CN107488412A - 一种水性哑光浆制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种水性哑光浆制备方法，其中水性哑光漆的组分包括：哑粉、分散剂、润湿剂、消化剂、防腐剂、树脂、水。采用该制作手法比通用哑光粉的细度好，漆膜均匀，哑光效果好，呈色高档，相容性好，价格比高，涂层附着力佳、均匀。

Description

一种水性哑光浆制备方法

【技术领域】

本发明涉及油漆领域，特别涉及一种水性哑光浆制备方法。

【背景技术】

近年来，水性涂料、高固份涂料等符合环保要求的涂料体系日益受到重视，近年来发展迅速，已逐步取代传统有机溶剂型的涂料，尤其以水性涂料的发展最为迅速。水性涂料是以水为溶剂或分散介质的涂料，又称为乳液型涂料。由于水代替了有机溶剂，水性涂料没有VOC的排放还能够防止火灾，改善涂料生产的环境和条件。目前常用于制备水性漆的树脂原料有水性醇酸、属性丙烯酸乳液、水性聚氨酯分散体和水性丙烯酸聚氨酯分散体。在这些原料中，丙烯酸乳液具有快干、耐光、耐候性优异等特点，适宜大规模推广使用，然而单一组分的丙烯酸乳液存在粘度高、流平性差、高温流动性差、低温脆性高等缺点。为此，我们提出一种水性哑光浆制备方法。

【发明内容】

本发明的主要目的在于提供一种水性哑光浆制备方法，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种水性哑光浆制备方法，所述水性哑光漆的组分及质量百分含量为：

哑粉50％、分散剂5％、润湿剂5％、消化剂1％、防腐剂1％、树脂30％、水8％。

进一步的，所述分散剂为溴化四丁基铵与脂肪酸聚氧乙烯酯的合成体。

进一步的，所述润湿剂为聚氧化乙烯烷化醚，所述消化剂为醚硫酸铵，所述防腐剂为对羟基苯甲酸丙酯。

进一步的，所述哑粉中调节PH值的是碳酸氢钠或磷酸氢二钠。

水性哑光浆制备方法，

包括以下步骤：

(1)将哑粉和树脂按比例放入反应容器中，并均匀的加水搅拌，得产物A。

(2)将分散剂、润湿剂、消化剂和防腐剂依次加入到反应容器中，与产物A混合，并进行搅拌，得产物B。

(3)将产物B升温至65℃，再次进行搅拌。

(4)装瓶入库。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：采用该制作手法比通用哑光粉的细度好，漆膜均匀，哑光效果好，呈色高档，相容性好，价格比高，涂层附着力佳、均匀。

【具体实施方式】

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

一种水性哑光浆制备方法，所述水性哑光漆的组分及质量百分含量为：

哑粉50％、分散剂5％、润湿剂5％、消化剂1％、防腐剂1％、树脂30％、水8％。

其中，所述分散剂为溴化四丁基铵与脂肪酸聚氧乙烯酯的合成体。

其中，所述润湿剂为聚氧化乙烯烷化醚，所述消化剂为醚硫酸铵，所述防腐剂为对羟基苯甲酸丙酯。

其中，所述哑粉中调节PH值的是碳酸氢钠或磷酸氢二钠。

水性哑光浆制备方法，

包括以下步骤：

(1)将哑粉和树脂按比例放入反应容器中，并均匀的加水搅拌，得产物A。

(2)将分散剂、润湿剂、消化剂和防腐剂依次加入到反应容器中，与产物A混合，并进行搅拌，得产物B。

(3)将产物B升温至65℃，再次进行搅拌。

(4)装瓶入库。

采用该制作手法比通用哑光粉的细度好，漆膜均匀，哑光效果好，呈色高档，相容性好，价格比高，涂层附着力佳、均匀。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种水性哑光浆制备方法，其特征在于，所述水性哑光漆的组分及质量百分含量为：

哑粉50％、分散剂5％、润湿剂5％、消化剂1％、防腐剂1％、树脂30％、水8％。

2.根据权利要求1所述的水性哑光浆制备方法，其特征在于，所述分散剂为溴化四丁基铵与脂肪酸聚氧乙烯酯的合成体。

3.根据权利要求1所述的水性哑光浆制备方法，其特征在于，所述润湿剂为聚氧化乙烯烷化醚，所述消化剂为醚硫酸铵，所述防腐剂为对羟基苯甲酸丙酯。

4.根据权利要求1所述的水性哑光浆制备方法，其特征在于，所述哑粉中调节PH值的是碳酸氢钠或磷酸氢二钠。

5.根据权利要求1所述的水性哑光浆制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)将哑粉和树脂按比例放入反应容器中，并均匀的加水搅拌，得产物A。

(2)将分散剂、润湿剂、消化剂和防腐剂依次加入到反应容器中，与产物A混合，并进行搅拌，得产物B。

(3)将产物B升温至65℃，再次进行搅拌。

(4)装瓶入库。