CN104056903A - 喇叭盆架的加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种喇叭盆架的加工方法,包括如下步骤:(1)剪料、冲定位孔;(2)拉伸;(3)切边;(4)冲铆合孔;(5)冲耳花;(6)冲五花;(7)翻单花;(8)翻耳花;(9)冲加强筋;(10翻边;(11)冲耳孔;(12)工件全检包装。本发明提供了一种喇叭盆架的加工方法使操作简单化,该加工方法加工的喇叭盆架具有尺寸更精准、工件质量更好的特点。
Description
技术领域
本发明涉及一种盆架的加工方法,更具体地说,尤其涉及一种347型喇叭盆架的加工方法。
背景技术
现今社会,喇叭是使用比较广泛的电器产品之一,而喇叭的尺寸也是各不相同,按喇叭盆架底部边缘所在圆形的直径尺寸不同,分为不同型号,如347型喇叭盆架,即其喇叭盆架底部内圆的直径宽度为347mm。喇叭盆架作为喇叭的重要组成部分,也随着喇叭的尺寸不同,其形状、结构及加工方法各不相同。传统喇叭盆架在生产时,整个加工工艺流程缺乏规范完整的操作流程,多由工人来控制工序步骤,加工工序存在随意性,而加工出来的喇叭盆架也因此尺寸波动范围值大,质量控制不好。如何使喇叭盆架的加工工艺流程更规范,加工出来的喇叭盆架工件尺寸更稳定,质量更好成为喇叭盆架加工工艺发展的新方向。
发明内容
本发明的目的在于提供一种347型喇叭盆架的加工方法使加工工序操作简单化,该加工方法加工的347型喇叭盆架具有尺寸更精准、工件质量更好的特点。
本发明采用的技术方案如下:
一种347型喇叭盆架的加工方法,其中,包括如下步骤:
(1)剪料、冲定位孔:按喇叭盆架规格尺寸剪料、冲定位孔;
(2)拉伸:按喇叭盆架规格尺寸拉伸;
(3)切边:按喇叭盆架规格尺寸切外形;
(4)冲铆合孔:按喇叭盆架规格尺寸冲铆合孔、中孔、安装孔;
(5)冲耳花:按喇叭盆架规格尺寸冲耳花;
(6)冲五花:按喇叭盆架规格尺寸冲五花;
(7)翻单花:按喇叭盆架规格尺寸翻单花;
(8)翻耳花:按喇叭盆架规格尺寸翻耳花;
(9)冲加强筋:按喇叭盆架规格尺寸冲加强筋;
(10翻边:按喇叭盆架规格尺翻边;
(11)冲耳孔:按喇叭盆架规格尺寸冲一个耳孔;
(12)工件全检包装:检查工件外观,合格品装箱。
进一步的,所述步骤(1)采用40T冲床。
进一步的,所述步骤(2)采用双动冲床。
进一步的,所述步骤(3)采用100T冲床。
进一步的,所述步骤(4)采用40T冲床。
进一步的,所述步骤(5)采用25T冲床。
进一步的,所述步骤(6)采用25T冲床。
进一步的,所述步骤(9)采用25T冲床。
进一步的,所述步骤(10)采用100T冲床。
进一步的,所述步骤(11)采用40T冲床。
与现有技术相比,本发明具有的有益效果为:
本发明的一种347型喇叭盆架的加工方法规范化347型号喇叭盆架的加工工艺中每一步工序流程,并把每一工序中所使用的模具型号和操作机床明确标识,使不同的工人按照加工方法操作都能加工出尺寸精准、质量好的工件,操作过程更简单、控制更好。
附图说明
图1是本发明的工件结构示意图1;
图2是本发明的工件结构示意图2。
具体实施方式
下面结合具体实施方式,对本发明的技术方案作进一步的详细说明,但不构成对本发明的任何限制。
参阅图1和2所示,此为本发明的加工方法加工的工件图样,包括喇叭盆体本体1。
本发明的一种347型喇叭盆架的加工方法,包括如下步骤:
(1)剪料、冲定位孔:按喇叭盆架规格尺寸剪料、冲定位孔,所述步骤采用40T冲床,使用剪料冲定位孔模,操作标准参照《剪床作业/检验指导书》,要求确保定位孔的同心度相一致。
(2)拉伸:按喇叭盆架规格尺寸拉伸,所述步骤采用双动冲床,共用该型号相匹配的拉伸模,操作标准参照《冲压作业/检验指导书》,由于翻边后产品的有效高度和总高度会减少,因此拉伸时有效高度和总高度要比图纸要求的高度高1.0~1.2mm。
(3)切边:按喇叭盆架规格尺寸切外形,所述步骤采用100T冲床,共用该型号相匹配的切边模,操作标准参照《冲压作业/检验指导书》。
(4)冲铆合孔:按喇叭盆架规格尺寸冲铆合孔、中孔、安装孔,所述步骤采用40T冲床,共用该型号相匹配的冲铆合孔模,操作标准参照《冲压作业/检验指导书》,铆合孔坯件尺寸为6.35±0.1mm。
