CN104094076B - 用于制造压缩空气或co2步枪枪管的方法以及该方法所得到的枪管 - Google Patents

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Abstract

一种制造包括中空管(1)的枪管的方法，中空管具有入口端(14)和出口端(15)，所述方法包括第一阶段和第二阶段，其中在第一阶段中将管(1)引入模制机器并且引入固定元件(50)或支撑件，将管(1)固定并且使其悬垂、定中、稳定在模制机器中，而在第二阶段中，除了管入口端(14)之外，二次成型管(1)以向其提供所需的形状。

Description

用于制造压缩空气或CO2步枪枪管的方法以及该方法所得到的枪管
一种用于制造压缩空气或CO2步枪枪管的方法以及所获得的压缩空气或CO2步枪枪管，其中获得的枪管包括具有入口端和出口端的中空管，而子弹运行于其内部，其特征在于该方法包括第一阶段和第二阶段，其中在第一阶段中将中空管引入模制机器并且引入固定元件或支撑件，将管固定并且使其悬垂、定中和稳定在模制机器中，而在第二阶段中，除了中空管的入口端之外，二次成型中空管以使其形成所需形状。
背景技术
在属于申请人公司的技术领域中，二次成型或二次注模的步枪是已知的。特别地，应当指出涉及运动步枪枪管上的二次成型和/或二次注模的消音器的那些文献。
因而，申请人公司名下于2007年提交的欧洲专利2112452是已知的，其涉及一种具有消音器的枪炮或压缩空气武器，其包括开火机构、枪管、腔，所述枪炮或压缩空气武器包括位于所述枪管上的二次成型或二次注模的消音器，因而枪管和消音器形成单个部件。
相同的申请人公司和相同的发明人于2011年1月17日提交的PCT/ES2011/070024也是已知的，发明名称为“用于制造配备有消音器的重型枪管的方法以及获得的配备有消音器的重型枪管”，其包括具有入口端和出口端的枪管，其特征在于其包括如下阶段：第一阶段、第二阶段、第三阶段和第四阶段，其中在第一阶段，具有第一端和第二端的管的直径大于枪管的外径，由其第一端固定有楔，在第二阶段，以护罩接在端头的枪口固定在管的第二端上，所述枪口包括至少一个横向孔和至少第一箍环，其安装在管内以将第二管端部与在护罩中限 定沟道的止动部件密封，其将外部与枪口内部连接，所述止动部件位于所述中空管进行的终端，在第三阶段，枪管固定至枪口和楔，在管和枪管之间限定了空间或腔，而在第四阶段，将第三阶段的配置引入模制机器，除枪管入口端之外将其二次成型，向其提供所需的形态，其中所述二次成型通过直至所述第一箍环的沟道而穿透入管内侧。
技术领域
本申请属于运动步枪枪管的制造领域。
最接近的现有技术是PCT/ES2011/070024。该文献记载了用于制造“重型枪管”模型的方法。其采用了二次成型消音器，借助于相同的流体二次成型而将消音器的盖固定在实际消音器上以及枪管上，因而所述消音器不能被拆下。
然而，虽然当采用消音器时前述方法非常有用，但是本发明人希望将二次成型应用于形成枪管一部分的中空管。
在二次成型所述中空管时遇到的问题是流体施加在管壁上的压力破坏了其中心对准，这意味着二次成型的壁厚度沿着整个枪管长度不均匀，从而径向力不平衡并且因而导致了最终获得的产品具有问题，例如，弯曲枪管。
同时，如果不希望安装消音器，但获得“重型枪管”模型，则不能采用该文献以获得所述枪管。
发明者通过将元件固定在实际模制机器上，已经解决了模制机器内的中心定位问题，所述元件由管或型材的金属芯而支撑，维持其悬垂和较好地在模具中定位于中心，因而实现了其沿着整个长度的均匀、二次成型厚度。
这样，当材料或流体进入时，由于经由固定元件或支撑件产生的支撑部位防止而减少了管的下陷区域。
