CN104056903A - 喇叭盆架的加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种喇叭盆架的加工方法，包括如下步骤：(1)剪料、冲定位孔；(2)拉伸；(3)切边；(4)冲铆合孔；(5)冲耳花；(6)冲五花；(7)翻单花；(8)翻耳花；(9)冲加强筋；(10翻边；(11)冲耳孔；(12)工件全检包装。本发明提供了一种喇叭盆架的加工方法使操作简单化，该加工方法加工的喇叭盆架具有尺寸更精准、工件质量更好的特点。
Description
技术领域
本发明涉及一种盆架的加工方法，更具体地说，尤其涉及一种347型喇叭盆架的加工方法。
背景技术
现今社会，喇叭是使用比较广泛的电器产品之一，而喇叭的尺寸也是各不相同，按喇叭盆架底部边缘所在圆形的直径尺寸不同，分为不同型号，如347型喇叭盆架，即其喇叭盆架底部内圆的直径宽度为347mm。喇叭盆架作为喇叭的重要组成部分，也随着喇叭的尺寸不同，其形状、结构及加工方法各不相同。传统喇叭盆架在生产时，整个加工工艺流程缺乏规范完整的操作流程，多由工人来控制工序步骤，加工工序存在随意性，而加工出来的喇叭盆架也因此尺寸波动范围值大，质量控制不好。如何使喇叭盆架的加工工艺流程更规范，加工出来的喇叭盆架工件尺寸更稳定，质量更好成为喇叭盆架加工工艺发展的新方向。
发明内容
本发明的目的在于提供一种347型喇叭盆架的加工方法使加工工序操作简单化，该加工方法加工的347型喇叭盆架具有尺寸更精准、工件质量更好的特点。
本发明采用的技术方案如下：
一种347型喇叭盆架的加工方法，其中，包括如下步骤：
(1)剪料、冲定位孔：按喇叭盆架规格尺寸剪料、冲定位孔；
(2)拉伸：按喇叭盆架规格尺寸拉伸；
(3)切边：按喇叭盆架规格尺寸切外形；
(4)冲铆合孔：按喇叭盆架规格尺寸冲铆合孔、中孔、安装孔；
(5)冲耳花：按喇叭盆架规格尺寸冲耳花；
(6)冲五花：按喇叭盆架规格尺寸冲五花；
(7)翻单花：按喇叭盆架规格尺寸翻单花；
(8)翻耳花：按喇叭盆架规格尺寸翻耳花；
(9)冲加强筋：按喇叭盆架规格尺寸冲加强筋；
(10翻边：按喇叭盆架规格尺翻边；
(11)冲耳孔：按喇叭盆架规格尺寸冲一个耳孔；
(12)工件全检包装：检查工件外观，合格品装箱。
进一步的，所述步骤(1)采用40T冲床。
进一步的，所述步骤(2)采用双动冲床。
进一步的，所述步骤(3)采用100T冲床。
进一步的，所述步骤(4)采用40T冲床。
进一步的，所述步骤(5)采用25T冲床。
进一步的，所述步骤(6)采用25T冲床。
进一步的，所述步骤(9)采用25T冲床。
进一步的，所述步骤(10)采用100T冲床。
进一步的，所述步骤(11)采用40T冲床。
与现有技术相比，本发明具有的有益效果为：
本发明的一种347型喇叭盆架的加工方法规范化347型号喇叭盆架的加工工艺中每一步工序流程，并把每一工序中所使用的模具型号和操作机床明确标识，使不同的工人按照加工方法操作都能加工出尺寸精准、质量好的工件，操作过程更简单、控制更好。
附图说明
图1是本发明的工件结构示意图1；
图2是本发明的工件结构示意图2。
具体实施方式
下面结合具体实施方式，对本发明的技术方案作进一步的详细说明，但不构成对本发明的任何限制。
参阅图1和2所示，此为本发明的加工方法加工的工件图样，包括喇叭盆体本体1。
本发明的一种347型喇叭盆架的加工方法，包括如下步骤：
(1)剪料、冲定位孔：按喇叭盆架规格尺寸剪料、冲定位孔，所述步骤采用40T冲床，使用剪料冲定位孔模，操作标准参照《剪床作业/检验指导书》，要求确保定位孔的同心度相一致。
(2)拉伸：按喇叭盆架规格尺寸拉伸，所述步骤采用双动冲床，共用该型号相匹配的拉伸模，操作标准参照《冲压作业/检验指导书》，由于翻边后产品的有效高度和总高度会减少，因此拉伸时有效高度和总高度要比图纸要求的高度高1.0～1.2mm。
(3)切边：按喇叭盆架规格尺寸切外形，所述步骤采用100T冲床，共用该型号相匹配的切边模，操作标准参照《冲压作业/检验指导书》。
