CN104105423B - 图案性优良的冲击吸收片的制造方法以及冲击吸收片 - Google Patents

Abstract

本发明的课题是通过简易的方法提供不走形的冲击吸收片。在通过在将由弹性体构成的第一弹性部件，图案片，以及由弹性体构成且硬度比第一弹性部件低的第二弹性部件依次层叠而成的冲击吸收片的制造方法中，包括成形出前述第一弹性部件的第一成形工序，以及在成形出第一弹性部件后成形出第二弹性部件的第二成形工序，通过这种冲击吸收片的制造方法而解决了课题。

Description

图案性优良的冲击吸收片的制造方法以及冲击吸收片

技术领域

本发明涉及一种冲击吸收片，例如涉及通过装备在鞋中而能够吸收冲击的冲击吸收片。而且涉及外加了优良的图案或如不干胶条那样贴附而作为标签，能够应用在汽车的美化品或内饰等上的片材的制造方法，尤其涉及适合于拖鞋、凉鞋、高跟鞋的图案性优良的片材的制造方法以及图案性优良的冲击吸收片。

背景技术

作为步行时等缓和对脚的冲击的缓冲部件，一直使用将弹性体等弹性材料成形为规定的形状并将其配置在鞋底上的部件。

进而，为了提高这种缓冲部件的装饰性、时尚性，提出了在由弹性部件构成的上侧缓冲片与下侧缓冲片之间具备表面实施了装饰的装饰片的鞋用缓冲部件的方案（专利文献1）。

上述专利文献1中提出的方案公开了缓冲部件通过分别成形出上侧缓冲片与下侧缓冲片，并通过粘接剂或者热熔敷与装饰片接合而制造。

另一方面，在专利文献2中，公开了在透明弹性体的表面设有表皮材料的内底，并公开了通过使弹性体的硬度为特定的值而即使在0℃以下的低温区域也始终维持高的冲击吸收率。

专利文献1：日本国实用新型登录第3151343号公报，

专利文献2：日本国特开2007－195944号公报。

在专利文献1中，公开了在上侧缓冲片与下侧缓冲片之间具备装饰片的3层构造的缓冲部件。但是，在形成这种3层构造的缓冲部件的情况下，若如专利文献1所公开的那样使用粘接剂进行制造，则除了成形出各自的缓冲片的工序之外，还另外需要将粘接剂涂敷在各自的缓冲片上的工序，在经济上不是优选的。

另一方面，本发明者在针对热熔敷进行接合的手法进行研究时，发生了已成形的各个缓冲片因热熔敷之际的热而软化，不能够维持成形的问题。因此，判明了作为缓冲部件得不到能够上市的缓冲片。本发明将这种成形性的维持作为课题。

发明内容

本发明者们为了解决上述课题重复进行了研究，着眼于其制造工序。并且发现在通过金属模对作为材料的弹性体进行成形之际，通过首先成形出硬度高的第一弹性部件，之后成形出硬度低的第二弹性部件能够解决上述课题，从而完成了本发明。

即，本发明为用于制造将由弹性体构成的第一弹性部件，图案片，以及由弹性体构成且硬度比第一弹性部件低的第二弹性部件依次层叠而成的冲击吸收片的方法，其中，包括成形出前述第一弹性部件的第一成形工序，以及在成形出前述第一弹性部件后成形出第二弹性部件的第二成形工序。

而且，优选前述第一成形工序是在成形出第一弹性部件的金属模中配置图案片，通过从其上流入弹性体而成形出第一弹性部件。而且，也优选前述第二成形工序是在前述第一成形工序得到的第一弹性部件上配置图案片，通过将弹性体流入该图案片上而成形出第二弹性部件。

而且，还优选进而包括韧化加工工序，而且优选前述图案片在其两面实施了粘合剂加工。

而且，优选前述第一弹性部件与前述第二弹性部件的硬度差大于5°。而且，优选冲击吸收片是鞋的鞋垫片材，前述第一弹性部件是脚侧的弹性部件，前述第二弹性部件是鞋侧的弹性部件。

而且，本发明的其它方式是通过前述制造方法得到的冲击吸收片，而且是将由弹性体构成的第一弹性部件，图案片，以及由弹性体构成且硬度比第一弹性部件低的第二弹性部件依次层叠而成的冲击吸收片，其特征在于，前述第一弹性部件与第二弹性部件的硬度差大于5°。