此外，由通过材料或流体注入而获得的材料或流体进入，还产生了高压，这被位于管中心的固定元件或支撑件而相互抵消。因而，当材料或流体进入时，其产生注入压力，由于管定位在中心，提供稳定 性的固定元件或支撑件确保了组件得以补偿和平衡，并且同时避免了前述变形。
同时，如果将实现“重型枪管”模型，可以计划安装硬的型材件以包含管，其具有所需的外部形状，并且将成为二次成型部件，并且相应的固定元件可以将具有该形状的管固定在中心位置。
本发明的一个目的是一种制造压缩空气或CO2步枪的枪管的方法，其包括：通过其内部运行子弹的中空管，其具有入口端和出口端，或者通过其内部运行子弹的中空管，其具有入口端和出口端并且具有型材件，其内部部件从外部围绕其接触的所述中空管，其特征在于其包括第一阶段和第二阶段，在第一阶段，管或具有型材件的管(1)被引入模制机器中，并且引入固定元件或支撑件，固定管或型材件，并且在模制机器中使其悬垂、中心定位且稳定，而在第二阶段中，除了管入口端之外，二次成型管或型材件，向其提供所需形状。
本发明的另一目的是一种根据前述方法获得的压缩空气或CO2步枪的枪管，其包括通过其内部运行子弹的中空管，其具有入口端和出口端，或者通过其内部运行子弹的中空管，其具有入口端和出口端并且具有型材件，其内部部件从外部围绕其接触的所述中空管，其特征在于其在二次成型机器上包括固定元件，除管入口端之外，所述二次成型管或型材件得以均匀地二次成型，向二次成型提供所需的外形并且限定用于所述固定元件的孔。
附图说明
为了有助于理解说明书，随附两页附图，示出了实际的实施例，其仅引用作为本发明范围的非限制性实例：
图1是本发明实体的透视图，
图2是沿着线II-II切割的截面图，包括了固定元件在模制机器内的位置，以及
图3是管的局部透视图。
具体实施方式
由此，图1示出了具有入口端14和出口端15的管1、二次成型件20、孔51、沟道55、消音器53以及夹54，处于安装状态。
图2示出了具有孔51的二次成型件20、固定元件50或支撑件、具有纵向支撑件56的型材件52、枪管1、消音器53和夹54。
最后，图3示出了具有槽101的管1。
因而，在典型实施例中，如下制造该枪管。
为了帮助理解，已经限定了组件为枪管，而一旦已经开火，将子弹运行通过其中的元件作为管，但是通常还可以理解其为枪管。为了在限定时避免混淆，组件指的是枪管，并且子弹在其中运行地方称为管。
在第一阶段，将当开火时子弹运行通过其内部的中空管1插入模制机器(未完全示出)中，并且引入固定元件50或支撑件，固定管1而使其悬垂、定中并且稳定在模制机器中。
如前所述，该阶段限定了以均匀方式模制该管1。同时，由于在二次成型期间增加了管1的支撑部位，减少或消除了由二次成型流体的震动和压力产生的管1的下陷区域。
这还允许承受二次成型的材料或流体的高压，并且补偿和防止变形。
在第二阶段，除了管入口端14以外，二次成型管1，向其提供所需的形状，例如，增加如图1所示的纵向沟道55，或者甚至是厂商商标或名称。
一旦已经冷却，则枪筒已经完成。
如果需要“重型枪筒”，在将管1引入模制机器之前，可以将型材件52安装在管1上，其内部部分从外部围绕管1，并且由固定件50固定其外部部件进行中心定位，且进行二次成型20。
当厂商希望生产“重型枪管”模型时，其中枪管的直径远大于管1，采用该型材件。
因而，除了放大枪筒外部直径之外，其还使得变型部分变得更小， 因为型材件52沿着管1长度支撑，向完成的枪筒提供更好的刚性。
任选地，型材件52可以包括该配置，或者包括连续设置的一系列箍环(未示出)，从而在将管1插入模制机器之前，支撑内径等于箍环外径的附加管，或者其安装在箍环内，并且需要外径以生产“重型枪管”模型。所述箍环连续设置，并且其内部部分从外部至少局部地围绕管1，而其外部部分接触前述附加管，并且所有箍环随后二次成型。
