CN104072937A - 一种抗静电聚甲醛树脂 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种抗静电聚甲醛树脂，以重量份数计，包括：100份的聚甲醛；2～20份的黑色导电剂；1～20份的永久型抗静电剂。本发明提供的抗静电聚甲醛树脂含有黑色导电剂和永久型抗静电剂，通过两者的协同作用，将材料的电阻率保持在抗静电级别的同时使材料的颜色为黑色，减少了染色工序，简化了黑色抗静电树脂的生产流程。同时，本发明提供的抗静电聚甲醛树脂所添加的抗静电剂为永久型抗静电剂，其抗静电效果持久，对空气相对湿度的依赖性小。实验结果表明，本发明提供的抗静电聚甲醛树脂的电阻率在10⁶Ω.cm～10¹³Ω.cm之间，电阻率长期保持稳定，不同空气相对湿度条件下电阻率无明显变化。

Description

一种抗静电聚甲醛树脂

技术领域

本发明属于合成树脂领域，尤其涉及一种抗静电聚甲醛树脂。

背景技术

聚甲醛树脂是一种综合性能优良的工程塑料，拥有非常优越的电绝缘性，电阻率高达10¹⁶Ω.cm。同时，聚甲醛树脂具有类似金属的硬度、强度和钢性，在很宽的温度和湿度范围内都具有良好的自润滑性和耐疲劳性，广泛应用于电子电气、机械、仪表、日用轻工、汽车、建材、农业等领域。

由于聚甲醛树脂的电阻率较高，在生产和使用过程中易产生静电积累，从而造成静电吸尘、静电放电等不良现象，严重时可产生火花，引起火灾或爆炸。因此，对聚甲醛树脂进行改性处理，使其具备抗静电的能力是非常必要的。

目前，最常用的聚甲醛树脂抗静电改性方法是在聚甲醛树脂中添加抗静电剂，其中使用较多是由小分子表面活性剂组成的传统抗静电剂。由于这类抗静电剂与聚甲醛树脂不完全相容，抗静电剂会从聚甲醛树脂内部迁移到表面，当其迁移到聚甲醛树脂表面后，抗静电剂中的亲水基团能促进聚甲醛树脂表面被水湿润，从而疏导静电荷，降低聚甲醛树脂表面的电阻率。随着聚甲醛树脂内部抗静电剂分子不断向外迁移，聚甲醛树脂内部的抗静电剂被持续消耗，因而其抗静电效果仅在短时间内有效。

为了延长聚甲醛树脂的抗静电效果，可以在聚甲醛树脂中添加永久型抗静电剂，该种抗静电剂不再依靠迁移至聚甲醛树脂表面吸收水分来实现抗静电效果，而是在聚甲醛树脂内部形成了具有导电能力的通路，以此疏导聚甲醛树脂表面和内部的静电荷，降低甲醛树脂的电阻率。与传统抗静电剂相比，永久型抗静电剂的抗静电效果持久，对空气相对湿度的依赖性小。

通过添加永久型抗静电剂生产出的聚甲醛树脂主要为白色或淡黄色，而目前市场对黑色聚甲醛树脂有较大需求，因为黑色材料可有效解决产品色差问题，同时比浅色材料具有更优异的耐候性。现有技术中，可通过使用炭黑对白色或淡黄色永久抗静电聚甲醛树脂染色得到黑色永久抗静电聚甲醛树脂，其生产流程比较复杂。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种抗静电聚甲醛树脂，本发明提供的抗静电聚甲醛树脂颜色为黑色，同时具有长久的抗静电性。

本发明提供了一种抗静电聚甲醛树脂，以重量份数计，包括：

100份的聚甲醛；

2～20份的黑色导电剂；

1～20份的永久型抗静电剂。

优选的，所述黑色导电剂为碳纳米管、碳纤维、炭黑、金属纤维和金属晶须中的一种或多种。

优选的，所述永久型抗静电剂为聚环氧乙烷、聚醚酰亚胺、聚苯乙烯磺酸钠、含甲基丙烯酸甲酯的共聚物、含季铵盐基丙烯酸酯的共聚物、含季铵盐基马来酰亚胺的共聚物、含季铵盐基甲基丙烯酰亚胺的共聚物、含季铵羧酸内盐的共聚物和电荷传递型高分子耦合物中的一种或多种。

