CN107674489A - 一种防沉淀的改性二氧化硅及其制备方法和应用 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种防沉淀的改性二氧化硅及其制备方法和应用,属于涂料添加剂领域。所述改性二氧化硅通过改性助剂对二氧化硅基材进行改性制得,所述改性二氧化硅的平均粒径为1‑10μm;其中,包括所述改性助剂包括防沉淀改性助剂,所述防沉淀改性助剂选自丙烯酸类聚合物、聚丙烯酸酯共聚物、多元羧酸类聚合物、聚醚改性的有机硅氧烷、芳烷基改性的有机硅氧烷、有机硅改性聚丙烯酸酯、含高效锚锭基团的高分子聚丙烯酸酯、含颜料亲和基团的嵌段共聚物和改性脲中的一种或几种。本发明的改性二氧化硅,可满足水性涂料和油性涂料中对于二氧化硅的储存性能的应用,避免在长期存储过程中发生沉淀现象影响最终应用效果。
Description
技术领域
本发明涉及化学添加剂尤其是涂料添加剂的领域,具体地,涉及一种防沉淀的改性二氧化硅及其制备方法和应用。
背景技术
涂料对于基材的装饰和保护作用,随着现代涂料技术的发展,衍生出许多品种和功效,对于涂料中诸多类型的添加剂,使用过程中或多或少会发生一些问题,作为消光剂、增稠剂或吸墨剂使用的二氧化硅,其应用效果与二氧化硅在涂料储存过程中的状态紧密相关。
由于二氧化硅在树脂中的存在自然沉降的过程,随着时间的推移,二氧化硅逐渐沉降至储罐底部,表层涂料当中二氧化硅的含量降低,成膜物质中能够发挥作用的二氧化硅的比例降低,无论是作为消光剂或者吸墨剂,均会导致最终应用效果发生改变。
现有二氧化硅改性处理方法,均以疏水改性处理居多,然而经过疏水处理的二氧化硅产品,在水性涂料中仅能悬浮于涂料表面,无法使二氧化硅充分分散于涂料各个层次,导致无法使用,因此,针对水性涂料需要做另外的改性处理。同时,油性涂料中,仅仅通过疏水改性处理,获得无沉降二氧化硅助剂的同时,往往伴随着消光效率的大幅度降低,无法满足应用性能的要求。
发明内容
本发明的目的是提供一种防沉淀的可确保水性涂料和油性涂料的储存性能并不影响应用效果的防沉淀的改性二氧化硅。
本发明的另一个目的是提供一种防沉淀的改性处理的二氧化硅的制备方法。
本发明的第三个目的是提供一种防沉淀的改性二氧化硅的应用。
为解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:
本发明提供一种防沉淀的改性二氧化硅,通过改性助剂对二氧化硅基材进行改性制得,所述改性二氧化硅的平均粒径为1-10μm;其中,所述改性助剂包括防沉淀改性助剂,所述防沉淀改性助剂选自丙烯酸类聚合物、聚丙烯酸酯共聚物、多元羧酸类聚合物、聚醚改性的有机硅氧烷、芳烷基改性的有机硅氧烷、有机硅改性聚丙烯酸酯、含高效锚锭基团的高分子聚丙烯酸酯、含颜料亲和基团的嵌段共聚物和改性脲等中的一种或几种。
本发明中通过防沉淀改性助剂直接对二氧化硅进行改性获得防沉淀的改性二氧化硅,使得产品的改性处理较为均匀,无需通过在涂料中添加防沉淀助剂改善涂料存储性能,同时避免防沉淀助剂在涂料中由于分散不均匀导致发挥作用不充分等问题发生;本发明的改性二氧化硅防沉淀性能优越,改性二氧化硅在涂料中分散完成后,可保持长时间的悬浮状态,不产生硬沉淀现象,为后期施工环节,节约了大量再分散或二次处理等操作的时间,解决了沉淀法所制二氧化硅产品在涂料中的应用储存问题。
优选地,所述改性助剂在所述改性二氧化硅中的质量分数为0.2-20%。
进一步地,所述聚醚改性的有机硅氧烷包括聚醚改性聚二甲基硅氧烷和/或聚醚改性聚二甲基硅氧烷;所述芳烷基改性的有机硅氧烷为芳烷基改性聚甲基烷基硅氧烷;所述含颜料亲和基团的嵌段共聚物为含颜料亲和基团的高分子量嵌段共聚物。
