CN104086511B - 双反应活性基双阳离子基阳离子改性剂及其制备方法与应用 - Google Patents

双反应活性基双阳离子基阳离子改性剂及其制备方法与应用 Download PDF

Info

Publication number
CN104086511B
CN104086511B CN201410270386.8A CN201410270386A CN104086511B CN 104086511 B CN104086511 B CN 104086511B CN 201410270386 A CN201410270386 A CN 201410270386A CN 104086511 B CN104086511 B CN 104086511B
Authority
CN
China
Prior art keywords
cation modifier
base
double
dication
solution
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201410270386.8A
Other languages
English (en)
Other versions
CN104086511A (zh
Inventor
徐伟杰
周立明
张玉高
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guangdong Esquel Textiles Co Ltd
Original Assignee
Guangdong Esquel Textiles Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guangdong Esquel Textiles Co Ltd filed Critical Guangdong Esquel Textiles Co Ltd
Priority to CN201410270386.8A priority Critical patent/CN104086511B/zh
Publication of CN104086511A publication Critical patent/CN104086511A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104086511B publication Critical patent/CN104086511B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
    • C07D—HETEROCYCLIC COMPOUNDS
    • C07D303/00—Compounds containing three-membered rings having one oxygen atom as the only ring hetero atom
    • C07D303/02—Compounds containing oxirane rings
    • C07D303/36—Compounds containing oxirane rings with hydrocarbon radicals, substituted by nitrogen atoms
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
    • C07D—HETEROCYCLIC COMPOUNDS
    • C07D301/00—Preparation of oxiranes
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P1/00—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed
    • D06P1/44—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using insoluble pigments or auxiliary substances, e.g. binders
    • D06P1/445—Use of auxiliary substances before, during or after dyeing or printing
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P1/00—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed
    • D06P1/44—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using insoluble pigments or auxiliary substances, e.g. binders
    • D06P1/655—Compounds containing ammonium groups
    • D06P1/66—Compounds containing ammonium groups containing quaternary ammonium groups
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P3/00—Special processes of dyeing or printing textiles, or dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the material treated
    • D06P3/58—Material containing hydroxyl groups
    • D06P3/60—Natural or regenerated cellulose
    • D06P3/6008—Natural or regenerated cellulose using acid dyes

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Coloring (AREA)
  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)

Abstract

本发明提供了一种双反应活性基双阳离子基阳离子改性剂的制备方法。该制备方法包括：将含有化合物CH2OCHCH2X的溶液与含有化合物R1R2NR5NR3R4的溶液混合，在不高于100℃的温度下回流反应3h‑24h，得到粗产品溶液，再经过提纯后得到双反应活性基双阳离子基阳离子改性剂。本发明还提供上述的制备方法制得的双反应活性基双阳离子基阳离子改性剂及该改性剂的应用，本发明的阳离子改性剂可用于纺织印染处理，改性之后的材质染色均匀性优良、日晒牢度不变，同时对于经酸性染料染色的阳离子改性织物不存在异味问题。

