CN105885672A - 一种木器专用pu高通透哑光清面涂料及其制备方法、应用 - Google Patents

一种木器专用pu高通透哑光清面涂料及其制备方法、应用 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种木器专用PU高通透哑光清面涂料及其制备方法和应用。所述涂料由主剂、固化剂、稀释剂以重量比100：(40‑80)：50组成。将其应用在木器上，能够彻底解决实木涂装哑光清重涂透明性差和底材显示不清晰的问题；而且在开桶后，外观清澈见底。

Description

一种木器专用PU高通透哑光清面涂料及其制备方法、应用
技术领域
本发明涉及一种木器专用PU高通透哑光清面涂料及其制备方法、应用，属于涂料制备技术领域。
背景技术
近年来，随着人们生活水平的不断提高，对家具涂装的外观鉴赏要求也随之提高，现在人们更倾向于选择花纹华丽，木纹美观，色泽艳丽，有更高的底材色泽显示能力的高透明哑光清漆涂装。
然而，在对深色实木涂装过程中，经常出现发白、发蒙、透明性差等问题；而且，在配方设计过程中对于主剂、助剂的不当选择造成了PU哑光清漆开桶时外观浑浊、重涂漆膜透明性差等问题，进而使涂装家具的底材花纹、木色、木纹等显示清晰度差，使客户在选择时出现犹豫。
发明内容
本发明的目的是提供一种木器专用PU高通透哑光清面涂料。将其应用在木器上，能够彻底解决实木涂装哑光漆重涂透明性差和底材显示不清晰的问题；且所述清面涂料在开桶后仍可保持外观清澈见底。
为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种木器专用PU高通透哑光清面涂料，其特征在于，由主剂、固化剂、稀释剂以重量比100：(40-80)：50组成，优选100：(40-60)：50；其中，
所述主剂由以下重量份的组分制得:
所述固化剂由以下重量份的组分制得:
三聚体 35～40份
加成物 40～50份
醋酸丁酯 10～25份；
所述稀释剂由以下重量份的组分制得:
进一步优选地，所述主剂由以下重量份的组分制得:
本发明所述的木器专用PU高通透哑光清面涂料中，所述主剂中的醇酸树脂采用本领域技术人员所掌握的配制哑光清面涂料常用的醇酸树脂即可，本发明中选用长兴合成树脂有限公司生产的31085醇酸树脂。
本发明所述的木器专用PU高通透哑光清面涂料中，所述主剂中的哑光浆是由以下重量份的组分制得:
优选地，所述主剂中的哑光浆是由以下重量份的组分制得:
所述哑光浆由如下方法制备而得：
1)将醇酸树脂、二甲苯和分散剂混合，以低速600～800r/min的速度搅拌5～10min，制得树脂混合液；
2)在中速800～1000r/min搅拌状态下，将消光粉缓慢加入树脂混合液中，以高速1200～1500r/min的速度分散1-1.5h，即得。
本发明所述哑光浆中，所述消光粉具有以下特点：粒径小，粒径分布均匀，无表面处理，孔隙率大，折光系数和树脂相近，消光效率高，涂膜透明性好，易于分散，悬浮性良好，粘度增加非常小，手感细腻，适用于制备可重涂的高透明哑光清；而且，在高速分散后更好的得到润湿，粒径分布更好，透明性更佳，对于成品的透明性有更好的帮助。本发明中，优选采用聚脲酸酯加工的有机消光粉，如TS-100。
本发明所述的木器专用PU高通透哑光清面涂料中，所述分散剂可使消光粉均匀的分散在涂料体系中，实现消光粉粒子的稳定分散，分布均匀使其处于稳定状态，从而防止消光粉沉降、团聚等不良现象的产生，更加有利于光泽的稳定性和涂膜的透明性，更有利于开桶外观通透性。优选地，所述的分散剂为优卡公司的UNIQ SPERSE710S。所述主剂中的消泡剂、流平剂选用与醇酸树脂相容性较好的助剂，以更好的提高了开桶通透性。优选地，所述的消泡剂为毕克化学的BYK-066N；所述的流平剂为毕克化学的BYK-358。