(5)冲耳花:按喇叭盆架规格尺寸冲耳花,所述步骤采用25T冲床,共用该型号相匹配的冲耳花模,操作标准参照《冲压作业/检验指导书》,使用耳花模前需取下耳孔冲针。
(6)冲五花:按喇叭盆架规格尺寸冲五花,所述步骤采用25T冲床,共用该型号相匹配的冲花模,操作标准参照《冲压作业/检验指导书》。
(7)翻单花:按喇叭盆架规格尺寸翻单花,所述步骤采用25T冲床,共用该型号相匹配的翻单花模,操作标准参照《冲压作业/检验指导书》。
(8)翻耳花:按喇叭盆架规格尺寸翻耳花,所述步骤采用25T冲床,共用该型号相匹配的翻耳花模,操作标准参照《冲压作业/检验指导书》。
(9)冲加强筋:按喇叭盆架规格尺寸冲加强筋,所述步骤采用25T冲床,共用该型号相匹配的冲加强筋模,操作标准参照《冲压作业/检验指导书》。
(10)翻边:按喇叭盆架规格尺寸翻边,所述步骤采用100T冲床,使用该型号相匹配的翻边模,操作标准参照《冲床作业/检验指导书》,要求放置工件的位置要调整好,中心点不得偏移。
(11)冲耳孔:按喇叭盆架规格尺寸冲一个耳孔,所述步骤采用40T冲床,使用该型号相匹配的耳孔模,操作标准参照《冲压作业/检验指导书》,耳孔胚件尺寸为3.9*3.9±0.05mm。
(12)工件全检包装:检查工件外观,合格品装箱,操作标准参照《包装作业/检验指导书》。
当工件完成上述步骤后,表面喷黑色半光喷粉S1B,要求表面不允许有毛刺、刮伤、划痕及生锈等外观问题,按ROHS环保要求执行。本加工方法规范化347型号喇叭盆架加工工艺中每一步工序流程,并把每一工序中所使用的模具型号和操作机床明确标识,使不同的工人按照加工方法操作都能加工出尺寸精准、质量好的工件,操作过程更简单、控制更好。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,凡在本发明的精神和原则范围内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种347型喇叭盆架的加工方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)剪料、冲定位孔:按喇叭盆架规格尺寸剪料、冲定位孔;
(2)拉伸:按喇叭盆架规格尺寸拉伸;
(3)切边:按喇叭盆架规格尺寸切外形;
(4)冲铆合孔:按喇叭盆架规格尺寸冲铆合孔、中孔、安装孔;
(5)冲耳花:按喇叭盆架规格尺寸冲耳花;
(6)冲五花:按喇叭盆架规格尺寸冲五花;
(7)翻单花:按喇叭盆架规格尺寸翻单花;
(8)翻耳花:按喇叭盆架规格尺寸翻耳花;
(9)冲加强筋:按喇叭盆架规格尺寸冲加强筋;
(10翻边:按喇叭盆架规格尺翻边;
(11)冲耳孔:按喇叭盆架规格尺寸冲一个耳孔;
(12)工件全检包装:检查工件外观,合格品装箱。
2.根据权利要求1所述的347型喇叭盆架的加工方法,其特征在于,所述步骤(1)采用40T冲床。
3.根据权利要求1所述的347型喇叭盆架的加工方法,其特征在于,所述步骤(2)采用双动冲床。
4.根据权利要求1所述的347型喇叭盆架的加工方法,其特征在于,所述步骤(3)采用100T冲床。
5.根据权利要求1所述的347型喇叭盆架的加工方法,其特征在于,所述步骤(4)采用40T冲床。
6.根据权利要求1所述的347型喇叭盆架的加工方法,其特征在于,所述步骤(5)采用25T冲床。
7.根据权利要求1所述的347型喇叭盆架的加工方法,其特征在于,所述步骤(6)采用25T冲床。
8.根据权利要求1所述的347型喇叭盆架的加工方法,其特征在于,所述步骤(9)采用25T冲床。
9.根据权利要求1所述的347型喇叭盆架的加工方法,其特征在于,所述步骤(10)采用100T冲床。
10.根据权利要求1所述的347型喇叭盆架的加工方法,其特征在于,所述步骤(11)采用40T冲床。
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PB01 | Publication | ||
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C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20140924 |