Description

双反应活性基双阳离子基阳离子改性剂及其制备方法与应用
技术领域
本发明涉及一种双反应活性基双阳离子基阳离子改性剂及其制备方法与应用，属于纺织印染技术领域。
背景技术
现有技术中，阳离子改性剂对阴离子染料具有较强的吸附能力，广泛用于纤维素纤维的改性并进一步用于染色或吸附，与此同时，经改性过的织物具有优异的杀菌性能。目前在纺织领域常用的阳离子改性剂包括大分子型和小分子型的阳离子改性剂。其中大分子阳离子改性剂主要为多胺类聚合大分子改性剂，但是因为其分子量比较大，改性时主要分布在被改性纤维的表面，造成染不透、易染花、日晒牢度下降等问题；其中，小分子阳离子改性剂如环氧丙基三甲基氯化铵，由于其分子量较小，可以渗透到被改性纤维的内部，染色均匀性较好、日晒牢度不变，但对于经酸性染料染色的阳离子改性织物存在异味问题。
因此，研制一种既具有良好的染色性能，且有没有异味的阳离子改性剂是目前需要解决的一个课题。
发明内容
鉴于上述现有技术存在的缺陷，本发明的目的是提出一种双反应活性基双阳离子基阳离子改性剂及其制备方法与应用，能够在具有良好的染色性能的同时，解决异味的问题。
本发明的目的通过以下技术方案得以实现：
一种双反应活性基双阳离子基阳离子改性剂的制备方法，其包括：
将含有化合物CH2OCHCH2X的溶液与含有化合物R1R2NR5NR3R4的溶液混合，在不高于100℃的温度下回流反应3h-24h，得到粗产品溶液，再经过提纯后得到双反应活性基双阳离子基阳离子改性剂；
其中，R1、R2、R3、R4分别独立选自带有或不带有苯环的C1-C3的直链烷基或支链烷基，R5选自苯环、带有或不带有苯环的C1-C8的直链烷基或支链烷基，X为Cl或Br；
化合物CH2OCHCH2X与含有化合物R1R2NR5NR3R4的摩尔比为(1.5-3):1。
上述的制备方法中，优选的，其中，R1、R2、R3、R4分别独立选自-CH3、-CH2CH3、-CH2CH2CH3、-CH2C6H5、-CH2CH2C6H5、-CH(CH3)2、-CH2CH2CH2C6H5。
上述的制备方法中，优选的，其中，R1、R2、R3、R4分别独立为甲基或乙基；更优选的，其中，R1、R2、R3、R4同时为甲基。
上述的制备方法中，优选的，其中，R5选自苯环、带有或不带有苯环的C1-C4的直链烷基或支链烷基。
上述的制备方法中，优选的，其中，R5包括-CH2、-CH2CH3、-CH2CH2CH3、-CH2CH2CH2CH3、-CH2CH(CH3)CH3、-CHC6H5CH3或-C6H5，更优选的，其中，R5为乙基。
理论上，本发明的一种双反应活性基双阳离子基阳离子改性剂的制备方法，包括如下流程：
即，本发明的方法是将式Ⅱ所示的化合物的溶液与式Ⅲ所示的化合物的溶液混合后，在不高于100℃的温度下回流反应3h-24h，得到粗产品溶液，再经过提纯后得到双反应活性基双阳离子基阳离子改性剂；其中，式Ⅱ所示的化合物与式Ⅲ所示的化合物的摩尔比为(1.5-3):1。
上述的制备方法中，所述的提纯为：将粗产品溶液进行减压蒸馏或溶剂提取，尽量除去残留的未反应化合物和副产物，然后控制体系温度在20-40℃，压力在1KPa-4KPa，用干冰收集器收集挥发性物质，直到产品溶液浓缩成稠浆状为止，所得稠浆状液体即为式Ⅰ所示的产品；优选的，提纯用干冰收集器收集挥发性物质时控制体系温度在30℃左右。
本发明一种双反应活性基双阳离子基阳离子改性剂，其是按照上述的制备方法制备得到的。
上述的双反应活性基双阳离子基阳离子改性剂中，优选的，其包括式Ⅰ所示的化合物中的一种或几种的组合：
其中，R1、R2、R3、R4分别独立选自带有或不带有苯环的C1-C3的直链烷基或支链烷基，R5选自苯环、带有或不带有苯环的C1-C8的直链烷基或支链烷基，X同时或不同时为Cl或Br。
上述的双反应活性基双阳离子基阳离子改性剂中，优选的，该阳离子改性剂包括下列化合物中的一种或几种的组合：