本发明所述的木器专用PU高通透哑光清面涂料中，所述主剂中防沉剂可在涂料中形成一种疏松的三维网状结构，有一定的触变性，可有效的对消光粉起到防沉降的作用，同时在涂膜干燥过程中可使消光粉有很好的排列效果，提高重涂透明性。此外，所述防沉剂可与常规醇酸树脂相容性能优异，添加后不影响油漆的外观；优选地，所述的防沉剂为聚脲类型防沉剂，进一步优选为毕克化学的BYK-410、BYK-430。
本申请发明人在哑光清面涂料研究过程中发现，通过对主剂、助剂的筛选，将它们以特定的组合方式配伍能起到意料不到的技术效果。如：聚脲类型的防沉剂可与常规醇酸树脂混溶，且相容性能优异，添加后油漆仍旧清澈见底；而不同材质和不同加工方式所得的消光粉对漆膜透明性能影响大，本发明中采用的聚脲酸酯加工的有机消光粉比常规的采用二氧化硅加工的消光粉可使清面涂料透明性能更显著，重涂性能更优；此外，本发明中所选择的其它助剂也同样发挥着重要作用，选用英国优卡的710S搭配BYK的其它相应助剂完全能够达到PU亮光清漆的相容效果，产品外观可以做到清澈见底。由此可见，虽然本发明中所采用的各组分均为现有清面涂料用的组分，但通过特定比例、组合搭配，所得清面涂料既能够彻底解决实木涂装哑光漆重涂透明性差、底材显示不清晰的问题；还可以保持清面涂料在开桶后清澈见底、通透性佳。
本发明所述的木器专用PU高通透哑光清面涂料中，所述主剂由以下方法制得：
(1)将醇酸树脂、蓖麻油醇酸树脂、醋酸丁酯、丙二醇甲醚醋酸酯、哑光浆、防沉剂、分散剂按比例混合，以600～800r/min的速度搅拌10～15min，得分散液；
(2)向分散液中缓慢加入消泡剂、流平剂，并以600～800r/min的速度搅拌5～10min，即得。
本发明所述的木器专用PU高通透哑光清面涂料中，所述固化剂中的三聚体为TDI三聚体，其固体含量为35～40％，本发明中优选三聚体为TDI三羟加成物，如拜耳公司生产的L-75，在此比例下涂料的消光性与透明性达到最好的平衡。所述加成物为拜耳公司所售的HL。
本发明还提供上述木器专用PU高通透哑光清面涂料的制备方法，其特征在于，先分别制备主剂、固化剂、稀释剂，再将三者按比例调配均匀，即可。
本发明还提供上述木器专用PU高通透哑光清面涂料在涂装木制家具中的应用。
本发明具有以下优点：
(1)通过对助剂(固化剂、稀释剂)和主体树脂相容性的选择，消除助剂对主剂外观的影响，大大提高了开桶的外观通透性，继而对涂膜的重涂透明性起到提高的作用。
(2)通过对防沉剂的选择可使消光粉均匀的分散在涂料体系中，实现消光粉粒子的稳定分散，分布均匀使其处于稳定状态，从而防止消光粉沉降、团聚等不良现象的产生，更加有利于光泽的稳定性和涂膜的透明性，更有利于开桶外观通透性。
(3)通过对消光粉的提前分散做预凝浆，可使消光粉的粒径分布更加均匀，且因消光粉折光系数和树脂相近，因而粒径分布更窄，透明性更佳，对于主剂的透明性有更好的协同作用。
(4)通过对TDI三聚体添加量的选择，使得其对涂膜的透明性影响降到最低，涂膜透明性能得到很好的保证，另外由于TDI三聚体消光能力优异，可以减少消光粉的添加量，使得主剂的透明性因消光粉的量的减少而显著提高。
具体实施方式
以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
实施例1一种木器专用PU高通透哑光清面涂料
本实施例提供一种木器专用PU高通透哑光清面涂料，由主剂、固化剂、稀释剂以重量比100：50：50组成；
其中，所述主剂由以下重量份的组分制得:
所述主剂由以下方法制得：
(1)将醇酸树脂、蓖麻油醇酸树脂、醋酸正丁酯、丙二醇甲醚醋酸酯、哑光浆、防沉剂、分散剂按比例混合，以600～800r/min的速度搅拌10～15min，得分散液；
(2)向分散液中缓慢加入消泡剂、流平剂，并以600～800r/min的速度搅拌5～10min，即得。
所述主剂中的哑光浆配方如下:
所述哑光浆由如下方法制备而得：
1)将醇酸树脂、二甲苯和分散剂(UNIQ SPERSE710S)混合，以600～800r/min的速度搅拌5～10min，制得树脂混合液；
2)在中速(800-1000r/min)搅拌状态下，将消光粉TS-100缓慢加入树脂混合液中，以1200～1500r/min的速度分散1h，即得。