优选的，所述抗静电聚甲醛树脂以重量份数计，包括：

100份的聚甲醛；

5～20份的炭黑；

5～15份的聚醚酰亚胺。

优选的，所述抗静电聚甲醛树脂以重量份数计，包括：

100份的聚甲醛；

2～5份的碳纳米管；

5～15份的聚醚酰亚胺。

优选的，所述抗静电聚甲醛树脂还包括甲醛吸收剂、酸吸收剂、稳定剂和抗氧剂中的一种或多种。

优选的，所述甲醛吸收剂为三聚氰胺、双氰胺、羟甲基密胺、尿素、胍、肼、酰肼、三聚氰胺-甲醛缩合物、聚丙烯酰胺和聚酰胺中的一种或多种。

优选的，所述酸吸收剂为碱金属氢氧化物、碱土金属氢氧化物、无机酸盐和脂肪酸盐中的一种或多种。

优选的，所述稳定剂为高级脂肪酸、高级脂肪酸衍生物、硅氧烷和聚亚氧烷基乙二醇中的一种或多种。

优选的，所述抗氧剂为受阻酚类抗氧剂、亚磷酸酯类抗氧剂、受阻胺类抗氧剂和含硫酯类抗氧剂中的一种或多种。

与现有技术相比，本发明提供了一种抗静电聚甲醛树脂，以重量份数计，包括：100份的聚甲醛；2～20份的黑色导电剂；1～20份的永久型抗静电剂。本发明提供的抗静电聚甲醛树脂含有黑色导电剂和永久型抗静电剂，通过两者的协同作用，将材料的电阻率保持在抗静电级别的同时使材料的颜色为黑色，减少了染色工序，简化了黑色抗静电树脂的生产流程。同时，本发明提供的抗静电聚甲醛树脂所添加的抗静电剂为永久型抗静电剂，其抗静电效果持久，对空气相对湿度的依赖性小。实验结果表明，本发明提供的抗静电聚甲醛树脂的电阻率在10⁶Ω.cm～10¹³Ω.cm之间，电阻率长期保持稳定，不同空气相对湿度条件下电阻率无明显变化。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明提供的抗静电聚甲醛树脂的生产工艺流程图；

图2为本发明实施例6、7制备得到的抗静电聚甲醛树脂的电阻率和放置时间的关系图；

图3为本发明实施例6、7制备得到的抗静电聚甲醛树脂的电阻率和空气相对湿度的关系图。

具体实施方式

为了进一步了解本发明，下面对本发明优选实施方案进行描述，但是应当理解，这些描述知识为进一步说明本发明的特点和优点，而不是对本发明权利要求的限制。

本发明提供了一种抗静电聚甲醛树脂，以重量份数计，包括：

100份的聚甲醛；

2～20份的黑色导电剂；

1～20份的永久型抗静电剂。

本发明提供的抗静电聚甲醛树脂包括聚甲醛，所述聚甲醛以-[CH₂O]-为主要重复单元，可以是由氧化亚甲基单元构成的均聚甲醛，也可以是具有其它结构单元的共聚物、多元无规共聚物和多元嵌段共聚物中的一种。本发明对所述聚甲醛的分子结构没有特殊限制，可以是线性结构、交联结构或支化结构。

所述聚甲醛的来源可以是市售的，也可以按照下述方法制备得到：

三聚甲醛和共聚单体在催化剂存在下进行聚合反应，得到聚甲醛。

所述共聚单体优选为1,3-二氧戊环，所述催化剂优选为BF₃-乙醚。所述三聚甲醛、共聚单体和催化剂的质量比优选为100：2～10：0.01～0.2，更优选为100：3～5：0.05～0.1。所述反应的温度优选为60～100℃。所述反应的时间优选为1～5min。聚合反应结束后，向聚合物熔体中添加三乙胺使催化剂失活。所述三乙胺的添加量优选为所述三聚甲醛质量的0.001～0.006倍。为了调节制备得到的聚甲醛的相对分子质量，优选在聚合反应中添加链转移剂。所述链转移剂优选为甲缩醛，其添加量优选为所述三聚甲醛质量的0.0005～0.002倍。

本发明提供的抗静电聚甲醛树脂包括黑色导电剂，所述黑色导电剂包括但不限于碳纳米管、碳纤维、炭黑、金属纤维和金属晶须中的一种或多种，优选为碳纳米管、碳纤维和炭黑中的一种或多种。所述炭黑粒径小，比表面积大，具有良好导电性能。所述金属纤维和金属晶须的颜色为黑色。在聚甲醛中添加黑色导电剂可以降低产品电阻率，同时可以使产品颜色为黑色。