本发明还提供上述的双反应活性基双阳离子基阳离子改性剂在印染时的应用。
上述的应用中，优选的，其中，印染过程包括将纯棉织物用所述阳离子改性剂和烧碱混合形成的混合溶液在室温至100℃的条件下改性0.5h-24h，然后经1-3次水洗及1-2次醋酸酸洗的步骤；所述混合溶液中，阳离子改性剂的浓度为5-30g/L、烧碱的浓度为2-10g/L。
上述的应用中，更优选的，印染过程是将阳离子改性剂和烧碱的混合溶液(改性剂浓度15g/L、烧碱浓度5g/L)在70℃的条件下改性纯棉织物，后经2次水洗及1次1g/L的醋酸酸洗，完成纯棉织物的纤维素纤维的改性。
本发明的突出效果为：
经本发明的阳离子改性剂改性之后，材质染色均匀性优良、日晒牢度不变，同时对于经酸性染料染色的阳离子改性织物不存在异味问题。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明的方法进行说明，以使本发明技术方案更易于理解、掌握，但本发明并不局限于此。下述实施例中所述实验方法，如无特殊说明，均为常规方法；所述试剂和材料，如无特殊说明，均可从商业途径获得。
实施例1
本实施例提供一种双反应活性基双阳离子基阳离子改性剂的制备方法，包括如下流程：
向装有回流冷凝器的合成釜内加入四甲基乙二胺溶液，启动搅拌器，将2.1倍摩尔量环氧氯丙烷在室温条件下，缓慢滴加合成釜内，滴完后，继续反应8h，停止反应。
然后小心将所得的溶液产品混合物进行减压蒸馏或溶剂提取，尽量除去残留的未反应化合物和副产物，控制体系温度在30℃左右，压力在1-4KPa。用干冰收集器收集挥发性物质，直到产品溶液浓缩成稠浆状为止。所得的稠浆状物质即为双反应活性基双阳离子基阳离子改性剂，如式Ⅰ-1所示：
将上述所得的产品用于纤维素纤维改性并进行评价：
将所得的双反应活性基双阳离子基阳离子改性剂和烧碱的混合物溶液(溶液中双反应活性基双阳离子基阳离子改性剂的浓度为15g/L和烧碱的浓度为5g/L)在70℃的条件下改性纯棉织物1小时，然后经2道水洗及1道1g/L的醋酸酸洗，用酸洗染料染色。最终结果表明，经本实施例的阳离子改性剂改性之后，材质染色均匀性优良、日晒牢度不变，且无异味。
实施例2
本实施例提供一种双反应活性基双阳离子基阳离子改性剂的制备方法，包括如下流程：
向装有回流冷凝器的合成釜内加入四甲基丙二胺溶液，启动搅拌器，将2.1倍摩尔量环氧氯丙烷在室温条件下，缓慢滴加合成釜内，滴完后，继续反应6h，停止反应。
然后小心将所得的溶液产品混合物进行减压蒸馏或溶剂提取，尽量除去残留的未反应化合物和副产物，控制体系温度在30℃左右，压力在1-4kPa。用干冰收集器收集挥发性物质，直到产品溶液浓缩成稠浆状为止。所得的稠浆状物质即为双反应活性基双阳离子基阳离子改性剂，如式Ⅰ-2所示：
将上述所得的产品用于纤维素纤维改性并进行评价：
将所得的双反应活性基双阳离子基阳离子改性剂和烧碱的混合物溶液(溶液中双反应活性基双阳离子基阳离子改性剂的浓度为15g/L和烧碱的浓度为5g/L)在70℃的条件下改性纯棉织物1小时，然后经2道水洗及1道1g/L的醋酸酸洗，用酸洗染料染色。最终结果表明，经本实施例的阳离子改性剂改性之后，材质染色均匀性优良、日晒牢度不变，且无异味。
实施例3
本实施例提供一种双反应活性基双阳离子基阳离子改性剂的制备方法，包括如下流程：
向装有回流冷凝器的合成釜内加入N，N，N'，N'-四甲基对苯二胺溶液，启动搅拌器，将2.2倍摩尔量环氧氯丙烷在70℃下，缓慢滴加合成釜内，滴完后，继续反应12h，停止反应。
然后小心将所得的溶液产品混合物进行减压蒸馏或溶剂提取，尽量除去残留的未反应化合物和副产物，控制体系温度在30℃左右，压力在1-4kPa。用干冰收集器收集挥发性物质，直到产品溶液浓缩成稠浆状为止。所得的稠浆状物质即为双反应活性基双阳离子基阳离子改性剂，如式Ⅰ-3所示：
