CN204867109U - 一种定子复冲模具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种定子复冲模具,包括:下模架、上模架、模柄,所述模柄通过固定法兰固定在上模架的顶部,固定法兰与上模架之间通过模柄紧固螺丝连接固定,模柄与固定法兰一体成型结构,所述上模架两侧设有导杆套,在下模架上与导杆套对应位置上设有导杆,导杆从上模架两侧的导杆套内穿过,将下模架与上模架连接在一起。本实用新型整体结构新颖、合理,工作效率高、使用寿命长,通过在下模架、上模架之间设置上模内花退料板、下模内花板减少工件附着时间,提高生产效率。

Description

一种定子复冲模具
技术领域
[0001] 本实用新型涉及零件加工技术领域,具体为一种用于零件加工的定子复式模具。
背景技术
[0002] 随着社会及电机行业的不断发展,特别是现在人力资源相对紧缺的情况下,大型冲片的单槽冲模具往往都是定子、转子冲槽工序分开在两副模具上冲裁,冲裁时需使用两副模具,却要两次装夹和放置冲片,效率低,成本高。
[0003] 中国专利单槽冲槽形模具及制造该模具的方法(公布号CN 102284594 A)其由上冲模和下冲模组成,其下冲模分为两半,在左下冲模开有圆形孔,在右下冲模有突出圆销,该圆销可与左下冲模圆形孔过盈配合连接,以销固定连接成一体,但是其制造精度低、制造产品质量差,浪费原料,而且生产效率低。
实用新型内容
[0004] 本实用新型所解决的技术问题在于提供一种定子复冲模具,以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005] 本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:一种定子复冲模具,包括:下模架、上模架、模柄,所述模柄通过固定法兰固定在上模架的顶部,固定法兰与上模架之间通过模柄紧固螺丝连接固定,模柄与固定法兰一体成型结构,所述上模架两侧设有导杆套,在下模架上与导杆套对应位置上设有导杆,导杆从上模架两侧的导杆套内穿过,将下模架与上模架连接在一起,所述下模架上侧设有下模垫板,下模垫板上侧设有落料外圈,落料外圈内部安装有下模内花退料板、下模内花退料板内部设有下模内花板,所述模内花退料板与下模内花板之间通过齿纹连接,所述下模垫板、落料外圈通过下模紧固螺丝固定在下模架上,所述上模架下侧设有上模垫板,上模垫板下侧设有上模外退料板,上模外退料板内侧设有上模,上模内侧设有上模内花退料板,上模与上模内花退料板之间通过齿纹连接,上模外退料板、上模垫板通过上垫板紧固螺丝安装在上模架上,所述上模垫板上设有中心轴孔凸模,中心轴孔凸模外侧的上模垫板和上模内花退料板上设有冲孔,在上模架上与冲孔对应位置设有内花退料顶套。
[0006] 所述上模架上内花退料顶套个数为6个,内花退料顶套呈正六角形分布。
[0007] 所述固定法兰与上模架之间设有上退料打板,上退料打板通过模柄紧固螺丝与固定法兰、上模架连接在一起。
[0008] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型整体结构新颖、合理,工作效率高、使用寿命长,通过在下模架、上模架之间设置上模内花退料板、下模内花板减少工件附着时间,提高生产效率。
附图说明
[0009] 图1为本实用新型的立体图示意图。
[0010] 图2为本实用新型的主视图示意图。
[0011]图3为本实用新型的上模架爆炸示意图。
[0012] 图4为本实用新型的下模架爆炸示意图。
[0013]图中:1、下模架;2、下模紧固螺丝;3、下模垫板;4、落料外圈;5、下模内花退料板;6、下模内花板;7、上模外退料板;8、上模;9、上模内花退料板;10、上模垫板;11、中心轴孔凸模;12、导杆套;13、内花退料顶套;14、上垫板紧固螺丝;15、上模架;16、上退料打板;17、模柄;18、模柄紧固螺丝;19、导杆;20、固定法兰。