以所述聚甲醛的含量为100重量份计，所述黑色导电剂的含量为2～20重量份，优选为3～18重量份。当所述黑色导电剂的含量小于3重量份时，对抗静电聚甲醛树脂的抗静电性能提高不显著；当所述黑色导电剂的含量高于18重量份时，抗静电聚甲醛树脂的加工性能、机械性能和热稳定性会明显降低。

本发明提供的抗静电聚甲醛树脂包括永久型抗静电剂，所述永久型抗静电剂包括但不限于聚环氧乙烷、聚醚酰亚胺、聚苯乙烯磺酸钠、含甲基丙烯酸甲酯的共聚物、含季铵盐基丙烯酸酯的共聚物、含季铵盐基马来酰亚胺的共聚物、含季铵盐基甲基丙烯酰亚胺的共聚物、含季铵羧酸内盐的共聚物和电荷传递型高分子耦合物中的一种或多种，优选为聚环氧乙烷、聚醚酰亚胺和聚苯乙烯磺酸钠中的一种或多种。所述永久型抗静电剂属于亲水性聚合物，可在聚甲醛基材中形成非常稳定的3D互穿网络，起到高效、稳定的静电耗散作用，同时三维网络结构的存在对材料具有增韧效果。

以所述聚甲醛的含量为100重量份计，所述永久型抗静电剂的含量为1～20重量份，优选为5～15重量份。当所述永久型抗静电剂含量小于5重量份时，对抗静电聚甲醛树脂的抗静电性能和韧性提高不显著；当所述永久型抗静电剂含量高于15重量份时，会使抗静电聚甲醛树脂的加工性能和机械性能降低。

在本发明提供的一个实施例中，以重量份数计，所述抗静电聚甲醛树脂优选包括：

100份的聚甲醛；

5～20份的炭黑；

5～15份的聚醚酰亚胺。

在上述抗静电聚甲醛树脂中，通过炭黑和聚醚酰亚胺的协同作用，使聚甲醛树脂材料的电阻率保持在抗静电级别，同时炭黑、聚醚酰亚胺和聚甲醛的相容性良好，不需要额外添加相容剂，极大的减小了相容剂的加入对材料机械性能带来的不利影响。

在本发明提供的一个实施例中，以重量份数计，所述抗静电聚甲醛树脂优选包括：

100份的聚甲醛；

2～5份的碳纳米管；

5～15份的聚醚酰亚胺。

在上述抗静电聚甲醛树脂中，通过碳纳米管和聚醚酰亚胺的协同作用，使聚甲醛树脂材料的电阻率保持在抗静电级别，同时碳纳米管、聚醚酰亚胺和聚甲醛的相容性良好，不需要额外添加相容剂，极大的减小了相容剂的加入对材料机械性能带来的不利影响。

本发明提供的抗静电聚甲醛树脂优选还包括甲醛吸收剂、酸吸收剂、稳定剂和抗氧剂中的一种或多种，更优选包括甲醛吸收剂、酸吸收剂、稳定剂和抗氧剂。

其中，所述甲醛吸收剂包括但不限于三聚氰胺、双氰胺、羟甲基密胺、尿素、胍、肼、酰肼、三聚氰胺-甲醛缩合物、聚丙烯酰胺和聚酰胺中的一种或多种，优选为三聚氰胺、双氰胺、肼、酰肼、尿素和三聚氰胺-甲醛缩合物中的一种或多种。

以所述聚甲醛的含量为100重量份计，所述甲醛吸收剂的含量优选为0.01～3重量份，更优选为0.02～2重量份。当所述甲醛吸收剂含量小于0.02重量份时，制品甲醛气味明显；当所述甲醛吸收剂含量高于2重量份时，会使抗静电聚甲醛树脂的表面形态变差，物理性能降低。

所述酸吸收剂包括但不限于碱金属氢氧化物、碱土金属氢氧化物、无机酸盐和脂肪酸盐中的一种或多种，优选为氢氧化钠、氢氧化钾、氢氧化钙、氢氧化锌、碳酸盐和脂肪酸盐中的一种或多种，更优选为氢氧化镁、硬脂酸钙、硬脂酸镁和碳酸钙中的一种或多种。

以所述聚甲醛的含量为100重量份计，所述酸吸收剂的含量优选为0.01～3重量份，更优选为0.1～2重量份。当所述酸吸收剂含量小于0.1重量份时，对聚甲醛产品的热稳定性提高不显著；当所述酸吸收剂含量高于2重量份时，会使抗静电聚甲醛树脂的表面形态变差，物理性能降低。