进一步地,所述二氧化硅基材选自白炭黑、大孔硅胶法制备的二氧化硅或表面经过有机改性处理的大孔硅胶。
进一步地,所述改性助剂还包括有机溶剂,所述有机溶剂用于溶解的所述防沉淀改性助剂,所述有机溶剂为混合物,按照以下质量百分数组成:70%-80%二甲苯、10%-20%环己酮和5%-15%乙二醇混合而成。
另一方面,提供一种防沉淀的改性处理的二氧化硅的制备方法,包括如下步骤:
1)将二氧化硅基材搅拌均匀并保持搅拌状态;
2)将改性助剂加入,继续保持搅拌均匀获得物料;
3)将所述物料通过超细气流粉碎,控制物料的平均粒径的大小为1-10μm,获得防沉淀的改性二氧化硅;所述改性助剂的使用量为二氧化硅基材质量的1-20%;
其中,所述改性助剂包括防沉淀改性助剂,所述防沉淀改性助剂选自丙烯酸类聚合物、聚丙烯酸酯共聚物、多元羧酸类聚合物、聚醚改性的有机硅氧烷、芳烷基改性的有机硅氧烷、有机硅改性聚丙烯酸酯、含高效锚锭基团的高分子聚丙烯酸酯、含颜料亲和基团的嵌段共聚物和改性脲等中的一种或几种。
通过本发明的制备方法制备的改性二氧化硅产品,制成涂料后,在成膜物质中性能稳定,作为消光剂使用,成膜的涂层颗粒排列均一,光泽柔和,作为吸墨剂使用,颗粒分布均匀,颜料吸收均衡,色密度高,具有饱满的鲜艳度。
进一步地,具体包括如下步骤:
1)将干粉状态的二氧化硅基材加入到双动力混合器中,搅拌均匀,保持搅拌5min-60min;
2)将防沉淀的所述改性助剂通过压力泵雾化后,均匀喷入混合器中,保持搅拌0.5h-3h,获得混合完成后的物料;
3)将混合完成的物料进行超细气流粉碎,控制物料的平均粒径的大小为1-10μm,获得防沉淀的改性二氧化硅,所述改性二氧化硅优选作为油性涂料的防沉淀添加剂。
进一步地,所述改性助剂还包括有机溶剂,所述有机溶剂占所述改性助剂总质量的20%-50%,所述有机溶剂为混合物,按照以下质量百分数组成:70%-80%二甲苯、10%-20%环己酮和5%-15%乙二醇混合而成。
优选地,所述防沉淀改性助剂和有机溶剂的质量比为(2-4):(1-3),优选为2:1。
进一步地,具体包括如下步骤:
1)将干粉状态的二氧化硅基材的加入水制成浆料,乙酸调节pH值至4.5-5.5,搅拌均匀并保持搅拌状态;
2)将防沉淀的所述改性助剂加入浆料中,保持搅拌0.5h-3h,将混合后的浆料进行干燥获得混合完成后的物料,优选地,控制物料中的水分≤10%;
3)将混合完成的物料进行超细气流粉碎,控制物料的平均粒径的大小为1-10μm,获得防沉淀的改性二氧化硅,所述改性二氧化硅优选作为水性涂料的防沉淀添加剂。
优选地,所述浆料为质量分数20%-50%的二氧化硅基材浆料。
上述分别用于水性涂料或油性涂料的改性二氧化硅的制备方法所制得改性二氧化硅也可以同时应用于水性涂料或油性涂料,只是为了获得更好的防沉淀效果,使用相应的制备方法更加有利。
进一步地,所述聚醚改性的有机硅氧烷包括聚醚改性聚二甲基硅氧烷和/或聚醚改性聚二甲基硅氧烷;所述芳烷基改性的有机硅氧烷为芳烷基改性聚甲基烷基硅氧烷;所述含颜料亲和基团的嵌段共聚物为含颜料亲和基团的高分子量嵌段共聚物;
所述二氧化硅基材选自白炭黑、大孔硅胶法制备的二氧化硅或表面经过有机改性处理的大孔硅胶。
再一方面,提供一种涂料,含有所述的防沉淀的改性二氧化硅或所述制备方法制备的防沉淀的改性二氧化硅。
由于采用上述技术方案,本发明至少具有以下优点:
(1)本发明的改性二氧化硅,可满足水性涂料和油性涂料中对于二氧化硅的储存性能的应用,避免在长期存储过程中发生沉淀现象影响最终应用效果;
