CN107903778A

CN107903778A - 一种pu淋涂哑光清面漆及其制备方法

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Publication number: CN107903778A
Application number: CN201711186728.8A
Authority: CN
Inventors: 方学平; 石教龙
Original assignee: SHANGHAI BADESHI CHEMICAL NEW MATERIALS CO Ltd
Current assignee: SHANGHAI BADESHI CHEMICAL NEW MATERIALS CO Ltd
Priority date: 2017-11-24
Filing date: 2017-11-24
Publication date: 2018-04-13

Abstract

本发明公开了一种PU淋涂哑光清面漆及其制备方法。该哑光清面漆是先以短油度蓖麻油醇酸树酯、分散剂、聚乙烯蜡防沉浆、15％聚酰胺蜡防沉浆、聚合物消泡剂、有机硅消泡剂、丙烯酸酯流平剂、二甲苯、玻璃粉、改性聚四氟乙烯蜡粉、消光粉、醋酸丁酯、环己酮、醋酸丁酯、丙二醇甲醚醋酸酯、50％硝化棉液、有机硅流平剂份、醋酸丁酯组成甲组份，以醋酸丁酯、TDI预聚物、TDI三聚体固化剂组成乙组份，以醋酸丁酯、二甲苯、环己酮、丙二醇甲醚醋酸酯组成丙组份。施工时，再将甲、乙、丙组份按比例混匀即可。本发明的PU淋涂哑光清面漆，涂层附着力强，性能优良，淋幕稳定，淋涂不起泡。

Description

一种PU淋涂哑光清面漆及其制备方法

【技术领域】

本发明涉及一种PU淋涂哑光清面漆及其制备方法，属于涂料制造技术领域。

【背景技术】

目前市面上常规淋涂哑光清，在淋涂施工过程容易出现断幕和闪幕淋幕不稳定。淋涂拼花木地板导管会起泡。制成的漆膜要不硬度高但柔韧性不好、要不就硬度不高易划伤。

【发明内容】

本发明的目的是为了克服现有技术中的不足之处，提供一种高硬度，耐划伤，附着力好，柔韧性好的，淋幕稳定、淋涂时不起泡的PU淋涂哑光清面漆。

本发明的另一目的是提供一种上述清面漆的制备方法。

本发明采用以下方案实现上述目的：

一种PU淋涂哑光清面漆，其特征在于包括以下质量百分比组分组成：

甲组分：

乙组分：

醋酸丁酯 25～33％

TDI预聚物 35～43％

TDI三聚体固化剂 25～33％

丙组分：

所述甲组分、乙组分和丙组分分别满足各组分质量百分比之和为百分这百，所述甲组分、乙组分和丙组分的重量比为1：0.5：0.6～0.8。

所述改性聚四氟乙烯蜡粉为聚乙烯蜡和聚四氟乙烯蜡的混合物；

所述15％聚酰胺蜡防沉浆由短油度蓖麻油醇酸树酯40～60份、二甲苯15～25份、丙二醇甲醚醋酸酯5～15份、聚酰胺蜡10～20份组成，各组分之和为100份；

所述50％硝化棉液由39份醋酸丁酯、10份丙二醇甲醚醋酸酯、1份硝化棉抗黄剂和50份硝化棉组成；

上述份为重量份。

所述聚合物消泡剂为日本共荣社产，牌号：AC-270，有机硅消泡剂为德国BYK066N，采用本发明的消泡剂之后，本发明的产品的更优性能体现在快速消泡。

所述丙烯酸酯流平剂为荷兰EFKA公司生产，牌号：EFKA3777,有机硅流平剂为德国毕克化学生产，牌号：BYK306。采用本发明的流平剂之后，本发明的产品的更优性能体现在快速流平。

所述短油度蓖麻油醇酸树脂为珠海撒比斯化学有限公司(意大利撒比斯化学在中国珠海建厂)产树脂，牌号：REXIN 1234,固含：60±1％,酸值(按固体份)≤15mg KOH/g，羟值90±5mg KOH/g粘度1500～3500CPS/25℃；