任选地，所述的管1可以配置成其包括抗滑动条纹101，如图3中所示。
所述抗滑动凹槽101与型材件52接触。
所述凹槽101还可以接触属于型材件52的纵向支撑部位56以固定不动。
这样，当型材件52被二次成型时，所述条纹101防止型材件52因二次成型流体的进入力的原因而移动或旋转，因为条纹101紧紧地抓住型材件52并且维持其固定且笔直。
因而，当流体流过固定元件50时，防止型材件52或其变型、诸如所述的纵向支撑部位56或者甚至上述的箍环旋转或转动，因而防止了纵向支撑部位56产生变形。
根据管1的尺寸以及二次成型件20的厚度，可以设置使得材料或流体从端口之一(入口端14或出口端15)中流进入，或者同时从两个端口进入。
在两种情况下，管1正确定位在中心防止了使管失去补偿并且破坏二次成型操作的压力。
正如图中所示，管1还可以与消音器53一同二次成型，其永久地固定至管1的出口端15。该备选方案对于一些国家非常有利，诸如美国，其中消音器25必须不能与枪管1分离。在该情况下，将需要破坏以使其分离，而导致步枪不可使用。
由前述方法制造的压缩空气或CO2步枪的枪筒包括中空管1，当步枪已经开火时，子弹运行通过其内部。枪筒包括当开火时子弹进入其中的入口端14以及子弹在行进沿着管1内部之后离开管1的出口端 15。
消音器53固定至管的出口端15。
借助于二次成型机器的固定元件50而将管保持固定。如前所述，固定元件50或支撑件的功能是维持管1定位在中心，以补偿二次成型的力和压力。
除了管入口端14之外，均匀地二次成型管1，向其提供所需的形状。类似地，当完成二次成型时，由于固定元件50，将孔51配置成枪筒的二次成型部件。
可以选择管1被型材件52围绕(图2)，其内部部分围绕管1的外部，并且其由外部部分二次成型。型材件可以由挤制铝材而制成。其优点在于非常轻且刚性，由于当发射子弹时枪筒所经受的力和压力，其基本上在步枪里。
该型材件52配置使得其包括位于管1上的纵向支撑部位56。因为其是沿着管1长度的支撑件，允许减少变形部分。
任选地，型材件52可以包括该配置，或者包括一系列箍环，其连续设置，并且外部地安装在内径等于箍环外径的附加管，并且需要外径以生产“重型枪管”模型。而且，所述箍环的内部部分至少局部地从外部围绕管1。所有箍环可最后二次成型。
任选地，所述的管1可以配置成使得其包括抗滑动条纹101，如图3中所示。
所述抗滑动凹槽101与型材件52接触。
所述凹槽101还可以接触属于型材件52的纵向支撑部位56以将其固定。
这样，当型材件52二次成型时，所述条纹101防止型材件52因二次成型流体的进入力而移动或旋转，因为条纹101紧紧地抓住型材件52并且维持其固定且笔直。
因而，当流体流过固定元件50时，防止型材件52或其变型、诸如所述的纵向支撑部位56或者甚至上述的箍环旋转或转动，因而防止了纵向支撑部位56产生变形。
二次成型流体可以从一个端口或两个端口进入。
枪筒可以配置具有消音器53，其与具有出口15的管1二次成型，从而所述消音器53永久地固定至管1的出口端15。
类似地，二次成型件20可以覆盖至少部分型材件52和部分管1，换句话说，在其上二次成型型材件52的“重型枪管”模型，而连续部分朝向枪托，即管1。
任选地，出于安装考虑可以包括元件54的二次成型。
本发明专利描述了一种用于制造压缩空气或CO2步枪枪管的方法以及获得的压缩空气或CO2步枪枪管。本文所提及的实例并不限制本发明，其可以具有各种应用和改变，所述应用和改变在随附权利要求的范围内。

Claims (15)

1.一种用于制造压缩空气或CO2步枪枪管的方法，所述枪管包括：
子弹运行通过其中的中空管(1)，其具有入口端(14)和出口端(15)，或者
子弹运行通过其中的中空管(1)，其具有入口端(14)和出口端(15)并且具有型材件(52)，该型材件的内部部分从外部围绕与其接触的所述中空管(1)，