所述稳定剂包括但不限于高级脂肪酸、高级脂肪酸衍生物、硅氧烷和聚亚氧烷基乙二醇中的一种或多种，优选为硬脂酸、月桂酸、季戊四醇酯、癸酸酰胺和聚二甲基硅氧烷中的一种或多种。

以所述聚甲醛的含量为100重量份计，所述稳定剂的含量优选为0.01～3重量份，更优选为0.1～2重量份。当所述稳定剂含量小于0.1重量份时，对抗静电聚甲醛树脂的加工性能提高不显著；当所述稳定剂含量高于2重量份时，会使聚甲醛物理性能降低。

所述抗氧剂包括但不限于受阻酚类抗氧剂、亚磷酸酯类抗氧剂、受阻胺类抗氧剂和含硫酯类抗氧剂中的一种或多种，优选为四[甲基-β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸酯]季戊四醇酯、三甘醇-二-3-(3-叔丁基-4羟基-5甲基苯基)丙酸酯、三(壬苯基)亚磷酸酯和亚磷酸三(2,4-二叔丁基苯基)酯中的一种或多种。

以所述聚甲醛的含量为100重量份计，所述抗氧剂的含量优选为0.01～3重量份，更优选为0.1～2重量份。当所述抗氧剂含量小于0.1重量份时，对聚甲醛产品的热稳定性提高不显著；当所述抗氧剂含量高于2重量份时，会使聚甲醛树脂材料的表面形态变差，出现花纹或者斑点。

本发明直接将原料混合后进行熔融共混即可得到抗静电聚甲醛树脂，所述原料包括聚甲醛、黑色导电剂和永久型抗静电剂。所述原料优选还包括甲醛吸收剂、酸吸收剂、稳定剂和抗氧剂中的一种或多种。

本发明优选在挤出机中进行熔融共混，更优选采用具有排气口的双螺杆挤出机。在本发明中，挤出机的喂料转速优选为12～18rpm。在熔融共混过程中，挤出机的压力优选为8～12KPa；主机转速优选为180～220rpm；挤出机1区的温度优选为40～60℃；2区～9区的温度分别独立地优选为180～195℃；挤出机机头的温度优选为200～210℃；熔融混合的时间优选为0.3～0.7min。

熔融混合后，挤出造粒，得到稳定化的抗静电聚甲醛树脂。所述挤出造粒具体包括聚甲醛混合物挤出、水冷拉条、吹干和切粒四个工艺步骤。所述甲醛混合物挤出、水冷拉条、吹干和切粒均为本领域技术人员熟知的聚甲醛树脂制备工艺，本发明没有特殊限制。

挤出造粒后，优选对得到的抗静电聚甲醛树脂进行干燥处理。本发明对所述干燥处理的方式没有特殊限制，采用本领域技术人员熟知的干燥方式即可。所述干燥处理的温度优选为100～150℃，更优选为110～120℃。所述干燥处理的时间优选为2～10h，更优选为3～5h。

以下结合附图对本发明提供的抗静电聚甲醛树脂的制备方法进行详细介绍，参见图1，图1为本发明提供的抗静电聚甲醛树脂的生产工艺流程图，其步骤为：首先将聚甲醛、黑色导电剂、永久型抗静电剂等原料混合均匀得到聚甲醛混合物，接着将聚甲醛混合物加入到挤出机熔融混合，然后通过挤出机挤出，将挤出物依次经过水冷拉条、吹干、切粒、干燥，得到抗静电聚甲醛树脂，最后进入料仓、包装。

所述原料的种类、用量和来源与上述技术方案所述原料的种类、用量和来源一致，在此不再赘述。

本发明提供的抗静电聚甲醛树脂通过在聚甲醛中同时添加黑色导电剂和永久型抗静电剂，使产品颜色为黑色的同时具备持久抗静电效果。实验结果表明，本发明提供的抗静电聚甲醛树脂的电阻率在10⁶Ω.cm～10¹³Ω.cm之间，电阻率长期保持稳定，且不同空气相对湿度条件下电阻率无明显变化。

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

100重量份的三聚甲醛、3.5重量份的1,3-二氧戊环、0.07重量份的BF₃-乙醚和0.1重量份的甲缩醛加入到反应釜中，在80℃下反应3min，向反应釜中加入0.3重量份的三乙胺，得到聚甲醛。该聚甲醛的熔融指数(190℃，2.16kg下测定)为9.0±1.2g/min。