所述分散剂为荷兰EFKA公司生产的改性聚氨酯聚合物分散剂，牌号为EFKA-4010；

所述改性聚四氟乙烯蜡粉为德国毕克化学有限公司生产的微粉化聚乙烯蜡/聚四氟乙烯蜡混合物，牌号为CERAFLOUR 996；

所述玻璃粉为佛山市猴圣化工有限公司生产的，牌号：JH-10；

所述哑粉为美国格雷斯公司生产的气相二氧化硅消光粉，牌号为ED-2；

所述醋酸丁酯为聚氨酯级溶剂；

所述TDI三聚体固化剂为拜耳材料科技(中国)有限公司生产TDI三聚体固化剂，牌号：1351.固含：51±2％,NCO:8.0±0.3％，游离TDI：≤0.5％；

所述TDI预聚物为拜耳材料科技(中国)有限公司生产TDI预聚物，牌号L-75.固含：75±2％，NCO:13.3±0.4％，游离TDI：≤0.5％；

所述聚乙烯蜡防沉浆为楠本化工(昆山)有限公司产，牌号：4200-10；

所述聚酰胺蜡为楠本化工(昆山)有限公司产，牌号：6900-20X；

所述硝化棉为四川北方硝化棉股份有限公司产，牌号：1/4秒；

相对于采用现有的其他型号的相应组分，采用本发明的型号，本发明的产品的更优性能体现在淋幕稳定、高硬度、附着力好，柔韧性好，淋涂时不起泡的PU淋涂哑光清面漆。

本发明主要选用柔韧性好的短油度蓖麻醇酸树脂、配合进口TDI固化剂来改变漆膜的性能，加入玻璃粉、蜡粉来提高漆膜的硬度和抗刮性，加入硝化棉液来提高溶剂释放性，选用对施工影响小的消泡剂来提供稳定的淋幕，通过这几种材料合理搭配在一起后，能够制得具有高硬度、柔韧性好的PU淋涂哑光清面漆产品。

一种上述PU淋涂哑光清面漆的制备方法，其特征在于包括以下步骤：

a、制备甲组分：将短油度蓖麻油醇酸树脂、聚乙烯蜡防沉浆、聚酰胺蜡防沉浆、二甲苯投入分散缸，以600～800转/分钟的转速搅拌均匀，边搅拌边加入分散剂、聚合物消泡剂，有机硅消泡剂、丙烯酸酯流平剂，以1000～1200转/分钟的转速搅拌10～12分钟，在600～800转/分钟的转速下加入玻璃粉、改性聚四氟乙烯蜡粉、消光粉，并用醋酸丁酯1清洗缸边，以1200～1500转/分钟的转速分散10～15分钟，至细度≤25um，加入环已酮、醋酸丁酯2、丙二醇甲醚醋酸酯、硝化棉液、有机硅流平剂、醋酸丁酯3以600～800转/分钟的转速搅拌均匀调整粘度至1500～2000mPa﹒s/25℃；

b、制备乙组分：依次向干净缸内投入醋酸丁酯、TDI三聚体固化剂和TDI预聚物，搅拌分散均匀；

c、制备丙组分：依次向干净缸内投入二甲苯、醋酸丁酯、环己酮、丙二醇甲醚醋酸酯，搅拌均匀即可；

d、使用前，将甲组分、乙组分和丙组分按比例混合均匀即可。

本发明中，乙组分控制固含量在44～46％，NCO＝7.05～8.05。

本发明甲、乙、丙组分混合后、淋涂时的清面漆岩田2杯粘度18-20s。

本发明中所述“％”如无特殊说明，均为质量百分数，

本发明的有益效果是：

1、本发明的PU淋涂哑光清面漆，经检测和试用证明，其涂层附着力强、透明度好、丰满度高、高硬度、柔韧性好、抗划伤性好、光泽均匀、稳定耐冲击、耐水、耐化学性好，淋幕稳定、淋涂拼花木地板不起泡，适合用于地板、橱柜门板等木制品的淋涂涂装。

2、本发明的PU淋涂哑光清面漆在使用时是根据薄幕状(薄膜状)涂料从上方不断流下，用输送机传送被涂装物从下方通过，进行涂装、没有附着到被涂装物上的涂料被全部回收，循环泵的设计避免涂料浪费；相比普通空气涂料具有更高的涂料利用率、降低VOC排放，并且提高劳动生产率、显著改善劳动条件，获得均匀、平整、光滑丰满的涂层。

