CN102977713A - 一种仿石材氟碳喷涂涂料及其制备方法 - Google Patents

一种仿石材氟碳喷涂涂料及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN102977713A
CN102977713A CN2012105056536A CN201210505653A CN102977713A CN 102977713 A CN102977713 A CN 102977713A CN 2012105056536 A CN2012105056536 A CN 2012105056536A CN 201210505653 A CN201210505653 A CN 201210505653A CN 102977713 A CN102977713 A CN 102977713A
Authority
CN
China
Prior art keywords
preparation
paint
dispersion
fluorocarbon
component
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN2012105056536A
Other languages
English (en)
Other versions
CN102977713B (zh
Inventor
黄介华
胡胜初
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Huhuang New Material Technology Group Co.,Ltd.
Original Assignee
WUXI HUHUANG PAINT CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by WUXI HUHUANG PAINT CO Ltd filed Critical WUXI HUHUANG PAINT CO Ltd
Priority to CN201210505653.6A priority Critical patent/CN102977713B/zh
Publication of CN102977713A publication Critical patent/CN102977713A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102977713B publication Critical patent/CN102977713B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)

Abstract

本发明公开一种仿石材氟碳喷涂涂料及其制备方法， 它包含以下组分：底漆包含BCS、热塑性丙烯酸树脂、氟碳树脂、二甲苯、钛白粉、硫酸钡；面漆、点漆包含DMP 、PMA、氟碳树脂、热塑性丙烯酸树脂、二甲苯、颜料；光油包含BCS、PMA 、氟碳树脂、热塑性丙烯酸树脂、二甲苯、甲醇。本发明的仿石材氟碳喷涂涂料能更好的把石材的表面效果突现出来，性能方面不会因膜厚，涂料反复加工而受到任何影响。

Description

一种仿石材氟碳喷涂涂料及其制备方法
技术领域
本发明属于涂料领域，具体涉及一种仿石材氟碳喷涂涂料及其制备方法。
背景技术
仿石材涂料由多组成份油漆组成，具有大理石石面效果，施工较为简单，可以发挥20年以上超耐候性，具有优异的耐久性和耐磨性，可以满足所有石材颜色的需求，涂膜非粘着性，容易保养及维修。一般仿石材涂料在施工完后，没有石材的石面效果、手感、立体感、不具备优越的性能。
发明内容
本发明的目的在于提供一种仿石材氟碳喷涂涂料。该涂料用于替换外墙用仿大理石铝单板，由多种特制氟碳涂料合成。
本发明的另一目的在于提供一种仿石材氟碳喷涂涂料的制备方法。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种仿石材氟碳喷涂涂料，它包含以下重量百分比的组分：
底漆
Figure BDA0000250841791
面漆、点漆
Figure BDA0000250841792
光油
Figure BDA0000250841793
所述的颜料可根据客户的需要选取，一般为氧化铁红、铁黄粉或金红石型钛白粉中的至少一种。
上述的仿石材氟碳喷涂涂料的制备方法为：
制备底漆：（1）按比例将底漆中的各组分依次加入反应釜中，800～1200r/min高速分散20~40分钟；（2）充分分散后砂磨到细度≤20微米；在分散和砂磨过程中温度不能高于39℃。
制备面漆或点漆：（1）按比例将面漆或点漆中的各组分依次加入反应釜中，800～1200r/min高速分散20~40分钟；（2）充分分散后砂磨到细度≤20微米；在分散和砂磨过程中温度不能高于39℃。
制备光油：（1）按比例将光油中的各组分依次加入反应釜中，800～1200r/min高速分散20~40分钟；（2）充分分散后砂磨到细度≤20微米；在分散和砂磨过程中温度不能高于39℃。
本发明技术方案所使用的原料除特别说明外均可通过市场购买获得。
本发明的有益效果：
本发明的仿石材氟碳喷涂涂料能更好的把石材的表面效果突现出来，性能方面不会因膜厚，涂料反复加工而受到任何影响。
具体实施方式
使用原料：
BCS：乙二醇丁醚，江苏三木化工股份有限公司
热塑性丙烯酸树脂： BM44 罗门哈斯
氟碳树脂：山东东岳集团
二甲苯：江苏三木化工股份有限公司
硫酸钡：沉淀硫酸钡，广州拓亿贸易有限公司
    DMP：邻苯二甲酸二甲酯，广州京浦化工
PMA：丙二醇甲醚醋酸酯，江苏三木化工股份有限公司
颜料：钛白粉，杜邦960
甲醇：江苏三木化工股份有限公司
钛白粉：杜邦960
实施例1
一种仿石材氟碳喷涂涂料，它由底漆、面漆和点漆、光油组成，其中面漆和点漆的配方相同。
底漆由以下重量百分比的组分组成：
Figure BDA0000250841794
面漆和点漆由以下重量百分比的组分组成：
Figure BDA0000250841795
光油由以下重量百分比的组分组成：
Figure BDA0000250841796
底漆制备工艺：
按照配方物料量将BCS、热塑性丙烯酸树脂、氟碳树脂、二甲苯、钛白粉和硫酸钡依次加入反应釜中，1000r/min高速分散30分钟；充分分散后砂磨到细度≤20微米；在分散和砂磨过程中温度不能高于39℃。
面漆和点漆配方相同，制备工艺：
按照配方物料量将DMP、PMA、氟碳树脂、热塑性丙烯酸树脂、二甲苯和颜料依次加入反应釜中，1000r/min高速分散30分钟；充分分散后砂磨到细度≤20微米；在分散和砂磨过程中温度不能高于39℃。
光油制备工艺：
按照配方物料量将BCS、PMA、氟碳树脂、热塑性丙烯酸树脂、二甲苯和甲醇依次加入反应釜中，1000r/min高速分散30分钟；充分分散后砂磨到细度≤20微米；在分散和砂磨过程中温度不能高于39℃。
实施例2
一种仿石材氟碳喷涂涂料，它由底漆、面漆和点漆、光油组成，其中面漆和点漆的配方相同。
底漆由以下重量百分比的组分组成：
Figure BDA0000250841797
面漆和点漆由以下重量百分比的组分组成：
光油由以下重量百分比的组分组成：
Figure BDA00002508417910
底漆、面漆和点漆、光油的制备工艺同实施例1。
实施例3
一种仿石材氟碳喷涂涂料，它由底漆、面漆和点漆、光油组成，其中面漆和点漆的配方相同。
底漆由以下重量百分比的组分组成：
Figure BDA00002508417911
面漆和点漆由以下重量百分比的组分组成：
Figure BDA00002508417912
光油由以下重量百分比的组分组成：
Figure BDA00002508417913
底漆、面漆和点漆、光油的制备工艺同实施例1。
将实施例1~3制备的仿石材氟碳喷涂涂料在大型生产涂装线上喷涂外墙用仿大理石铝单板，生产流程为：铝单板去油污，挂线喷底漆、喷面漆、用底漆采用专用枪打点、喷光油罩光、烘烤、产品包装。
根据大理石的颜色将面漆和点漆调配成相应颜色，按顺序依次喷底漆和喷面漆后，在同一块板上根据石材的手感和颜色用于喷枪喷出点状的效果。
罩光和烘烤，氟碳光油膜厚度为8~10微米，然后高温烘烤使板温达到232℃，烤4分钟即可。
实施例1~3制备的仿石材氟碳喷涂涂料喷涂后的性能检测结果见表1。
表1 实施例1~3制备的仿石材氟碳喷涂涂料性能检测结果
检测项目 实施例1 实施例2 实施例3
硬度（海鸥绿松石铅笔） ≥H ≥H ≥H
附着力（画格间隔1毫米） 无剥离 无剥离 无剥离
耐沸水（100℃×1小时） 无脱落 无脱落 无脱落
耐冲击50Kg 无脱落 无脱落 无脱落
耐硝酸（70%硝酸，30min） 2.5ΔΕ 2.5ΔΕ 2.5ΔΕ
结果：比现有的仿大理石更能体现出石材效果，工艺简单，可以做到多涂一烤，根据石料的不同颜色，可以便捷的进行更改，来达到石料的装饰效果。