将上述所得的产品用于纤维素纤维改性并进行评价：
将所得的双反应活性基双阳离子基阳离子改性剂和烧碱的混合物溶液(溶液中双反应活性基双阳离子基阳离子改性剂的浓度为15g/L和烧碱的浓度为5g/L)在70℃的条件下改性纯棉织物1小时，然后经2道水洗及1道1g/L的醋酸酸洗，用酸洗染料染色。最终结果表明，经本实施例的阳离子改性剂改性之后，材质染色均匀性优良、日晒牢度不变，且无异味。
实施例4
本实施例提供一种双反应活性基双阳离子基阳离子改性剂的制备方法，包括如下流程：
向装有回流冷凝器的合成釜内加入二甲基二乙基乙二胺溶液，启动搅拌器，将2.05倍摩尔量环氧氯丙烷在50℃条件下，缓慢滴加合成釜内，滴完后，继续反应12h，停止反应。
然后小心将所得的溶液产品混合物进行减压蒸馏或溶剂提取，尽量除去残留的未反应化合物和副产物，控制体系温度在30℃左右，压力在1-4kPa。用干冰收集器收集挥发性物质，直到产品溶液浓缩成稠浆状为止。所得的稠浆状物质即为双反应活性基双阳离子基阳离子改性剂，如式Ⅰ-4所示：
将上述所得的产品用于纤维素纤维改性并进行评价：
将所得的双反应活性基双阳离子基阳离子改性剂和烧碱的混合物溶液(溶液中双反应活性基双阳离子基阳离子改性剂的浓度为15g/L和烧碱的浓度为5g/L)在70℃的条件下改性纯棉织物1小时，然后经2道水洗及1道1g/L的醋酸酸洗，用酸洗染料染色。最终结果表明，经本实施例的阳离子改性剂改性之后，材质染色均匀性优良、日晒牢度不变，且无异味。
实施例5
本实施例提供一种双反应活性基双阳离子基阳离子改性剂的制备方法，包括如下流程：
向装有回流冷凝器的合成釜内加入二甲基二苄基乙二胺溶液，启动搅拌器，将2.1倍摩尔量环氧氯丙烷在70℃条件下，缓慢滴加合成滴完后继续反应18h，停止反应。
然后小心将所得的溶液产品混合物进行减压蒸馏或溶剂提取，尽量除去残留的未反应化合物和副产物，控制体系温度在30℃左右，压力在1-4kPa。用干冰收集器收集挥发性物质，直到产品溶液浓缩成稠浆状为止。所得的稠浆状物质即为双反应活性基双阳离子基阳离子改性剂，如式Ⅰ-5所示：
将上述所得的产品用于纤维素纤维改性并进行评价：
将所得的双反应活性基双阳离子基阳离子改性剂和烧碱的混合物溶液(溶液中双反应活性基双阳离子基阳离子改性剂的浓度为15g/L和烧碱的浓度为5g/L)在70℃的条件下改性纯棉织物1小时，然后经2道水洗及1道1g/L的醋酸酸洗，用酸洗染料染色。最终结果表明，经本实施例的阳离子改性剂改性之后，材质染色均匀性优良、日晒牢度不变，且无异味。
实施例6
本实施例提供一种双反应活性基双阳离子基阳离子改性剂的制备方法，包括如下流程：
向装有回流冷凝器的合成釜内加入二甲基二异丙基乙二胺溶液，启动搅拌器，将2.1倍摩尔量环氧氯丙烷在40℃条件下，缓慢滴加合成釜内，滴完后，继续反应6h，停止反应。
然后小心将所得的溶液产品混合物进行减压蒸馏或溶剂提取，尽量除去残留的未反应化合物和副产物，控制体系温度在30℃左右，压力在1-4kPa。用干冰收集器收集挥发性物质，直到产品溶液浓缩成稠浆状为止。所得的稠浆状物质即为双反应活性基双阳离子基阳离子改性剂，如式Ⅰ-6所示：
将上述所得的产品用于纤维素纤维改性并进行评价：
将所得的双反应活性基双阳离子基阳离子改性剂和烧碱的混合物溶液(溶液中双反应活性基双阳离子基阳离子改性剂的浓度为15g/L和烧碱的浓度为5g/L)在70℃的条件下改性纯棉织物1小时，然后经2道水洗及1道1g/L的醋酸酸洗，用酸洗染料染色。最终结果表明，经本实施例的阳离子改性剂改性之后，材质染色均匀性优良、日晒牢度不变，且无异味。
实施例7
本实施例提供一种双反应活性基双阳离子基阳离子改性剂的制备方法，包括如下流程：
向装有回流冷凝器的合成釜内加入四乙基乙二胺溶液，启动搅拌器，将2.2倍摩尔量环氧氯丙烷在60℃条件下，缓慢滴加合成釜内，滴完后，继续反应12h，停止反应。
