CN103965708A - 一种氟碳面漆及其制备方法 - Google Patents
一种氟碳面漆及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103965708A CN103965708A CN201410134143.1A CN201410134143A CN103965708A CN 103965708 A CN103965708 A CN 103965708A CN 201410134143 A CN201410134143 A CN 201410134143A CN 103965708 A CN103965708 A CN 103965708A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- preparation
- rotating speed
- titanium dioxide
- butyl acetate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Paints Or Removers (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Abstract
本发明涉及一种氟碳面漆及其制备方法,所述氟碳面漆由以下重量份的原料制成:PVDF氟碳树脂21~24、40%热塑性丙烯酸树脂20~24、二甲苯13~18、醋酸丁酯8~15、金红石型钛白粉20~25以及流平助剂0.5~1。制备方法包括:先将全部PVDF氟碳树脂、40%热塑性丙烯酸树脂、醋酸丁酯和一部分二甲苯加入搅拌机中,在中速下搅拌一段时间;保持转速不变加入金红石型钛白粉、流平助剂和剩下的二甲苯并在高速下搅拌一段时间;研磨搅拌好的物料。本发明的有益效果为:本方法在常温下进行,方便简单,易于操作,所生产的氟碳面漆产品具有超强的耐酸、耐碱和耐气候性能,易于维护清洁。
Description
技术领域
本发明涉及涂料领域,尤其是涉及一种氟碳面漆及其制备方法。
背景技术
面漆是涂料喷涂关键的一层,其在于提供铝材所需要的装饰颜色,使铝材外观达到设计要求,并且保护金属表面不受外界环境大气、酸雨和污染的侵蚀,防止紫外线穿透,增强抗老化能力。现有涂料在耐酸、耐碱和耐气候方面性能不足。
发明内容
本发明的目的是提供一种氟碳面漆及其制备方法,以克服目前现有技术存在的上述不足。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现:
一种氟碳面漆,由PVDF氟碳树脂21~24、40%热塑性丙烯酸树脂20~24、二甲苯13~18、醋酸丁酯8~15、金红石型钛白粉20~25以及流平助剂0.5~1组成;所述流平助剂为丙烯酸酯共聚物。
本发明的另外一个目的是提供一种制备以上所述的氟碳面漆的方法,包括如下步骤:1)将全部PVDF氟碳树脂、40%热塑性丙烯酸树脂、醋酸丁酯和占重量8~10的二甲苯加入搅拌机中,在500~800r/min转速下搅拌10~15分钟;2)在保持转速不变的情况下加入金红石型钛白粉、流平助剂和5~8的二甲苯;3)加料完成后,调整转速为800~1500 r/min,搅拌30分钟;4)研磨搅拌好的物料到细度达到25μ以下。
本发明的有益效果为:本方法在常温下进行,方便简单,易于操作,所生产的氟碳面漆产品具有超强的耐酸、耐碱和耐气候性能,易于清洁维护。
具体实施方式
实施例1
本发明实施例所述的一种氟碳面漆,由210Kg的PVDF氟碳树脂、200Kg的40%热塑性丙烯酸树脂、130Kg的二甲苯、80Kg的醋酸丁酯、200Kg的金红石型钛白粉、5Kg的流平助剂制成。
本发明中所使用的流平助剂为普通原料,市场上有很多厂家销售此类产品,本领域技术人员均可以在原料市场轻易购买到。
上述氟碳面漆的制备方法,包括以下步骤:将210Kg的PVDF氟碳树脂、200Kg的40%热塑性丙烯酸树脂、80Kg的二甲苯、80Kg的醋酸丁酯加入搅拌机中在500~800 r/min的转速下搅拌10~15分钟,保持转速不变,接着加入200Kg的金红石型钛白粉、5Kg的流平助剂和50 Kg二甲苯并调整转速为800~1500 r/min的搅拌30分钟,最后将搅拌好的物料研磨到细度达到25μ以下既得成品。
实施例2
本发明实施例所述的一种氟碳面漆,由240Kg的PVDF氟碳树脂、240Kg的40%热塑性丙烯酸树脂、180Kg的二甲苯、150Kg的醋酸丁酯、250Kg的金红石型钛白粉、10Kg的流平助剂制成。
本发明中所使用的流平助剂为普通原料,市场上有很多厂家销售此类产品,本领域技术人员均可以在原料市场轻易购买到。
上述氟碳面漆的制备方法,包括以下步骤:将240Kg的PVDF氟碳树脂、240Kg的40%热塑性丙烯酸树脂、100Kg的二甲苯、150Kg的醋酸丁酯加入搅拌机中在500~800 r/min的转速下搅拌10~15分钟,保持转速不变,接着加入250Kg的金红石型钛白粉、10Kg的流平助剂和80 Kg二甲苯并调整转速为800~1500 r/min的搅拌30分钟,最后将搅拌好的物料研磨到细度达到25μ以下既得成品。
实施例3