Claims (4)

1.一种仿石材氟碳喷涂涂料，其特征在于它包含以下重量百分比的组分：
底漆
Figure FDA0000250841781
面漆、点漆
Figure FDA0000250841782
光油
Figure FDA0000250841783
2.根据权利要求1所述的仿石材氟碳喷涂涂料，其特征在于所述的颜料为氧化铁红、铁黄粉或金红石型钛白粉中的至少一种。
3.根据权利要求1所述的仿石材氟碳喷涂涂料，其特征在于其制备方法为：
制备底漆：（1）按比例将底漆中的各组分依次加入反应釜中，800～1200r/min高速分散20~40分钟；（2）充分分散后砂磨到细度≤20微米；在分散和砂磨过程中温度不能高于39℃。
制备面漆或点漆：（1）按比例将面漆、点漆中的各组分依次加入反应釜中，800～1200r/min高速分散20~40分钟；（2）充分分散后砂磨到细度≤20微米；在分散和砂磨过程中温度不能高于39℃。
制备光油：（1）按比例将光油中的各组分依次加入反应釜中，800～1200r/min高速分散20~40分钟；（2）充分分散后砂磨到细度≤20微米；在分散和砂磨过程中温度不能高于39℃。
4.权利要求1所述的仿石材氟碳喷涂涂料的制备方法，其特征在于：
制备底漆：（1）按比例将底漆中的各组分依次加入反应釜中，800～1200r/min高速分散20~40分钟；（2）充分分散后砂磨到细度≤20微米；在分散和砂磨过程中温度不能高于39℃。
制备面漆或点漆：（1）按比例将面漆或点漆中的各组分依次加入反应釜中，800～1200r/min高速分散20~40分钟；（2）充分分散后砂磨到细度≤20微米；在分散和砂磨过程中温度不能高于39℃。
制备光油：（1）按比例将光油中的各组分依次加入反应釜中，800～1200r/min高速分散20~40分钟；（2）充分分散后砂磨到细度≤20微米；在分散和砂磨过程中温度不能高于39℃。
CN201210505653.6A 2012-11-30 2012-11-30 一种仿石材氟碳喷涂涂料及其制备方法 Active CN102977713B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210505653.6A CN102977713B (zh) 2012-11-30 2012-11-30 一种仿石材氟碳喷涂涂料及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210505653.6A CN102977713B (zh) 2012-11-30 2012-11-30 一种仿石材氟碳喷涂涂料及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102977713A true CN102977713A (zh) 2013-03-20
CN102977713B CN102977713B (zh) 2014-09-17