根据本发明的制造方法，能够提供一种通过简单的方法维持成形，能够在市场上流通的具有夹入了图案片的3层构造的图案性优良的冲击吸收片与其制造方法。

附图说明

图1是表示根据本发明的制造方法制造的冲击吸收片的3层构造的截面的概念图；

图2是从上面观察根据本发明的制造方法制造的冲击吸收片的概念图。

附图标记说明：

1：冲击吸收片，2：第一弹性部件，3：第二弹性部件，4：图案片。

具体实施方式

以下，对本发明详细地进行说明。

本发明是将第一弹性部件，图案片，以及硬度比第一弹性部件低的第二弹性部件依次层叠而成的图案性优良冲击吸收片的制造方法。

弹性部件由弹性体构成，作为弹性体，只要是热塑性弹性体则没有特别限定，列举出氯乙烯系弹性体、苯乙烯系弹性体、烯烃系弹性体、氨基甲酸乙酯系弹性体、聚酯系弹性体、聚酰胺系弹性体、尼龙系弹性体等。

在这些弹性体中，特别优选苯乙烯系弹性体，作为苯乙烯系弹性体，例如列举出苯乙烯－丁二烯－苯乙烯嵌段共聚物（SBS）、乙烯嵌段共聚物（SEBS）等。

而且，热塑性弹性体优选熔点为150℃以上的弹性体，更优选熔点为170℃以上的弹性体，若是在其以下的熔点，则因热而容易变形，会在商品制造之际产生不良情况。而且，熔点优选为220℃以下，更优选为210℃以下。若是在其以上的熔点，则必须外加比金属模成形之际高的热，在经济上不是优选的。而且将成为使热塑性弹性体热劣化的原因。

为了能够识别后述的图案片表面的模样，弹性部件优选由透明或者半透明的弹性体制造。只要是具有透明度，也可以是着色的。为了使图案片的模样的识别性良好而优选是透明的。

图案片通过其表面的图案提高了由本发明的制造方法制造的片材的外观设计性，进而也赋予了安装图案片的部件优良的外观设计。图案片的材质只要是能够在其表面形成赋予了模样、色彩的图案则没有特别限定，但为了不使冲击吸收片的冲击吸收性降低而优选使用具有可挠性的材质。具体地说，列举出由棉，麻，羊毛等天然纤维构成的织物、无纺布，由尼龙等化学纤维构成的织物、无纺布，塑料薄膜，纸，金属箔，合成纸等。而且，为了提高图案性也可以实施金银线加工。而且图案片的厚度优选为50μm～250μm。

而且，图案片上的图案只要是具有外观设计性则没有特别限定，列举出图形，色彩，文字及其组合，花模样，水珠模样等。

本发明的制造方法是成形出由第一弹性部件，图案片，以及第二弹性部件构成的层叠体，具有成形出硬度高的第一弹性部件的第一成形工序，以及在成形出第一弹性部件之后成形出硬度低的第二弹性部件的工序。

＜第一成形工序＞

第一成形工序是成形出两个弹性部件中硬度高的第一弹性部件的工序。第一成形工序只要是能够成形出第一弹性部件则没有特别限定，能够通过将弹性体流入通常的金属模等的方法进行成形。而且，本发明的冲击吸收片包含图案片，但图案片既可以在第一成形工序中通过配置在金属模中与第一弹性部件一同成形，也可以在后述的第二成形工序与第二弹性部件一同成形。

在第一成形工序中与图案片一同成形出第一弹性部件的情况下，将图案片配置在成形出第一弹性部件的金属模中，通过从其上流入弹性体而成形出第一弹性部件。首先，要成形出第一弹性部件，准备第一弹性部件的金属模，将作为材料的弹性体流入金属模中进行成形。成形之际的温度没有特别限定，只要是弹性体成为流体的温度即可。流入到金属模中的弹性体不从金属模中取出而原封不动地降温到常温。降温的速度也没有特别限定。

也能够在成形出第一弹性部件的金属模中预先配置图案片，从其上流入弹性体。这样一来，与图案片一同成形出第一弹性部件。

作为本发明的优选实施方式是鞋的鞋垫片材，在这种情况下，硬度高的第一弹性部件与人的裸脚接触，而硬度低的第二弹性部件与鞋接触。而且，在用于汽车的备件或翻倒防止用片材等的情况下，在硬度高的第一弹性部件一侧配置各种部件或物品。因此，第一弹性部件的硬度优选为10°～30°的程度。通过为这种范围，不易与脚或各种部件、物品紧贴在一起，而且还能够确保冲击、振动吸收性。硬度优选为10°～25°，更优选为10°～20°。另外，在此所说的硬度是按照JISK6253基准用硬度计测定的值。

而且，第一弹性部件的层厚通常为1.5mm以上且3.5mm以下，优选为1.5mm以上且2.5mm以下。

而且，关于作为本发明的第一弹性部件的材料的弹性体，硬度优选为10°～30°，更优选为10°～25°，最优选为10°～20°。

本发明的冲击吸收片所包含的图案片优选大小与表侧弹性部件相同或者比其小。这是由于在比其大的情况下，成形后需要进行用于整形的切除的缘故。

图案片优选在其两面进行粘合剂加工。在图案片的材质为纸、合成纸等的情况下，会在与弹性部件之间产生层间剥离。这种层间剥离能够通过在图案片的两面上实施粘合剂加工而加以防止。粘合剂加工通过在图案片的表面涂敷粘合剂树脂（有机系）来进行。涂敷的方法没有特别限定，既可以是通常使用的涂层法或喷涂、含浸的方法，也可以是印刷的方法。

