CN104106781A - 苹果粉的加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种苹果粉的加工方法,其步骤如下:挑选优质的苹果,将苹果去皮,去籽,切片;放入清水中漂洗;用离心机甩干;装入炕车,放入烘干室内进行第一次烘干;出炕车,装入粉碎机,打粉;将打成的苹果粉按重量比分别配入0.5%起润滑作用的硬脂酸钙和0.5%用于吸潮的二氧化硅;再次放入烘干室第二次烘干,烘干后趁热包装,待冷却后,揉碎。采用本发明有效解决了苹果粉在包装过程中的吸潮现象,其制作出来的苹果粉不仅口感较好,而且也大大延长了保质时间。
Description
技术领域
本发明涉及果品加工技术领域,特别涉及了一种苹果粉的加工方法。
背景技术
苹果是一种营养丰富,清脆可口的果品,还具备多种医疗功效,于是深受人们的喜爱,是每家必备的水果之一,因此,以苹果为原料的加工方法也很多。
其中,苹果粉的加工工艺最为常见。传统的苹果粉加工工艺都是将苹果去皮,洗净,甩干,烘干,打粉,包装;但此种加工方法的不足之处在于:苹果粉在包装的过程中容易吸潮,从而,导致在包装后引起结块,这不仅影响了苹果粉的口感,也极大缩短了保质期。这种现象尤其在我国南方地区,每年3-4月份尤其明显,这种现象严重困扰着身处南方的生产厂商。而苹果粉的生产厂商的处理方法往往是加大苹果粉中二氧化硅的含量,以此来延长保质期,然而,却极大影响了苹果粉的口感。
发明内容
本发明的目的是:提供一种苹果粉的加工方法,以解决苹果粉在 包装过程中的吸潮现象。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种苹果粉的加工方法,其步骤如下:
a、挑选优质的苹果,将苹果去皮,去籽,切片;
b、放入清水中漂洗;
c、用离心机甩干;
d、装入炕车,放入烘干室内进行第一次烘干;
e、出炕车,装入粉碎机,打粉;
f、将打成的苹果粉按重量比分别配入0.5%起润滑作用的硬脂酸钙和0.5%用于吸潮的二氧化硅;
g、再次放入烘干室二次烘干,烘干3个小时,温度设定在65度,烘干后趁热包装,待冷却后,揉碎。
作为优选方案,所述切片的厚度为3mm-5mm,以便于后续工序中的粉碎。
作为优选方案,所述离心机甩干时间为30s,以防苹果中的营养成分大量流失。
作为优选方案,所述第一次烘干的时长为5个小时,烘干温度为70~75摄氏度。
本发明的有益效果是:采用本发明有效解决了苹果粉在包装过程中的吸潮现象,其制作出来的苹果粉不仅口感较好,而且也大大延长 了保质时间。
具体实施方式
现在对本发明作进一步详细的说明。
以下仅显示了本发明的最佳实施例:
一种苹果粉的加工方法,其步骤如下:
a、挑选优质的苹果,将苹果去皮,去籽,将其切为3mm-5mm的苹果片;
b、放入清水中漂洗;
c、用离心机甩干30s;
d、装入炕车,放入烘干室内进行第一次烘干,烘干时长为5小时,温度设定在70-75摄氏度;
e、出炕车,装入粉碎机,打粉;
f、将打成的苹果粉按重量比分别配入0.5%起润滑作用的硬脂酸钙和0.5%用于吸潮的二氧化硅;
g、再次放入烘干室二次烘干,烘干3个小时,温度设定在65度,烘干后趁热包装,待冷却后,揉碎。
以上步骤g为本发明的核心技术,且经过大量试验发现第二次烘干的时间必须控制在3个小时左右,温度控制在65摄氏度左右,烘干时间短,温度低无法有效的防止包装时苹果粉吸潮的现象,烘干时间过长,温度过高,会导致苹果粉的营养成分大量流失,且容易粘壁, 不易粉末化。
Claims (4)
1.一种苹果粉的加工方法,其特征在于,包括如下步骤:
a、挑选优质的苹果,将苹果去皮,去籽,切片;
b、放入清水中漂洗;
c、用离心机甩干;
d、装入炕车,放入烘干室内进行第一次烘干;
e、出炕车,装入粉碎机,打粉;
f、将打成的苹果粉按重量比分别配入0.5%起润滑作用的硬脂酸钙和0.5%用于吸潮的二氧化硅;
g、再次放入烘干室二次烘干,烘干3个小时,温度设定在65度,烘干后趁热包装,待冷却后,揉碎。
2.如权利要求1所述的苹果粉的加工方法,其特征在于,所述切片的厚度为3mm-5mm。
3.如权利要求1所述的苹果粉的加工方法,其特征在于,所述离心机甩干时间为30s。
4.如权利要求1所述的苹果粉的加工方法,其特征在于,所述第一次烘干的时长为5个小时,烘干温度为70~75摄氏度。
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