本发明实施例所述的一种氟碳面漆,由225Kg的PVDF氟碳树脂、225Kg%的40%热塑性丙烯酸树脂、155Kg的二甲苯、115Kg的醋酸丁酯、225Kg的金红石型钛白粉、7.5Kg的流平助剂组成。
本发明中所使用的流平助剂为普通原料,市场上有很多厂家销售此类产品,本领域技术人员均可以在原料市场轻易购买到。
上述氟碳面漆的制备方法,包括以下步骤:将225Kg的PVDF氟碳树脂、225Kg的40%热塑性丙烯酸树脂、90Kg的二甲苯、115Kg的醋酸丁酯加入搅拌机中在500~800 r/min的转速下搅拌10~15分钟,保持转速不变,接着加入225Kg的金红石型钛白粉、7.5Kg的流平助剂和65 Kg二甲苯并调整转速为800~1500 r/min的搅拌30分钟,最后将搅拌好的物料研磨到细度达到25μ以下既得成品。
使用时,将本实施例所述的氟碳面漆涂布于已经喷涂好底漆的铝材、钢结构、PVC、玻璃钢、铜材、不锈钢或者水泥墙面等基材上。结果表明具有超强的耐酸、耐碱和耐气候性能,同时还易于清洁维护。
本实施例所述的氟碳面漆根据国家标准检测,具有以下的效果:
本发明不局限于上述最佳实施方式,任何人在本发明的启示下都可得出其他各种形式的方法,但不论在其形式上作任何变化,凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案,均落在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种氟碳面漆,其特征在于,其由以下重量份的原料制成:PVDF氟碳树脂21~24、40%热塑性丙烯酸树脂20~24、二甲苯13~18、醋酸丁酯8~15、金红石型钛白粉20~25以及流平助剂0.5~1。
2.如权利要求1所述的一种氟碳面漆,其特征在于:所述流平助剂为丙烯酸酯共聚物。
3.权利要求1或2所述的氟碳面漆的制备方法,其特征在于:包括如下步骤:
1)将全部PVDF氟碳树脂、40%热塑性丙烯酸树脂、醋酸丁酯和重量份8~10的二甲苯加入搅拌机中,在500~800r/min转速下搅拌10~15分钟;
2)在保持转速不变的情况下加入金红石型钛白粉、流平助剂和重量份5~8的二甲苯;
3)加料完成后,调整转速为800~1500 r/min,搅拌30分钟;以及
4)研磨搅拌好的物料到细度达到25μ以下。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410134143.1A CN103965708A (zh) | 2014-04-04 | 2014-04-04 | 一种氟碳面漆及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410134143.1A CN103965708A (zh) | 2014-04-04 | 2014-04-04 | 一种氟碳面漆及其制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103965708A true CN103965708A (zh) | 2014-08-06 |
Family
ID=51235727
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201410134143.1A Pending CN103965708A (zh) | 2014-04-04 | 2014-04-04 | 一种氟碳面漆及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103965708A (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104479474A (zh) * | 2014-12-03 | 2015-04-01 | 东莞市长安东阳光铝业研发有限公司 | 一种超耐候氟碳涂料及其制备方法 |
CN105694609A (zh) * | 2016-04-26 | 2016-06-22 | 黄其东 | 一种铝合金表层防腐氟碳涂料及其生产设备 |
CN105985702A (zh) * | 2015-02-06 | 2016-10-05 | 海洋化工研究院有限公司 | 一种镁合金用无铬新型防护涂料及其制备方法 |
CN107365465A (zh) * | 2017-07-10 | 2017-11-21 | 常州回天新材料有限公司 | 聚偏氟乙烯薄膜用料 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5316043A (en) * | 1976-07-29 | 1978-02-14 | Dainippon Toryo Co Ltd | Corrosionproof coating composition |
CN101235240A (zh) * | 2008-03-10 | 2008-08-06 | 常州新刚高丽化工有限公司 | 氟碳涂料及其生产方法 |
CN101824251A (zh) * | 2010-05-07 | 2010-09-08 | 杭州美多乐化工有限公司 | 聚偏氟乙烯型氟碳树脂超耐候涂料及其生产方法 |
CN102977713A (zh) * | 2012-11-30 | 2013-03-20 | 无锡市虎皇漆业有限公司 | 一种仿石材氟碳喷涂涂料及其制备方法 |