(2)本发明中通过防沉淀改性助剂直接对二氧化硅进行改性获得防沉淀的改性二氧化硅,使得产品的改性处理较为均匀,无需通过在涂料中添加防沉淀助剂改善涂料存储性能,同时避免防沉淀助剂在涂料中由于分散不均匀导致发挥作用不充分等问题发生;本发明的改性二氧化硅防沉淀性能优越,改性二氧化硅在涂料中分散完成后,可保持长时间的悬浮状态,不产生硬沉淀现象,为后期施工环节,节约了大量再分散或二次处理等操作的时间,解决了沉淀法所制二氧化硅产品在涂料中的应用储存问题;
(3)现有技术改性二氧化硅的方法中,需要对二氧化硅基料进行长时间的前处理,需要高温或者通氮气等前处理,方法复杂,成本高,而本发明的制备方法操作简单,也不需要进行复杂的前处理,制造成本更低;
(4)通过本发明的制备方法制备的改性二氧化硅产品,制成涂料后,在成膜物质中性能稳定,作为消光剂使用,成膜的涂层颗粒排列均一,光泽柔和,作为吸墨剂使用,颗粒分布均匀,颜料吸收均衡,色密度高,具有饱满的鲜艳度。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明,但本发明不局限于下述实施例,任何在本发明的启示下得出的与本发明相同或相近似的产品,均在保护范围之内。
实施例1:
一种丙烯酸共聚物改性的改性二氧化硅,可以通过以下方法制得:
在双动力混合机中加入二氧化硅基材100kg,选用的二氧化硅基材为沉淀法所制二氧化硅干粉(即白炭黑干粉),保持混合状态,搅拌10min,然后将丙烯酸共聚物DISPER2008 1kg和有机溶剂0.5kg搅拌均匀后通过压力泵雾化后,均匀喷入混合器中,保持搅拌2.5h,将混合完成的物料进行超细气流粉碎,控制平均粒径3.5μm,获得改性二氧化硅成品1,可以作为油性涂料添加剂。
其中,有机溶剂是指以下组分按质量百分数组成的混合物:75%二甲苯、15%环己酮和10%乙二醇混合而成。该有机溶剂在超气流粉碎过程中大部分都挥发掉,有机溶剂的加入主要是为了溶解防沉淀改性助剂,方便雾化以便混合均匀。
实施例2:
一种多元羧酸共聚物改性的改性二氧化硅,可以通过以下方法制得:
在双动力混合机中加入二氧化硅基材120kg,选用的二氧化硅基材为大孔硅胶法制备的二氧化硅干粉,保持混合状态,搅拌10min,将多元羧酸共聚物DISPER104 18kg和有机溶剂10kg搅拌均匀后通过压力泵雾化后,均匀喷入混合器中,保持搅拌3h,将混合完成的物料进行超细气流粉碎,控制平均粒径5.5μm,获得改性二氧化硅成品2,可以作为油性涂料添加剂。
其中,有机溶剂是指以下组分按质量百分数组成的混合物:75%二甲苯、10%环己酮和15%乙二醇混合而成。该有机溶剂在超气流粉碎过程中大部分都挥发掉,有机溶剂的加入主要是为了溶解防沉淀改性助剂,方便雾化以便混合均匀。
实施例3:
一种丙烯酸类共聚物改性的改性二氧化硅,可以通过以下方法制得:
将二氧化硅基材300kg和700kg水混合搅拌制成浆料,搅拌2h,加入乙酸调节pH值至4.5,搅拌均匀,并保持搅拌状态。加入丙烯酸类共聚物DISPER2009 30kg,保持搅拌2h,干燥控制水分≤4.5%,将料浆制成基料,超细气流粉碎加工为成品,平均粒径6.5μm,获得改性二氧化硅成品3,可以作为水性涂料添加剂。
实施例4:
一种聚醚改性聚二甲基硅氧烷改性的改性二氧化硅,可以通过以下方法制得:
将二氧化硅基材500kg和1200kg水混合搅拌制成浆料,搅拌2h,加入乙酸调节pH值至5.5,搅拌均匀,并保持搅拌状态。加入聚醚改性聚二甲基硅氧烷DISPER378 100kg,保持搅拌3h,干燥控制水分≤7.0%,将料浆制成基料,超细气流粉碎加工为成品,平均粒径9.1μm,获得改性二氧化硅成品4,可以作为水性涂料添加剂。
实施例5:
一种有机硅改性聚丙烯酸酯的改性二氧化硅,可以通过以下方法制得:
