CN104084502A - 喇叭盆架的加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种喇叭盆架的加工方法，包括如下步骤：(1)开料；(2)落料；(3)引仲；(4)冲孔切边；(5)翻边；(6)打凸台；(7)冲耳孔；(8)胚件全检。本发明的加工方法加工的喇叭盆架具有尺寸稳定性高、工件质量好的特点。
Description
技术领域
本发明涉及一种盆架的加工方法，更具体地说，尤其涉及一种116型喇叭盆架的加工方法。
背景技术
现有的喇叭盆架种类很多，常用的包括长方形和圆形喇叭盆架。根据喇叭盆架底部边缘所在圆形的直径尺寸，分为不同型号，如116型喇叭盆架，即其喇叭盆架底部边缘所在圆形的直径宽度为116mm。传统喇叭盆架在生产时，整个冲压加工工艺缺乏规范完整的操作流程，由于加工的工序比较多，加工流程中对加工工件的尺寸没有标准要求，各个工件的加工步骤不一致，因此传统喇叭盆架加工工艺加工出的工件尺寸稳定性达不到要求，质量不好。如何规范喇叭盆架的加工工艺流程，使加工出来的喇叭盆架工件尺寸更稳定，质量更好成为喇叭盆架加工工艺发展的新方向。
发明内容
本发明的目的在于提供一种116型喇叭盆架的加工方法，该加工方法加工的116型喇叭盆架具有尺寸稳定性高、工件质量好的特点。
本发明采用的技术方案如下：
一种116型喇叭盆架的加工方法，其中包括如下步骤：
(1)开料：按喇叭盆架规格尺寸开料；
(2)落料：按喇叭盆架规格尺寸落料；
(3)引伸：按喇叭盆架规格尺寸引伸成形；
(4)冲孔切边：按喇叭盆架规格尺寸切外形、冲安装孔、冲中孔、冲铆合孔；
(5)翻边：按喇叭盆架规格尺寸翻边；
(6)打凸台：按喇叭盆架规格尺寸打凸台；
(7)冲耳孔：按喇叭盆架规格尺寸冲耳孔；
(8)胚件全检包装：检查工件外观，合格品装箱。
进一步的，所述步骤(1)采用剪床。
进一步的，所述步骤(2)采用40T压力机。
进一步的，所述步骤(3)采用40T压力机。
进一步的，所述步骤(4)采用40T压力机。
进一步的，所述步骤(5)采用40T压力机。
进一步的，所述步骤(6)采用16T压力机。
进一步的，所述步骤(7)采用16T压力机。
与现有技术相比，本发明具有的有益效果为：
本发明的一种116型喇叭盆架的加工方法将116型号喇叭盆架的加工工艺流程规范化，并把每一工序中使用的模具型号和操作机床明确标识，使操作过程更好控制，加工的工件具有尺寸稳定性高、工件质量好的特点。
附图说明
图1是本发明的工件结构示意图1；
图2是本发明的工件结构示意图2。
具体实施方式
下面结合具体实施方式，对本发明的技术方案作进一步的详细说明，但不构成对本发明的任何限制。
参阅图1和2所示，此为本发明的加工方法加工的工件图样，包括喇叭盆体本体1。
本发明的一种116型喇叭盆架的加工方法，包括如下步骤：
(1)开料：按喇叭盆架规格尺寸开料，所述步骤采用剪床，操作标准参照《剪床作业/检验指导书》。
(2)落料：按喇叭盆架规格尺寸落料，所述步骤采用40T压力机，使用Φ148mm落料模，操作标准参照《冲压作业/检验指导书》。
(3)引伸：按喇叭盆架规格尺寸引伸成形，所述步骤采用40T压力机，使用该型号相匹配的引伸模，操作标准参照《冲压作业/检验指导书》。
(4)冲孔切边：按喇叭盆架规格尺寸切外形、冲安装孔、冲中孔、冲铆合孔，所述步骤采用40T压力机，使用该型号相匹配的切边模，操作标准参照《冲压作业/检验指导书》。
(5)翻边：按喇叭盆架规格尺寸翻边，所述步骤采用40T压力机，使用该型号相匹配的翻边模，操作标准参照《冲压作业/检验指导书》。
(6)打凸台：按喇叭盆架规格尺寸打凸台，所述步骤采用16T压力机，使用该型号相匹配的凸台模，操作标准参照《冲压作业/检验指导书》。
(7)冲耳孔：按喇叭盆架规格尺寸冲耳孔，所述步骤采用16T压力机，使用该型号相匹配的耳孔模，操作标准参照《冲压作业/检验指导书》。
(8)胚件全检：检查工件外观，合格品装箱，所述步骤通过目测完成，标准参照《全检作业/检验指导书》。
当工件通过检验后，将喇叭盆体表面烤黑做哑光处理，要求工件表面不允许有刮伤、划痕及生锈等外观问题。经过了表面处理的工件就完成了整个加工工序流程，将工件打包后即可入库。本加工方法针对116型号喇叭盆架加工工序步骤作了比较详细说明，并把每一工序中使用的模具型号和操作机床明确标识，使操作过程更好控制，生产工人按照这个加工方法流程加工的盆架具有尺寸稳定性高、工件质量好的特点。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡在本发明的精神和原则范围内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种116型喇叭盆架的加工方法，其特征在于，包括如下步骤：
(1)开料：按喇叭盆架规格尺寸开料；
(2)落料：按喇叭盆架规格尺寸落料；
(3)引伸：按喇叭盆架规格尺寸引伸成形；
(4)冲孔切边：按喇叭盆架规格尺寸切外形、冲安装孔、冲中孔、冲铆合孔；
(5)翻边：按喇叭盆架规格尺寸翻边；
(6)打凸台：按喇叭盆架规格尺寸打凸台；
(7)冲耳孔：按喇叭盆架规格尺寸冲耳孔；
(8)胚件全检包装：检查工件外观，合格品装箱。
2.根据权利要求1所述的116型喇叭盆架的加工方法，其特征在于，所述步骤(1)采用剪床。
3.根据权利要求1所述的116型喇叭盆架的加工方法，其特征在于，所述步骤(2)采用40T压力机。
4.根据权利要求1所述的116型喇叭盆架的加工方法，其特征在于，所述步骤(3)采用40T压力机。
5.根据权利要求1所述的116型喇叭盆架的加工方法，其特征在于，所述步骤(4)采用40T压力机。
6.根据权利要求1所述的116型喇叭盆架的加工方法，其特征在于，所述步骤(5)采用40T压力机。
7.根据权利要求1所述的116型喇叭盆架的加工方法，其特征在于，所述步骤(6)采用16T压力机。
8.根据权利要求1所述的116型喇叭盆架的加工方法，其特征在于，所述步骤(7)采用16T压力机。
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2014
- 2014-06-27 CN CN201410299688.8A patent/CN104084502A/zh active Pending
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