然后小心将所得的溶液产品混合物进行减压蒸馏或溶剂提取，尽量除去残留的未反应化合物和副产物，控制体系温度在30℃左右，压力在1-4kPa。用干冰收集器收集挥发性物质，直到产品溶液浓缩成稠浆状为止。所得的稠浆状物质即为双反应活性基双阳离子基阳离子改性剂，如式Ⅰ-7所示：
将上述所得的产品用于纤维素纤维改性并进行评价：
将所得的双反应活性基双阳离子基阳离子改性剂和烧碱的混合物溶液(溶液中双反应活性基双阳离子基阳离子改性剂的浓度为15g/L和烧碱的浓度为5g/L)在70℃的条件下改性纯棉织物1小时，然后经2道水洗及1道1g/L的醋酸酸洗，用酸洗染料染色。最终结果表明，经本实施例的阳离子改性剂改性之后，材质染色均匀性优良、日晒牢度不变，且无异味。
实施例8
本实施例提供一种双反应活性基双阳离子基阳离子改性剂的制备方法，包括如下流程：
向装有回流冷凝器的合成釜内加入四甲基乙二胺溶液，启动搅拌器，将2.05倍摩尔量环氧溴丙烷在室温条件下，缓慢滴加合成釜内，滴完后，继续反应6h，停止反应。
然后小心将所得的溶液产品混合物进行减压蒸馏或溶剂提取，尽量除去残留的未反应化合物和副产物，控制体系温度在30℃左右，压力在1-4kPa。用干冰收集器收集挥发性物质，直到产品溶液浓缩成稠浆状为止。所得的稠浆状物质即为双反应活性基双阳离子基阳离子改性剂，如式Ⅰ-8所示：
将上述所得的产品用于纤维素纤维改性并进行评价：
将所得的双反应活性基双阳离子基阳离子改性剂和烧碱的混合物溶液(溶液中双反应活性基双阳离子基阳离子改性剂的浓度为15g/L和烧碱的浓度为5g/L)在70℃的条件下改性纯棉织物1小时，然后经2道水洗及1道1g/L的醋酸酸洗，用酸洗染料染色。最终结果表明，经本实施例的阳离子改性剂改性之后，材质染色均匀性优良、日晒牢度不变，且无异味。
实施例9
本实施例提供一种双反应活性基双阳离子基阳离子改性剂的制备方法，包括如下流程：
向装有回流冷凝器的合成釜内加入四乙基丙二胺溶液，启动搅拌器，将2.2倍摩尔量环氧溴丙烷在70℃条件下，缓慢滴加合成釜内，滴完后，继续反应18h，停止反应。
然后小心将所得的溶液产品混合物进行减压蒸馏或溶剂提取，尽量除去残留的未反应化合物和副产物，控制体系温度在30℃左右，压力在1-4kPa。用干冰收集器收集挥发性物质，直到产品溶液浓缩成稠浆状为止。所得的稠浆状物质即为双反应活性基双阳离子基阳离子改性剂，如式Ⅰ-9所示：
将上述所得的产品用于纤维素纤维改性并进行评价：
将所得的双反应活性基双阳离子基阳离子改性剂和烧碱的混合物溶液(溶液中双反应活性基双阳离子基阳离子改性剂的浓度为15g/L和烧碱的浓度为5g/L)在70℃的条件下改性纯棉织物1小时，然后经2道水洗及1道1g/L的醋酸酸洗，用酸洗染料染色。最终结果表明，经本实施例的阳离子改性剂改性之后，材质染色均匀性优良、日晒牢度不变，且无异味。
实施例10
本实施例提供一种双反应活性基双阳离子基阳离子改性剂的制备方法，包括如下流程：
向装有回流冷凝器的合成釜内加入四甲基乙二胺盐酸溶液，启动搅拌器，将2.05倍摩尔量环氧氯丙烷在室温条件下，缓慢滴加合成釜内，滴完后，继续反应6h，停止反应，冷却到室温后加入烧碱中和。
然后小心将所得的溶液产品混合物进行减压蒸馏或溶剂提取，尽量除去残留的未反应化合物和副产物，控制体系温度在30℃左右，压力在1-4kPa。用干冰收集器收集挥发性物质，直到产品溶液浓缩成稠浆状为止。所得的稠浆状物质即为双反应活性基双阳离子基阳离子改性剂，如式Ⅰ-10所示：
将上述所得的产品用于纤维素纤维改性并进行评价：
将所得的双反应活性基双阳离子基阳离子改性剂和烧碱的混合物溶液(溶液中双反应活性基双阳离子基阳离子改性剂的浓度为15g/L和烧碱的浓度为5g/L)在70℃的条件下改性纯棉织物1小时，然后经2道水洗及1道1g/L的醋酸酸洗，用酸洗染料染色。最终结果表明，经本实施例的阳离子改性剂改性之后，材质染色均匀性优良、日晒牢度不变，且无异味。