-
2014
- 2014-04-04 CN CN201410134143.1A patent/CN103965708A/zh active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5316043A (en) * | 1976-07-29 | 1978-02-14 | Dainippon Toryo Co Ltd | Corrosionproof coating composition |
CN101235240A (zh) * | 2008-03-10 | 2008-08-06 | 常州新刚高丽化工有限公司 | 氟碳涂料及其生产方法 |
CN101824251A (zh) * | 2010-05-07 | 2010-09-08 | 杭州美多乐化工有限公司 | 聚偏氟乙烯型氟碳树脂超耐候涂料及其生产方法 |
CN102977713A (zh) * | 2012-11-30 | 2013-03-20 | 无锡市虎皇漆业有限公司 | 一种仿石材氟碳喷涂涂料及其制备方法 |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104479474A (zh) * | 2014-12-03 | 2015-04-01 | 东莞市长安东阳光铝业研发有限公司 | 一种超耐候氟碳涂料及其制备方法 |
CN105985702A (zh) * | 2015-02-06 | 2016-10-05 | 海洋化工研究院有限公司 | 一种镁合金用无铬新型防护涂料及其制备方法 |
CN105985702B (zh) * | 2015-02-06 | 2019-01-25 | 海洋化工研究院有限公司 | 一种镁合金用无铬新型防护涂料及其制备方法 |
CN105694609A (zh) * | 2016-04-26 | 2016-06-22 | 黄其东 | 一种铝合金表层防腐氟碳涂料及其生产设备 |
CN107365465A (zh) * | 2017-07-10 | 2017-11-21 | 常州回天新材料有限公司 | 聚偏氟乙烯薄膜用料 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102731052B (zh) | 水性有机-无机复合涂料及其制备方法 | |
CN103483988B (zh) | 一种适用于铝型材边角上粉的耐水煮砂纹粉末涂料及其制备方法 | |
CN103965708A (zh) | 一种氟碳面漆及其制备方法 | |
CN103254798A (zh) | 一种含有氧化锌的粉末涂料及其制备方法 | |
CN103254760A (zh) | 一种含有竹炭的粉末涂料及其制备方法 | |
CN103588441A (zh) | 环保型彩色干粉勾缝剂及其制备方法 | |
CN104072086A (zh) | 一种无水泥干粉装饰砂浆 | |
CN104194533A (zh) | 一种基于无机镁盐的水性防滑地面涂料及其制备方法 | |
CN104003692A (zh) | 一种利用高岭土制备的仿古琉璃瓦 | |
CN103911029B (zh) | 一种外墙涂料用粉体材料 | |
CN104277611A (zh) | 一种纤维增韧抗污防霉外墙涂料及其制备方法 | |
CN105153892A (zh) | 一种耐高低温的阀门防污粉末涂料及其制作方法 | |
CN107573750A (zh) | 一种防水内墙腻子粉及其制备方法 | |
CN103254741A (zh) | 一种以饱和聚酯树脂为主料的粉末涂料及其制备方法 | |
CN103254758A (zh) | 一种含有氧化硼的粉末涂料及其制备方法 | |
CN107245279A (zh) | 一种建筑外墙专用涂料及其制备方法 | |
CN107383987B (zh) | 一种腻子粉及其制备方法 | |
CN105153891A (zh) | 一种聚偏氟乙烯改性超强耐候性的阀门防污粉末涂料及其制作方法 | |
CN105694670A (zh) | 一种添加氧化锌的抗氧化涂料及其制备方法 | |
CN104830133A (zh) | 一种耐划防水涂料组合物 | |
CN104845423A (zh) | 一种复合防水涂料组合物 | |
CN107488412A (zh) | 一种水性哑光浆制备方法 | |
CN104761990B (zh) | 一种仿石材纳米涂料及其制作工艺 | |
CN104312253A (zh) | 一种烤漆附着力促进剂及其合成方法 | |
CN105111623A (zh) | 一种 pvc 建筑模板及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
EXSB | Decision made by sipo to initiate substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20140806 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |