基三乙氧基硅烷1kg混合分散均匀，在40℃下搅拌30min，静置、冷却，得混合物A；
第二步：将步骤一所得混合物A与N-乙基对甲苯磺酰胺1kg、氧化锌5kg、竹炭粉2kg、水90kg、乙醇20kg、乙酸乙酯10kg混合搅拌均匀，即得。
实施例2
抗菌防腐涂料，包括按照质量份数计的如下原料：丙烯酸树脂70kg、蓖麻油23kg、醋酸乙烯酯13kg、碳酸二甲酯6kg、纳米硅微粉18kg、聚丙烯酰胺7kg、3-氨基丙基三乙氧基硅烷6kg、N-乙基对甲苯磺酰胺4kg、氧化锌10kg、竹炭粉6kg、水100kg、乙醇30kg、乙酸乙酯14kg。
本实施例的制备方法，包括以下步骤：
第一步：按照质量配比，将丙烯酸树脂70kg、蓖麻油23kg、醋酸乙烯酯13kg、碳酸二甲酯6kg、纳米硅微粉18kg、聚丙烯酰胺7kg、3-氨基丙基三乙氧基硅烷6kg混合分散均匀，在55℃下搅拌30min，静置、冷却，得混合物A；
第二步：将步骤一所得混合物A与N-乙基对甲苯磺酰胺4kg、氧化锌10kg、竹炭粉6kg、水100kg、乙醇30kg、乙酸乙酯14kg混合搅拌均匀，即得。
实施例3
抗菌防腐涂料，包括按照质量份数计的如下原料：丙烯酸树脂68kg、蓖麻油20kg、醋酸乙烯酯11kg、碳酸二甲酯5kg、纳米硅微粉17kg、聚丙烯酰胺4kg、3-氨基丙基三乙氧基硅烷5kg、N-乙基对甲苯磺酰胺3kg、氧化锌8kg、竹炭粉5kg、水95kg、乙醇25kg、乙酸乙酯13kg。
本实施例的制备方法，包括以下步骤：
第一步：按照质量配比，将丙烯酸树脂68kg、蓖麻油20kg、醋酸乙烯酯11kg、碳酸二甲酯5kg、纳米硅微粉17kg、聚丙烯酰胺4kg、3-氨基丙基三乙氧基硅烷5kg混合分散均匀，在50℃下搅拌30min，静置、冷却，得混合物A；
第二步：将步骤一所得混合物A与N-乙基对甲苯磺酰胺3kg、氧化锌8kg、竹炭粉5kg、水95kg、乙醇25kg、乙酸乙酯13kg混合搅拌均匀，即得。
实施例4
抗菌防腐涂料，包括按照质量份数计的如下原料：丙烯酸树脂67kg、蓖麻油17kg、醋酸乙烯酯11kg、碳酸二甲酯5kg、纳米硅微粉16kg、聚丙烯酰胺3kg、3-氨基丙基三乙氧基硅烷2kg、N-乙基对甲苯磺酰胺2kg、氧化锌6kg、竹炭粉3kg、水95kg、乙醇25kg、乙酸乙酯12kg。
本实施例的制备方法，包括以下步骤：
第一步：按照质量配比，将丙烯酸树脂67kg、蓖麻油17kg、醋酸乙烯酯11kg、碳酸二甲酯5kg、纳米硅微粉16kg、聚丙烯酰胺3kg、3-氨基丙基三乙氧基硅烷2kg混合分散均匀，在50℃下搅拌30min，静置、冷却，得混合物A；
第二步：将步骤一所得混合物A与N-乙基对甲苯磺酰胺2kg、氧化锌6kg、竹炭粉3kg、水95kg、乙醇25kg、乙酸乙酯12kg混合搅拌均匀，即得。
实施例5
抗菌防腐涂料，包括按照质量份数计的如下原料：丙烯酸树脂68kg、蓖麻油18kg、醋酸乙烯酯12kg、碳酸二甲酯4kg、纳米硅微粉15kg、聚丙烯酰胺6kg、3-氨基丙基三乙氧基硅烷4kg、N-乙基对甲苯磺酰胺3kg、氧化锌8kg、竹炭粉4kg、水96kg、乙醇24kg、乙酸乙酯13kg。
本实施例的制备方法，包括以下步骤：
第一步：按照质量配比，将丙烯酸树脂68kg、蓖麻油18kg、醋酸乙烯酯12kg、碳酸二甲酯4kg、纳米硅微粉15kg、聚丙烯酰胺6kg、3-氨基丙基三乙氧基硅烷4kg混合分散均匀，在40℃下搅拌30min，静置、冷却，得混合物A；
第二步：将步骤一所得混合物A与N-乙基对甲苯磺酰胺3kg、氧化锌8kg、竹炭粉4kg、水96kg、乙醇24kg、乙酸乙酯13kg混合搅拌均匀，即得。
实施例6
抗菌防腐涂料，包括按照质量份数计的如下原料：丙烯酸树脂66kg、蓖麻油20kg、醋酸乙烯酯13kg、碳酸二甲酯4kg、纳米硅微粉18kg、聚丙烯酰胺2kg、3-氨基丙基三乙氧基硅烷1kg、N-乙基对甲苯磺酰胺4kg、氧化锌10kg、竹炭粉2kg、水100kg、乙醇20kg、乙酸乙酯10kg。
本实施例的制备方法，包括以下步骤：
第一步：按照质量配比，将丙烯酸树脂66kg、蓖麻油20kg、醋酸乙烯酯13kg、碳酸二甲酯4kg、纳米硅微粉18kg、聚丙烯酰胺2kg、3-氨基丙基三乙氧基硅烷1kg混合分散均匀，在40℃下搅拌30min，静置、冷却，得混合物A；
第二步：将步骤一所得混合物A与N-乙基对甲苯磺酰胺4kg、氧化锌10kg、竹炭粉2kg、水100kg、乙醇20kg、乙酸乙酯10kg混合搅拌均匀，即得。
对照例1
与实施例1的区别在于：第一步中未加入3-氨基丙基三乙氧基硅烷，第二步中未加入N-乙基对甲苯磺酰胺。具体是指：