Claims (6)

1.一种双反应活性基双阳离子基阳离子改性剂的制备方法，其包括：
将含有化合物CH2OCHCH2X的溶液与含有化合物R1R2NR5NR3R4的溶液混合，在不高于100℃的温度下回流反应3h-24h，得到粗产品溶液，再经过提纯后得到双反应活性基双阳离子基阳离子改性剂；
其中，R1、R2、R3、R4分别独立选自-CH3、-CH2CH3、-CH2CH2CH3、-CH2C6H5、-CH2CH2C6H5、-CH(CH3)2、-CH2CH2CH2C6H5，R5选自-CH2-、-CH2CH2-、-CH2CH2CH2-、-CH2CH2CH2CH2-、-CH2CH(CH3)CH2-、-CHC6H5CH2-或-C6H4-，X为Cl或Br，且R1、R2、R3、R4和R5中至少一个为含有苯环的取代基；
化合物CH2OCHCH2X与化合物R1R2NR5NR3R4的摩尔比为(1.5-3):1。
2.根据权利要求1所述的制备方法，其中，R1、R2、R3、R4分别独立为甲基或乙基。
3.根据权利要求2所述的制备方法，其中，R1、R2、R3、R4同时为甲基。
4.一种双反应活性基双阳离子基阳离子改性剂，其是按照权利要求1所述的制备方法制备得到的；其选自式Ⅰ所示的化合物中的一种或几种的组合：
其中，R1、R2、R3、R4分别独立选自-CH3、-CH2CH3、-CH2CH2CH3、-CH2C6H5、-CH2CH2C6H5、-CH(CH3)2、-CH2CH2CH2C6H5，R5选自-CH2-、-CH2CH2-、-CH2CH2CH2-、-CH2CH2CH2CH2-、-CH2CH(CH3)CH2-、-CHC6H5CH2-或-C6H4-，且R1、R2、R3、R4和R5中至少一个为含有苯环的取代基，X为Cl或Br。
5.根据权利要求4所述的双反应活性基双阳离子基阳离子改性剂，该阳离子改性剂选自下列化合物中的一种或几种的组合：
Ⅰ-3、
Ⅰ-5、
6.权利要求4或5所述的双反应活性基双阳离子基阳离子改性剂在印染时的应用；其中，印染过程包括将纯棉织物用所述阳离子改性剂和烧碱混合形成的混合溶液在室温至100℃的条件下改性0.5h-24h，然后经1-3次水洗及1-2次醋酸酸洗的步骤；所述混合溶液中，阳离子改性剂的浓度为5-30g/L、烧碱的浓度为2-10g/L。
CN201410270386.8A 2014-06-17 2014-06-17 双反应活性基双阳离子基阳离子改性剂及其制备方法与应用 Active CN104086511B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410270386.8A CN104086511B (zh) 2014-06-17 2014-06-17 双反应活性基双阳离子基阳离子改性剂及其制备方法与应用

