CN104056903A - 喇叭盆架的加工方法 - Google Patents

喇叭盆架的加工方法 Download PDF

Info

Publication number
CN104056903A
CN104056903A CN201410299558.4A CN201410299558A CN104056903A CN 104056903 A CN104056903 A CN 104056903A CN 201410299558 A CN201410299558 A CN 201410299558A CN 104056903 A CN104056903 A CN 104056903A
Authority
CN
China
Prior art keywords
honking
processing method
basin
described step
adopts
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201410299558.4A
Other languages
English (en)
Inventor
宋云
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wuzhou Hengsheng Electronic Technology Co Ltd
Original Assignee
Wuzhou Hengsheng Electronic Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wuzhou Hengsheng Electronic Technology Co Ltd filed Critical Wuzhou Hengsheng Electronic Technology Co Ltd
Priority to CN201410299558.4A priority Critical patent/CN104056903A/zh
Publication of CN104056903A publication Critical patent/CN104056903A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Abstract

本发明公开了一种喇叭盆架的加工方法,包括如下步骤:(1)剪料、冲定位孔;(2)拉伸;(3)切边;(4)冲铆合孔;(5)冲耳花;(6)冲五花;(7)翻单花;(8)翻耳花;(9)冲加强筋;(10翻边;(11)冲耳孔;(12)工件全检包装。本发明提供了一种喇叭盆架的加工方法使操作简单化,该加工方法加工的喇叭盆架具有尺寸更精准、工件质量更好的特点。