Family

ID=47852066

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201210505653.6A Active CN102977713B (zh) 2012-11-30 2012-11-30 一种仿石材氟碳喷涂涂料及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102977713B (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103224743A (zh) * 2013-05-20 2013-07-31 佛山市伊思曼化工有限公司 一种陶瓷基材用氟碳铝粉漆及其制造方法
CN103965708A (zh) * 2014-04-04 2014-08-06 赤壁市雄意达涂料有限公司 一种氟碳面漆及其制备方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1603367A (zh) * 2003-09-29 2005-04-06 上海富臣化工有限公司 一种氟树脂仿幕墙涂料
CN102093796A (zh) * 2011-01-31 2011-06-15 康跃金 石感漆涂料
CN102199387A (zh) * 2011-04-03 2011-09-28 常州市双辉化工有限公司 氟碳辊涂仿石材涂层的制备方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1603367A (zh) * 2003-09-29 2005-04-06 上海富臣化工有限公司 一种氟树脂仿幕墙涂料
CN102093796A (zh) * 2011-01-31 2011-06-15 康跃金 石感漆涂料
CN102199387A (zh) * 2011-04-03 2011-09-28 常州市双辉化工有限公司 氟碳辊涂仿石材涂层的制备方法

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103224743A (zh) * 2013-05-20 2013-07-31 佛山市伊思曼化工有限公司 一种陶瓷基材用氟碳铝粉漆及其制造方法
CN103224743B (zh) * 2013-05-20 2016-01-20 佛山市伊思曼化工有限公司 一种陶瓷基材用氟碳铝粉漆及其制造方法
CN103965708A (zh) * 2014-04-04 2014-08-06 赤壁市雄意达涂料有限公司 一种氟碳面漆及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN102977713B (zh) 2014-09-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN100543096C (zh) 一次性喷涂用涂料及用途
CN104384088B (zh) 一种无电镀仿古金属表面处理方法
CN101879502B (zh) 一种三维立体木纹喷涂工艺
CN101979448B (zh) 星花美术漆及其制备和使用方法
CN103468092B (zh) 一种用于机械产品表面的水性涂层
CN105038447A (zh) 金属闪光效果粉末涂料和制备方法及其应用方法
CN103694812A (zh) 一种pvdf氟碳粉末涂料及其制备方法
CN104497730A (zh) 水性裂纹漆、其制备方法以及施涂方法
CN102977713B (zh) 一种仿石材氟碳喷涂涂料及其制备方法
CN102206436A (zh) 真空电镀紫外光固化中漆
CN108504262A (zh) 一种粉末涂料及其制备方法
CN103497609A (zh) 一种仿花岗岩斑纹漆及仿花岗岩的制备方法
CN104057761A (zh) 一种具有装饰层的外壳及其制造方法
CN102744187B (zh) 一种cca板用水性多彩漆的涂装工艺
CN106349875B (zh) 一种白板粉末涂料及其制备方法
CN103923538B (zh) 一种磨砂型幕墙铝板的制作方法
CN104693985A (zh) 溶剂型双组份涂料及制备方法
CN102212302B (zh) 立体效果漆及其制备方法与施工工艺
CN110358356A (zh) 用于3d亚克力面板的彩晶油墨及其制备方法、使用方法
CN105153884A (zh) 一种自清洁阀门防污粉末涂料及其制作方法
CN103937397A (zh) 一种皮纹粉末涂料
CN104212321B (zh) Pu双组份多功能型底漆及其制备方法
CN107267050A (zh) 一种水性木器双组分亮光调色浅色面漆的发明
CN110066582B (zh) 一种珠状涂料及其涂层制备方法
CN102993932A (zh) 新型双组分水性聚氨酯亚光清漆

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CP01 Change in the name or title of a patent holder
CP01 Change in the name or title of a patent holder

Address after: No.888, Huhuang Avenue, Fangqiao Town Industrial Zone, Yixing City, Wuxi City, Jiangsu Province

Patentee after: Huhuang New Material Technology Group Co.,Ltd.

Address before: No.888, Huhuang Avenue, Fangqiao Town Industrial Zone, Yixing City, Wuxi City, Jiangsu Province

Patentee before: WUXI HUHUANG PAINT Co.,Ltd.