【具体实施方式】

下面结合具体实施例对本发明作进一步描述，以下各份数均为质量份：

实施例1

用于制备15％聚酰胺蜡防沉浆的原料：50克短油度蓖麻油醇酸树酯、20克二甲苯、15克丙二醇甲醚醋酸酯、15克聚酰胺蜡；

用于制备1/4秒硝化棉液的原料：39克醋酸丁酯、10克丙二醇甲醚醋酸酯、1克硝化棉抗黄剂和50克1/4秒硝化棉；

用于制备甲组分的原料：短油度蓖麻油醇酸树脂60克、聚乙烯蜡防沉浆0.5克、15％聚酰胺蜡防沉浆5克、分散剂1克、聚合物消泡剂0.1克、有机硅消泡剂0.1克、丙烯酸酯流平剂0.2克、二甲苯3克、玻璃粉3克、改性聚四氟乙烯蜡粉0.3克、消光粉2.5克、醋酸丁酯0.5克、环己酮4克、醋酸丁酯2.8克、丙二醇甲醚醋酸酯6.45克、硝化棉液10克、有机硅流平剂0.05克、醋酸丁酯0.5克组成；

用于制备乙组分的原料：醋酸丁酯31克、TDI预聚物44克、TDI三聚体固化剂25克组成；

用于制备丙组分的原料：醋酸丁酯8份、二甲苯50份、环己酮3份、丙二醇甲醚醋酸酯39份组成。

制备PU淋涂哑光清面漆方法如下：

1)制备15％聚酰胺蜡防沉浆：将短油度蓖麻油醇酸树脂50份、二甲苯20份、丙二醇甲醚醋酸酯5份、投入分散缸，以600～800转/分钟的转速搅拌均匀后，投入聚酰胺蜡15份，用5份丙二醇甲醚醋酸酯清洗缸边，以1200～1500转/分钟的转速分散至细度≤25um，停机加入剩余5份丙二醇甲醚醋酸酯，以600～800转/分钟的转速搅拌均匀，过滤后装桶待用；

2)制备硝化棉液：将大部分醋酸丁酯、丙二醇甲醚醋酸酯、硝化棉抗黄剂投入分散缸内以300～600转/分钟转速下搅拌均匀后，将硝化棉投入分散缸，以600～800转/分钟的转速搅拌均匀后，用剩余部分醋酸丁酯清洗缸边，以600～800转/分钟的转速搅拌均匀至完全溶解，过滤后装桶待用；

3)制备甲组分：将短油度蓖麻油醇酸树脂、聚乙烯蜡防沉浆、聚酰胺蜡防沉浆、二甲苯投入分散缸，以600～800转/分钟的转速搅拌均匀，边搅拌边加入分散剂、聚合物消泡剂，有机硅消泡剂、丙烯酸酯流平剂，以1000～1200转/分钟的转速搅拌10～12分钟，在600～800转/分钟的转速下加入玻璃粉、改性聚四氟乙烯蜡粉、消光粉，并用少量醋酸丁酯清洗缸边，以1200～1500转/分钟的转速分散10～15分钟，至细度≤25um，加入环已酮、醋酸丁酯、丙二醇甲醚醋酸酯、硝化棉液、有机硅流平剂、剩余醋酸丁酯以600～800转/分钟的转速搅拌均匀调整粘度至1500～2000mPa﹒s/25℃即可；

4)制备乙组分：依次向干净缸内投入醋酸丁酯、TDI三聚体固化剂、TDI预聚物，搅拌分散20～25分钟，出料密封即可；

5)制备丙组分：依次向干净缸内投入二甲苯、醋酸丁酯、环已酮、丙二醇甲醚醋酸酯，搅拌均匀即可；

6)PU淋涂哑光清面漆的制备：将组分甲、组分乙、组分丙按照重量比1：0.5：0.6混合，即可。

实施例2

用于制备甲组分的原料：短油度蓖麻油醇酸树脂57.7克、聚乙烯蜡防沉浆1.5克、15％聚酰胺蜡防沉浆7克、分散剂1克、聚合物消泡剂0.15克、有机硅消泡剂0.1克、丙烯酸酯流平剂0.25克、二甲苯3克、玻璃粉4克、改性聚四氟乙烯蜡粉0.4克、消光粉3克、醋酸丁酯0.5克、环己酮4克、醋酸丁酯2.8克、丙二醇甲醚醋酸酯7克、硝化棉液7克、有机硅流平剂0.1克、醋酸丁酯0.5克组成；