Description

喇叭盆架的加工方法
技术领域
本发明涉及一种盆架的加工方法,更具体地说,尤其涉及一种347型喇叭盆架的加工方法。
背景技术
现今社会,喇叭是使用比较广泛的电器产品之一,而喇叭的尺寸也是各不相同,按喇叭盆架底部边缘所在圆形的直径尺寸不同,分为不同型号,如347型喇叭盆架,即其喇叭盆架底部内圆的直径宽度为347mm。喇叭盆架作为喇叭的重要组成部分,也随着喇叭的尺寸不同,其形状、结构及加工方法各不相同。传统喇叭盆架在生产时,整个加工工艺流程缺乏规范完整的操作流程,多由工人来控制工序步骤,加工工序存在随意性,而加工出来的喇叭盆架也因此尺寸波动范围值大,质量控制不好。如何使喇叭盆架的加工工艺流程更规范,加工出来的喇叭盆架工件尺寸更稳定,质量更好成为喇叭盆架加工工艺发展的新方向。
发明内容
本发明的目的在于提供一种347型喇叭盆架的加工方法使加工工序操作简单化,该加工方法加工的347型喇叭盆架具有尺寸更精准、工件质量更好的特点。
本发明采用的技术方案如下:
一种347型喇叭盆架的加工方法,其中,包括如下步骤:
(1)剪料、冲定位孔:按喇叭盆架规格尺寸剪料、冲定位孔;
(2)拉伸:按喇叭盆架规格尺寸拉伸;
(3)切边:按喇叭盆架规格尺寸切外形;
(4)冲铆合孔:按喇叭盆架规格尺寸冲铆合孔、中孔、安装孔;
(5)冲耳花:按喇叭盆架规格尺寸冲耳花;
(6)冲五花:按喇叭盆架规格尺寸冲五花;
(7)翻单花:按喇叭盆架规格尺寸翻单花;
(8)翻耳花:按喇叭盆架规格尺寸翻耳花;
(9)冲加强筋:按喇叭盆架规格尺寸冲加强筋;
(10翻边:按喇叭盆架规格尺翻边;
(11)冲耳孔:按喇叭盆架规格尺寸冲一个耳孔;
(12)工件全检包装:检查工件外观,合格品装箱。
进一步的,所述步骤(1)采用40T冲床。
进一步的,所述步骤(2)采用双动冲床。
进一步的,所述步骤(3)采用100T冲床。
进一步的,所述步骤(4)采用40T冲床。
进一步的,所述步骤(5)采用25T冲床。
进一步的,所述步骤(6)采用25T冲床。
进一步的,所述步骤(9)采用25T冲床。
进一步的,所述步骤(10)采用100T冲床。
进一步的,所述步骤(11)采用40T冲床。
与现有技术相比,本发明具有的有益效果为:
本发明的一种347型喇叭盆架的加工方法规范化347型号喇叭盆架的加工工艺中每一步工序流程,并把每一工序中所使用的模具型号和操作机床明确标识,使不同的工人按照加工方法操作都能加工出尺寸精准、质量好的工件,操作过程更简单、控制更好。
附图说明
图1是本发明的工件结构示意图1;
图2是本发明的工件结构示意图2。
具体实施方式
下面结合具体实施方式,对本发明的技术方案作进一步的详细说明,但不构成对本发明的任何限制。
参阅图1和2所示,此为本发明的加工方法加工的工件图样,包括喇叭盆体本体1。
本发明的一种347型喇叭盆架的加工方法,包括如下步骤:
(1)剪料、冲定位孔:按喇叭盆架规格尺寸剪料、冲定位孔,所述步骤采用40T冲床,使用剪料冲定位孔模,操作标准参照《剪床作业/检验指导书》,要求确保定位孔的同心度相一致。
(2)拉伸:按喇叭盆架规格尺寸拉伸,所述步骤采用双动冲床,共用该型号相匹配的拉伸模,操作标准参照《冲压作业/检验指导书》,由于翻边后产品的有效高度和总高度会减少,因此拉伸时有效高度和总高度要比图纸要求的高度高1.0~1.2mm。
(3)切边:按喇叭盆架规格尺寸切外形,所述步骤采用100T冲床,共用该型号相匹配的切边模,操作标准参照《冲压作业/检验指导书》。
(4)冲铆合孔:按喇叭盆架规格尺寸冲铆合孔、中孔、安装孔,所述步骤采用40T冲床,共用该型号相匹配的冲铆合孔模,操作标准参照《冲压作业/检验指导书》,铆合孔坯件尺寸为6.35±0.1mm。
(5)冲耳花:按喇叭盆架规格尺寸冲耳花,所述步骤采用25T冲床,共用该型号相匹配的冲耳花模,操作标准参照《冲压作业/检验指导书》,使用耳花模前需取下耳孔冲针。
(6)冲五花:按喇叭盆架规格尺寸冲五花,所述步骤采用25T冲床,共用该型号相匹配的冲花模,操作标准参照《冲压作业/检验指导书》。
(7)翻单花:按喇叭盆架规格尺寸翻单花,所述步骤采用25T冲床,共用该型号相匹配的翻单花模,操作标准参照《冲压作业/检验指导书》。
(8)翻耳花:按喇叭盆架规格尺寸翻耳花,所述步骤采用25T冲床,共用该型号相匹配的翻耳花模,操作标准参照《冲压作业/检验指导书》。
(9)冲加强筋:按喇叭盆架规格尺寸冲加强筋,所述步骤采用25T冲床,共用该型号相匹配的冲加强筋模,操作标准参照《冲压作业/检验指导书》。
(10)翻边:按喇叭盆架规格尺寸翻边,所述步骤采用100T冲床,使用该型号相匹配的翻边模,操作标准参照《冲床作业/检验指导书》,要求放置工件的位置要调整好,中心点不得偏移。
(11)冲耳孔:按喇叭盆架规格尺寸冲一个耳孔,所述步骤采用40T冲床,使用该型号相匹配的耳孔模,操作标准参照《冲压作业/检验指导书》,耳孔胚件尺寸为3.9*3.9±0.05mm。
(12)工件全检包装:检查工件外观,合格品装箱,操作标准参照《包装作业/检验指导书》。
当工件完成上述步骤后,表面喷黑色半光喷粉S1B,要求表面不允许有毛刺、刮伤、划痕及生锈等外观问题,按ROHS环保要求执行。本加工方法规范化347型号喇叭盆架加工工艺中每一步工序流程,并把每一工序中所使用的模具型号和操作机床明确标识,使不同的工人按照加工方法操作都能加工出尺寸精准、质量好的工件,操作过程更简单、控制更好。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,凡在本发明的精神和原则范围内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种347型喇叭盆架的加工方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)剪料、冲定位孔:按喇叭盆架规格尺寸剪料、冲定位孔;
(2)拉伸:按喇叭盆架规格尺寸拉伸;
(3)切边:按喇叭盆架规格尺寸切外形;
(4)冲铆合孔:按喇叭盆架规格尺寸冲铆合孔、中孔、安装孔;
(5)冲耳花:按喇叭盆架规格尺寸冲耳花;
(6)冲五花:按喇叭盆架规格尺寸冲五花;
(7)翻单花:按喇叭盆架规格尺寸翻单花;
(8)翻耳花:按喇叭盆架规格尺寸翻耳花;
(9)冲加强筋:按喇叭盆架规格尺寸冲加强筋;
(10翻边:按喇叭盆架规格尺翻边;
(11)冲耳孔:按喇叭盆架规格尺寸冲一个耳孔;
(12)工件全检包装:检查工件外观,合格品装箱。
2.根据权利要求1所述的347型喇叭盆架的加工方法,其特征在于,所述步骤(1)采用40T冲床。
3.根据权利要求1所述的347型喇叭盆架的加工方法,其特征在于,所述步骤(2)采用双动冲床。
4.根据权利要求1所述的347型喇叭盆架的加工方法,其特征在于,所述步骤(3)采用100T冲床。
5.根据权利要求1所述的347型喇叭盆架的加工方法,其特征在于,所述步骤(4)采用40T冲床。
6.根据权利要求1所述的347型喇叭盆架的加工方法,其特征在于,所述步骤(5)采用25T冲床。
7.根据权利要求1所述的347型喇叭盆架的加工方法,其特征在于,所述步骤(6)采用25T冲床。
8.根据权利要求1所述的347型喇叭盆架的加工方法,其特征在于,所述步骤(9)采用25T冲床。
9.根据权利要求1所述的347型喇叭盆架的加工方法,其特征在于,所述步骤(10)采用100T冲床。
10.根据权利要求1所述的347型喇叭盆架的加工方法,其特征在于,所述步骤(11)采用40T冲床。
CN201410299558.4A 2014-06-27 2014-06-27 喇叭盆架的加工方法 Pending CN104056903A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410299558.4A CN104056903A (zh) 2014-06-27 2014-06-27 喇叭盆架的加工方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410299558.4A CN104056903A (zh) 2014-06-27 2014-06-27 喇叭盆架的加工方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN104056903A true CN104056903A (zh) 2014-09-24