将二氧化硅基材100kg和400kg水混合搅拌制成浆料,搅拌2h,加入乙酸调节pH值至5.5,搅拌均匀,并保持搅拌状态。加入有机硅改性聚丙烯酸酯(Disper420)5kg,保持搅拌3h,干燥控制水分≤6.0%,将料浆制成基料,超细气流粉碎加工为成品,平均粒径3.2μm,获得改性二氧化硅成品6,可以作为水性涂料添加剂。
实施例6:
一种聚醚改性聚二甲基硅氧烷和高效锚锭基团的高分子聚丙烯酸酯改性的改性二氧化硅,可以通过以下方法制得:
将二氧化硅基材100kg和500kg水混合搅拌制成浆料,搅拌2h,加入乙酸调节pH值至5,搅拌均匀,并保持搅拌状态。加入聚醚改性聚二甲基硅氧烷(型号DISPER3760)10kg和高效锚锭基团的高分子聚丙烯酸酯(DISPERS18型号)5kg,保持搅拌3h,干燥控制水分≤10.0%,将料浆制成基料,超细气流粉碎加工为成品,平均粒径10.8μm,获得改性二氧化硅成品5,既可以作为水性涂料添加剂,也可以作为油性涂料添加剂。
实施例7:
一种聚丙烯酸酯共聚物改性的的改性二氧化硅,可以通过以下方法制得:
在双动力混合机中加入二氧化硅基材100kg,选用的二氧化硅基材为有机硅改性大孔硅胶法制备的二氧化硅干粉,保持混合状态,搅拌60min,将聚丙烯酸酯共聚物(型号DISPER3560)10kg和有机溶剂5kg搅拌均匀后通过压力泵雾化后,均匀喷入混合器中,保持搅拌3h,将混合完成的物料进行超细气流粉碎,控制平均粒径4.3μm,获得改性二氧化硅成品7,既可以作为水性涂料添加剂,也可以作为油性涂料添加剂。
其中,有机溶剂是指以下组分按质量百分数组成的混合物:75%二甲苯、15%环己酮和10%乙二醇混合而成。该有机溶剂在超气流粉碎过程中大部分都挥发掉,有机溶剂的加入主要是为了溶解防沉淀改性助剂,方便雾化以便混合均匀。
对比例1
进口二氧化硅消光剂(C803);平均粒径:4.5μm。
对比例2
进口二氧化硅吸墨剂(P508);平均粒径:6.7μm。
对比例3
国产未经防沉淀处理的二氧化硅消光剂(TYS300);平均粒径:5.5μm。
对比例4
国产未经防沉淀处理的二氧化硅吸墨剂(SA580);平均粒径:6.6μm。
为了验证本发明的改性二氧化硅的防沉淀性能,分别按水性涂料和油性涂料的检测方法进行检测。
水性涂料防沉淀效果验证方法为:250mL烧杯,内置200mL水,取二氧化硅产品50克,置水中,用高速分散机以3000r/min速度,分散25min,取分散均匀的浆料30g,加入70g,18%的PVA溶液中,以600r/min速度,分散15min,静置50h,对比沉降效果。水浑浊均匀则显示二氧化硅防沉淀效果好,出现上清液则显示发生沉降,上层水清澈高度越大,则表示二氧化硅粉体沉降越多,反之则表明沉降越少。评价结果按照上清液高度cm进行计量,数字越大则表明防沉淀效果越差。
对实施例3-7所制的改性二氧化硅产品3-7用于制作吸墨剂,与对比例2、4进行防沉淀效果验证,具体结果如表1所示,与未经防沉淀处理的对比例4相比,可知本发明的改性二氧化硅的防沉淀效果显著,比进口吸墨剂的防沉淀效果也较明显,说明本发明的用于水性涂料的改性二氧化硅防沉淀效果显著,并且不会影响吸墨剂的性能。而且实施例6、7制备的水性涂料和油性涂料通用的改性二氧化硅在水性涂料中的防沉淀效果也同样显著,说明本发明的改性二氧化硅具有相对广泛的应用范围。
而现有技术中只是通过疏水处理的二氧化硅一是防沉淀效果有限,而且还极大影响吸墨剂的使用性能。
表1改性二氧化硅所制吸墨剂与对比例的防沉淀验证效果
水性涂料 | 改性 | 粒径 | 上清液高度,cm |
实施例3 | 防沉淀处理 | 6.5 | 1 |
