CN104084484A - 喇叭盆架的加工方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种喇叭盆架的加工方法,包括如下步骤:(1)开料;(2)切料拉伸;(3)整形;(4)切边冲孔;(5)冲花A;(6)冲单B;(7)冲耳孔;(8)胚件全检包装。本发明的加工方法加工的喇叭盆架具有尺寸稳定性高、工件质量好的特点。

Description

喇叭盆架的加工方法
技术领域
本发明涉及一种盆架的加工方法,更具体地说,尤其涉及一种55型喇叭盆架的加工方法。 
背景技术
现有的喇叭盆架种类很多,常用的包括长方形和圆形喇叭盆架。根据喇叭盆架底部边缘所在圆形的直径尺寸,分为不同型号,如55型喇叭盆架,即其喇叭盆架底部边缘所在圆形的直径宽度为55mm。传统喇叭盆架在生产时,整个冲压加工工艺缺乏规范完整的操作流程,由于加工的工序比较多,加工流程中对加工工件的尺寸没有标准要求,各个工件的加工步骤不一致,因此传统喇叭盆架加工工艺加工出的工件尺寸稳定性达不到要求,质量不好。如何规范喇叭盆架的加工工艺流程,使加工出来的喇叭盆架工件尺寸更稳定,质量更好成为喇叭盆架加工工艺发展的新方向。 
发明内容
本发明的目的在于提供一种55型喇叭盆架的加工方法,该加工方法加工的55型喇叭盆架具有尺寸稳定性高、工件质量好的特点。 
本发明采用的技术方案如下: 
一种55型喇叭盆架的加工方法,其中,包括如下步骤: 
(1)开料:按喇叭盆架规格尺寸开料; 
(2)切料拉伸:按喇叭盆架规格尺寸切料拉伸; 
(3)整形:按喇叭盆架规格尺寸整形; 
(4)切边冲孔:按喇叭盆架规格尺寸切外形、冲中孔、冲安装孔; 
(5)冲花A:按喇叭盆架规格尺寸冲一单花; 
(6)冲单B:按喇叭盆架规格尺寸冲单花; 
(7)冲耳孔:按喇叭盆架规格尺寸冲耳孔; 
(8)胚件全检包装:检查工件外观,合格品装箱。 
优选的,所述步骤(1)采用分条机。 
优选的,所述步骤(2)采用25T冲床。 
优选的,所述步骤(3)采用25T冲床。 
优选的,所述步骤(4)采用25T冲床。 
优选的,所述步骤(5)采用16T冲床。 
优选的,所述步骤(6)采用10T冲床。 
优选的,所述步骤(7)采用10T冲床。 
与现有技术相比,本发明具有的有益效果为: 
本发明的一种55型喇叭盆架的加工方法将55型号喇叭盆架的加工工艺流程规范化,并把每一工序中使用的模具型号和操作机床明确标识,使操作过程更好控制,加工的工件具有尺寸稳定性高、工件质量好的特点。 
附图说明
图1是本发明的工件结构示意图1; 
图2是本发明的工件结构示意图2。 
具体实施方式
下面结合具体实施方式,对本发明的技术方案作进一步的详细说明,但不构成对本发明的任何限制。 
参阅图1和2所示,此为本发明的加工方法加工的工件图样,包括喇叭盆体本体1。 
本发明的一种55型喇叭盆架的加工方法,包括如下步骤: 
(1)开料:按喇叭盆架规格尺寸开料,所述步骤采用分条机,操作标准参照《剪床作业/检验指导书》。 
(2)切料拉伸:按喇叭盆架规格尺寸切料拉伸,所述步骤采用25T冲床,使用该型号相匹配的拉伸模,操作标准参照《冲压作业/检验指导书》,工件拉伸高度为21.6±0.2mm。 
(3)整形:按喇叭盆架规格尺寸整形,所述步骤采用25T冲床,使用该型号相匹配的整形模,操作标准参照《冲压作业/检验指导书》。 
(4)切边冲孔:按喇叭盆架规格尺寸切外形、冲中孔、冲安装孔,所述步骤采用25T冲床,使用该型号相匹配的切边模,操作标准参照《冲压作业/检验指导书》,铆和孔胚件尺寸为Φ3.3±0.1mm。 
(5)冲花A:按喇叭盆架规格尺寸冲单花1个,所述步骤采用16T冲床,使用该型号相匹配的冲花A模,操作标准参照《冲压作业/检验指导书》,要求此步骤定一个安装孔冲一个花。 
(6)冲单B:按喇叭盆架规格尺寸冲单花5个,所述步骤采用10T冲床,使用该型号相 匹配的冲花B模,操作标准参照《冲压作业/检验指导书》,要求此步骤为冲最后的5个花。 
(7)冲耳孔:按喇叭盆架规格尺寸冲耳孔,所述步骤采用10T冲床,使用该型号相匹配的冲耳孔模,操作标准参照《冲压作业/检验指导书》,耳孔胚件尺寸为6-Φ3.65±0.05mm。 
(8)胚件全检包装:检查工件外观,合格品装箱,所述步骤通过目测完成,标准参照《全检作业/检验指导书》。 
当工件通过检验后,在喇叭盆体表面喷涂黑色粉末喷涂S1B,要求表面不允许有毛刺、刮伤、划痕及生锈等外观问题。经过了表面处理的工件就完成了整个加工工序流程,将工件打包后即可入库。本加工方法针对55型号喇叭盆架加工工序步骤作了比较详细说明,并把每一工序中使用的模具型号和操作机床明确标识,使操作过程更好控制,生产工人按照这个加工方法流程加工的盆架具有尺寸稳定性高、工件质量好的特点。 
以上所述仅为本发明的较佳实施例,凡在本发明的精神和原则范围内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。 

Claims (8)

1.一种55型喇叭盆架的加工方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)开料:按喇叭盆架规格尺寸开料;
(2)切料拉伸:按喇叭盆架规格尺寸切料拉伸;
(3)整形:按喇叭盆架规格尺寸整形;
(4)切边冲孔:按喇叭盆架规格尺寸切外形、冲中孔、冲安装孔;
(5)冲花A:按喇叭盆架规格尺寸冲一单花;
(6)冲单B:按喇叭盆架规格尺寸冲单花;
(7)冲耳孔:按喇叭盆架规格尺寸冲耳孔;
(8)胚件全检包装:检查工件外观,合格品装箱。
2.根据权利要求1所述的55型喇叭盆架的加工方法,其特征在于,所述步骤(1)采用分条机。
3.根据权利要求1所述的55型喇叭盆架的加工方法,其特征在于,所述步骤(2)采用25T冲床。
4.根据权利要求1所述的55型喇叭盆架的加工方法,其特征在于,所述步骤(3)采用25T冲床。
5.根据权利要求1所述的55型喇叭盆架的加工方法,其特征在于,所述步骤(4)采用25T冲床。
6.根据权利要求1所述的55型喇叭盆架的加工方法,其特征在于,所述步骤(5)采用16T冲床。
7.根据权利要求1所述的55型喇叭盆架的加工方法,其特征在于,所述步骤(6)采用10T冲床。
8.根据权利要求1所述的55型喇叭盆架的加工方法,其特征在于,所述步骤(7)采用10T冲床。
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