用于制备乙组分的原料：醋酸丁酯30克、TDI预聚物42克、TDI三聚体固化剂28克组成；

用于制备丙组分的原料：醋酸丁酯15份、二甲苯42份、环己酮8份、丙二醇甲醚醋酸酯35份组成。

制备PU淋涂哑光清面漆的方法同实施例1。

实施例3

用于制备甲组分的原料：短油度蓖麻油醇酸树脂55克、聚乙烯蜡防沉浆1克、15％聚酰胺蜡防沉浆8克、分散剂1克、聚合物消泡剂0.2克、有机硅消泡剂0.1克、丙烯酸酯流平剂0.3克、二甲苯3克、玻璃粉5克、改性聚四氟乙烯蜡粉0.5克、消光粉4克、醋酸丁酯0.5克、环己酮3克、醋酸丁酯2.8克、丙二醇甲醚醋酸酯7克、硝化棉液8克、有机硅流平剂0.1克、醋酸丁酯0.5克组成；

用于制备乙组分的原料：醋酸丁酯30克、TDI预聚物40克、TDI三聚体固化剂30克组成；

用于制备丙组分的原料：醋酸丁酯10份、二甲苯45份、环己酮5份、丙二醇甲醚醋酸酯40份组成。

制备PU淋涂哑光清面漆的方法同实施例1。

实施例4

用于制备甲组分的原料：短油度蓖麻油醇酸树脂50.1克、聚乙烯蜡防沉浆1.5克、15％聚酰胺蜡防沉浆10克、分散剂2克、聚合物消泡剂0.3克、有机硅消泡剂0.15克、丙烯酸酯流平剂0.4克、二甲苯3克、玻璃粉6克、改性聚四氟乙烯蜡粉0.6克、消光粉5克、醋酸丁酯0.5克、环己酮3克、醋酸丁酯2.8克、丙二醇甲醚醋酸酯8克、硝化棉液6克、有机硅流平剂0.15克、醋酸丁酯0.5克组成；

用于制备乙组分的原料：醋酸丁酯29克、TDI预聚物36克、TDI三聚体固化剂35克组成；

用于制备丙组分的原料：醋酸丁酯11份、二甲苯40份、环己酮6份、丙二醇甲醚醋酸酯43份组成。

制备PU淋涂哑光清面漆的方法同实施例1。

将实施例1-4制备的清面漆进行各项性能指标测试，检测方法：性能指标参照GB/23997-2009，有害物质限量参照GB18581-2009。拼花实木板为底材，检测结果如表1所示。

表1：

对比例：外购PU淋涂哑光清面漆(两个样)

市面上购回两个PU淋涂哑光清面漆的组成如下：

将市面上购回的PU淋涂哑光清面漆、PU淋涂固化剂、PU稀释剂按照重量比1：0.5：0.6混合，即可。

性能测试

将市面上购回的淋涂哑光清面漆的性能比较。各项性能指标测试，检测方法：性能指标参照GB/23997-2009,有害物质限量参照GB18581-2009，检测结果如表2所示。(拼花实木为底材)

表2：

由以上对比数据可知，本发明的PU淋涂哑光清面漆，其涂层附着力强、透明度好、丰满度高、硬度高、柔韧性好，耐磨性好，光泽均匀、稳定，抗冲击性好、耐水、耐化学性好、淋幕稳定、淋涂不起泡。是地板、橱柜门板家具淋涂涂装的首选。

Claims

1.一种PU淋涂哑光清面漆，其特征在于包括以下质量百分比组分组成：

甲组分：

乙组分：

醋酸丁酯 25～33％

TDI预聚物 35～43％

TDI三聚体固化剂 25～33％

丙组分：

2.一种权利要求1所述PU淋涂哑光清面漆的制备方法，其特征在于包括以下步骤：

3.根据权利要求2所述的一种PU淋涂哑光清面漆的制备方法，其特征在于所述乙组分控制固含量在44～46％，NCO＝7.05～8.05。

4.根据权利要求2所述的一种PU淋涂哑光清面漆的制备方法，其特征在于淋涂时的清面漆岩田2杯粘度18-20s。