＜第二成形工序＞

在第一成形工序中得到的第一弹性部件接着经过第二工序，该第二工序是将图案片夹在第一弹性部件与第二弹性部件之间地成形出第二弹性部件的工序。在通过第一成形工序与图案片一同成形出第一弹性部件的情况下，在该图案片上成形出第二弹性部件。另一方面，在第一成形工序中仅成形出了第一弹性部件的情况下，在第二成形工序中，在第一弹性部件上配置图案片，在该图案片上成形出第二弹性部件。具体地说，在第一弹性部件所存在的金属模中安装新的金属模，将成为第二弹性部件的材料的弹性体流入该金属模中，成形出本发明的图案性优良的冲击吸收片。成形之际的温度没有特别限定，只要是弹性体成为流体的温度即可。成形出的本发明的冲击吸收片从金属模中取出。

而且，优选将第一弹性部件成形为在其缘部形成碗形状的边缘，将第二弹性部件成形为埋在由该碗形状的边缘形成的凹部中。通过这样地进行成形，在冲击吸收片的侧面部不存在两个弹性部件的接着区域，加工质量非常良好。而且，由于两个弹性部件不会在缘部层叠，所以缘部能够更薄地精加工，适于作为鞋的鞋垫片材使用。

在上述第二成形工序中，发生了已成形出的第一弹性部件因弹性体成形的热而软化，不能够维持成形的问题。本发明者们为了解决这种问题反复研究后发现，通过使第二弹性部件的硬度比已成形出的第一弹性部件的硬度低，即使将用于成形出第二弹性部件的弹性体流入金属模进行成形，第一弹性部件也维持充分的成形性，得到能够在市场上作为商品流通的层叠体。

在使第一弹性部件的硬度比第二弹性部件的硬度高的情况下，适当选择满足这种条件的第一、第二弹性部件的弹性体即可。而且，在作为鞋的鞋垫片材等使用的情况下，由于需要贴附在鞋底上其它贴附的成为基底的部件上，所以优选硬度低的第二弹性部件位于鞋侧而成为基底侧。具体地说，第二弹性部件的硬度优选为10°以下，更预选为5°以下。

而且，在作为鞋的鞋垫片材使用的情况下，上述第二弹性部件的层厚通常为0.5mm以上且2.0mm以下，优选为0.7mm以上且1.5mm以下。

而且，关于作为本发明的第二弹性部件的材料的弹性体，也是硬度优选为10°以下，更优选为5°以下。

而且，优选两个弹性部件的硬度差大于5°。这样，由于存在硬度差，所以维持成形体的成形容易。

而且，关于作为两个弹性部件的材料的弹性体，也是优选硬度差大于5°。这样，由于存在硬度差，所以维持成形体的成形容易。

另一方面，为了已成形出的第一弹性部件相对于流入其上的弹性体的热维持成形，优选作为第一弹性部件的材料的弹性体的熔点比作为第二弹性部件的材料的弹性体的熔点高。即便使用这种性质的弹性体，维持成形也容易。

＜韧化加工工序＞

经过上述制造工序成形出的本发明的冲击吸收片会因其弹性体的不同而随着成形后的降温产生翘曲。这认为是起因于两个弹性部件的硬度差。因此，为了修正产生的翘曲，优选在片材成形后经过韧化加工工序。韧化加工是通过将成形体加热到一定温度而除去成形产生的应变。本发明中的韧化加工通常优选以65～85℃进行30～70分钟，更优先以70～80℃进行50～60分钟。

韧化加工使用的装置没有特别限定，能够使用公知的装置，具体地说，列举出干燥机、烤箱等。

在本发明的图案性优良的冲击吸收片配置在部件上的情况下，配置成与配置弹性部件的部件表面接触。例如，在作为鞋的鞋垫使用的情况下，通过配置成鞋与第二弹性部件接触，赋予到图案片上的图案与鞋为一体地被识别，能够赋予鞋优良的外观设计性，并且能够作为冲击吸收片对脚进行保护。而且，若作为汽车的内饰、备件使用，则能够作为具备色彩鲜艳的图案的振动、冲击吸收用的基底或铺垫织物使用。进而能够贴附在汽车或建筑物的窗玻璃、壁、门等上而使其具有与标签或封条同样的功能。