所述固化剂由以下重量份的组分制得:
三聚体L-75 35份
加成物G5614 45份
醋酸丁酯 20份；
所述稀释剂由以下重量份的组分制得:
实施例2
本实施例提供一种木器专用PU高通透哑光清面涂料，其与实施例1的区别在于主剂配方不同：
所述主剂由以下重量份的组分制得:
实施例3
本实施例提供一种木器专用PU高通透哑光清面涂料，其与实施例1的区别在于主剂配方不同：
所述主剂由以下重量份的组分制得:
效果验证
1、为了进一步验证本发明所得清面涂料的效果，对实施例1-3所得木器专用PU高通透哑光清面涂料进行性能检测，结果见表1。
表1性能参数及检测结果
2、将实施例1-3所得PU开桶高通透哑光清面涂料、对比例1、现有市售的清面涂料(对比例2)进行对比试验，结果见表2。
对比例1与实施例1的区别在于：
(1)防沉剂为气硅浆；
(2)消光粉为采用二氧化硅加工的消光粉；
(3)分散剂为BYK-P-104。
市售PU哑光清漆(对比例2)与实施例1的区别在于：
(1)防沉剂为聚酰胺蜡浆；
(2)消光粉为采用二氧化硅加工的消光粉；
(3)分散剂为BYK-103。
表2实施例1-3与对比例1的检测结果
由实施例1～3、对比例1及市售PU哑光清的对比可知，本发明的PU开桶高通透哑光清面涂料在开桶外观、重涂透明性方面更加优异，非常适合用于木器产品的涂装生产，由此说明，通过对助剂，消光粉、TDI三聚体的选择，使得PU哑光清漆的开桶外观和重涂透明性得到了很大的提高，进而对家具涂装提高底材花纹、木色、木纹显示清晰度，较好的展现了实木底材的美观。
虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施方案对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种木器专用PU高通透哑光清面涂料，其特征在于，由主剂、固化剂、稀释剂以重量比100：(40-80)：50组成；其中，
所述主剂由以下重量份的组分制得:
所述固化剂由以下重量份的组分制得:
三聚体 35～40份
加成物 40～50份
醋酸丁酯 10～25份；
所述稀释剂由以下重量份的组分制得:
2.根据权利要求1所述的涂料，其特征在于，所述主剂由以下重量份的组分制得:
3.根据权利要求1或2所述的涂料，其特征在于，所述主剂中的哑光浆是由以下重量份的组分制得:
4.根据权利要求3所述的涂料，其特征在于，所述哑光浆由如下方法制备而得：
1)将醇酸树脂、二甲苯和分散剂混合，以低速600～800r/min的速度搅拌5～10min，制得树脂混合液；
2)在中速800～1000r/min搅拌状态下，将消光粉缓慢加入树脂混合液中，以高速1200～1500r/min的速度分散1-1.5h，即得。
5.根据权利要求1或2所述的涂料，其特征在于，所述消泡剂选自毕克化学的BYK-066N；
所述分散剂选自优卡公司的UNIQ SPERSE710S；
所述流平剂选自毕克化学的BYK-358；
所述防沉剂为毕克化学的BYK-410、BYK-430。
6.根据权利要求1或2所述的涂料，其特征在于，所述主剂由以下方法制得：
(1)将醇酸树脂、蓖麻油醇酸树脂、醋酸丁酯、丙二醇甲醚醋酸酯、哑光浆、防沉剂、分散剂按比例混合，以600～800r/min的速度搅拌10～15min，得分散液；
(2)向分散液中缓慢加入消泡剂、流平剂，并以600～800r/min的速度搅拌5～10min，即得。
7.根据权利要求1所述的涂料，其特征在于，所述固化剂中的三聚体为TDI三聚体，其固体含量为35～40％。
8.根据权利要求1所述的涂料，其特征在于，所述加成物为HL。
9.一种木器专用PU高通透哑光清面涂料的制备方法，其特征在于，先分别制备主剂、固化剂、稀释剂，再将三者按比例调配均匀，即可。
10.权利要求1-8任一所述木器专用PU高通透哑光清面涂料在涂装木制家具中的应用。
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