CN104074020A - 一种染色的色泽控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种染色的色泽控制方法，其实施步骤包括了先根据坯布和样品，确定生产的全部工艺流程；再确定染化料的大致配比；然后使用坯布按照确定的工艺流程进行试样生产，并结合样品对染化料的配比进行调整，符样后，则进行大规模生产。本发明不需要在小样机上进行模拟生产，直接按照实际的生产条件进行生产小段产品，再通过与样品的对比调整染化料配比，使得生产的产品不产生大小样色差问题，高度符样。

Description

一种染色的色泽控制方法

技术领域

本发明涉及染整技术领域，特别是指一种染色的色泽控制方法。

背景技术

目前，我国染整工艺水平还相对落后，在生产过程中常出现色不准或符样达不到要求的情况，浪费人力物力，造成生产成本增加。在生产过程中，先通过实验室和小样机对符样所需的生产条件进行模拟，同时实验计算得出染料及助剂的配比等数据，符样后，再根据所得的数据等进行大规模生产，但实践中，大小样之间极易出现色差，因此染色大小样色差是困扰染色生产最主要的问题，为使色差减小符样提高，主要采用的技术手段一般是严格控制工艺，减少放大货误差；控制染化料及原料的货源，减少误差；化验室材料保持严格一致等。然而，受制于实验室小样机与大生产之间环境、设备等的天然区别，通过打小样来进行色泽的方法控制亟待改进。

发明内容

本发明的目的是提供无需使用小样机进行打样，且染整后的符样更高的色泽控制方法。

为实现本发明的目的，拟采用以下技术方案：

一种染色的色泽控制方法，其特征在于包括以下实施步骤：

a、根据坯布和样品，确定生产的全部工艺流程；即确定前处理工艺，根据坯布的原料成分，选择采用染色的染色机类型，确定后处理工艺等；

b、确定染化料的大致配比；在实践中，根据样品的颜色及原料成分，依赖于经验或三原色配比原理即可确定染色剂的大致配比，同时，根据生产工艺即可大致确定各助剂的内容及配比；

c、使用坯布按照步骤a确定的工艺流程进行试样生产，并结合样品对染化料的配比进行调整，符样后，则进行大规模生产。

作为优选，所述的步骤3中试样生产的长度为1m左右。根据实际生产中的车速，1m左右刚好能保证设备开动工作同时尽可能减少对坯布等原料的浪费。

与现有技术相比，本发明不需要在小样机上进行模拟生产，直接按照实际的生产条件进行生产小段产品，再通过与样品的对比调整染化料配比，使得生产的产品不产生大小样色差问题，高度符样。

具体实施方式

下面结合实施例来进一步阐明本发明的技术方案：

实施例1：坯布为纯棉织物，样品染色要求为天蓝色。

此时，a、根据纯棉织物的特性，确定前处理工艺包括烧毛、退浆、煮练、漂白、丝光；染色机选用长车，后处理包括柔软、培烘。

b、根据天蓝色的染色要求，大致确定三原色红黄蓝的染料比例为1∶2∶7，同时根据步骤a确定的生产工艺，确定各阶段大致的助剂。

c、将坯布根据步骤a确定的生产工艺进行试生产1米左右，然后跟样品进行对比，调整染化料配比，使其与样品的要求符合，达到要求后，则可以进行大规模生产。

实施例2，坯布为腈纶针织物，样品染色要求为天蓝色，此时的实施步骤包括：a、根据腈纶针织物的特性，确定前处理工艺包括烧毛、退浆、热定型、增白、精炼、水洗和烘干；染色机选用溢流染色机，后处理为柔软。

b、根据天蓝色的染色要求，大致确定三原色红黄蓝的染料比例为1∶2∶7，同时根据步骤a确定的生产工艺，确定各阶段大致的助剂。

c、将坯布根据步骤a确定的生产工艺进行试生产1米左右，然后跟样品进行对比，调整染化料配比，使其与样品的要求符合，达到要求后，则可以进行大规模生产。

Claims (2)

1.一种染色的色泽控制方法，其特征在于包括以下实施步骤：

a、根据坯布和样品，确定生产的全部工艺流程；

b、确定染化料的大致配比；

c、使用坯布按照步骤a确定的工艺流程进行试样生产，并结合样品对染化料的配比进行调整，符样后，则进行大规模生产。

2.根据权利要求1所述的一种染色的色泽控制方法，其特征在于：所述的步骤3中试样生产的长度为1m左右。