实施例4 | 防沉淀处理 | 9.1 | 1 |
实施例5 | 防沉淀处理 | 3.2 | 1 |
实施例6 | 防沉淀处理 | 10.8 | 1 |
实施例7 | 防沉淀处理 | 4.3 | 1 |
对比例2 | —— | 6.7 | 2 |
对比例4 | 未经处理 | 6.6 | 5 |
油性涂料防沉淀效果验证:
PU树脂,200g;稀释剂,适量;固化剂,适量。
将上述组成按照树脂:固化剂:稀释剂=1:0.6:0.8配比,分散为均匀涂料,二氧化硅消光剂,按量涂料质量的5%添加,用高速分散机以3000r/min速度,分散20min,制成消光涂料。
将制成的涂料250g,转移至具塞三角瓶中,盖紧盖子,放入恒温干燥箱中,50±2℃,静置30d。观察沉降程度,并用调刀检查沉降状态,按照下列评价标准进行评价:
10级:完全悬浮。与涂料的原始状态相比,没有变化。
8级:有明显的沉降。用调刀推移没有明显的阻力。
6级:有明显的白色沉降。以调刀的自重能够穿透沉降层到达容器底部。
4级:有明显的白色沉降。以调刀的自重不能穿透沉降曾到达容器底部,以调刀推移有轻微的阻力,但能够通过调刀搅拌容易将涂料混合均匀。
2级:有明显的白色沉降。以调刀的自重不能穿透沉降曾到达容器底部,以调刀推移有明显的阻力,能够通过调刀3~5min内的搅拌可以使涂料混合均匀。
0级:结成坚硬的块状沉降。通过调刀手动搅拌无法使涂料混合均匀。
粘度采用涂-4杯测试。
对实施例1、2、6、7所制的改性二氧化硅产品1、2、6、7用于制作消光剂剂,与对比例1、3进行防沉淀效果验证,具体结果如表2所示,与未经防沉淀处理的对比例3相比,可知本发明的改性二氧化硅的防沉淀效果显著,比进口消光剂的防沉淀效果也较明显,说明本发明的用于油性涂料的改性二氧化硅防沉淀效果显著,并且不会影响消光剂的消光性能,处理前后的消光效率保持不变。而且实施例6、7制备的水性涂料和油性涂料通用的改性二氧化硅在油性涂料中的防沉淀效果也同样显著,说明本发明的改性二氧化硅具有相对广泛的应用范围。
而现有技术中只是通过疏水处理的二氧化硅一是防沉淀效果有限,而且还极大影响消光剂的消光性能。
表2改性二氧化硅所制消光剂与对比例的防沉淀验证效果
油性涂料 | 改性 | 粒径 | 沉降性,级 | 粘度,s |
实施例1 | 防沉淀处理 | 3.5 | 10 | 137 |
实施例2 | 防沉淀处理 | 5.5 | 8 | 141 |
实施例6 | 防沉淀处理 | 10.8 | 8 | 145 |
实施例7 | 防沉淀处理 | 4.3 | 8 | 138 |
对比产品1 | —— | 4.5 | 8 | 206 |
对比产品3 | 未经处理 | 5.5 | 2 | 1205 |
综上,本发明所用的防沉淀改性助剂用于改性得到的改性二氧化硅,一部分在水性涂料中防沉淀效果显著、另一部分在油性涂料中防沉淀效果显著,也有部分无论在水性涂料和油性涂料中都有较好的防沉淀效果,说明本发明的改性二氧化硅具有较广泛的应用范围,而且不影响涂料的使用性能。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,本领域技术人员利用上述揭示的技术内容做出些许简单修改、等同变化或修饰,均落在本发明的保护范围内。
Claims (10)
1.一种防沉淀的改性二氧化硅,其特征在于,通过改性助剂对二氧化硅基材进行改性制得,所述改性二氧化硅的平均粒径为1-10μm;其中,所述改性助剂包括防沉淀改性助剂,所述防沉淀改性助剂选自丙烯酸类聚合物、聚丙烯酸酯共聚物、多元羧酸类聚合物、聚醚改性的有机硅氧烷、芳烷基改性的有机硅氧烷、有机硅改性聚丙烯酸酯、含高效锚锭基团的高分子聚丙烯酸酯、含颜料亲和基团的嵌段共聚物和改性脲中的一种或几种。