抗菌防腐涂料，包括按照质量份数计的如下原料：丙烯酸树脂66kg、蓖麻油16kg、醋酸乙烯酯10kg、碳酸二甲酯4kg、纳米硅微粉15kg、聚丙烯酰胺2kg、氧化锌5kg、竹炭粉2kg、水90kg、乙醇20kg、乙酸乙酯10kg。
本实施例的制备方法，包括以下步骤：
第一步：按照质量配比，将丙烯酸树脂66kg、蓖麻油16kg、醋酸乙烯酯10kg、碳酸二甲酯4kg、纳米硅微粉15kg、聚丙烯酰胺2kg混合分散均匀，在40℃下搅拌30min，静置、冷却，得混合物A；
第二步：将步骤一所得混合物A与氧化锌5kg、竹炭粉2kg、水90kg、乙醇20kg、乙酸乙酯10kg混合搅拌均匀，即得。
对照例2
与实施例1的区别在于：第一步中未加入3-氨基丙基三乙氧基硅烷，具体是指：
抗菌防腐涂料，包括按照质量份数计的如下原料：丙烯酸树脂66kg、蓖麻油16kg、醋酸乙烯酯10kg、碳酸二甲酯4kg、纳米硅微粉15kg、聚丙烯酰胺2kg、N-乙基对甲苯磺酰胺1kg、氧化锌5kg、竹炭粉2kg、水90kg、乙醇20kg、乙酸乙酯10kg。
本实施例的制备方法，包括以下步骤：
第一步：按照质量配比，将丙烯酸树脂66kg、蓖麻油16kg、醋酸乙烯酯10kg、碳酸二甲酯4kg、纳米硅微粉15kg、聚丙烯酰胺2kg、混合分散均匀，在40℃下搅拌30min，静置、冷却，得混合物A；
第二步：将步骤一所得混合物A与N-乙基对甲苯磺酰胺1kg、氧化锌5kg、竹炭粉2kg、水90kg、乙醇20kg、乙酸乙酯10kg混合搅拌均匀，即得。
性能试验
将实施例1至6、对照例1和2所得成品用来涂膜，对所得涂层进行性能测试，其中，试验结果如下表所述：
试验结果如下表所示：
从表中可以看出，通过实施例1与对照例1比较可以看出，通过加入N-乙基对甲苯磺酰胺和3-氨基丙基三乙氧基硅烷，使该涂料具有优异的附着力和耐冲击性；将实施例1与对照例2对比可以看出，3-氨基丙基三乙氧基硅烷的加入可有效提高该涂料的抗菌率和耐水性。
Claims (5)
1.抗菌防腐涂料，其特征在于，包括按照质量份数计的如下原料：丙烯酸树脂66-70份、蓖麻油16-23份、醋酸乙烯酯10-13份、碳酸二甲酯4-6份、纳米硅微粉15-18份、聚丙烯酰胺2-7份、3-氨基丙基三乙氧基硅烷1-6份、N-乙基对甲苯磺酰胺1-4份、氧化锌5-10份、竹炭粉2-6份、水90-100份、乙醇20-30份、乙酸乙酯10-14份。
2.根据权利要求1所述的抗菌防腐涂料，其特征在于，包括按照质量份数计的如下原料：丙烯酸树脂66-68份、蓖麻油16-20份、醋酸乙烯酯10-11份、碳酸二甲酯4-5份、纳米硅微粉15-17份、聚丙烯酰胺2-4份、3-氨基丙基三乙氧基硅烷1-5份、N-乙基对甲苯磺酰胺1-3份、氧化锌5-8份、竹炭粉2-5份、水90-95份、乙醇20-25份、乙酸乙酯10-13份。
3.根据权利要求1所述的抗菌防腐涂料，其特征在于，包括按照质量份数计的如下原料：丙烯酸树脂68份、蓖麻油20份、醋酸乙烯酯11份、碳酸二甲酯5份、纳米硅微粉17份、聚丙烯酰胺4份、3-氨基丙基三乙氧基硅烷5份、N-乙基对甲苯磺酰胺3份、氧化锌8份、竹炭粉5份、水95份、乙醇25份、乙酸乙酯13份。
4.权利要求1所述的抗菌防腐涂料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
第一步：按照质量配比，将丙烯酸树脂66-70份、蓖麻油16-23份、醋酸乙烯酯10-13份、碳酸二甲酯4-6份、纳米硅微粉15-18份、聚丙烯酰胺2-7份、3-氨基丙基三乙氧基硅烷1-6份混合分散均匀，在40-55℃下搅拌30min，静置、冷却，得混合物A；
第二步：将步骤一所得混合物A与N-乙基对甲苯磺酰胺1-4份、氧化锌5-10份、竹炭粉2-6份、水90-100份、乙醇20-30份、乙酸乙酯10-14份混合搅拌均匀，即得。
5.根据权利要求4所述的抗菌防腐涂料的制备方法，其特征在于，步骤一中在43℃下搅拌30min。
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- 2014-06-27 CN CN201410293354.XA patent/CN104031442B/zh active Active
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|---|---|---|---|---|
| CN103834271A (zh) * | 2014-03-04 | 2014-06-04 | 芜湖市艾德森自动化设备有限公司 | 一种塑料专用uv固化抗菌涂料及其制备方法 |
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