将100重量份的上述聚甲醛、0.5重量份的四[甲基-β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸酯]季戊四醇酯、0.05重量份的三聚氰胺、0.2重量份的硬脂酸钙、0.05重量份的癸酸酰胺、5重量份的炭黑和1重量份聚醚酰亚胺充分混合均匀，将混合物加入具有排气口的双螺杆挤出机，在10KPa、195℃条件下熔融混合0.5分钟后造粒成型，粒料在110℃下干燥3小时，获得稳定化的抗静电聚甲醛树脂。对该抗静电聚甲醛树脂进行性能测试，测试结果如表1所示。

实施例2

将100重量份的实施例1中的聚甲醛、0.5重量份的四[甲基-β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸酯]季戊四醇酯、0.05重量份的三聚氰胺、0.2重量份的硬脂酸钙、0.05重量份的癸酸酰胺、10重量份的炭黑和1重量份聚醚酰亚胺充分混合均匀，将混合物加入具有排气口的双螺杆挤出机，在10KPa、195℃条件下熔融混合0.5分钟后造粒成型，粒料在110℃下干燥3小时，获得稳定化的抗静电聚甲醛树脂。对该抗静电聚甲醛树脂进行性能测试，测试结果如表1所示。

实施例3

将100重量份的实施例1中的聚甲醛、0.5重量份的四[甲基-β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸酯]季戊四醇酯、0.05重量份的三聚氰胺、0.2重量份的硬脂酸钙、0.05重量份的癸酸酰胺、15重量份的炭黑和1重量份聚醚酰亚胺充分混合均匀，将混合物加入具有排气口的双螺杆挤出机，在10KPa、195℃条件下熔融混合0.5分钟后造粒成型，粒料在110℃下干燥3小时，获得稳定化的抗静电聚甲醛树脂。对该抗静电聚甲醛树脂进行性能测试，测试结果如表1所示。

实施例4

将100重量份的实施例1中的聚甲醛、0.5重量份的四[甲基-β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸酯]季戊四醇酯、0.05重量份的三聚氰胺、0.2重量份的硬脂酸钙、0.05重量份的癸酸酰胺、15重量份的炭黑和5重量份聚醚酰亚胺充分混合均匀，将混合物加入具有排气口的双螺杆挤出机，在10KPa、195℃条件下熔融混合0.5分钟后造粒成型，粒料在110℃下干燥3小时，获得稳定化的抗静电聚甲醛树脂。对该抗静电聚甲醛树脂进行性能测试，测试结果如表1所示。

实施例5

将100重量份的实施例1中的聚甲醛、0.5重量份的四[甲基-β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸酯]季戊四醇酯、0.05重量份的三聚氰胺、0.2重量份的硬脂酸钙、0.05重量份的癸酸酰胺、15重量份的炭黑和10重量份聚醚酰亚胺充分混合均匀，将混合物加入具有排气口的双螺杆挤出机，在10KPa、195℃条件下熔融混合0.5分钟后造粒成型，粒料在110℃下干燥3小时，获得稳定化的抗静电聚甲醛树脂。对该抗静电聚甲醛树脂进行性能测试，测试结果如表1所示。

实施例6

将100重量份的实施例1中的聚甲醛、0.5重量份的四[甲基-β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸酯]季戊四醇酯、0.05重量份的三聚氰胺、0.2重量份的硬脂酸钙、0.2重量份的癸酸酰胺、15重量份的炭黑和10重量份聚醚酰亚胺充分混合均匀，将混合物加入具有排气口的双螺杆挤出机，在10KPa、195℃条件下熔融混合0.5分钟后造粒成型，粒料在110℃下干燥3小时，获得稳定化的抗静电聚甲醛树脂。对该抗静电聚甲醛树脂进行性能测试，测试结果如表1所示。

对上述抗静电聚甲醛树脂进行电阻率稳定性测试，测试结果如图2所示。通过图2可以看出，本发明制备得到的抗静电聚甲醛树脂电阻率长期稳定。

对上述抗静电聚甲醛树脂进行环境相对湿度测试，测试结果如图3所示。通过图3可以看出，本发明制备得到的抗静电聚甲醛树脂在低湿度下可保持良好的电阻率。

实施例7

将100重量份的实施例1中的聚甲醛、0.5重量份的四[甲基-β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸酯]季戊四醇酯、0.05重量份的三聚氰胺、0.2重量份的硬脂酸钙、0.2重量份的癸酸酰胺、3重量份的碳纳米管和10重量份聚醚酰亚胺充分混合均匀，将混合物加入具有排气口的双螺杆挤出机，在10KPa、195℃条件下熔融混合0.5分钟后造粒成型，粒料在110℃下干燥3小时，获得稳定化的抗静电聚甲醛树脂。对该抗静电聚甲醛树脂进行性能测试，测试结果如表1所示。