2.根据权利要求1所述的防沉淀的改性二氧化硅,其特征在于,所述聚醚改性的有机硅氧烷包括聚醚改性聚二甲基硅氧烷和/或聚醚改性聚二甲基硅氧烷;所述芳烷基改性的有机硅氧烷为芳烷基改性聚甲基烷基硅氧烷;所述含颜料亲和基团的嵌段共聚物为含颜料亲和基团的高分子量嵌段共聚物。
3.根据权利要求1所述的防沉淀的改性二氧化硅,其特征在于,所述二氧化硅基材选自白炭黑、大孔硅胶法制备的二氧化硅或表面经过有机改性处理的大孔硅胶。
4.根据权利要求1至3任一所述的防沉淀的改性二氧化硅,其特征在于,所述改性助剂还包括有机溶剂,所述有机溶剂用于溶解的所述防沉淀改性助剂,所述有机溶剂为混合物,按照以下质量百分数组成:70%-80%二甲苯、10%-20%环己酮和5%-15%乙二醇混合而成。
5.一种防沉淀改性处理的二氧化硅制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
1)将二氧化硅基材搅拌均匀并保持搅拌状态;
2)将改性助剂加入,继续保持搅拌均匀获得物料;
3)将所述物料通过超细气流粉碎,控制物料的平均粒径的大小为1-10μm,获得防沉淀的改性二氧化硅;所述改性助剂的使用量为二氧化硅基材质量的1-20%;
其中,所述改性助剂包括防沉淀改性助剂,所述防沉淀改性助剂选自丙烯酸类聚合物、聚丙烯酸酯共聚物、多元羧酸类聚合物、聚醚改性的有机硅氧烷、芳烷基改性的有机硅氧烷、有机硅改性聚丙烯酸酯、含高效锚锭基团的高分子聚丙烯酸酯、含颜料亲和基团的嵌段共聚物和改性脲中的一种或几种。
6.权利要求权利5所述的防沉淀的改性处理的二氧化硅的制备方法,其特征在于,具体包括如下步骤:
1)将干粉状态的二氧化硅基材加入到双动力混合器中,搅拌均匀,保持搅拌5min-60min;
2)将防沉淀的所述改性助剂通过压力泵雾化后,均匀喷入混合器中,保持搅拌0.5h-3h,获得混合完成后的物料;
3)将混合完成的物料进行超细气流粉碎,控制物料的平均粒径的大小为1-10μm,获得防沉淀的改性二氧化硅。
7.根据权利要求权利6所述的防沉淀的改性处理的二氧化硅的制备方法,其特征在于,所述改性助剂还包括有机溶剂,所述有机溶剂占所述改性助剂总质量的20%-50%,所述有机溶剂为混合物,按照以下质量百分数组成:70%-80%二甲苯、10%-20%环己酮和5%-15%乙二醇混合而成。
8.根据权利要求权利5所述的防沉淀的改性处理的二氧化硅的制备方法,其特征在于,具体包括如下步骤:
1)将干粉状态的二氧化硅基材的加入水制成浆料20-50%,乙酸调节pH值至4.5-5.5,搅拌均匀并保持搅拌状态;
2)将防沉淀的所述改性助剂加入浆料中,保持搅拌0.5h-3h,将混合后的浆料进行干燥获得混合完成后的物料;
3)将混合完成的物料进行超细气流粉碎,控制物料的平均粒径的大小为1-10μm,获得防沉淀的改性二氧化硅。
9.根据权利要求权利5至8任一所述的防沉淀的改性处理的二氧化硅的制备方法,其特征在于,所述聚醚改性的有机硅氧烷包括聚醚改性聚二甲基硅氧烷和/或聚醚改性聚二甲基硅氧烷;所述芳烷基改性的有机硅氧烷为芳烷基改性聚甲基烷基硅氧烷;所述含颜料亲和基团的嵌段共聚物为含颜料亲和基团的高分子量嵌段共聚物;
所述二氧化硅基材选自白炭黑、大孔硅胶法制备的二氧化硅或表面经过有机改性处理的大孔硅胶。
10.一种涂料,其特征在于,含有权利要求1-4任一项所述的防沉淀的改性二氧化硅或权利要求5-9任一项所述制备方法制备的防沉淀的改性二氧化硅。
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