实施例

以下，基于实施例具体地对本发明进行说明，但本发明并不受以下的实施例限定。

通过以下的方法成形出作为鞋的鞋垫的片材。

＜实施例1＞

首先，作为成为脚侧的第一弹性部件用弹性体（一次弹性体）准备苯乙烯系热塑性弹性体（硬度为15°），作为成为鞋侧的第二弹性部件用弹性体（二次弹性体）准备苯乙烯系热塑性弹性体（硬度为5°）。将加热到210℃的流体的一次弹性体流入第一弹性部件用金属模（一次金属模）中，耗时60秒钟在金属模内降温到40℃，成形出第一弹性部件。

在成形出的第一弹性部件上配置了用粘合剂树脂（有机系）进行了粘合剂处理的加入金银线的图案片后，将第二弹性部件用金属模（二次金属模）安装在一次金属模上，流入加热到210℃的流体的二次弹性体，耗时5分钟至10分钟降温到室温，成形出本发明的图案性优良的片材。虽然从成形体上卸下一次金属模以及二次金属模时产生了若干翘曲，但能够维持成形。

＜实施例2＞

首先，作为成为脚侧的第一弹性部件用弹性体（一次弹性体）准备苯乙烯系热塑性弹性体（硬度为15°），作为成为鞋侧的第二弹性部件用弹性体（二次弹性体）准备苯乙烯系热塑性弹性体(硬度为5°)。在第一弹性部件用金属模（一次金属模）的模腔一侧（凸金属模）配置了用粘合剂树脂（有机系）进行了粘合剂处理的加入金银线的图案片后，将加热到210℃的流体的一次弹性体流入第一弹性部件用金属模（一次金属模）中，耗时60秒钟在金属模内降温到40℃，成形出带有图案片的第一弹性部件。

在将上述的带有图案片的第一弹性部件转移到第二弹性部件用金属模（二次金属模）中后，流入加热到210℃的流体的二次弹性体，耗时5～10分钟降温到室温，成形出本发明的图案性优良的片材。虽然从成形体上卸下一次金属模以及二次金属模时产生了若干翘曲，但能够维持成形。

为了除去在实施例1以及实施例2中得到的成形体的翘曲，将成形体放入干燥机，以80℃耗时1小时进行韧化，得到了本发明的图案性优良的片材。得到的成形体的翘曲均被除去，而且也维持了成形，足够作为具有冲击吸收性的鞋的鞋垫在市场上流通。

＜比较例1＞

除了作为第一弹性部件用弹性体（一次弹性体）使用苯乙烯系热塑性弹性体（硬度为5°），作为第二弹性部件用弹性体（二次弹性体）使用苯乙烯系热塑性弹性体（硬度为5°）以外，与实施例1同样地进行了片材成形。当从成形体上卸下一次金属模以及二次金属模时，未能够维持金属模那样的成形。

通过本发明的制造方法制造的图案性优良的冲击吸收片作为具备适度的粘性和弹力性的片材，在鞋的鞋垫等中具有良好的冲击吸收性，并且外观设计性也优良，尤其适于作为用于女性的拖鞋、凉鞋、高跟鞋上的冲击吸收片。而且，通过在汽车的备件或内饰材料上使用，能够有用地作为各种部件或物品的衬垫或者振动、冲击吸收部件使用。进而，也能够贴附在窗玻璃或者壁及门等上，以与封条或标签等同样的方式使用。

Claims (7)

1.一种冲击吸收片的制造方法，用于制造将由弹性体构成的第一弹性部件，图案片，以及由弹性体构成且硬度比第一弹性部件低的第二弹性部件依次层叠而成的冲击吸收片，其特征在于，

包括成形出前述第一弹性部件的第一成形工序，以及在成形出第一弹性部件后成形出第二弹性部件的第二成形工序，

进而还具有韧化加工工序。

2.如权利要求1所述的冲击吸收片的制造方法，其特征在于，

前述第一成形工序是在成形出第一弹性部件的金属模中配置图案片，通过从其上流入弹性体而成形出第一弹性部件。

3.如权利要求1所述的冲击吸收片的制造方法，其特征在于，

前述第二成形工序是在前述第一成形工序得到的第一弹性部件上配置图案片，通过将弹性体流入该图案片上而成形出第二弹性部件。

4.如权利要求1所述的冲击吸收片的制造方法，其特征在于，

前述图案片在其两面实施了粘合剂加工。

5.如权利要求1所述的冲击吸收片的制造方法，其特征在于，

前述第一弹性部件与前述第二弹性部件的硬度差大于5°。

6.如权利要求1所述的冲击吸收片的制造方法，其特征在于，

该冲击吸收片是鞋的鞋垫片，前述第一弹性部件是脚侧的弹性部件，前述第二弹性部件是鞋侧的弹性部件。

7.一种冲击吸收片，其特征在于，

通过权利要求1至6中任一项所述的制造方法得到。