具体实施方式
[0014] 为了使本实用新型的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
[0015] 如图1〜4所示,一种定子复冲模具,包括:下模架1、上模架15、模柄17,所述模柄17通过固定法兰20固定在上模架15的顶部,固定法兰20与上模架15之间通过模柄紧固螺丝18连接固定,模柄17与固定法兰20 —体成型结构,所述上模架15两侧设有导杆套12,在下模架I上与导杆套12对应位置上设有导杆19,导杆19从上模架15两侧的导杆套12内穿过,将下模架I与上模架15连接在一起,所述下模架I上侧设有下模垫板3,下模垫板3上侧设有落料外圈4,落料外圈4内部安装有下模内花退料板5、下模内花退料板5内部设有下模内花板6,所述模内花退料板5与下模内花板6之间通过齿纹连接,所述下模垫板3、落料外圈4通过下模紧固螺丝2固定在下模架I上,所述上模架15下侧设有上模垫板10,上模垫板10下侧设有上模外退料板7,上模外退料板7内侧设有上模8,上模8内侧设有上模内花退料板9,上模8与上模内花退料板9之间通过齿纹连接,上模外退料板7、上模垫板10通过上垫板紧固螺丝14安装在上模架15上,所述上模垫板10上设有中心轴孔凸模11,中心轴孔凸模11外侧的上模垫板10和上模内花退料板9上设有冲孔,在上模架15上与冲孔对应位置设有内花退料顶套13。
[0016] 所述上模架15上内花退料顶套13个数为6个,内花退料顶套13呈正六角形分布。
[0017] 所述固定法兰20与上模架15之间设有上退料打板16,上退料打板16通过模柄紧固螺丝18与固定法兰20、上模架15连接在一起。
[0018] 本实用新型的工作原理为:按照说明书及其附图将本实用新型组装完整,然后将模柄17连接到动力装置上,然后由动力装置控制上模架15进行相对于下模架I的上下运动,将待加工工件放入落料外圈4与上模外退料板7之间进行加工,之后通过内花退料顶套13将加工后的零件脱离,以此往复即可,本实用新型整体结构新颖、合理,工作效率高、使用寿命长,通过在下模架1、上模架15之间设置上模内花退料板9、下模内花板6减少工件附着时间,提尚生广效率。
[0019] 以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.一种定子复冲模具,包括:下模架、上模架、模柄,其特征在于:所述模柄通过固定法兰固定在上模架的顶部,固定法兰与上模架之间通过模柄紧固螺丝连接固定,模柄与固定法兰一体成型结构,所述上模架两侧设有导杆套,在下模架上与导杆套对应位置上设有导杆,导杆从上模架两侧的导杆套内穿过,将下模架与上模架连接在一起,所述下模架上侧设有下模垫板,下模垫板上侧设有落料外圈,落料外圈内部安装有下模内花退料板、下模内花退料板内部设有下模内花板,所述模内花退料板与下模内花板之间通过齿纹连接,所述下模垫板、落料外圈通过下模紧固螺丝固定在下模架上,所述上模架下侧设有上模垫板,上模垫板下侧设有上模外退料板,上模外退料板内侧设有上模,上模内侧设有上模内花退料板,上模与上模内花退料板之间通过齿纹连接,上模外退料板、上模垫板通过上垫板紧固螺丝安装在上模架上,所述上模垫板上设有中心轴孔凸模,中心轴孔凸模外侧的上模垫板和上模内花退料板上设有冲孔,在上模架上与冲孔对应位置设有内花退料顶套。
2.根据权利要求1所述的一种定子复冲模具,其特征在于:所述上模架上内花退料顶套个数为6个,内花退料顶套呈正六角形分布。
3.根据权利要求1所述的一种定子复冲模具,其特征在于:所述固定法兰与上模架之间设有上退料打板,上退料打板通过模柄紧固螺丝与固定法兰、上模架连接在一起。
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