(4)冲铆合孔：按喇叭盆架规格尺寸冲铆合孔、中孔、安装孔，所述步骤采用40T冲床，共用该型号相匹配的冲铆合孔模，操作标准参照《冲压作业/检验指导书》，铆合孔坯件尺寸为6.35±0.1mm。
(5)冲耳花：按喇叭盆架规格尺寸冲耳花，所述步骤采用25T冲床，共用该型号相匹配的冲耳花模，操作标准参照《冲压作业/检验指导书》，使用耳花模前需取下耳孔冲针。
(6)冲五花：按喇叭盆架规格尺寸冲五花，所述步骤采用25T冲床，共用该型号相匹配的冲花模，操作标准参照《冲压作业/检验指导书》。
(7)翻单花：按喇叭盆架规格尺寸翻单花，所述步骤采用25T冲床，共用该型号相匹配的翻单花模，操作标准参照《冲压作业/检验指导书》。
(8)翻耳花：按喇叭盆架规格尺寸翻耳花，所述步骤采用25T冲床，共用该型号相匹配的翻耳花模，操作标准参照《冲压作业/检验指导书》。
(9)冲加强筋：按喇叭盆架规格尺寸冲加强筋，所述步骤采用25T冲床，共用该型号相匹配的冲加强筋模，操作标准参照《冲压作业/检验指导书》。
(10)翻边：按喇叭盆架规格尺寸翻边，所述步骤采用100T冲床，使用该型号相匹配的翻边模，操作标准参照《冲床作业/检验指导书》，要求放置工件的位置要调整好，中心点不得偏移。
(11)冲耳孔：按喇叭盆架规格尺寸冲一个耳孔，所述步骤采用40T冲床，使用该型号相匹配的耳孔模，操作标准参照《冲压作业/检验指导书》，耳孔胚件尺寸为3.9*3.9±0.05mm。
(12)工件全检包装：检查工件外观，合格品装箱，操作标准参照《包装作业/检验指导书》。
当工件完成上述步骤后，表面喷黑色半光喷粉S1B，要求表面不允许有毛刺、刮伤、划痕及生锈等外观问题，按ROHS环保要求执行。本加工方法规范化347型号喇叭盆架加工工艺中每一步工序流程，并把每一工序中所使用的模具型号和操作机床明确标识，使不同的工人按照加工方法操作都能加工出尺寸精准、质量好的工件，操作过程更简单、控制更好。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡在本发明的精神和原则范围内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种347型喇叭盆架的加工方法，其特征在于，包括如下步骤：
(1)剪料、冲定位孔：按喇叭盆架规格尺寸剪料、冲定位孔；
(2)拉伸：按喇叭盆架规格尺寸拉伸；
(3)切边：按喇叭盆架规格尺寸切外形；
(4)冲铆合孔：按喇叭盆架规格尺寸冲铆合孔、中孔、安装孔；
(5)冲耳花：按喇叭盆架规格尺寸冲耳花；
(6)冲五花：按喇叭盆架规格尺寸冲五花；
(7)翻单花：按喇叭盆架规格尺寸翻单花；
(8)翻耳花：按喇叭盆架规格尺寸翻耳花；
(9)冲加强筋：按喇叭盆架规格尺寸冲加强筋；
(10翻边：按喇叭盆架规格尺翻边；
(11)冲耳孔：按喇叭盆架规格尺寸冲一个耳孔；
(12)工件全检包装：检查工件外观，合格品装箱。
2.根据权利要求1所述的347型喇叭盆架的加工方法，其特征在于，所述步骤(1)采用40T冲床。
3.根据权利要求1所述的347型喇叭盆架的加工方法，其特征在于，所述步骤(2)采用双动冲床。
4.根据权利要求1所述的347型喇叭盆架的加工方法，其特征在于，所述步骤(3)采用100T冲床。
5.根据权利要求1所述的347型喇叭盆架的加工方法，其特征在于，所述步骤(4)采用40T冲床。
6.根据权利要求1所述的347型喇叭盆架的加工方法，其特征在于，所述步骤(5)采用25T冲床。
7.根据权利要求1所述的347型喇叭盆架的加工方法，其特征在于，所述步骤(6)采用25T冲床。
8.根据权利要求1所述的347型喇叭盆架的加工方法，其特征在于，所述步骤(9)采用25T冲床。
9.根据权利要求1所述的347型喇叭盆架的加工方法，其特征在于，所述步骤(10)采用100T冲床。
10.根据权利要求1所述的347型喇叭盆架的加工方法，其特征在于，所述步骤(11)采用40T冲床。
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