表1本发明实施例1～7制备得到的抗静电聚甲醛树脂的性能测试结果

上表中数据采用以下方法进行测试得到：

(1)拉伸模量按照ISO527标准测定，采用的拉伸速度1mm/min；

(2)拉伸强度按照ISO527标准测定，采用的拉伸速度50mm/min；

(3)热稳定性通过滞留实验进行评价，评价方法如下：

在注塑机上进行注塑滞留实验，将物料在温度为220℃的螺杆中停留30min，然后注塑成方片样，后对方片样进行表观性能观察，能够快速的了解材料热稳定性的好坏。注塑机各段温度均设为220℃，方片样规格：80mm×60mm×2mm；

(4)电阻率测定：聚甲醛树脂制件用电阻率测试仪(高阻仪，中国北京)进行测试。仪器测试量程：10⁴Ω.cm～10¹⁶Ω.cm；制件规格：80mm×60mm×2mm。

由表1可知，本发明实施例1～7制备得到的抗静电聚甲醛树脂在保持高机械强度和热稳定性的同时，具有良好的抗静电能力。

对实施例7制备得到的抗静电聚甲醛树脂进行电阻率稳定性测试，测试结果如图2所示。通过图2可以看出，本发明制备得到的抗静电聚甲醛树脂电阻率长期稳定。

对实施例7制备得到的抗静电聚甲醛树脂进行环境相对湿度测试，测试结果如图3所示。通过图3可以看出，本发明制备得到的抗静电聚甲醛树脂在低湿度下可保持良好的电阻率。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种抗静电聚甲醛树脂，以重量份数计，包括：

100份的聚甲醛；

2～20份的黑色导电剂；

1～20份的永久型抗静电剂。

2.根据权利要求1所述的抗静电聚甲醛树脂，其特征在于，所述黑色导电剂为碳纳米管、碳纤维、炭黑、金属纤维和金属晶须中的一种或多种。

3.根据权利要求1所述的抗静电聚甲醛树脂，其特征在于，所述永久型抗静电剂为聚环氧乙烷、聚醚酰亚胺、聚苯乙烯磺酸钠、含甲基丙烯酸甲酯的共聚物、含季铵盐基丙烯酸酯的共聚物、含季铵盐基马来酰亚胺的共聚物、含季铵盐基甲基丙烯酰亚胺的共聚物、含季铵羧酸内盐的共聚物和电荷传递型高分子耦合物中的一种或多种。

4.根据权利要求1所述的抗静电聚甲醛树脂，其特征在于，以重量份数计，包括：

100份的聚甲醛；

5～20份的炭黑；

5～15份的聚醚酰亚胺。

5.根据权利要求1所述的抗静电聚甲醛树脂，其特征在于，以重量份数计，包括：

100份的聚甲醛；

2～5份的碳纳米管；

5～15份的聚醚酰亚胺。

6.根据权利要求1～5任一项所述的抗静电聚甲醛树脂，其特征在于，还包括甲醛吸收剂、酸吸收剂、稳定剂和抗氧剂中的一种或多种。

7.根据权利要求6所述的抗静电聚甲醛树脂，其特征在于，所述甲醛吸收剂为三聚氰胺、双氰胺、羟甲基密胺、尿素、胍、肼、酰肼、三聚氰胺-甲醛缩合物、聚丙烯酰胺和聚酰胺中的一种或多种。

8.根据权利要求6所述的抗静电聚甲醛树脂，其特征在于，所述酸吸收剂为碱金属氢氧化物、碱土金属氢氧化物、无机酸盐和脂肪酸盐中的一种或多种。

9.根据权利要求6所述的抗静电聚甲醛树脂，其特征在于，所述稳定剂为高级脂肪酸、高级脂肪酸衍生物、硅氧烷和聚亚氧烷基乙二醇中的一种或多种。

10.根据权利要求6所述的抗静电聚甲醛树脂，其特征在于，所述抗氧剂为受阻酚类抗氧剂、亚磷酸酯类抗氧剂、受阻胺类抗氧剂和含硫酯类抗氧剂中的一种或多种。