Family

ID=51544998

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410299558.4A Pending CN104056903A (zh) 2014-06-27 2014-06-27 喇叭盆架的加工方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104056903A (zh)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH05336593A (ja) * 1992-06-02 1993-12-17 Matsushita Electric Ind Co Ltd スピーカ用フレームおよびその製造方法
CN103611817A (zh) * 2013-11-27 2014-03-05 梧州恒声电子科技有限公司 一种盆架自动送料连续模具
CN103639283A (zh) * 2013-11-27 2014-03-19 梧州恒声电子科技有限公司 一种盆架自动送料连续模生产工艺

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH05336593A (ja) * 1992-06-02 1993-12-17 Matsushita Electric Ind Co Ltd スピーカ用フレームおよびその製造方法
CN103611817A (zh) * 2013-11-27 2014-03-05 梧州恒声电子科技有限公司 一种盆架自动送料连续模具
CN103639283A (zh) * 2013-11-27 2014-03-19 梧州恒声电子科技有限公司 一种盆架自动送料连续模生产工艺

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
林若森等: "扬声器盆架拉深模设计与调试", 《模具工业》, vol. 34, no. 1, 15 January 2008 (2008-01-15), pages 31 - 33 *
覃日强等: "一种扬声器盆架冲孔拉深级进模设计", 《精密成形工程》, vol. 3, no. 05, 10 September 2011 (2011-09-10), pages 63 - 66 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101913070A (zh) 模具的上、下模通孔加工方法
CN104191564A (zh) 带切断溢出模具
CN104056903A (zh) 喇叭盆架的加工方法
CN104056907A (zh) 喇叭盆架的加工方法
CN104084501B (zh) 喇叭盆架的加工方法
CN104056901A (zh) 喇叭盆架的加工方法
CN205764919U (zh) 一种轮毂装饰盖生产线
CN104056905A (zh) 喇叭盆架的加工方法
CN104056906A (zh) 喇叭盆架的加工方法
CN104056904A (zh) 喇叭盆架的加工方法
CN104084481A (zh) 喇叭盆架的加工方法
CN104057259A (zh) 喇叭盆架的加工方法
CN104057258A (zh) 喇叭盆架的加工方法
CN203265403U (zh) 切边、冲孔一体模具
CN104084482A (zh) 喇叭盆架的加工方法
CN203459599U (zh) 打圈焊接机的起点自动切断装置
CN104066043A (zh) 喇叭盆架的加工方法
CN104084502A (zh) 喇叭盆架的加工方法
CN104084765A (zh) 喇叭盆架的加工方法
CN104084483A (zh) 喇叭盆架的加工方法
CN201333481Y (zh) 冲压切断一次成型模具
CN104084484A (zh) 喇叭盆架的加工方法
CN104056900A (zh) 喇叭盆架的加工方法
CN104056902A (zh) 喇叭盆架的加工方法
CN204353288U (zh) 一种能够切割方管边口的模具

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20140924