其特征在于，所述方法包括：
第一阶段，在第一阶段中，将所述中空管(1)或具有型材件(52)的所述中空管(1)引入模制机器，并且引入固定元件(50)和支撑件，将所述中空管(1)或型材件(52)固定并且使其悬垂、定中以及稳定在模制机器中，以及
第二阶段，在第二阶段中，除了所述中空管的入口端(14)之外，二次成型所述中空管(1)或型材件(52)以形成所需形状。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述型材件(52)由一系列箍环形成，所述箍环支撑内径等于箍环外径的附加管，所述箍环连续设置并且其内部部分至少局部地从外部围绕所述中空管(1)而其外部部分接触所述附加管，并且所有箍环随后二次成型。
3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，二次成型流体从所述中空管(1)的一端进入。
4.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，二次成型流体从所述中空管(1)的两端进入。
5.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述中空管(1)包括与所述型材件(52)接触的非滑动条纹(101)。
6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述非滑动条纹(101)接触属于所述型材件(52)的纵向支撑部位(56)而固定不动。
7.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述中空管(1)与永久地固定至所述中空管(1)的出口端(15)的消音器(53)二次成型。
8.一种根据权利要求1-7中任一项所述的方法制造的压缩空气或CO2步枪枪管，其包括子弹运行通过其中的中空管(1)，其具有入口端(14)和出口端(15)，或者子弹运行通过其中的中空管(1)，其具有入口端(14)和出口端(15)并且具有型材件(52)，所述型材件的内部部分从外部围绕与其接触的所述中空管(1)，其特征在于，其包括除了所述中空管的入口端(14)之外、通过具有固定元件(50)的二次成型机器而均匀地二次成型的所述中空管(1)或所述型材件(52)，从而二次成型所需形状并限定用于所述固定元件(50)的孔(51)。
9.根据权利要求8所述的枪管，其特征在于，所述型材件(52)是挤制的铝材型材件。
10.根据权利要求9所述的枪管，其特征在于，所述型材件(52)包括位于所述中空管(1)上的纵向支撑部位(56)。
11.根据权利要求8所述的枪管，其特征在于，所述型材件(52)包括一系列连续布置的箍环，所述箍环从外部支撑内径与箍环外径相配的附加管并且其内部部分至少局部地从外部围绕所述中空管(1)并且随后进行二次成型。
12.根据权利要求8至11中任意一项所述的枪管，其特征在于，所述中空管(1)包括与所述型材件(52)接触的非滑动条纹(101)。
13.根据权利要求12所述的枪管，其特征在于，所述非滑动条纹(101)接触属于型材件(52)的纵向支撑部位(56)而固定不动。
14.根据权利要求8至11中任意一项所述的枪管，其特征在于，所述中空管(1)或型材件(52)与永久地固定至所述中空管(1)的出口端(15)的消音器(53)二次成型。
15.根据权利要求8至11中任意一项所述的枪管，其特征在于，二次成型件(20)覆盖了所述型材件(52)的至少一部分和所述中空管(1)的一部分。
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