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410270386.8A CN104086511B (zh) 2014-06-17 2014-06-17 双反应活性基双阳离子基阳离子改性剂及其制备方法与应用

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104086511A CN104086511A (zh) 2014-10-08
CN104086511B true CN104086511B (zh) 2017-02-15

Family

ID=51634301

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410270386.8A Active CN104086511B (zh) 2014-06-17 2014-06-17 双反应活性基双阳离子基阳离子改性剂及其制备方法与应用

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104086511B (zh)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105085441B (zh) * 2014-05-06 2017-12-12 中国石油化工股份有限公司 一种双季铵盐化合物及其在固相化学清洁剂中的应用
CN104404791A (zh) * 2014-11-26 2015-03-11 四川省宜宾惠美线业有限责任公司 一种纤维素纤维的差异化无盐低碱染色工艺
CN106120299B (zh) * 2016-06-23 2019-06-28 广东溢达纺织有限公司 阳离子改性织物及其制备方法
CN107059429B (zh) * 2017-03-01 2019-09-13 嘉兴学院 一种采用天然染料染色的高色牢度全色谱纱线制备方法
CN109912545B (zh) * 2017-12-12 2022-10-14 中石化石油工程技术服务有限公司 一种改性阳离子化合物、其制备方法和钻井液用固相化学清洁剂
EP3728181B1 (en) * 2017-12-20 2024-05-08 Specialty Operations France New cationic quaternary ammonium compounds and compositions comprising same and processes for their manufacture
CN112301763B (zh) * 2019-07-23 2024-03-19 广东溢达纺织有限公司 一种纯棉织物及其染色方法
CN112012028A (zh) * 2020-09-02 2020-12-01 多恩生物科技有限公司 一种新型活性染料的异种纤维同步上色改性剂及制备方法
CN114892429A (zh) * 2022-06-07 2022-08-12 山东天成化工有限公司 一种纤维素纤维染色方法
CN115559116B (zh) * 2022-10-08 2024-09-27 滨州亚光家纺有限公司 一种单组份耐水洗抗菌整理剂及其制备方法和应用

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3737406A (en) * 1971-03-22 1973-06-05 Alelio G D Reactive epoxy-onium catalysts for synthesis of polyoxazolidones
JPS60134080A (ja) * 1983-12-16 1985-07-17 一方社油脂工業株式会社 繊維材料の染色性改良方法、カチオン性の繊維反応性化合物及びその製造方法
JPS6452874A (en) * 1987-05-29 1989-02-28 Asahi Chemical Ind Production of improved polymer material
RU2259393C2 (ru) * 2003-07-28 2005-08-27 Открытое акционерное общество "СОДА" (ОАО "СОДА") Моющее средство для очистки металлической поверхности

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Effects of cationic fixing agents on the direct dyeing properties of cotton fabrics;Saima Sharif et al.;《Coloration Technology》;20080606;第124卷;第181页左栏第4、5段、图1、右栏第2段、表1 *
反应性阳离子化剂的合成;郑庆康等;《印染助剂》;20010831;第18卷(第4期);第5页左栏第1段,第6页 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN104086511A (zh) 2014-10-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104086511B (zh) 双反应活性基双阳离子基阳离子改性剂及其制备方法与应用
CN101486661A (zh) 一种四烃基季铵型氨基酸离子液体的制法
CN103572594A (zh) 一种含氟烷基季铵盐的抗菌剂、制备方法及其应用
CN103764901A (zh) 聚酯纤维用染色助剂以及使用其的聚酯纤维的染色方法及染色物的制造方法
CN102863948A (zh) 一种驱油用羟磺基甜菜碱两性表面活性剂及其制备方法
CN101503514B (zh) 氨基/巯基共改性有机硅聚硅氧烷的合成方法
CN106336350B (zh) 含氟二萘乙炔液晶化合物及其制备方法和应用
CN104099781B (zh) 无磷纺织精练剂
CN106748763B (zh) 两釜联合相转移催化合成苯甲酸甲酯的方法
CN101407482B (zh) 一种用于合成丁烯类液晶的中间体及其合成方法
CN105254517B (zh) 一种萘环化合物及其制备方法
CN106046041A (zh) 一种哌嗪甲基甲基二烷氧基硅烷类化合物及其制备与应用
CN102851016B (zh) 一种驱油用羧基甜菜碱两性表面活性剂及其制备方法
CN101293859B (zh) H2o2低温漂白助剂的环保型制备方法
CN113861719B (zh) 一种阳离子黄的清洁制备方法
CN104086512A (zh) 一种双反应活性基阳离子改性剂及其制备方法与应用
CN109438516A (zh) 一种制备乙撑2-（甲基丙烯酰氧）乙基磷酸酯的方法
CN106496068B (zh) 丙二酸二甲酯的制备方法
CN101362779B (zh) 一种八苯基四硅氧环醚的合成方法
CN104194395B (zh) 活性红染料组合物、活性红染料及其制备方法和应用
TWI639658B (zh) 染料與染色方法
CN102585549B (zh) 一种活性红染料组合物
CN101747364B (zh) 一种γ-哌嗪丙基甲基二甲氧基硅烷的制备方法
CN105439896A (zh) 一种偶氮苯胺类的化合物
CN105152964B (zh) 一种偶氮化合物

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant